一种护栏板表面打磨装置

摘要

本发明适用于护栏板打磨设备技术领域，提供了一种护栏板表面打磨装置，包括：主架体，主架体的顶部设有下压顶柱，下压顶柱的底部设有一横轴；滑动连接于横轴上的若干打磨组件，每个打磨组件均包括支架、转动连接于支架底部的两个行走辊和打磨辊，在对护栏板进行打磨时，行走辊受到下压顶柱的作用抵接于护栏板的凹部的最底部，打磨辊紧贴护栏板的凹部并对护栏板的凹部进行打磨，借此，本发明通过设置自动下压的打磨头，保证打磨头可以适应凹面结构，对护栏板的凹面进行充分的打磨，同时设置了自动定位结构，保证在对不同的大小的波形板进行打磨时，打磨头自动调节到合适的距离，对波形板的凹面进行打磨，减少设备更换打磨头的成本。

权利要求

1.一种护栏板表面打磨装置，其特征在于，包括：

主架体，所述主架体的顶部设有下压顶柱，所述下压顶柱的底部设有一横轴；

滑动连接于所述横轴上的若干打磨组件，每个所述打磨组件均包括滑动套接于所述横轴上的支架、转动连接于所述支架底部的两个行走辊和转动连接于所述支架上位于两个所述行走辊之间的打磨辊，在对护栏板进行打磨时，所述行走辊受到所述下压顶柱的作用抵接于所述护栏板的凹部的最底部，所述打磨辊紧贴所述护栏板的凹部并对所述护栏板的凹部进行打磨；

定位组件，其设置于所述支架的前后两端的两侧，所述定位组件倾斜向下固设于所述支架上，在打磨组件对护栏板进行打磨时，位于支架一端的两个定位组件抵接于护栏板凹部的两侧并将打磨组件定位到与凹部正对的位置处，所述定位组件包括滑柱和滑动连接于所述滑柱上的滑套，所述滑套与滑柱之间设有将所述滑柱向底部滑动的推力弹簧，所述滑柱的前端设有防止所述滑套与所述滑柱分离的限位凸缘，所述滑套的底部设有滚珠。

2.根据权利要求1所述的护栏板表面打磨装置，其特征在于，所述行走辊包括转动连接于所述支架上的行走辊转轴，所述行走辊转轴的一端设有主动轮，所述打磨辊的两端设有转动连接于所述支架上的打磨辊转轴，所述打磨辊转轴的两侧设有从动轮，其中一个所述行走辊上的主动轮与一个从动轮配合，另一个所述行走辊的主动轮与另一从动轮配合。

3.根据权利要求2所述的护栏板表面打磨装置，其特征在于，所述支架包括设置于所述支架底部的前后两侧的行走辊安装部，所述行走辊转轴转动连接于所述行走辊安装部上，两个所述行走辊安装部的中间设有打磨辊安装部，所述打磨辊转轴转动连接于所述打磨辊安装部上，所述主动轮和从动轮之间采用传动件传动，所述传动件为皮带或者链条传动，所述主动轮的直径大于从动轮的直径。

4.根据权利要求1所述的护栏板表面打磨装置，其特征在于，所述支架的顶部设有滑动套设于所述横轴上的滑动部，所述横轴的外壁设有与所述横轴的轴线平行的若干滑槽，所述滑动部的内部设有与所述滑槽配合的滑动滚珠。

5.根据权利要求1所述的护栏板表面打磨装置，其特征在于，所述下压顶柱包括伸缩外杆和伸缩内杆，所述横轴的两端设有连接块，所述伸缩内杆固设于所述连接块上，所述伸缩外杆的底部与所述连接块之间设有将所述伸缩内杆从伸缩外杆内伸出的压紧弹簧。

6.根据权利要求1所述的护栏板表面打磨装置，其特征在于，所述打磨辊的中间设有打磨轮，所述打磨轮的内部为弹性材料，所述打磨轮的外表面为打磨面。

说明书

一种护栏板表面打磨装置

技术领域

[0001] 本发明涉及护栏板打磨设备技术领域，尤其涉及一种护栏板表面打磨装置。

背景技术

[0002] 波形护栏是一种用于公路上的防撞设施，一种截面为波形的护栏横梁，通常采用钢板冲压或折弯制成，由于其截面呈波形，使其具有良好的耐撞性能和吸收能量的作用，使
得采用波形梁结构的护栏既不容易被撞毁，同时又可对车辆和司乘人员起到很好的保护作
用，适用于公路护栏中。

[0003] 护栏板在加工时，在护栏的表面附着有一定的金属颗粒等污垢，在后续对护栏板进行喷涂时，颗粒会导致护栏板的喷涂不够均匀，在使用时护栏板腐蚀较快，影响护栏板的
使用寿命，现有技术中，专利号为CN202121718220.X的专利，公开了一种波形护栏板加工用
输送装置，该装置公开了一种输送装置，可以对护栏板的表面进行打磨，但是在打磨时对于
护栏板的凹陷的位置打磨的不够彻底，而且针对不同大小的波形的护栏板不能够通用，这
样导致在对不同的波形的护栏板打磨时需要更换打磨头，影响加工的效率，装置的使用成
本较高，通用性较差。

[0004] 综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

[0005] 针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种护栏板表面打磨装置，其可以通过设置自动下压的打磨头，保证打磨头可以适应凹面结构，对护栏板的凹面进行充分的打磨，
同时设置了自动定位结构，保证在对不同的大小的波形板进行打磨时，打磨头自动调节到
合适的距离，对波形板的凹面进行打磨，保证了打磨装置的通用性，减少设备更换打磨头的
成本。

[0006] 为了实现上述目的，本发明提供一种护栏板表面打磨装置，包括：主架体，所述主架体的顶部设有下压顶柱，所述下压顶柱的底部设有一横轴；滑动连接于所述横轴上的若
干打磨组件，每个所述打磨组件均包括滑动套接于所述横轴上的支架、转动连接于所述支
架底部的两个行走辊和转动连接于所述支架上位于两个所述行走辊之间的打磨辊，在对护
栏板进行打磨时，所述行走辊受到所述下压顶柱的作用抵接于所述护栏板的凹部的最底
部，所述打磨辊紧贴所述护栏板的凹部并对所述护栏板的凹部进行打磨；定位组件，其设置
于所述支架的前后两端的两侧，所述定位组件倾斜向下固设于所述支架上，在打磨组件对
护栏板进行打磨时，位于支架一端的两个定位组件抵接于护栏板凹部的两侧并将打磨组件
定位到与凹部正对的位置处。

[0007] 根据本发明的护栏板表面打磨装置，所述行走辊包括转动连接于所述支架上的行走辊转轴，所述行走辊转轴的一端设有主动轮，所述打磨辊的两端设有转动连接于所述支
架上的打磨辊转轴，所述打磨辊转轴的两侧设有从动轮，其中一个所述行走辊上的主动轮
与一个从动轮配合，另一个所述行走辊的主动轮与另一从动轮配合。

[0008] 根据本发明的护栏板表面打磨装置，所述支架包括设置于所述支架底部的前后两侧的行走辊安装部，所述行走辊转轴转动连接于所述行走辊安装部上，两个所述行走辊安
装部的中间设有打磨辊安装部，所述打磨辊转轴转动连接于所述打磨辊安装部上，所述主
动轮和从动轮之间采用传动件传动，所述传动件为皮带或者链条传动，所述主动轮的直径
大于从动轮的直径。

[0009] 根据本发明的护栏板表面打磨装置，所述定位组件包括滑柱和滑动连接于所述滑柱上的滑套，所述滑套与滑柱之间设有将所述滑柱向底部滑动的推力弹簧，所述滑柱的前
端设有防止所述滑套与所述滑柱分离的限位凸缘，所述滑套的底部设有滚珠。

[0010] 根据本发明的护栏板表面打磨装置，所述支架的顶部设有滑动套设于所述横轴上的滑动部，所述横轴的外壁设有与所述横轴的轴线平行的若干滑槽，所述滑动部的内部设
有与所述滑槽配合的滑动滚珠。

[0011] 根据本发明的护栏板表面打磨装置，所述下压顶柱包括伸缩外杆和伸缩内杆，所述横轴的两端设有连接块，所述伸缩内杆固设于所述连接块上，所述伸缩外杆的底部与所
述连接块之间设有将所述伸缩内杆从伸缩外杆内伸出的压紧弹簧。

[0012] 根据本发明的护栏板表面打磨装置，所述打磨辊的中间设有打磨轮，所述打磨轮的内部为弹性材料，所述打磨轮的外表面为打磨面。

[0013] 本发明提供了一种护栏板表面打磨装置，包括：主架体，所述主架体的顶部设有下压顶柱，所述下压顶柱的底部设有一横轴，通过两个下压顶柱同时控制着横轴下压，从而带
动着横轴上的打磨组件与护栏板的顶面接触打磨；滑动连接于所述横轴上的若干打磨组
件，每个所述打磨组件均包括滑动套接于所述横轴上的支架、转动连接于所述支架底部的
两个行走辊和转动连接于所述支架上位于两个所述行走辊之间的打磨辊，在对护栏板进行
打磨时，所述行走辊受到所述下压顶柱的作用抵接于所述护栏板的凹部的最底部，这样保
证将所述打磨辊紧贴所述护栏板的凹部并对所述护栏板的凹部进行打磨，而且通过行走辊
在护栏板上行走的转动运动作为驱动力，带动着打磨辊转动，从而在不添加电机等驱动件
的状态下对护栏板进行打磨，减少了设备的成本，进一步的通过行走辊进行定位，保证打磨
辊可以对护栏板的凹部进行充分的打磨，保证护栏板的打磨效果，综上，本发明产生的技术
效果是通过设置自动下压的打磨头，保证打磨头可以适应凹面结构，对护栏板的凹面进行
充分的打磨，同时设置了自动定位结构，保证在对不同的大小的波形板进行打磨时，打磨头
自动调节到合适的距离，对波形板的凹面进行打磨，保证了打磨装置的通用性，减少设备更
换打磨头的成本。

附图说明

[0014] 图1是本发明的立体结构示意图；图2是图1中A部分放大结构示意图；图3是本发明的打磨组件立体结构示意图；图4是本发明的横轴立体结构示意图；图5是本发明的支架立
体结构示意图；图6是本发明的行走辊立体结构示意图；图7是本发明的打磨辊立体结构示
意图；在图中，1‑伸缩外杆，2‑压紧弹簧，3‑连接块，31‑横轴，32‑滑槽，4‑支架，41‑滑动部，
42‑滑动滚珠，43‑滑柱，44‑打磨辊安装部，45‑行走辊安装部，46‑推力弹簧，5‑行走辊，51‑行走轮，52‑行走辊转轴，53‑主动轮，6‑打磨辊，61‑打磨辊转轴，62‑从动轮，63‑打磨轮，7‑传动件，8‑护栏板，9‑滑套，91‑滚珠。

具体实施方式

[0015] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并
不用于限定本发明。

[0016] 在本发明的其中一个实施例中，参见图1、图2和图4，该护栏板表面打磨装置包括主架体，所述主架体的顶部设有下压顶柱，所述下压顶柱的底部设有一横轴31，通过两个下
压顶柱同时控制着横轴31下压，从而带动着横轴31上的打磨组件与护栏板8的顶面接触打
磨；滑动连接于所述横轴31上的若干打磨组件，每个所述打磨组件均包括滑动套接于所述
横轴31上的支架4、转动连接于所述支架4底部的两个行走辊5和转动连接于所述支架4上位
于两个所述行走辊5之间的打磨辊6，在对护栏板8进行打磨时，所述行走辊5受到所述下压
顶柱的作用抵接于所述护栏板8的凹部的最底部，这样保证将所述打磨辊6紧贴所述护栏板
8的凹部并对所述护栏板8的凹部进行打磨，而且通过行走辊5在护栏板8上行走作为驱动
力，带动着打磨辊6转动，从而在不添加电机等驱动件的状态下对护栏板8进行打磨，减少了
设备的成本，进一步的通过行走辊5进行定位，保证打磨辊6可以对护栏板8的凹部进行充分
的打磨，保证护栏板8的打磨效果。

[0017] 参见图1、图3、图6和图7，优选的是，本发明的所述行走辊5包括转动连接于所述支架4上的行走辊转轴52，所述行走辊转轴52的一端设有主动轮53，保证在下压顶柱将打磨组
件下压到护栏板8的顶部时，主架体上设置了控制下压顶柱往复滑动的驱动件，驱动着打磨
组件在护栏板8上往复滑动，进一步的，行走轮51在护栏板8上往复行走并转动，所述打磨辊
6的两端设有转动连接于所述支架4上的打磨辊转轴61，所述打磨辊转轴61的两侧设有从动
轮62，其中一个所述行走辊5上的主动轮53与一个从动轮62配合，另一个所述行走辊5的主
动轮53与另一从动轮62配合，通过两个行走轮51在护栏板8上行走转动，带动着打磨辊6转
动，对护栏板8的凹部进行打磨，减少控制打磨辊6转动时的成本，同时通过行走辊5控制打
磨辊6转动，保证了打磨辊6和行走辊5同步转动，减少单独增加驱动时的成本。

[0018] 参见图1、图3、图5和图7，另外，本发明的所述支架4包括设置于所述支架4底部的前后两侧的行走辊安装部45，所述行走辊转轴52转动连接于所述行走辊安装部45上，两个
所述行走辊安装部45的中间设有打磨辊安装部44，所述打磨辊转轴61转动连接于所述打磨
辊安装部44上，通过设置两个行走辊5，保证在打磨组件通过护栏板8的端部时，打磨辊6可
以对护栏板8的端部进行打磨，防止采用单个打磨辊6时，打磨辊6在护栏板8的端部时不能
转动，影响对护栏板8的全面的打磨，所述主动轮53和从动轮62之间采用传动件7传动，所述
传动件7为皮带或者链条传动，所述主动轮53的直径大于从动轮62的直径，从而保证主动轮
53转动一圈，从动轮62转动多圈，防止主动轮53和从动轮62的转动速度相同导致打磨辊6上
的打磨轮63无法与护栏板8出现相对转动，从而无法对护栏板8进行打磨操作。

[0019] 参见图1、图2、图3、图4和图5，进一步的，本发明的所述支架4的前后两端的两侧均设有定位组件，所述定位组件倾斜向下固设于所述支架4上，在打磨组件对护栏板8进行打
磨时，位于支架4一端的两个定位组件抵接于护栏板8凹部的两侧并将打磨组件定位到与凹
部正对的位置处，通过将定位组件倾斜设置，保证定位组件可以抵接在凹部的两侧，防止定
位组件无法通过凹部进行定位，所述定位组件包括滑柱43和滑动连接于所述滑柱43上的滑
套9，所述滑套9与滑柱43之间设有将所述滑柱43向底部滑动的推力弹簧46，所述滑柱43的
前端设有防止所述滑套9与所述滑柱43分离的限位凸缘，所述滑套9的底部设有滚珠91，这
样在其中一个打磨组件偏离护栏板8的凹部时，在滑套9顶到凹部的两个侧面时，由于此时
推力弹簧46的压缩程度不同，导致打磨组件受力不平衡，打磨组件在受力作用下滑动，直到
滑动两个定位组件的力平衡时停下，此时的打磨组件也正好处于护栏板8的凹部的中间，从
而对凹部进行充分的打磨操作，所述支架4的顶部设有滑动套设于所述横轴31上的滑动部
41，所述横轴31的外壁设有与所述横轴31的轴线平行的若干滑槽32，所述滑动部41的内部
设有与所述滑槽32配合的滑动滚珠42，这样保证滑动部41与横轴31之间的摩擦力较小，从
而保证可以通过定位组件带动着支架4在横轴31上滑动，从而实现将打磨组件自动定位到
护栏板8的凹部。

[0020] 更好的，本发明的所述下压顶柱包括伸缩外杆1和伸缩内杆，所述横轴31的两端设有连接块3，所述伸缩内杆固设于所述连接块3上，所述伸缩外杆1的底部与所述连接块3之
间设有将所述伸缩内杆从伸缩外杆1内伸出的压紧弹簧2，保证在下压时，通过压紧弹簧2将
打磨组件压紧到护栏板8上，而且打磨辊6的中间设有打磨轮63，所述打磨轮63为弹性材料，
所述打磨轮63的外表面为打磨面，通过设置成弹性材料，保证打磨轮63可以紧贴凹部的表
面并对凹部的表面进行充分的打磨。

[0021] 在本实施例中，结合图1 图7，在使用时，护栏板8在输送机构的作用下输送到打磨~
组件的底部，打磨组件从护栏板8的一端进入到护栏板8上，下压顶住下压打磨组件，然后护
栏板8的凹部的两侧抵住定位组件的滑套9，滑套9此时的伸缩程度不同，从而导致打磨组件
两侧的受力不同，进而打磨组件滑动，自动实现将打磨组件定位到凹部的中心位置，此时的
驱动件驱动着整个横轴31横向移动，行走轮51在护栏板8上转动，带动着打磨轮转动并对护
栏板8的凹部进行充分的打磨，在护栏板8的凹部的距离或者形状略有差异时，通过定位组
件的定位，自动将对应的打磨组件与凹部的中间对齐，保证对凹部的正常的打磨操作。

[0022] 在本发明的另一种实施例中，其与上述实施例中主要区别在于打磨辊6的驱动结构，可以通过在支架4上设有打磨电机（图中未示出），通过打磨电机驱动着打磨辊6转动，保
证对护栏板的打磨操作，这样无需设置主动轮和从动轮之间的传动结构，其它结构与上述
实施例中的结构相同。

[0023] 综上所述，本发明提供了一种护栏板表面打磨装置，包括：主架体，所述主架体的顶部设有下压顶柱，所述下压顶柱的底部设有一横轴，通过两个下压顶柱同时控制着横轴
下压，从而带动着横轴上的打磨组件与护栏板的顶面接触打磨；滑动连接于所述横轴上的
若干打磨组件，每个所述打磨组件均包括滑动套接于所述横轴上的支架、转动连接于所述
支架底部的两个行走辊和转动连接于所述支架上位于两个所述行走辊之间的打磨辊，在对
护栏板进行打磨时，所述行走辊受到所述下压顶柱的作用抵接于所述护栏板的凹部的最底
部，这样保证将所述打磨辊紧贴所述护栏板的凹部并对所述护栏板的凹部进行打磨，而且
通过行走辊在护栏板上行走作为驱动力，带动着打磨辊转动，从而在不添加电机的状态下
对护栏板进行打磨，减少了设备的成本，进一步的通过行走辊进行定位，保证打磨辊可以对
护栏板的凹部进行充分的打磨，保证护栏板的打磨效果，综上，本发明产生的技术效果是通
过设置自动下压的打磨头，保证打磨头可以适应凹面结构，对护栏板的凹面进行充分的打
磨，同时设置了自动定位结构，保证在对不同的大小的波形板进行打磨时，打磨头自动调节
到合适的距离，对波形板的凹面进行打磨，保证了打磨装置的通用性，减少设备更换打磨头
的成本。

[0024] 当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变
形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

[0025] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”
的含义是两个或两个以上。