气调保鲜控制方法、控制装置、保鲜装置以及冰箱

摘要

本发明公开了一种气调保鲜控制方法、控制装置、保鲜装置及冰箱，在保鲜预处理阶段，监测保鲜储物区的开启时长或开启次数是否达到第一上限阈值，并在达到第一上限阈值时，输出用于提示需要向保鲜储物区添加保鲜气体的第一提示信息；而在保鲜预处理阶段结束之后的保鲜存储阶段，监测保鲜储物区的开启时长或开启次数是否达到第二上限阈值，并在满足第二上限阈值时输出第一提示信息。通过本发明实现了保鲜储物区的开启判断，以准确提示用户何时加入保鲜气体，使得气调保鲜的交互控制更简单有效。

权利要求

1.一种气调保鲜控制方法，应用于包括保鲜储物区的气调保鲜装置，其特征在于，所述方法包括：

在检测到向所述保鲜储物区添加保鲜气体的操作信号时，开始保鲜预处理阶段，以及开始对所述保鲜预处理阶段进行预处理计时，在保鲜预处理阶段，监测所述保鲜储物区的开启时长或开启次数是否达到第一上限阈值，并在达到所述第一上限阈值时，输出用于提示需要向所述保鲜储物区添加保鲜气体的第一提示信息，在所述预处理计时的时长达到第一计时阈值时，确定所述保鲜预处理阶段结束，所述保鲜预处理阶段是所述保鲜装置利用保鲜气体诱导保鲜储物区内存放的物料进入生理休眠的阶段；

在所述保鲜预处理阶段结束之后的保鲜存储阶段，监测所述保鲜储物区的开启次数或开启时长是否满足预设量化条件，并在满足所述预设量化条件时输出所述第一提示信息，包括：在所述保鲜存储阶段内，监测所述保鲜储物区的开启时长或开启次数是否达到第二上限阈值；在达到所述第二上限阈值时，判断当前是否处于所述保鲜存储阶段的目标保鲜子阶段；若否，则输出所述第一提示信息；或者在当前处于目标保鲜子阶段之后的其他子阶段开始监测保鲜储物区的开启次数或开启时长是否达到第二上限阈值；且在达到第二上限阈值时输出第一提示信息；

其中，所述目标保鲜子阶段为距离所述保鲜预处理阶段最近的一个子阶段，在进入所述保鲜存储阶段时，开始对所述保鲜预处理阶段进行保鲜计时；在达到所述第二上限阈值时，判断保鲜计时的时长是否小于第二计时阈值，若是，判定当前处于目标保鲜子阶段。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述监测所述保鲜储物区的开启时长或开启次数是否达到第一上限阈值之后，还包括：若达不到所述第一上限阈值，在所述保鲜预处理阶段结束时输出用于提示所述保鲜储物区进入所述保鲜存储阶段的第二提示信息。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述保鲜装置还包括：与所述保鲜储物区连通的保鲜气体发生器，所述保鲜气体发生器用于利用保鲜剂耗材产生通入所述保鲜储物区的保鲜气体，所述方法还包括：在每次检测到向所述保鲜气体发生器添加保鲜剂耗材的操作信号时，输出用于表征进入所述保鲜预处理阶段的第三提示信息。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述保鲜装置的盒体上设置有灯光装置，所述在每次检测到向所述保鲜气体发生器添加保鲜剂耗材的操作信号时，输出用于表征进入所述保鲜预处理阶段的第三提示信息，包括：在每次检测到向所述保鲜气体发生器添加保鲜剂耗材的操作信息时，控制所述灯光装置输出第三灯光状态，用以表征进入所述保鲜预处理阶段；

在所述保鲜预处理阶段结束时输出用于提示所述保鲜储物区进入所述保鲜存储阶段的第二提示信息，包括：

在所述保鲜预处理阶段结束时，控制所述灯光装置从所述第三灯光状态切换至第二灯光状态，用以表征所述保鲜储物区进入所述保鲜存储阶段。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述输出用于提示需要向所述保鲜储物区添加保鲜气体的第一提示信息，包括：如果在保鲜预处理阶段，且所述保鲜储物区的开启时长或开启次数达到第一上限阈值时，控制所述灯光装置从所述第三灯光状态切换至第一灯光状态，用于提示需要向所述保鲜储物区添加保鲜气体；

如果在保鲜存储阶段，且所述保鲜储物区的开启时长或开启次数满足预设量化条件时，控制所述灯光装置从所述第二灯光状态切换至所述第一灯光状态，用于提示需要向所述保鲜储物区添加保鲜气体。

6.一种保鲜控制装置，其特征在于,包括：

计时单元，用于在检测到向保鲜储物区添加保鲜气体的操作信号时，开始保鲜预处理阶段，以及开始对保鲜预处理阶段进行预处理计时，所述保鲜预处理阶段是保鲜装置利用保鲜气体诱导保鲜储物区内存放的物料进入生理休眠的阶段；

第一监测单元，用于在保鲜预处理阶段，监测所述保鲜储物区的开启时长或开启次数是否达到第一上限阈值；

确定单元，用于在预处理计时的时长达到第一计时阈值时，确定所述保鲜预处理阶段结束；

第二监测单元，用于在所述保鲜预处理阶段结束之后的保鲜存储阶段，监测所述保鲜储物区的开启次数或开启时长是否满足预设量化条件，包括：在所述保鲜存储阶段内，监测所述保鲜储物区的开启时长或开启次数是否达到第二上限阈值；在达到所述第二上限阈值时，判断当前是否处于所述保鲜存储阶段的目标保鲜子阶段；若否，则输出第一提示信息；

或者在当前处于目标保鲜子阶段之后的其他子阶段，开始监测保鲜储物区的开启次数或开启时长是否达到第二上限阈值，且在达到第二上限阈值时输出第一提示信息，其中，所述目标保鲜子阶段为距离所述保鲜预处理阶段最近的一个子阶段，在进入所述保鲜存储阶段时，开始对所述保鲜预处理阶段进行保鲜计时；在达到所述第二上限阈值时，判断保鲜计时的时长是否小于第二计时阈值，若是，判定当前处于目标保鲜子阶段；

第一提示单元，用于在所述保鲜预处理阶段，所述保鲜储物区的开启时长或开启次数达到所述第一上限阈值时，输出用于提示需要向所述保鲜储物区添加保鲜气体的第一提示信息，还用于在保鲜存储阶段，所述保鲜储物区的开启时长或开启次数达到所述第二上限阈值时输出所述第一提示信息。

7.一种保鲜装置，其特征在于，包括：保鲜储物区、保鲜控制装置，以及与所述保鲜储物区连通的保鲜气体发生器，其中，所述保鲜控制装置包括：处理器，存储器以及存储于存储器上的运行程序，所述处理器用于运行程序，其中，所述程序运行时执行权利要求1至5中任一项所述的气调保鲜控制方法。

8.一种冰箱，其特征在于，包括如权利要求7所述的保鲜装置，其中，所述保鲜装置作为冰箱冷藏区的一个或者多个保鲜抽屉或者作为所述冰箱冷藏区的全空间保鲜模块。

说明书

气调保鲜控制方法、控制装置、保鲜装置以及冰箱

技术领域

[0001] 本发明涉及保鲜技术领域，尤其涉及一种气调保鲜控制方法、控制装置保鲜装置以及冰箱。

背景技术

[0002] 随着人们生活水平的提高，对食物品质的追求越来越高。而果蔬等是活细胞状态的食物保鲜储藏是非常重要的，虽然，家用冰箱冷藏室提供的低温环境使得食物可以相对较长时间保存。但是对于蔬果的保鲜性能有效，用于新鲜的蔬菜水果的保鲜时间依然较短，保鲜时间一般不超过一个星期。因此，对于家用冰箱贮藏果蔬的研究随着各种保鲜冰箱的推出成为保鲜领域的研究热点。

发明内容

[0003] 本发明实施例通过提供一种气调保鲜控制方法、控制装置、保鲜装置以及冰箱，至少在一定程度上使得气调保鲜控制更简单、有效。

[0004] 第一方面，本发明实施例提供一种气调保鲜控制方法，应用于包括保鲜储物区的气调保鲜装置，所述方法包括：在保鲜预处理阶段，监测所述保鲜储物区的开启时长或开启次数是否达到第一上限阈值，并在达到所述第一上限阈值时，输出用于提示需要向所述保鲜储物区添加保鲜气体的第一提示信息；在所述保鲜预处理阶段结束之后的保鲜存储阶段，监测所述保鲜储物区的开启次数或开启时长是否满足预设量化条件，并在满足所述预设量化条件时输出所述第一提示信息。

[0005] 在一些实施方式下，在所述监测所述保鲜储物区的开启时长或开启次数是否达到第一上限阈值之后，还包括：若达不到所述第一上限阈值，在所述保鲜预处理阶段结束时输出用于提示所述保鲜储物区进入所述保鲜存储阶段的第二提示信息。

[0006] 在一些实施方式下，还包括：在检测到向所述保鲜储物区添加保鲜气体的操作信号时，开始所述保鲜预处理阶段，以及开始对所述保鲜预处理阶段进行预处理计时；在所述预处理计时的时长达到第一计时阈值时，确定所述保鲜预处理阶段结束。

[0007] 在一些实施方式下，所述监测所述保鲜储物区的开启次数或开启时长是否满足预设量化条件，并在满足所述预设量化条件时输出所述第一提示信息，包括：

[0008] 在所述保鲜存储阶段内，监测所述保鲜储物区的开启时长或开启次数是否达到第二上限阈值；

[0009] 在达到所述第二上限阈值时，判断当前是否处于所述保鲜存储阶段的目标保鲜子阶段；若否，则输出所述第一提示信息，其中，所述目标保鲜子阶段为距离所述保鲜预处理阶段最近的一个子阶段。

[0010] 在一些实施方式下，所述判断当前是否处于所述保鲜存储阶段的目标保鲜子阶段，包括：

[0011] 在进入所述保鲜存储阶段时，开始对所述保鲜预处理阶段进行保鲜计时；

[0012] 在达到所述第二上限阈值时，判断保鲜计时的时长是否小于所述第二计时阈值，若是，判定当前处于所述目标保鲜子阶段。

[0013] 在一些实施方式下，所述保鲜装置还包括：与所述保鲜储物区连通的保鲜气体发生器，所述保鲜气体发生器用于利用保鲜剂耗材产生通入所述保鲜储物区的保鲜气体，所述方法还包括：

[0014] 在每次检测到向所述保鲜气体发生器添加保鲜剂耗材的操作信号时，输出用于表征进入所述保鲜预处理阶段的第三提示信息。

[0015] 在一些实施方式下，所述保鲜装置的盒体上设置有灯光装置，所述在每次检测到向所述保鲜气体发生器添加保鲜剂耗材的操作信号时，输出用于表征进入所述保鲜预处理阶段的第三提示信息，包括：

[0016] 在每次检测到向所述保鲜气体发生器添加保鲜剂耗材的操作信息时，控制所述灯光装置输出第三灯光状态，用以表征进入所述保鲜预处理阶段；

[0017] 在所述保鲜预处理阶段结束时输出用于提示所述保鲜储物区进入所述保鲜存储阶段的第二提示信息，包括：

[0018] 在所述保鲜预处理阶段结束时，控制所述灯光装置从所述第三灯光状态切换至第二灯光状态，用以表征所述保鲜储物区进入所述保鲜存储阶段。

[0019] 在一些实施方式下，所述输出用于提示需要向所述保鲜储物区添加保鲜气体的第一提示信息，包括：

[0020] 如果在保鲜预处理阶段，且所述保鲜储物区的开启时长或开启次数达到第一上限阈值时，控制所述灯光装置从所述第三灯光状态切换至第一灯光状态，用于提示需要向所述保鲜储物区添加保鲜气体；

[0021] 如果在保鲜存储阶段，且所述保鲜储物区的开启时长或开启次数满足预设量化条件时，控制所述灯光装置从所述第二灯光状态切换至所述第一灯光状态，用于提示需要向所述保鲜储物区添加保鲜气体。

[0022] 第二方面，本发明实施例提供一种保鲜控制装置，包括：

[0023] 第一监测单元，用于在保鲜预处理阶段，监测所述保鲜储物区的开启时长或开启次数是否达到第一上限阈值；

[0024] 第二监测单元，用于在所述保鲜预处理阶段结束之后的保鲜存储阶段，监测所述保鲜储物区的开启次数或开启时长是否满足预设量化条件；

[0025] 第一提示单元，用于在所述保鲜预处理阶段，所述保鲜储物区的开启时长或开启次数达到所述第一上限阈值时，输出用于提示需要向所述保鲜储物区添加保鲜气体的第一提示信息，还用于在保鲜存储阶段，所述保鲜储物区的开启时长或开启次数达到所述第二上限阈值时输出所述第一提示信息。

[0026] 第三方面，本发明实施例提供一种保鲜装置，包括：保鲜储物区以及与所述保鲜储物区连通的保鲜气体发生器，其中，所述保鲜控制装置包括：处理器，存储器以及存储于存储器上的运行程序，所述处理器用于运行程序，其中，所述程序运行时执行第一方面任一实施所述的气调保鲜控制方法。

[0027] 第四方面，本发明实施例提供一种冰箱，包括第三方面任一实施方式所述的保鲜装置，所述保鲜装置作为所述冰箱冷藏区的一个或者多个保鲜抽屉或者作为所述冰箱冷藏区的全空间保鲜模块。

[0028] 本发明实施例中提供的一个或多个技术方案，通过在气调保鲜的保鲜预处理阶段和保鲜存储阶段，监测保鲜储物区的开启次数或开启时长，来判断保鲜储物区内的保鲜状态，从而确定是否需要重新添加保鲜气体，以输出第一提示信息，从而能够在不依赖于检测气体浓度和保鲜效果的相关传感器的前提下，对气调保鲜过程的用户交互控制，以准确提示需要添加保鲜气体的时机，实现了以更简单的交互控制逻辑，且有利于对气调保鲜过程中保鲜气体的合理添加，且通过提示重新添加保鲜气体，使得保鲜储物区能够处于持续保鲜状态，提高了保鲜效果。

附图说明

[0029] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0030] 图1为本发明实施例中保鲜装置的结构示意图；

[0031] 图2为本发明实施例中气调保鲜控制方法的流程图；

[0032] 图3为本发明实施例中气调保鲜控制方法的具体实施方式示意图；

[0033] 图4为本发明实施例中气调保鲜控制装置的功能模块图；

[0034] 图5为本发明实施例中气调保鲜控制装置的结构示意图。

具体实施方式

[0035] 本发明实施例通过提供一种气调保鲜控制方法、控制装置、保鲜装置以及冰箱，使得气调保鲜的交互控制不依赖于检测气体的传感器，以提示用户何时加入保鲜气体，有利于控制加入保鲜气体的定量，且在一定程度上使得气调保鲜的交互控制更简单、有效。

[0036] 本发明实施例提供的技术方案为实现上述目的，总体思路如下：在保鲜预处理阶段监测保鲜储物区的开启时长或开启次数是否达到第一上限阈值，并在达到第一上限阈值时，输出第一提示信息；在保鲜预处理阶段结束之后的保鲜存储阶段，监测保鲜储物区的开启次数或开启时长是否满足预设量化条件，并在满足预设量化条件时输出第一提示信息，第一提示信息用于提示需要向保鲜储物区添加保鲜气体。从而及时提示需要向保鲜储物区内添加保鲜气体，降低了气调保鲜过程中交互控制的复杂度，节省了在保鲜装置内布置检测气体的传感器，可以降低保鲜装置的结构复杂度和产品成本，且有利于对保鲜储物区的保鲜气体进行合理添加，且通过提示重新添加保鲜气体，使得保鲜储物区能够处于持续保鲜状态，继而提高了保鲜效果。

[0037] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0038] 需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

[0039] 为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

[0040] 第一方面，本发明实施例提供了一种气调保鲜控制方法，应用于对果蔬等物料进行保鲜的保鲜装置。可以理解的是，本发明实施例中的保鲜装置可以是独立产品形态的保鲜盒，也可以作为冰箱冷藏区的一个或者多个保鲜抽屉，或者作为冰箱冷藏区的全空间保鲜模块。

[0041] 参考图1所示，本发明实施例中的保鲜装置，包括保鲜储物区11以及与保鲜储物区11连通的保鲜气体发生器12，保鲜气体发生器12用于产生并向保鲜储物区11提供保鲜气体。具体的，保鲜气体发生器12可以设置于保鲜储物区11内；保鲜气体发生器12也可以设置于保鲜储物区11外，且通过气体通道与保鲜储物区11连通。

[0042] 具体的，保鲜气体发生器12可以包括：反应盒121和储料盒122，储料盒122用于存放产生保鲜气体的保鲜剂耗材，而反应盒121与保鲜储物区11连通，用于利用保鲜剂耗材进行反应，以产生向保鲜储物区11供给的保鲜气体。保鲜气体发生器12上还可以设置有加料键123，用于提供给用户操作，从储料盒122向反应盒121加入定量的保鲜剂耗材。进一步的，如图1所示，还可以在保鲜装置上设置有灯光装置13以及电源开关14。

[0043] 本发明实施例提供的气调保鲜控制方法，可以应用于如图1所示的保鲜装置。当然，本发明实施例提供的气调保鲜控制方法并不限于应用在图1所示的保鲜装置，只要是利用保鲜气体对封闭空间中果蔬等物料进行保鲜的场景均可以使用。

[0044] 参考图2所示，本发明实施例提供的气调保鲜控制方法，包括如下步骤：

[0045] S201、在保鲜预处理阶段，监测保鲜储物区的开启时长或开启次数是否达到第一上限阈值，并在达到第一上限阈值，输出用于提示需要添加保鲜气体的第一提示信息。

[0046] 在本发明实施例中，保鲜预处理阶段是指：保鲜装置利用保鲜气体诱导保鲜储物区内存放的物料进入生理休眠的阶段。比如，通过保鲜气体诱导果蔬进入生理休眠。

[0047] 具体的，保鲜气体可以由保鲜气体发生器产生并向保鲜储物区提供，以对保鲜储物区内的物料进行保鲜预处理。

[0048] 具体的，利用保鲜剂耗材在保鲜气体发生器内遇水发生反应，以产生向保鲜储物区提供的保鲜气体。其中，保鲜剂耗材可以是用于产生二氧化碳气体的耗材。比如，保鲜剂耗材可以是包含柠檬酸和碳酸氢钠原料的泡腾片、颗粒或者粉剂，存储于保鲜装置内的储料盒内。在实际应用时，如果需要向保鲜储物区提供保鲜气体，从储料盒向反应盒内添加定量的保鲜剂耗材，使得保鲜剂耗材中的柠檬酸和碳酸氢钠遇水反应产生二氧化碳气体。可以通过操作保鲜装置所设置的加料键，从储料盒向反应盒内添加定量的保鲜剂耗材。

[0049] 基于相同的实施原理，也可以使用其他保鲜剂耗材，以产生二氧化碳气体或者其他保鲜气体，比如：氮气、二氧化氯、氢气、氧气等等。

[0050] 具体的，通过单次加入定量的保鲜剂耗材，使保鲜储物区内二氧化碳气体的浓度可以达到1％～5％，通过浓度1％～5％的二氧化碳气体，可以有效诱导果蔬进入生理休眠状态，从而达到对果蔬较好的保鲜效果。如果使用其他类型的某种单一保鲜气体或者通过反应或者缓释能产生其他单一保鲜气体或者混合保鲜气体的材料，如泡腾片、颗粒或者粉剂等等，也可以采用相应合适的气体浓度，实现诱导果蔬进入生理休眠状态。

[0051] 在一些实施方式下，步骤S201具体可以是：在保鲜预处理阶段，监测保鲜储物区的开启次数是否达到第一开启次数阈值；在保鲜储物区的开启次数达到第一开启次数阈值时，输出第一提示信息，用以提示需要向保鲜储物区添加保鲜气体，从而，提示用户需要重新添加定量的保鲜剂耗材，以产生向保鲜储物区充入的保鲜气体。

[0052] 具体的，定量的保鲜剂耗材可以是一片包含柠檬酸和碳酸氢钠混合的泡腾片。

[0053] 具体的，第一开启次数阈值可以设置为1次，使得在保鲜预处理阶段，一旦检测到开启了保鲜储物区，则输出第一提示信息。这是由于在保鲜预处理期一旦打开了保鲜储物区，就会导致保鲜气体大量流失，剩余气体已经无法有效诱导保鲜储物区内的果蔬进入生理休眠，因此需要重新加入保鲜气体，从而提高诱导果蔬进入生理休眠的效果。当然，也可以根据保鲜装置的实际情况设置第一开启次数阈值为其他数值。比如，基于保鲜装置的结构设计使得开启保鲜储物区的单次开启对于保鲜气体的损失较小时，可以设置第一开启次数阈值为大于1的其他数值。

[0054] 与上述实施方式不同的是，如果保鲜装置设置有计时器，步骤S201的实现可以是：在保鲜预处理阶段内，通过计时器对保鲜储物区的开启时长进行计时，在计时的开启时长达到第一开启时长阈值时，输出第一提示信息，提示需要向保鲜储物区添加保鲜气体。第一开启时长阈值可以实际情况设置，在此不进行限制。

[0055] 在本发明实施例中，通过输出第一提示信息，以提示用户需要重新向保鲜储物区内添加保鲜气体或者需要添加用于产生保鲜气体的保鲜剂耗材，以使能够提供用于诱导存放物料进入生理休眠状态的合理浓度的保鲜气体。

[0056] 在一些实施方式下，为了进一步提高气调保鲜的交互控制效果，以准确向用户提示保鲜储物区内的实际保鲜状态，还可以包括：如果在保鲜预处理阶段，保鲜储物区的开启时长或开启次数达不到第一上限阈值，则在保鲜预处理阶段结束时输出第二提示信息，第二提示信息用于提示保鲜储物区已经完成保鲜预处理阶段，进入保鲜存储阶段，从而，提高了用户使用效果。

[0057] 其中，对于如何确定保鲜预处理阶段是否结束，可以是：在检测到向保鲜储物区添加保鲜气体的操作信号时，开始当前次保鲜预处理阶段；并通过设置的计时器开始对保鲜预处理阶段进行预处理计时；直至预处理计时的时长达到第一计时阈值时，确定保鲜预处理阶段结束。

[0058] 具体的，可以设置有信号检测元件，用于检测对加料键的操作信号，在检测到对加料键的操作信号时，触发计时器开始对保鲜预处理阶段进行预处理计时。

[0059] 通过本发明实施例，仅仅需要设置计时器对保鲜预处理阶段进行预处理计时；以判断保鲜储物区是否处于保鲜预处理阶段，而不需要依赖于气体浓度的检测，因此不需要设置气体传感器。

[0060] 应当理解的是，在确定保鲜预处理阶段结束时，可以对计时器的预处理计时进行清零，为进入保鲜存储阶段的保鲜计时做准备；在保鲜预处理阶段，在保鲜储物区的开启时长或开启次数达到第一上限阈值时，也对计时器的预处理计时进行清零，为下一次保鲜预处理阶段的预处理计时做准备。

[0061] 如果向保鲜储物区添加的保鲜气体为二氧化碳气体。对应的，保鲜预处理阶段需要耗时0.5h至10h，以使各种果蔬进入生理休眠状态。因此，第一计时阈值可以设置为0.5h至10h范围内的某个数值。因保鲜储物区内存放物料的种类不同，通过保鲜气体诱导其进入生理休眠所需的时长有所差异。在此，可以设置保鲜预处理阶段为一个较为折中的数值，比如，可以设置第一计时阈值为5h。

[0062] 在一些实施方式下，如果是通过加入保鲜剂耗材在反应盒内遇水反应，以产生保鲜气体的实施方式而言，可以通过检测添加保鲜剂耗材的操作信号，开始对保鲜预处理阶段进行预处理计时。比如，基于用户对保鲜装置上设置的加料键的操作，触发储料盒向反应盒添加保鲜剂耗材，以产生保鲜气体，进入保鲜预处理阶段，则同时会检测到对加料键的操作信号，触发开始对保鲜预处理阶段进行预处理计时。

[0063] 可以理解的是，如果在在保鲜预处理阶段，保鲜储物区的开启时长或开启次数达不到第一上限阈值，表明保鲜储物区内的保鲜气体在预处理阶段没有大量流失，保鲜气体的浓度能够有效诱导保鲜储物区内的物料进入生理休眠状态，也不需要重新添加保鲜气体。

[0064] S202、在保鲜预处理阶段结束之后的保鲜存储阶段，监测保鲜储物区的开启时长或开启次数是否达到满足预设量化条件，并在满足预设量化条件时输出第一提示信息，用于提示需要向保鲜储物区添加保鲜气体。

[0065] 可以理解的是，保鲜存储阶段是指保鲜储物区内存放的果蔬等物料已经处于休眠状态，可以较长时间存放的阶段。

[0066] 在一些实施方式下，在保鲜存储阶段，监测保鲜储物区的开启时长或开启次数是否满足预设量化条件，具体可以是：在保鲜存储阶段内，监测保鲜储物区的开启时长或开启次数是否达到第二上限阈值；在达到第二上限阈值时，判断当前是否处于保鲜存储阶段的目标保鲜子阶段；若当前不处于目标保鲜子阶段，则输出第一提示信息，若当前处于目标保鲜子阶段，则不会输出第一提示信息。其中，目标保鲜子阶段为距离保鲜预处理阶段最近的一个子阶段。

[0067] 与上述实施方式不同的是，可以是保鲜存储阶段的目标保鲜子阶段内，不对保鲜储物区是否开启进行监测，而在当前处于目标保鲜子阶段之后的其他子阶段，才开始监测保鲜储物区的开启次数或开启时长是否达到第二上限阈值；且在达到第二上限阈值时输出第一提示信息。从而缩短了监测时长，以及，简化了保鲜存储阶段的监测流程。

[0068] 具体的，在步骤S202中，监测保鲜储物区的开启时长或开启次数是否达到第二上限阈值，具体可以是：监测保鲜储物区的开启次数是否达到第二开启次数阈值，在达到第二开启次数阈值时输出第一提示信息。

[0069] 其中，第二开启次数阈值可以设置为1次，即：一旦检测到在保鲜存储阶段的目标保鲜子阶段之后的其他子阶段开启了保鲜储物区，表明破坏了所存放果蔬等物料的休眠状态，需要重新对保鲜储物区进行保鲜预处理，以持续对果蔬等物料保鲜，因此输出第一提示信息。

[0070] 具体的，在步骤S202中，监测保鲜储物区的开启时长或开启次数是否达到第二上限阈值，还可以是：监测保鲜储物区的开启时长是否达到第二开启时长阈值，在达到第二开启时长阈值时，输出第一提示信息。其中，第二开启时长阈值根据实际情况设置，在此不进行限定。

[0071] 其中，对于判断当前是否处于保鲜存储阶段的目标保鲜子阶段，可以依赖于计时器实现。具体的，在进入保鲜存储阶段时，开始对保鲜预处理阶段进行保鲜计时；在达到第二上限阈值时，判断保鲜计时的时长是否小于第二计时阈值；若保鲜计时的时长小于第二计时阈值，判定当前处于目标保鲜子阶段，否则，判断当前处于目标保鲜子阶段之后的其他子阶段。

[0072] 具体的，在预处理计时的时长等于第一计时阈值时，确定保鲜预处理阶段结束，则触发开始对保鲜存储阶段的保鲜计时。

[0073] 在本发明实施例中，保鲜存储阶段至少可以划分为两个保鲜子阶段：其中，目标保鲜子阶段是距离预处理阶段最近的一个子阶段。在本发明实施例中，保鲜存储阶段可以长达30天，而目标保鲜子阶段可以配置为24小时至120小时范围内的数值。

[0074] 可以理解的是，目标保鲜子阶段是通过保鲜预处理使得果蔬进入生理休眠之后对外部气体环境变化不敏感的一个子阶段。因此，在目标保鲜子阶段内的任意时间点打开了保鲜储物区，外部空气进入也不会短期内对保鲜效果造成太大影响。因此，不需要重新通入保鲜气体进行重新保鲜预处理。而在目标保鲜子阶段之后，外部空气的进入会影响果蔬存放时间，需要重新进行保鲜预处理，实现持续保鲜，因此，本发明实施例关注的是，目标保鲜子阶段之后是否打开了保鲜储物区。

[0075] 通过本发明实施例，仅仅需要设置计时器对保鲜存储阶段进行保鲜时长的计时；以判断保鲜储物区否处于保鲜预处理阶段，不需要依赖于气体浓度的检测，因此不需要设置气体传感器。

[0076] 进一步的，为了更准确提示保鲜状态，在检测到向保鲜气体发生器添加用于产生保鲜气体的保鲜剂耗材时，输出用于表征进入保鲜预处理阶段的第三提示信息。

[0077] 就本发明实施例中的第一提示信息、第二提示信息以及第三提示信息而言，根据保鲜装置所呈现的产品形态不同而有所不同。

[0078] 如果保鲜装置是以独立产品形态存在的保鲜盒，可以在保鲜装置的盒体上设置有灯光装置，通过灯光装置不同的灯光状态来呈现第一提示信息、第二提示信息以及第三提示信息。如果保鲜装置是作为冰箱上一个集成模块，则可以在冰箱面板上以文字信息或者不同灯光状态呈现第一提示信息、第二提示信息以及第三提示信息。

[0079] 具体来讲，在每次检测到向保鲜气体发生器添加保鲜剂耗材的操作信号时，控制灯光装置输出第三灯光状态作为第三提示信息，用以表征进入保鲜预处理阶段。直至保鲜预处理阶段结束时，控制灯光装置从第三灯光状态切换至第二灯光状态，以表征结束保鲜预处理阶段，并在结束之后进入保鲜存储阶段，其中，第二灯光状态作为第二提示信息，用以表征保鲜储物区处于保鲜存储阶段。

[0080] 具体来讲，如果在保鲜预处理阶段，且保鲜储物区的开启时长或开启次数达到第一上限阈值时，将灯光装置从第三灯光状态切换至第一灯光状态，用于提示需要向保鲜储物区添加保鲜气体。如果在保鲜存储阶段，且保鲜储物区的开启时长或开启次数满足预设量化条件，将灯光装置从第二灯光状态切换至第一灯光状态，用于提示需要向保鲜储物区添加保鲜气体。

[0081] 比如，灯光装置包括两种不同颜色的发光元件，以第一颜色的发光元件闪烁，且第二颜色的发光元件关闭，作为第三灯光状态；以第一颜色的发光元件常亮，而第二颜色的发光元件关闭，作为第一灯光状态；以第二颜色的发光元件常亮，而第一颜色的发光元件关闭，作为第二灯光状态。当然，实际实施时并不限于上述具体的灯光状态。

[0082] 下面，参考图3所示的交互控制逻辑示意图，给出本发明实施例的一个交互实施例，以理解本发明实施例中的技术方案，不作为对本发明的限制：

[0083] 首先，执行步骤1：黄灯闪烁、绿灯处于关闭状态，以提示需要添加保鲜剂耗材；

[0084] 接着，如果用户执行添加定量的保鲜剂耗材的操作，保鲜剂耗材在保鲜气体发生器内发生反应，以在保鲜储物区内形成一定浓度的保鲜气体，进入保鲜预处理阶段；执行步骤2：检测到添加定量保鲜剂耗材的操作信号，触发黄灯变为常亮，绿灯保持在关闭状态，以提示处于保鲜预处理阶段。

[0085] 以及执行步骤3:触发对保鲜预处理阶段进行预处理计时。

[0086] 在步骤3之后，继续执行步骤4：监测保鲜储物区是否打开，在检测到保鲜储物区开启时，则返回步骤1；若未开启，则对比预处理计时的时长h1是否≥5小时；如果是h1≥5小时，执行步骤5；如果h1＜5小时，则继续监测保鲜储物区是否打开。

[0087] 步骤5：黄灯关闭，绿灯亮起，以提示处于保鲜存储阶段，并开始对保鲜存储阶段进行保鲜计时h2。

[0088] 在步骤5之后，继续执行步骤6：监测保鲜储物区是否打开，在监测到保鲜储物区打开时，执行步骤7。

[0089] 步骤7：对比保鲜计时的时长h2是否≥48小时，如果h2≥48小时，则返回步骤1，如果h2＜48小时，返回步骤5，以继续监测保鲜储物区是否打开。

[0090] 通过图3和上述步骤1～步骤7的流程可以看出，可以通过不同灯光状态向用户提示保鲜储物区的保鲜状态，且提示用户添加保鲜剂耗材，以实现持续保鲜，有利于提高保鲜效果，且添加保鲜剂耗材更合理，可以实现一周内只需要添加三次保鲜剂耗材。

[0091] 第二方面，基于同一发明构思，本发明实施例提供了一种保鲜控制装置，参考图4所示，该保鲜控制装置包括：

[0092] 第一监测单元401，用于在保鲜预处理阶段，监测所述保鲜储物区的开启时长或开启次数是否达到第一上限阈值；

[0093] 第二监测单元402，用于在所述保鲜预处理阶段结束之后的保鲜存储阶段，监测所述保鲜储物区的开启次数或开启时长是否满足预设量化条件；

[0094] 第一提示单元403，用于在所述保鲜预处理阶段，所述保鲜储物区的开启时长或开启次数达到所述第一上限阈值时，输出用于提示需要向所述保鲜储物区添加保鲜气体的第一提示信息，还用于在保鲜存储阶段，所述保鲜储物区的开启时长或开启次数达到所述第二上限阈值时输出所述第一提示信息。

[0095] 在一些实施方式下，保鲜控制装置还包括：

[0096] 第二提示单元，用于若达不到所述第一上限阈值，在保鲜预处理阶段结束时输出用于提示保鲜储物区进入保鲜存储阶段的第二提示信息。

[0097] 在一些实施方式下，保鲜控制装置还包括：

[0098] 计时单元，用于在检测到向保鲜储物区添加保鲜气体的操作信号时，开始保鲜预处理阶段，以及开始对保鲜预处理阶段进行预处理计时；

[0099] 确定单元，用于在预处理计时的时长达到第一计时阈值时，确定保鲜预处理阶段结束。

[0100] 在一些实施方式下，第一监测单元401用于：

[0101] 开启监测子单元，用于在保鲜存储阶段内，监测保鲜储物区的开启时长或开启次数是否达到第二上限阈值；

[0102] 时长判断子单元，用于在达到所述第二上限阈值时，判断当前是否处于所述保鲜存储阶段的目标保鲜子阶段；若否，则输出所述第一提示信息，其中，所述目标保鲜子阶段为距离所述保鲜预处理阶段最近的一个子阶段。

[0103] 在一些实施方式下，时长判断子单元，包括：

[0104] 计时模块，用于在进入保鲜存储阶段时，开始对保鲜预处理阶段进行保鲜计时；

[0105] 对比模块，用于在达到所述第二上限阈值时，判断保鲜计时的时长是否小于所述第二计时阈值，若是，判定当前处于目标保鲜子阶段。

[0106] 在一些实施方式下，保鲜装置还包括与保鲜储物区连通的保鲜气体发生器，保鲜气体发生器用于利用保鲜剂耗材产生通入保鲜储物区的保鲜气体，该保鲜装置还包括：

[0107] 第三提示单元，用于在每次检测到向保鲜气体发生器添加保鲜剂耗材的操作信号时，输出用于表征进入保鲜预处理阶段的第三提示信息。

[0108] 在一些实施方式下，保鲜装置的盒体上设置有灯光装置；

[0109] 第三提示单元，具体用于：在每次向保鲜气体发生器添加保鲜剂耗材时，控制灯光装置输出第三灯光状态，用以表征进入保鲜预处理阶段；

[0110] 第二提示单元，具体用于：在保鲜预处理阶段结束时，控制灯光装置从第一灯光状态切换至第二灯光状态，用以表征保鲜储物区进入保鲜存储阶段。

[0111] 在一些实施方式下，第一提示单元，具体用于：如果在保鲜预处理阶段，且所述保鲜储物区的开启时长或开启次数达到第一上限阈值时，控制灯光装置从第一灯光状态切换至第三灯光状态，用于提示需要向保鲜储物区添加保鲜气体；以及用于如果在保鲜存储阶段，且所述保鲜储物区的开启时长或开启次数满足预设量化条件时，控制灯光装置从第二灯光状态切换至第三灯光状态，用于提示需要向保鲜储物区添加保鲜气体。

[0112] 需要说明的是，本发明实施例中保鲜控制装置的更多实施细节，可以参考前述气调保鲜控制方法实施例中的描述，为了说明书的简洁，在此不再赘述。

[0113] 第三方面，基于同一发明构思，本发明实施例提供一种保鲜装置，参考图1所示，保鲜装置，包括：保鲜储物区11、保鲜控制装置以及与保鲜储物区11连通的保鲜气体发生器12，其中，参考图5所示，保鲜控制装置包括存储器504、处理器502及存储在存储器504上并可在处理器502上运行的运行程序，处理器502执行运行程序时实现第一方面任一实施方式所述的气调保鲜控制方法。

[0114] 其中，在图5中，总线架构(用总线500来代表)，总线500可以包括任意数量的互联的总线和桥，总线500将包括由处理器502代表的一个或多个处理器和存储器504代表的存储器的各种电路链接在一起。总线500还可以将诸如外围设备、稳压器和功率管理电路等之类的各种其他电路链接在一起，这些都是本领域所公知的，因此，本文不再对其进行进一步描述。总线接口505在总线500和接收器501和发送器503之间提供接口。接收器501和发送器503可以是同一个元件，即收发机，提供用于在传输介质上与各种其他装置通信的单元。处理器502负责管理总线500和通常的处理，而存储器504可以被用于存储处理器502在执行操作时所使用的数据。

[0115] 第四方面，基于同一发明构思，本发明实施例提供了一种冰箱，包括第三方面任一实施方式所述的保鲜装置，其中，保鲜装置作为所述冰箱冷藏区的一个或者多个保鲜抽屉或者作为所述冰箱冷藏区的全空间保鲜模块。

[0116] 应当理解的是，在保鲜装置集成于冰箱冷藏区的产品形态存在时，保鲜装置中的保鲜控制装置可以为冰箱的控制主板，即通过冰箱进行整机控制，其中，包括对保鲜装置的控制，具体的，对保鲜装置的控制部分可以参考第一方面任一实施方式，在此不再赘述。

[0117] 本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD‑ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

[0118] 本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

[0119] 这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

[0120] 这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

[0121] 尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

[0122] 显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。