一种快速清理的真空冻干机

摘要

本申请涉及一种快速清理的真空冻干机，涉及冻干设备领域，其包括仓体和活动连接于仓体上的仓门，仓体内设有若干加热板，若干加热板分为两组，同组加热板上下层叠排布，两组加热板之间留有运输通道，仓体内沿长度方向设有第一天轨，第一天轨位于运输通道的正上方，第一天轨下方活动连接有清理架，清理架设有若干用于向加热板喷淋液体的喷液管、用于刷动加热板表面的毛辊、用于向加热板喷射压缩气体的喷气管，喷液管、毛辊及喷气管均与加热板一一对应且均位于对应的加热板上方，同一加热板对应的喷气管、毛辊及喷液管沿第一天轨延伸方向顺序排布。本申请具有便于对加热板进行清理的效果。

权利要求

1.一种快速清理的真空冻干机，包括仓体(1)，仓体(1)包括干燥仓(11)和捕水仓(12)，干燥仓(11)远离捕水仓(12)的一端活动连接有仓门(13)，干燥仓(11)内设有若干加热板(2)，若干加热板(2)分为两组，同组加热板(2)上下层叠排布，两组加热板(2)之间留有运输通道，其特征在于：所述仓体(1)内沿长度方向设有第一天轨(111)，第一天轨(111)位于运输通道的正上方，第一天轨(111)下方活动连接有清理架(3)，清理架(3)设有若干用于向加热板(2)喷淋液体的喷液管(43)、用于刷动加热板(2)表面的毛辊(42)、用于向加热板(2)喷射压缩气体的喷气管(41)，喷液管(43)、毛辊(42)及喷气管(41)均与加热板(2)一一对应且均位于对应的加热板(2)上方，同一加热板(2)对应的喷气管(41)、毛辊(42)及喷液管(43)沿第一天轨(111)延伸方向顺序排布；

所述仓门(13)靠近仓体(1)的一侧开设有用于暂存清理架(3)的容纳腔，容纳腔内设有与第一天轨(111)连通的第二天轨(131)，清理架(3)设有驱动自身沿第一天轨(111)移动的驱动件(31)；

喷气管(41)位于对应毛辊(42)靠近仓门(13)的一侧，喷气管(41)沿长度方向开设有若干喷气孔(411)，若干喷气孔(411)分为上下两排，两排喷气孔(411)均位于喷气管(41)靠近仓门(13)的一侧，便于在喷射的同时利用反作用力推动清理架(3)远离仓门(13)，使喷气管(41)实现清理架(3)远离仓门(13)方向的驱动件(31)功能，上排喷气孔(411)朝向上方加热板(2)倾斜设置，下排喷气孔(411)朝向下方加热板(2)倾斜设置；

所述喷液管(43)包括喷水管(431)及清洁液管(432)，喷水管(431)开设有若干正对毛辊(42)的喷水孔(4311)，清洁液管(432)远离仓门(13)的一侧开设有若干喷液孔(4321)，喷液孔(4321)均朝向上方加热板(2)倾斜设置；

所述仓门(13)与清理架(3)之间连接有供水管(33)、供液管(34)及第一气管(32)，若干喷水管(431)均与供水管(33)连通，若干清洁液管(432)均与供液管(34)连通，若干喷气管(41)均与第一气管(32)连通，仓门(13)内设有用于收卷供水管(33)、供液管(34)及第一气管(32)的第二收卷轮(5)；

第二收卷轮(5)安装于仓门(13)的容纳腔内，第二收卷轮(5)的轴向沿加热板(2)的宽度方向设置，第二收卷轮(5)呈锥形且固定于仓门(13)上，第二收卷轮(5)直径较大一侧的边缘处安装有导向环(51)，使用者能够控制导向环(51)沿第二收卷轮(5)的中心轴旋转，收卷于第二收卷轮(5)上的第一气管(32)穿过导向环(51)向清理架(3)延伸，在清理架(3)远离仓门(13)移动过程中，使用者控制导向环(51)绕第一气管(32)的放卷方向旋转，使第一气管(32)逐渐脱离第二收卷轮(5)，进而随着清理架(3)的移动实现第一气管(32)的放卷；

第二收卷轮(5)共安装有两个，一个用于收卷第一气管(32)，另一个用于同时收卷供液管(34)及供水管(33)，两个第二收卷轮(5)对称设置，且两个第二收卷轮(5)之间安装有驱动轴(132)，第二收卷轮(5)同轴开设有与驱动轴(132)适配的圆孔，驱动轴(132)的端部穿过对应的圆孔固定连接有沿第二收卷轮(5)径向设置的连接杆(1321)，导向环(51)转动连接于连接杆(1321)远离驱动轴(132)的端部，驱动轴(132)同轴固定安装有蜗轮，仓门(13)安装有电机，电机的输出轴固定安装有与蜗轮啮合的蜗杆，电机启动后，经蜗轮蜗杆带动驱动轴(132)转动，进而同时带动两个第二收卷轮(5)收放卷，便于在清理架(3)移动时，持续供应水、气及清洁液；

驱动件(31)还包括用于将清理架(3)回拉靠近仓门(13)的缆绳(311)以及第一收卷轮(312)，第一收卷轮(312)同轴固定连接于驱动轴(132)的中间位置，随驱动轴(132)同步转动，缆绳(311)的一端绕卷于第一收卷轮(312)上，另一端固定连接于清理架(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种快速清理的真空冻干机，其特征在于：所述仓体(1)的捕水仓(12)连通有排水管(121)，排水管(121)与供水管(33)之间连通有回收管(6)。

说明书

一种快速清理的真空冻干机

技术领域

[0001] 本申请涉及冻干设备领域，尤其是涉及一种快速清理的真空冻干机。

背景技术

[0002] 真空冻干机是目前较为常见的冻干设备，一般包括干燥仓和捕水仓，其工作原理为：在水三相点压力以下的环境中，干燥仓内提供一定热量使物质内的冰晶直接升华为气态，从而得到脱水的冻干产品，水分流动至捕水仓内凝结，最后由捕水仓的除霜过程排出。

[0003] 相关技术可参考公开号为CN105091508A的中国专利公开了一种冻干机，包括冻干箱，冻干箱内沿进料方向设有物料转运通道，物料转运通道至少一侧设有至少两个冻干板层单元，同一侧的各冻干板层单元沿进料方向间隔布置，冻干板层单元包括多层搁板，同一侧的各冻干板层单元的同一层搁板位于同一平面内，且同一平面内的各搁板之间相互连通。其中搁板即为用于提供一定热量使冰晶顺利升华的加热板，在加工时载有物品的托盘会位于上下两块相邻的加热板之间，在加工过程中会有部分物料碎屑、油渍等杂质粘附在加热板的表面，需要人工进入冻干仓进行清理，以免影响加热板的传热效率。

[0004] 针对上述中的相关技术，冻干仓内的物料运输通道以及上下相邻两块加热板之间的空间均较为狭小，人员进入冻干仓内进行清理行动受阻，加热板的清理过程较为不便。

发明内容

[0005] 为了便于对加热板进行清理，本申请提供一种快速清理的真空冻干机。

[0006] 本申请提供一种快速清理的真空冻干机，采用如下的技术方案：

[0007] 一种快速清理的真空冻干机，包括仓体，仓体包括干燥仓和捕水仓，干燥仓远离捕水仓的一端活动连接有仓门，干燥仓内设有若干加热板，若干加热板分为两组，同组加热板上下层叠排布，两组加热板之间留有运输通道，所述仓体内沿长度方向设有第一天轨，第一天轨位于运输通道的正上方，第一天轨下方活动连接有清理架，清理架设有若干用于向加热板喷淋液体的喷液管、用于刷动加热板表面的毛辊、用于向加热板喷射压缩气体的喷气管，喷液管、毛辊及喷气管均与加热板一一对应且均位于对应的加热板上方，同一加热板对应的喷气管、毛辊及喷液管沿第一天轨延伸方向顺序排布。

[0008] 通过采用上述技术方案，清理时使用者控制清理架沿第一天轨移动一个来回，过程中喷液管先将清水等液体喷射至加热板的表面进行润湿，随后毛辊转动对加热板的表面进行刷洗，最后由喷气管喷出的高压气体对加热板的表面进行吹气清理，毛辊配合喷气管可较大程度使杂质脱离加热板相比于人员对加热板表面清理效率更高，且更加便利。

[0009] 可选的，所述仓门靠近仓体的一侧开设有用于暂存清理架的容纳腔，容纳腔内设有与第一天轨连通的第二天轨，清理架设有驱动自身沿第一天轨移动的驱动件。

[0010] 通过采用上述技术方案，在正常干燥加工时，清理架悬挂于仓门内的第二天轨上，不易影响加工，在需要清理时，使用者只需将仓门闭合，然后利用驱动件控制清理架沿第一天轨移动，即可对加热板进行清理，省去了将清理架从外界移动至仓体内的过程，清理过程更加便利。

[0011] 可选的，所述喷气管位于对应毛辊靠近仓门的一侧，喷气管沿长度方向开设有若干喷气孔，若干喷气孔分为上下两排，两排喷气孔均位于喷气管靠近仓门的一侧，上排喷气孔朝向上方加热板倾斜设置，下排喷气孔朝向下方加热板倾斜设置。

[0012] 通过采用上述技术方案，两排倾斜设置的喷气孔分别对处于该喷气管上下方的加热板进行吹气清理，同时使用者控制喷气管喷出气体的压力大于喷液管喷出液体的压力，即可利用喷气管的喷气作用带动清理架沿第一天轨移动，结构简单控制方便。

[0013] 可选的，所述驱动件包括缆绳及第一收卷轮，第一收卷轮与仓门转动连接，缆绳的一端与清理架固定连接，另一端绕卷于第一收卷轮上。

[0014] 通过采用上述技术方案，第一收卷轮转动对缆绳进行收卷即可将移动至第一天轨远离仓门一端的清理架向仓门容纳腔内回拉，结构简单控制方便，且能快速实现清理架沿第一天轨的来回清理。

[0015] 可选的，所述喷液管包括喷水管及清洁液管，喷水管开设有若干正对毛辊的喷水孔，清洁液管远离仓门的一侧开设有若干喷液孔，喷液孔均朝向上方加热板倾斜设置。

[0016] 通过采用上述技术方案，在清理架远离仓门时，清洁液管内供入清洁液，清洁液经喷液孔喷射至上方加热板的下端面上，部分清洁液会滴落至下方的加热板上，同时喷水孔将清水喷淋至毛辊上，湿润的毛辊配合清洁液对上下方的加热板进行刷洗，最后再由喷气管进行喷气清理，清理效果较好。

[0017] 可选的，所述仓门与清理架之间连接有供水管、供液管及第一气管，若干喷水管均与供水管连通，若干清洁液管均与供液管连通，若干喷气管均与第一气管连通，仓门内设有用于收卷供水管、供液管及第一气管的第二收卷轮。

[0018] 通过采用上述技术方案，供水管从仓门处同时向所有喷水管内供入清水，同理供液管向所有清洁液管内供入清洁液，第一气管向所有的喷气管内供入压缩气体，保障水、气及清洁液的供应；随着清理架与仓门的距离变化，第二收卷轮对三种管道进行收放卷，结构简单效果好。

[0019] 可选的，所述仓体的捕水仓连通有排水管，排水管与供水管之间连通有回收管。

[0020] 通过采用上述技术方案，排水管可将捕水仓除霜的水供入排水管内，充分利用水资源，且减少仓体整体所需的外界水源供应，使用更加便利。

[0021] 可选的，所述驱动件包括固定安装于清理架上端部的电动葫芦跑车总成。

[0022] 通过采用上述技术方案，由电动葫芦跑车控制清理架沿第一天轨的移动，控制更加方便。

[0023] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

[0024] 1.在清理架远离仓门时，清洁液管内供入清洁液，清洁液经喷液孔喷射至上方加热板的下端面上，部分清洁液会滴落至下方的加热板上，同时喷水孔将清水喷淋至毛辊上，湿润的毛辊配合清洁液对上下方的加热板进行刷洗，最后再由喷气管进行喷气清理，清理便利性高且清理效果较好；

[0025] 2.在正常干燥加工时，清理架悬挂于仓门内的第二天轨上，不易影响加工，在需要清理时，使用者只需将仓门闭合，然后利用驱动件控制清理架沿第一天轨移动，即可对加热板进行清理，省去了将清理架移动至仓体内的过程，清理过程更加便利。

附图说明

[0026] 图1是本申请的整体结构示意图。

[0027] 图2是突显本申请实施例1干燥仓内结构的局部示意图。

[0028] 图3是清理架位于仓门内时的结构示意图。

[0029] 图4是实施例1清理架及清理机构的结构示意图。

[0030] 图5是突显清理机构及加热板的相对位置示意图。

[0031] 图6是突显实施例1第一收卷轮及第二收卷轮的位置示意图。

[0032] 图7是图6中A部分的放大示意图。

[0033] 图8是供水管及供液管的剖面结构示意图。

[0034] 图9是实施例2清理架及清理机构的结构示意图。

[0035] 附图标记说明：1、仓体；11、干燥仓；111、第一天轨；12、捕水仓；121、排水管；13、仓门；131、第二天轨；132、驱动轴；1321、连接杆；2、加热板；3、清理架；31、驱动件；311、缆绳；312、第一收卷轮；313、电动葫芦跑车总成；32、第一气管；33、供水管；34、供液管；4、清理机构；41、喷气管；411、喷气孔；42、毛辊；43、喷液管；431、喷水管；4311、喷水孔；432、清洁液管；4321、喷液孔；5、第二收卷轮；51、导向环；6、回收管。

具体实施方式

[0036] 以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

[0037] 本申请实施例公开一种快速清理的真空冻干机。

[0038] 实施例1：

[0039] 参照图1和图2，一种快速清理的真空冻干机，包括仓体1，仓体1内分为干燥仓11和捕水仓12，干燥仓11内安装有若干加热板2，加工时使用者将装有物料的托盘置于加热板2上进行干燥；捕水仓12内安装有冷阱，在冷阱的作用下，干燥仓11内物料升华出的水分进入捕水仓12内凝结至冷阱的表面，实现物料的脱水干燥。

[0040] 参照图1和图2，同常见真空冻干机，干燥仓11远离捕水仓12的一侧安装有用于密封仓体1的仓门13；若干加热板2分为两组，同组内的加热板2上下层叠排布且留有间隙，两组加热板2之间留有运输通道。干燥仓11内固定安装有第一天轨111，第一天轨111位于运输通道的正上方，在仓门13打开后，使用者将外界天轨与第一天轨111连通，并利用外界天轨将物料托盘移动至干燥仓11内，使物料托盘移动至加热板2上方，然后使用者关闭仓门13即可进行加工。外界天轨及第一天轨111即为常见天轨，本实施例不做过多阐述。

[0041] 参照图2和图3，循环加工一段时间后，加热板2表面的杂质到达一定量后，为了不影响加热板2与物料之间的热传递，即需要对加热板2进行清理。仓门13靠近仓体1的一侧开设有容纳腔，容纳腔内安装有清理架3，清理时清理架3进入仓体1进行加热板2的清理。

[0042] 参照图2和图3，容纳腔内设有固定在仓门13上的第二天轨131，清理架3上端部安装有吊轮，吊轮采用常见吊轮，能对清理架3进行悬挂，并能沿第一天轨111及第二天轨131移动即可；正常加工时，清理架3在吊轮的作用下由第二天轨131悬挂支撑。使用者只需将仓门13移动至闭合状态，此时第二天轨131与第一天轨111接通，便于清理架3利用吊轮移动至第一天轨111下方，此时清理架3位于运输通道内并沿第一天轨111移动。

[0043] 参照图2和图4，清理架3靠近加热板2的两侧均安装有若干清理机构4，清理机构4的数量与加热板2一一对应，且在清理架3移动至干燥仓11内后，清理机构4位于对应加热板2的上方。清理机构4包括可喷射清洁液以及清水的喷液管43，可喷射压缩气体的喷气管41，以及可旋转的毛辊42，随着清理架3的移动，清理机构4的三部分相互配合对加热板2进行清理。

[0044] 参照图2和图5，清理架3安装有驱动自身沿第一天轨111移动的驱动件31，在本实施例中，喷气管41兼具带动清理架3向干燥仓11内的驱动件31功用。

[0045] 参照图3和图5，同一清理机构4的喷气管41、毛辊42及喷液管43沿远离仓门13的方向顺序排布，当仓门13完全闭合后，使用者向喷气管41内供入压缩气体，利用向仓门13方向喷射压缩气体的反作用力将清理架3向远离仓门13的方向推动。

[0046] 参照图4和图6，为保障在清理架3移动过程中能够始终顺利向喷气管41内供入气体，在仓门13与清理架3之间连接有软质的第一气管32，第一气管32的一端与仓门13固定连接，且穿透仓门13延伸至仓门13远离仓体1的一侧，另一端与清理架3固定连接，且所有的喷气管41均与第一气管32连通，使用者将第一气管32位于仓门13上的一端与外界压缩气源接通，即可经第一气管32同时向所有的喷气管41内供入压缩气体。

[0047] 参照图2和图5，喷气管41均沿加热板2的宽度方向设置，且沿加热板2宽度方向布设有若干喷气孔411，便于将压缩气体喷射至加热板2宽度方向的不同位置，并随着清理架3的移动，覆盖整个加热板2。

[0048] 参照图3和图5，若干喷气孔411分为上下两排，且均位于喷气管41靠近仓门13的一侧，便于在喷射的同时利用反作用力推动清理架3远离仓门13，使喷气管41实现清理架3远离仓门13方向的驱动件31功能。

[0049] 参照图2和图5，由于加热板2的上下表面均容易粘附杂质，加热板2的上下表面均需进行清理。每根喷气管41上的若干喷气孔411分为上下两排，上排喷气孔411倾斜向上，下排喷气孔411倾斜向下，进而使下排喷气孔411喷出的压缩气体对其下方加热板2的上表面进行冲洗，同时上排喷气孔411对其上方加热板2的下端面进行冲洗；若干喷气管41同时实现上述功能，即可保障除最底层加热板2的下表面外，所有加热板2的上下表面均可受到压缩气体的冲洗，驱动清理架3移动的同时保障清理效果。气体冲击加热板2表面会增强清理架3受到的反作用力，增强对清理架3的驱动效果。

[0050] 参照图2和图6，随着清理架3沿第一天轨111移动，清理架3与仓门13之间的间距发生变化，也就需要第一气管32的长度发生变化，在仓门13的容纳腔内安装有第二收卷轮5。

[0051] 参照图2和图7，第二收卷轮5的轴向沿加热板2的宽度方向设置，第二收卷轮5呈锥形且固定于仓门13上，第二收卷轮5直径较大一侧的边缘处安装有导向环51，使用者可控制导向环51沿第二收卷轮5的中心轴旋转。收卷于第二收卷轮5上的第一气管32穿过导向环51向清理架3延伸，在清理架3远离仓门13移动过程中，使用者控制导向环51绕第一气管32的放卷方向旋转，即可使第一气管32逐渐脱离第二收卷轮5，进而随着清理架3的移动实现第一气管32的放卷。

[0052] 参照图5和图8，由于需要同时喷射水及清洁液，喷液管43包括喷水管431以及清洁液管432。同上述压缩气体的供应原理，清理架3与仓门13之间连接有用于向喷水管431供水的供水管33以及用于向清洁液管432供入清洁液的供液管34。

[0053] 参照图7，容纳腔内的第二收卷轮5共安装有两个，除收卷第一气管32的第二收卷轮5外，另一个第二收卷轮5用于同时收卷供液管34及供水管33。

[0054] 参照图2和图7，两个第二收卷轮5对称设置，且两个第二收卷轮5之间安装有驱动轴132，第二收卷轮5同轴开设有与驱动轴132适配的圆孔，驱动轴132的端部穿过对应的圆孔固定连接有沿第二收卷轮5径向设置的连接杆1321，导向环51转动连接于连接杆1321远离驱动轴132的端部，驱动轴132同轴固定安装有蜗轮，仓门13安装有电机，电机的输出轴固定安装有与蜗轮啮合的蜗杆，电机启动后，即可经蜗轮蜗杆带动驱动轴132转动，进而同时带动两个第二收卷轮5收放卷，便于在清理架3移动时，持续供应水、气及清洁液。

[0055] 参照图5，喷液管43与喷气管41相互平行，清洁液管432远离仓门13的一侧沿加热板2的宽度方向开设有若干喷液孔4321，喷液孔4321均向上倾斜设置，将喷出的清洁液喷射至上方加热板2的下端面上，在重力作用下部分清洁液会滴落在下方加热板2的上端面上；由于清洁液比较粘稠，并且用量较小即可，喷液孔4321只开设一排，并且数量为喷气孔411的一半，实现喷液孔4321喷出的清洁液流量较小，又有较大的压力使其顺利向上喷射至加热板2表面。

[0056] 参照图2和图5，喷水管431沿加热板2的宽度方向开设有若干喷水孔4311，喷水孔4311正对毛辊42，毛辊42沿加热板2的宽度方向设置，使喷水孔4311喷出的水直接与毛辊42接触，不易因清水喷射影响清洁液在加热板2上的覆盖面积，利用直接湿润毛辊42的方式配合清洁液对加热板2进行刷洗，随后被压缩气体进行冲洗，对油分等一些较为牢固的杂质依然具有较强的清理效果。使用者也可添加毛辊42的驱动（图中未示出），在清理架3移动时控制毛辊42匀速转动，增强刷洗效果。

[0057] 参照图7和图8，驱动件31还包括用于将清理架3回拉靠近仓门13的缆绳311以及第一收卷轮312。第一收卷轮312同轴固定连接于驱动轴132的中间位置，随驱动轴132同步转动，缆绳311的一端绕卷于第一收卷轮312上，另一端固定连接于清理架3上，随着清理架3远离仓门13，驱动轴132转动放卷第一气管32等管道时，也同步放卷缆绳311。当清理架3移动远离仓门13的位置后，电机控制驱动轴132反转，对第一气管32等管道以及缆绳311再进行收卷，在缆绳311的牵拉作用下，清理架3向仓门13回移。管道及缆绳311的及时收卷，不易使管道意外缠绕至其余部件上。

[0058] 参照图3和图8，在清理架3回移过程中，供水管33及供液管34停止供应清水以及清洁液，压缩气体持续向喷气管41内供应，将加热板2上残余的清洁液、水分以及杂质进行清理，清理过程不需人工进入运输通道，只需使用者将仓门13关闭后，连接管道启动电机即可，极为方便且效率极高。

[0059] 参照图1和图2，由于实际生产中加热板2的清理与冷阱部分的喷淋除霜均需要停机进行，使用者可根据需求将二者同步进行，在捕水仓12的除霜过程中会产生化霜以及喷淋的部分清水，捕水仓12连通有排水管121用于排出这部分清水，而本实施例的清理过程又需要部分清水，所以在排水管121与供水管33（参照图8）之间连通有回收管6，在加热板2清理与冷阱除霜同步进行时，捕水仓12排出的水分经回收管6进入干燥仓11进行加热板2的清理，充分利用水资源，并且可减少加热板2清理对外接水源造成的供应压力。

[0060] 本申请实施例1的实施原理为：喷气管41喷出压缩气体的反作用力推动清理架3远离仓门13，清洁液管432内供入清洁液，清洁液经喷液孔4321喷射至上方加热板2的下端面上，部分清洁液会滴落至下方的加热板上，同时喷水孔4311将清水喷淋至毛辊42上，湿润的毛辊42配合清洁液对上下方的加热板2进行刷洗，最后再由喷气管41进行喷气清理；然后由缆绳311将清理架3回拉，此时只进行喷气将残留杂质喷除，清理便利性高且清理效果较好。

[0061] 实施例2：

[0062] 参照图9，本实施例与实施例1的主要不同之处在于：驱动件31不同，驱动件31包括固定安装于清理架3上端部的电动葫芦跑车总成313，电动葫芦跑车总成313的结构为现有技术，本实施例不做过多阐述，电动葫芦跑车总成313开启后可直接带动清理架3移动，结构更加简便。

[0063] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。