本发明公开了一种重型链条拆装装置及拆装方法，包括安装架，所述安装架内部放置有待拆装链条，所述安装架外部且对应待拆装链条的位置设置有压力机，所述压力机的输出轴与所述待拆装链条的待拆装销轴同心设置，所述压力机的输出轴与所述待拆装销轴之间还设置有辅助工具；所述压力机的油缸与泄压阀连接，所述压力机的液压泵与点动开关电性连接。本发明采用上述结构的一种重型链条拆装装置及拆装方法，通过点动驱动压力机交替压入或者压出销轴，冲击更小，同时可保持同一链板上的两根销轴在操作过程中基本平行，避免了链板受到弯曲应力，从而避免了拆装过程中对链条的损伤。
1.一种重型链条拆装装置，包括安装架，所述安装架内部放置有待拆装链条，其特征在于：所述安装架外部且对应待拆装链条的位置设置有压力机，所述压力机的输出轴与所述待拆装链条的待拆装销轴同心设置，所述压力机的输出轴与所述待拆装销轴之间还设置有辅助工具；
所述压力机的油缸与泄压阀连接，所述压力机的液压泵与点动开关电性连接；
所述辅助工具包括辅助安装工具和辅助拆卸工具，所述辅助安装工具和所述辅助拆卸工具均可拆卸设置于所述安装架的外侧；
所述安装架上且与所述压力机的输出轴相对的一端开设有销轴孔，用于在组装所述待拆装销轴与外链板时将所述待拆装销轴的螺纹端插入所述销轴孔；
所述待拆卸销轴的轴帽端穿出所述外链板后与所述压力机的输出轴对准；
所述辅助安装工具包括同心设置于所述轴帽端与所述压力机的输出轴之间的压轴长杆，用于传动所述压力机的推动力至所述轴帽端，使其向靠近所述外链板的方向移动，直至所述轴帽端与所述外链板贴合；
所述辅助安装工具还包括用于在将内链板插入所述待拆装销轴后组装另一外链板的压板组件，所述压板组件包括压环和固定板，所述压环的一侧开设有用于容置所述待拆卸销轴螺纹端的容置槽，所述容置槽与所述待拆卸销轴的螺纹端之间留有移动余量；
所述压环开设有容置槽的一侧的端面与所述另一外链板贴合；
所述压环的另一侧焊接有固定板，所述固定板与所述压力机的输出轴接触；
2.根据权利要求1所述的一种重型链条拆装装置，其特征在于：所述辅助安装工具还包括用于在组装所述另一外链板时，挡住所述销轴孔的挡块组件，所述挡块组件包括插入所述销轴孔的插入圆柱部分和一侧与所述插入圆柱部分一体成形的阻挡圆柱部分，所述阻挡圆柱部分的另一侧与所述轴帽端贴合。
3.根据权利要求2所述的一种重型链条拆装装置，其特征在于：所述辅助拆卸工具包括设置于所述待拆卸销轴的螺纹端与所述压力机输出轴之间的压轴短杆，所述压轴短杆的直径小于所述待拆卸销轴的直径。
4.根据权利要求3所述的一种重型链条拆装装置，其特征在于：所述安装架远离所述压力机的一侧固定有多个定位环，多个所述定位环分别用于定位所述压轴短杆、所述压轴长杆和所述手持杆。
5.根据权利要求4所述的一种重型链条拆装装置，其特征在于：所述压轴短杆、所述压轴长杆、所述挡块组件和所述压板组件均经挂钩与所述安装架钩挂连接。
6.根据权利要求5所述的一种重型链条拆装装置，其特征在于：所述安装架包括经法兰盘固定有所述压力机的第一连接板、与所述第一连接板相对设置且开设有所述销轴孔的第二连接板以及经螺栓连接于所述第一连接板和所述第二连接板之间的立柱。
7.如上述权利要求1‑6任一项所述的一种重型链条拆装装置的拆装方法，其特征在于：包括安装步骤和拆卸步骤；
首先，将两根销轴分别插入外链板两端的安装孔内，此时销轴的轴帽与外链板之间留有余量；而后将带有销轴的外链板置于安装架内，且使得其中一个销轴插入销轴孔内，同时销轴的轴帽与压力机的输出轴对准；再将压轴长杆置于销轴的轴帽和压力机的输出轴之间；而后，点动触发点动开关，直至轴帽贴合外链板；而后经内六角扳手打开泄压阀，取出压轴长杆后，重复操作将另一销轴安装到外链板上；
首先借助挡块组件挡住销轴孔，而后将另一外链板上的两个安装孔分别对准两个销轴的螺纹端插入；再将其置于安装架内且使得其中一个销轴对准压力机的输出轴，同样的，此时销轴与压力机的输出轴同心布置；而后将压板组件置于销轴的螺纹端和压力机的输出轴之间，且此时销轴的螺纹端伸入压板组件的压环内；而后点动触发点动开关，直至外链板移动设定距离；而后经内六角扳手打开泄压阀，取出压板组件后将另一销轴对准压力机上，重复操作；交替操作两个销轴，直至外链板到位；
S4、将安装螺母拧到销轴的螺纹端并点焊，即可完成组装；
首先取下挡块组件，将链条置于安装架内，且其中一个销轴的螺纹端对准压力机的输出轴，而后将压轴短杆置于销轴的螺纹端和压力机的输出轴之间，利用点动开关点动触发压力机设定时间，使得销轴移动设定距离后，利用泄压阀泄压，取出压轴短杆后将另一销轴对准压力机上，重复操作；交替操作两个销轴，直至销轴的螺纹端脱离外链板；
H4、重复步骤H2的操作，将销轴由另一外链板抽出。
一种重型链条拆装装置及拆装方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种重型链条拆装技术，尤其涉及一种重型链条拆装装置及拆装方法。
背景技术
[0002] 在机械领域中，一般需要借助链条传动动力。随着对承载力要求的提高，大型（重型）链条的应用越来越普遍。
[0003] 现有重型链条为了方便运输，一般由厂家将链板和销轴分开运输，而后再在现场进行组装。且一般由人工采用榔头敲击销轴进行组装，这种组装方式具有以下缺点：
[0004] 1、稍有不慎容易敲击到工作人员的手部，安全隐患较大；2、一组链条上需要有多个组装点，劳动强度较大，且组装效率低；3、需要较大的操作空间，即组装受操作空间限制。
[0005] 为解决上述问题，市场上出现了如CN201320775389.8公开了《一种新型链条拆装装置》，其公开了通过液压泵压动销轴进行拆装，由于其采用一次性压入或者顶出销轴，故存在冲击力过大，容易导致链条损伤的问题。
发明内容
[0006] 为解决上述问题，本发明提供一种重型链条拆装装置及拆装方法，通过点动驱动压力机交替压入或者压出销轴，冲击更小，同时可保持同一链板上的两根销轴在操作过程中基本平行，避免了链板受到弯曲应力，从而避免了拆装过程中对链条的损伤。
[0007] 为实现上述目的，本发明提供了一种重型链条拆装装置，包括安装架，所述安装架内部放置有待拆装链条，所述安装架外部且对应待拆装链条的位置设置有压力机，所述压力机的输出轴与所述待拆装链条的待拆装销轴同心设置，所述压力机的输出轴与所述待拆装销轴之间还设置有辅助工具；
[0008] 所述压力机的油缸与泄压阀连接，所述压力机的液压泵与点动开关电性连接。
[0009] 优选的，所述辅助工具包括辅助安装工具和辅助拆卸工具，所述辅助安装工具和所述辅助拆卸工具均可拆卸设置于所述安装架的外侧。
[0010] 优选的，所述安装架上且与所述压力机的输出轴相对的一端开设有销轴孔，用于在组装所述待拆装销轴与外链板时将所述待拆装销轴的螺纹端插入所述销轴孔；
[0011] 所述待拆卸销轴的轴帽端穿出所述外链板后与所述压力机的输出轴对准；
[0012] 所述辅助安装工具包括同心设置于所述轴帽端与所述压力机的输出轴之间的压轴长杆，用于传动所述压力机的推动力至所述轴帽端，使其向靠近所述外链板的方向移动，直至所述轴帽端与所述外链板贴合。
[0013] 优选的，所述辅助安装工具还包括用于在将内链板插入所述待拆装销轴后组装另一外链板的压板组件，所述压板组件包括压环和固定板，所述压环的一侧开设有用于容置所述待拆卸销轴螺纹端的容置槽，所述容置槽与所述待拆卸销轴的螺纹端之间留有移动余量；
[0014] 所述压环开设有容置槽的一侧的端面与所述另一外链板贴合。
[0015] 所述压环的另一侧焊接有固定板，所述固定板与所述压力机的输出轴接触；
[0016] 所述固定板还与手持杆固定连接。
[0017] 优选的，所述辅助安装工具还包括用于在组装所述另一外链板时，挡住所述销轴孔的挡块组件，所述挡块组件包括插入所述销轴孔的插入圆柱部分和一侧与所述插入圆柱部分一体成形的阻挡圆柱部分，所述阻挡圆柱部分的另一侧与所述轴帽端贴合。
[0018] 优选的，所述辅助拆卸工具包括设置于所述待拆卸销轴的螺纹端与所述压力机输出轴之间的压轴短杆，所述压轴短杆的直径小于所述待拆卸销轴的直径。
[0019] 优选的，所述安装架远离所述压力机的一侧固定有多个定位环，多个所述定位环分别用于定位所述压轴短杆、所述压轴长杆和所述手持杆。
[0020] 优选的，所述压轴短杆、所述压轴长杆、所述挡块组件和所述压板组件均经挂钩与所述安装架钩挂连接。
[0021] 优选的，所述安装架包括经法兰盘固定有所述压力机的第一连接板、与所述第一连接板相对设置且开设有所述销轴孔的第二连接板以及经螺栓连接于所述第一连接板和所述第二连接板之间的立柱。
[0022] 一种重型链条拆装方法，包括安装步骤和拆卸步骤；
[0023] 其中，安装步骤具体包括以下步骤：
[0024] S1、组装轴帽端外链板
[0025] 首先，将两根销轴分别插入外链板两端的安装孔内，此时销轴的轴帽与外链板之间留有余量；而后将带有销轴的外链板置于安装架内，且使得其中一个销轴插入销轴孔内，同时销轴的轴帽与压力机的输出轴对准；再将压轴长杆置于销轴的轴帽和压力机的输出轴之间；而后，点动触发点动开关，直至轴帽贴合外链板；而后经内六角扳手打开泄压阀，取出压轴长杆后，重复操作将另一销轴安装到外链板上；
[0026] S2、将内链板插到销轴上；
[0027] S3、组装螺纹端外链板
[0028] 首先借助挡块组件挡住销轴孔，而后将另一外链板上的两个安装孔分别对准两个销轴的螺纹端插入；再将其置于安装架内且使得其中一个销轴对准压力机的输出轴，同样的，此时销轴与压力机的输出轴同心布置；而后将压板组件置于销轴的螺纹端和压力机的输出轴之间，且此时销轴的螺纹端伸入压板组件的压环内；而后点动触发点动开关，直至外链板移动设定距离；而后经内六角扳手打开泄压阀，取出压板组件后将另一销轴对准压力机上，重复操作；交替操作两个销轴，直至外链板到位；
[0029] S4、将安装螺母拧到销轴的螺纹端并点焊，即可完成组装；
[0030] 拆卸步骤具体包括以下步骤：
[0031] H1、利用切割工具去掉点焊，而后拧下安装螺母；
[0032] H2、拆卸螺纹端外链板
[0033] 首先取下挡块组件，将链条置于安装架内，且其中一个销轴的螺纹端对准压力机的输出轴，而后将压轴短杆置于销轴的螺纹端和压力机的输出轴之间，利用点动开关点动触发压力机设定时间，使得销轴移动设定距离后，利用泄压阀泄压，取出压轴短杆后将另一销轴对准压力机上，重复操作；交替操作两个销轴，直至销轴的螺纹端脱离外链板；
[0034] H3、由销轴的螺纹端抽出内链板；
[0035] H4、重复步骤H2的操作，将销轴由另一外链板抽出。
[0036] 因此，本发明采用上述技术方案具有以下有益效果：
[0037] 1、冲击力更小，对链条的损伤更小；
[0038] 2、冲程小，需要的操作空间小；
[0039] 3、结构简单，便于携带，降低了拆装成本。
[0040] 下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0041] 图1为本发明的装轴原理图；
[0042] 图2为本发明的装轴时链条布置图；
[0043] 图3为本发明的拆轴原理图；
[0044] 图4为本发明的拆轴时链条布置图。
[0045] 其中：1、压力机；2、泄压阀；3、法兰盘；4、内链板；5、外链板；6、挡块组件；7、销轴孔；8、第二连接板；9、立柱；10、销轴；11、第一连接板；12、压板组件；13、点动开关；14、压轴短杆。
具体实施方式
[0046] 以下将结合附图对本发明作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围并不限于本实施例。
[0047] 图1为本发明的装轴原理图；图2为本发明的装轴时链条布置图；图3为本发明的拆轴原理图；图4为本发明的拆轴时链条布置图。如图1‑图4所示，本发明包括安装架，安装架内部放置有待拆装链条，安装架外部且对应待拆装链条的位置设置有压力机1，压力机1的输出轴与待拆装链条的待拆装销轴10同心设置，压力机1的输出轴与待拆装销轴10之间还设置有辅助工具；
[0048] 压力机1的油缸与泄压阀2连接，压力机1的液压泵与点动开关13电性连接。点动开关13设置于压力机1的下方。在本实施例中按下点动开关13压力机1给电工作，松开复位压力机1停机，从而实现点动触发压力机1。需要说明的是上述压力机1、点动开关13和泄压阀2自身的结构和原理均为本领域公知常识，故在此不做赘述。
[0049] 优选的，辅助工具包括辅助安装工具和辅助拆卸工具，辅助安装工具和辅助拆卸工具均可拆卸设置于安装架的外侧。
[0050] 优选的，安装架上且与压力机1输出轴相对的一端开设有销轴孔7，用于在组装待拆装销轴10与外链板5时将待拆装销轴10的螺纹端插入销轴孔7；待拆卸销轴10的轴帽端穿出外链板5后与压力机1的输出轴对准；辅助安装工具包括同心设置于轴帽端与压力机1的输出轴之间的压轴长杆，用于传动压力机1的推动力至轴帽端，使其向靠近外链板5的方向移动，直至轴帽端与外链板5贴合。即安装此外链板5时，需要在销轴孔7打开的前提下，借助压轴长杆传递压力机1的推动力，将轴帽端推向上述外链板5。
[0051] 优选的，辅助安装工具还包括用于在将内链板4插入待拆装销轴10后组装另一外链板5的压板组件12，压板组件12包括压环和固定板，压环的一侧开设有用于容置待拆卸销轴10螺纹端的容置槽，容置槽与待拆卸销轴10的螺纹端之间留有移动余量；压环开设有容置槽的一侧的端面与另一外链板5贴合。即安装此外链板5时，需要关闭销轴孔7，借助压板组件12传动压力机1的推动力，将外链板5推向内链板4，直至贴合。
[0052] 压环的另一侧焊接有固定板，固定板与压力机1的输出轴接触；固定板还与手持杆固定连接，手持压板组件12进行操作。
[0053] 优选的，辅助安装工具还包括用于在组装另一外链板5时，挡住销轴孔7的挡块组件6，挡块组件6包括插入销轴孔7的插入圆柱部分和一侧与插入圆柱部分一体成形的阻挡圆柱部分，阻挡圆柱部分的另一侧与轴帽端贴合，即挡块组件6为阶梯圆台结构。
[0054] 优选的，辅助拆卸工具包括设置于待拆卸销轴10的螺纹端与压力机1输出轴之间的压轴短杆14，压轴短杆14的直径小于待拆卸销轴10的直径，便于将销轴10推出外链板5。
[0055] 优选的，安装架远离压力机1的一侧固定有多个定位环，多个定位环分别用于定位压轴短杆14、压轴长杆和手持杆，便于在运输或者存储时，放置辅助拆装组件。且本实施例的拆装装置可在不使用时放入背包内，便于工作人员携带。
[0056] 优选的，压轴短杆14、压轴长杆、挡块组件6和压板组件12均经挂钩与安装架钩挂连接，成套放置，不易丢失上述组件。
[0057] 优选的，安装架包括经法兰盘3固定有压力机1的第一连接板11、与第一连接板11相对设置且开设有销轴孔7的第二连接板8以及经螺栓连接于第一连接板11和第二连接板8之间的立柱9。可拆卸的结构便于组装吊装状态的链条，即在吊装时，将第二连接板8拆下后，将主体吊装至拆装位置，且将链条置于第一连接板11、以及两个立柱9围城的半包围结构后再将第二连接板8安装上即可，拓宽了使用范围。
[0058] 一种重型链条拆装方法，包括安装步骤和拆卸步骤；
[0059] 其中，安装步骤具体包括以下步骤：
[0060] S1、组装轴帽端外链板5
[0061] 首先，将两根销轴10分别插入外链板5两端的安装孔内，此时销轴10的轴帽与外链板5之间留有余量；而后将带有销轴10的外链板5置于安装架内，且使得其中一个销轴10插入销轴孔7内，同时销轴10的轴帽与压力机1的输出轴对准；再将压轴长杆置于销轴10的轴帽和压力机1的输出轴之间；而后，点动触发点动开关13，直至轴帽贴合外链板5；而后经内六角扳手打开泄压阀2，取出压轴长杆后，重复操作将另一销轴10安装到外链板5上；
[0062] S2、将内链板4插到销轴10上；
[0063] S3、组装螺纹端外链板5
[0064] 首先借助挡块组件6挡住销轴孔7，而后将另一外链板5上的两个安装孔分别对准两个销轴10的螺纹端插入；再将其置于安装架内且使得其中一个销轴10对准压力机1的输出轴，同样的，此时销轴10与压力机1的输出轴同心布置；而后将压板组件12置于销轴10的螺纹端和压力机1的输出轴之间，且此时销轴10的螺纹端伸入压板组件12的压环内；而后点动触发点动开关13，直至外链板5移动设定距离；而后经内六角扳手打开泄压阀2，取出压板组件12后将另一销轴10对准压力机1上，重复操作；交替操作两个销轴10，直至外链板5到位；
[0065] 本实施例中，设定外链板5后余量为18mm，打开依次点动开关13进量为4mm，故在本实施例中，分别对两根销轴10操作四次，此时外链板5到位，即外链板5与内链板4存在2mm间隙。
[0066] S4、将安装螺母拧到销轴10的螺纹端并点焊，即可完成组装；
[0067] 拆卸步骤具体包括以下步骤：
[0068] H1、利用切割工具去掉点焊，而后拧下安装螺母；
[0069] H2、拆卸螺纹端外链板5
[0070] 首先取下挡块组件6，将链条置于安装架内，且其中一个销轴10的螺纹端对准压力机1的输出轴，而后将压轴短杆14置于销轴10的螺纹端和压力机1的输出轴之间，利用点动开关13点动触发压力机1设定时间，使得销轴10移动设定距离后，利用泄压阀2泄压，取出压轴短杆14后将另一销轴10对准压力机1上，重复操作；交替操作两个销轴10，直至销轴10的螺纹端脱离外链板5；
[0071] H3、由销轴10的螺纹端抽出内链板4；
[0072] H4、重复步骤H2的操作，将销轴10由另一外链板5抽出。
[0073] 因此，本发明采用上述一种重型链条拆装装置及拆装方法，通过点动驱动压力机交替压入或者压出销轴，冲击更小，同时可保持同一链板上的两根销轴在操作过程中基本平行，避免了链板受到弯曲应力，从而避免了拆装过程中对链条的损伤。
[0074] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。
