一种水冷电机外壳密封性检测设备

摘要

本发明公开了一种水冷电机外壳密封性检测设备，包括箱体，所述箱体内设有开口向上的中心腔，所述中心腔内设有显色检测组件，所述显色检测组件包括中心轴，所述中心轴外圆面上开设有圆周阵列布置的四个丝杆槽，所述丝杆槽的两端腔壁之间转动配合设有丝杆A。本发明利用无水硫酸铜粉末遇水变色原理，在水冷电机外壳内部通入高湿度的空气，当水冷电机外壳内壁出现破损时，空气中的水蒸气与无水硫酸铜反应即可通过显色确定水冷电机外壳内壁是否出现泄漏，该方式人工能够更加直观判断是否存在破损泄漏，使得检测结果更加准确，且能够直接显示出破损泄漏位置方便工作人员进行破损修复等相关工作。

权利要求

1.一种水冷电机外壳密封性检测设备，其特征在于：包括箱体，所述箱体内设有开口向上的中心腔，所述中心腔内设有显色检测组件，所述显色检测组件包括中心轴，所述中心轴外圆面上开设有圆周阵列布置的四个丝杆槽，所述丝杆槽的两端腔壁之间转动配合设有丝杆A，所述中心轴上套设有四个升降环，四个所述升降环分别延伸至四个所述丝杆槽内并与对应所述丝杆A螺纹配合；

相互靠近的两个所述升降环之间连接有弹性金属片，所述弹性金属片以所述中心轴为中心圆周阵列布置，所述弹性金属片的折角处固定开设有限位孔，上侧所述限位孔腔壁内固定有向下延伸的金属杆B，下侧所述限位孔内滑动配合设有金属杆A，所述金属杆A与所述金属杆B之间以金属弹簧连接，所述金属杆A下侧末端固定有限位金属球，所述限位金属球位于所述限位孔下方；

所述中心腔上侧开设有开合腔，所述开合腔内设有防潮组件，所述防潮组件用以避免无水硫酸铜粉末与空气中水反应而变色。

2.根据权利要求1所述的一种水冷电机外壳密封性检测设备，其特征在于：所述中心腔外围向上开设有存储腔，所述存储腔用于存储无水硫酸铜粉末。

3.根据权利要求1所述的一种水冷电机外壳密封性检测设备，其特征在于：所述防潮组件包括两个位于所述中心腔两侧对称布置的开合板，所述开合板在所述开合腔腔壁内滑动配合，所述开合板远离所述中心腔一侧端面固定有磁铁，所述开合腔两侧腔壁内固定有与所述磁铁正对的电磁铁。

4.根据权利要求1所述的一种水冷电机外壳密封性检测设备，其特征在于：所述金属杆A、所述金属杆B以及所述金属弹簧的表面附着有不干胶用以粘附硫酸铜粉末。

5.根据权利要求1所述的一种水冷电机外壳密封性检测设备，其特征在于：所述中心腔内壁安装有环形导电板A、环形导电板B，所述环形导电板A与所述环形导电板B均环绕所述显色检测组件。

6.根据权利要求2所述的一种水冷电机外壳密封性检测设备，其特征在于：所述中心腔与所述存储腔上侧连通设有开口向上的夹持检测腔，所述夹持检测腔侧腔壁上安装有气动夹持器，所述气动夹持器的夹持板上安装有夹持泡棉用以缓冲保护电机外壳。

7.根据权利要求1所述的一种水冷电机外壳密封性检测设备，其特征在于：所述中心轴底部安装有电机A，所述电机A的电机轴与所述丝杆A的下端固定，所述中心腔下侧安装有电机B，所述电机B的电机轴上安装有向上延伸的丝杆B，所述丝杆B向上延伸至所述中心轴内部并与所述中心轴螺纹配合。

8.根据权利要求1所述的一种水冷电机外壳密封性检测设备，其特征在于：所述箱体内安装有蒸汽发生器，所述箱体侧壁安装有软管A、软管B，所述软管A一端与所述蒸汽发生器的出口连接，所述软管B仅起到密闭效果，所述软管A与所述软管B一端均安装有接头，所述接头能与待检测电机外壳的水冷接头连接。

9.根据权利要求1所述的一种水冷电机外壳密封性检测设备，其特征在于：所述箱体外侧安装有操控面板，工作人员通过操作所述操控面板用以控制装置内各个机构运行。

10.根据权利要求1所述的一种水冷电机外壳密封性检测设备，其特征在于：所述金属杆A、所述金属杆B以及所述金属弹簧均为铜制，长时间与硫酸铜粉末接触而不会被腐蚀，同时装置内各个部件表面均喷涂有抗腐蚀油以防止与硫酸铜粉末反应而被腐蚀。

说明书

一种水冷电机外壳密封性检测设备

技术领域

[0001] 本发明涉及水冷电机检测相关领域，具体为一种水冷电机外壳密封性检测设备。

背景技术

[0002] 水冷电机在电机外壳内部开设水冷循环通道，在电机运行时利用外部的水冷循环将电机内部的热量带走从而给电机降温，相较于传统电机运行效率更高，冷却系统可保证电机在外界环境温度很高的情况下长时间稳定工作；

[0003] 水冷电机外壳密封性不佳往往出现在外壳内壁，水冷电机需要检测外壳的内壁密闭性才能确保在运行时不会发生液体泄漏导致运行事故的发生，目前对水冷电机外壳的检测方式多为将电机外壳整体浸入水中，在外壳的一个水冷接头上外接气管，并堵塞另一个水冷接头，通过向外壳内部通路中鼓入空气的方式观察气泡从而判断外壳的泄漏情况；

[0004] 现有水冷电机外壳密封性检测方式需要人工肉眼观察，电机外壳内壁的破损泄漏受到检测设备以及电机外壳自身遮挡，难以进行观察，尤其当出现微小破损泄漏时，存在人工无法检出的情况，该方式仅能对水冷电机外壳密封性是否良好进行检测，无法检测具体泄漏位置，同时该方式将壳体整体浸入水中检测完成后，需要进一步对外壳进行干燥等步骤才能进行后续电机整体的装配，过程较为麻烦，降低生产效率。

发明内容

[0005] 本发明的目的是提供一种水冷电机外壳密封性检测设备，来解决上述问题。

[0006] 为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

[0007] 一种水冷电机外壳密封性检测设备，包括箱体，所述箱体内设有开口向上的中心腔，所述中心腔内设有显色检测组件，所述显色检测组件包括中心轴，所述中心轴外圆面上开设有圆周阵列布置的四个丝杆槽，所述丝杆槽的两端腔壁之间转动配合设有丝杆A，所述中心轴上套设有四个升降环，四个所述升降环分别延伸至四个所述丝杆槽内并与对应所述丝杆A螺纹配合；

[0008] 相互靠近的两个所述升降环之间连接有弹性金属片，所述弹性金属片以所述中心轴为中心圆周阵列布置，所述弹性金属片的折角处固定开设有限位孔，上侧所述限位孔腔壁内固定有向下延伸的金属杆B，下侧所述限位孔内滑动配合设有金属杆A，所述金属杆A与所述金属杆B之间以金属弹簧连接，所述金属杆A下侧末端固定有限位金属球，所述限位金属球位于所述限位孔下方；

[0009] 所述中心腔上侧开设有开合腔，所述开合腔内设有防潮组件，所述防潮组件用以避免无水硫酸铜粉末与空气中水反应而变色。

[0010] 优选地，所述中心腔外围向上开设有存储腔，所述存储腔用于存储无水硫酸铜粉末。

[0011] 优选地，所述防潮组件包括两个位于所述中心腔两侧对称布置的开合板，所述开合板在所述开合腔腔壁内滑动配合，所述开合板远离所述中心腔一侧端面固定有磁铁，所述开合腔两侧腔壁内固定有与所述磁铁正对的电磁铁。

[0012] 优选地，所述金属杆A、所述金属杆B以及所述金属弹簧的表面附着有不干胶用以粘附硫酸铜粉末。

[0013] 优选地，所述中心腔内壁安装有环形导电板A、环形导电板B，所述环形导电板A与所述环形导电板B均环绕所述显色检测组件。

[0014] 优选地，所述中心腔与所述存储腔上侧连通设有开口向上的夹持检测腔，所述夹持检测腔侧腔壁上安装有气动夹持器，所述气动夹持器的夹持板上安装有夹持泡棉用以缓冲保护电机外壳。

[0015] 优选地，所述中心轴底部安装有电机A，所述电机A的电机轴与所述丝杆A的下端固定，所述中心腔下侧安装有电机B，所述电机B的电机轴上安装有向上延伸的丝杆B，所述丝杆B向上延伸至所述中心轴内部并与所述中心轴螺纹配合。

[0016] 优选地，所述箱体内安装有蒸汽发生器，所述箱体侧壁安装有软管A、软管B，所述软管A一端与所述蒸汽发生器的出口连接，所述软管B仅起到密闭效果，所述软管A与所述软管B一端均安装有接头，所述接头能与待检测电机外壳的水冷接头连接。

[0017] 优选地，所述箱体外侧安装有操控面板，工作人员通过操作所述操控面板用以控制装置内各个机构运行。

[0018] 优选地，所述金属杆A、所述金属杆B以及所述金属弹簧均为铜制，长时间与硫酸铜粉末接触而不会被腐蚀，同时装置内各个部件表面均喷涂有抗腐蚀油以防止与硫酸铜粉末反应而被腐蚀。

[0019] 由于采用了以上技术方案，本发明所取得技术进步如下。

[0020] 本发明利用无水硫酸铜粉末遇水变色原理，在水冷电机外壳内部通入高湿度的空气，当水冷电机外壳内壁出现破损时，空气中的水蒸气与无水硫酸铜反应即可通过显色确定水冷电机外壳内壁是否出现泄漏，该方式人工能够更加直观判断是否存在破损泄漏，使得检测结果更加准确，且能够直接显示出破损泄漏位置方便工作人员进行破损修复等相关工作。

[0021] 本发明使用的显色组件能够根据实际所检测的水冷电机外壳做出形态的改变以适应不同尺寸的水冷电机外壳，使得本装置的使用范围更加广泛，同时显色组件能够进行升温加热，每检测一次都能够让显色的硫酸铜粉末再次脱水变白以进行下一次检测，该方法使得硫酸铜粉末重复利用率高，且不会沾染在电机外壳表面，无需后续对电机外壳进行清洁等操作步骤，提高了检测效率，当显色检测组件上粘附的无水硫酸铜粉末在使用一段时间脱落后，工作人员可启动相应的粉末涂覆功能，对显色检测组件进行无水硫酸铜粉末补充，免去了拆卸装置，人工涂覆粉末的麻烦。

附图说明

[0022] 图1是本发明实施例立体结构示意图；

[0023] 图2是本发明实施例中箱体的局部剖视结构示意图；

[0024] 图3是本发明实施例中防潮组件的剖视结构示意图；

[0025] 图4是本发明实施例中显色检测组件的立体结构示意图；

[0026] 图5是本发明实施例中显色检测组件的局部剖视结构示意图；

[0027] 图6是本发明实施例中弹性金属片的立体结构示意图；

[0028] 图7是本发明实施例中中心轴的立体剖视结构示意图；

[0029] 图8是本发明实施例中图4中A处结构的放大图。

[0030] 图中：11、箱体；12、中心腔；13、存储腔；14、夹持检测腔；16、开合腔；20、中心轴；21、丝杆槽；22、丝杆A；23、升降环；24、弹性金属片；25、限位孔；29、电机A；31、金属杆A；32、金属杆B；33、金属弹簧；34、限位金属球；41、环形导电板A；42、环形导电板B；51、电机B；52、丝杆B；60、开合板；61、磁铁；62、电磁铁；70、气动夹持器；71、夹持泡棉；77、操控面板；80、蒸汽发生器；81、软管A；82、软管B；83、接头。

具体实施方式

[0031] 下面将结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步详细说明。

[0032] 一种水冷电机外壳密封性检测设备，结合附图1‑图8，包括箱体11，所述箱体11内设有开口向上的中心腔12，所述中心腔12内设有显色检测组件，所述显色检测组件包括中心轴20，所述中心轴20外圆面上开设有圆周阵列布置的四个丝杆槽21，所述丝杆槽21的两端腔壁之间转动配合设有丝杆A22，所述中心轴20上套设有四个升降环23，四个所述升降环23分别延伸至四个所述丝杆槽21内并与对应所述丝杆A22螺纹配合。

[0033] 相互靠近的两个所述升降环23之间连接有弹性金属片24，所述弹性金属片24以所述中心轴20为中心圆周阵列布置，所述弹性金属片24的折角处固定开设有限位孔25，上侧所述限位孔25腔壁内固定有向下延伸的金属杆B32，下侧所述限位孔25内滑动配合设有金属杆A31，所述金属杆A31与所述金属杆B32之间以金属弹簧33连接，所述金属杆A31下侧末端固定有限位金属球34，所述限位金属球34位于所述限位孔25下方。

[0034] 所述中心腔12上侧开设有开合腔16，所述开合腔16内设有防潮组件，所述防潮组件用以避免无水硫酸铜粉末与空气中水反应而变色。

[0035] 有益地，所述中心腔12外围向上开设有存储腔13，所述存储腔13用于存储无水硫酸铜粉末。

[0036] 有益地，所述防潮组件包括两个位于所述中心腔12两侧对称布置的开合板60，所述开合板60在所述开合腔16腔壁内滑动配合，所述开合板60远离所述中心腔12一侧端面固定有磁铁61，所述开合腔16两侧腔壁内固定有与所述磁铁61正对的电磁铁62。

[0037] 有益地，所述金属杆A31、所述金属杆B32以及所述金属弹簧33的表面附着有不干胶用以粘附硫酸铜粉末。

[0038] 有益地，所述中心腔12内壁安装有环形导电板A41、环形导电板B42，所述环形导电板A41与所述环形导电板B42均环绕所述显色检测组件。

[0039] 有益地，所述中心腔12与所述存储腔13上侧连通设有开口向上的夹持检测腔14，所述夹持检测腔14侧腔壁上安装有气动夹持器70，所述气动夹持器70的夹持板上安装有夹持泡棉71用以缓冲保护电机外壳。

[0040] 有益地，所述中心轴20底部安装有电机A29，所述电机A29的电机轴与所述丝杆A22的下端固定，所述中心腔12下侧安装有电机B51，所述电机B51的电机轴上安装有向上延伸的丝杆B52，所述丝杆B52向上延伸至所述中心轴20内部并与所述中心轴20螺纹配合。

[0041] 有益地，所述箱体11内安装有蒸汽发生器80，所述箱体11侧壁安装有软管A81、软管B82，所述软管A81一端与所述蒸汽发生器80的出口连接，所述软管B82仅起到密闭效果，所述软管A81与所述软管B82一端均安装有接头83，所述接头83能与待检测电机外壳的水冷接头连接。

[0042] 有益地，所述箱体11外侧安装有操控面板77，工作人员通过操作所述操控面板77用以控制装置内各个机构运行。

[0043] 有益地，所述金属杆A31、所述金属杆B32以及所述金属弹簧33均为铜制，长时间与硫酸铜粉末接触而不会被腐蚀，同时装置内各个部件表面均喷涂有抗腐蚀油以防止与硫酸铜粉末反应而被腐蚀。

[0044] 本发明使用方法：

[0045] 初始状态下：显色检测组位于中心腔12内，存储腔13内填充满无水硫酸铜粉末，开合板60覆盖存储腔13的开口使得存储腔13呈密封状态，弹性金属片24的折角呈最大角度，金属杆A31、金属杆B32以及金属弹簧33表面的不干胶粘附有无水硫酸铜粉末。

[0046] 使用时，工作人员先通过操控面板77启动装置的准备工作，在操控面板77控制下，电机A29带动对应的丝杆A22转动，丝杆A22带动对应的升降环23沿着中心轴20运动，同一个弹性金属片24两侧的升降环23彼此靠近，在两侧升降环23的挤压下，弹性金属片24的折角角度减小，所有弹性金属片24折角合围的圆的半径增大，当半径大于环形导电板A41以及环形导电板B42的内圆直径后，同一个弹性金属片24两侧的升降环23在丝杆A22的带动下共同运动，使得金属杆A31的下端与环形导电板A41接触，金属杆B32的上端与环形导电板B42接触，此后电机A29关闭，环形导电板A41与环形导电板B42一同导电启动，金属杆A31、金属杆B32与金属弹簧33导通电流后产生热量使得表面粘附的硫酸铜粉末脱水变成白色，此后环形导电板A41与环形导电板B42关闭，电机A29重新启动使得弹性金属片24折角处合围的圆半径小于环形导电板A41与丝杆B52的内圆半径。

[0047] 工作人员将需检测的水冷电机外壳放置在夹持检测腔14内，同时通过操纵操控面板77启动气动夹持器70,气动夹持器70的夹持板将水冷电机外壳夹持，由于气动夹持器70以中心腔12为中心圆周排布，气动夹持器70的共同启动将自定心，此时水冷电机外壳被夹持固定在夹持检测腔14内且与中心腔12的圆心重合。

[0048] 工作人员通过操控面板77启动装置进行检测，电机B51启动，电机B51的电机轴带动丝杆B52正转，丝杆B52带动中心轴20整体竖直向上运动，中心轴20将进入水冷电机外壳内部，完成中心轴20与水冷电机的定位后，工作人员通过操控操控面板77控制金属杆A31、金属杆B32以及金属弹簧33与水冷电机外壳内壁进行手动定位，使得金属杆A31与金属杆B32贴近待检测的电机外壳内壁且跨越长度与电机外壳长度相同，在弹性金属片24两侧升降环23的作用下，两侧升降环23彼此靠近，将使得金属杆A31与金属杆B32向外移动并与电机外壳内壁贴近，当两侧弹性金属片24远离时，金属杆A31与金属杆B32将拉动中间的金属弹簧33产生形变拉长，以此适应不同长度的电机，当完成金属杆A31、金属杆B32以及金属弹簧33与电机外壳内壁的定位后，关闭显色检测组件。

[0049] 工作人员手动将软管A81与软管B82所连接的接头83分别与水冷电机外壳的水冷接头连接固定，通过操控面板77启动蒸汽发生器80,蒸汽发生器80产生水蒸气通过出口以及软管A81输送至水冷电机水路内部，由于一端被密闭堵塞，当水冷电机外壳内壁出现破损泄漏时，水蒸气将泄漏并与显色检测组件上的无水硫酸铜粉末反应，使得无水硫酸铜变蓝，工作人员通过观察显色组件能够清晰明确观测到泄漏的位置以及大小，此后移出检测完成的水冷电机外壳即可，并将装置内各个组件复位至初始状态。

[0050] 整个电机外壳检测过程中，沾附有硫酸铜粉末的金属杆A31、金属杆B32均不会与电机外壳接触，避免了硫酸铜粉末脱落至电机外壳上遇水造成电机外壳被腐蚀的风险。

[0051] 当工作人员观察到显色检测组件内金属杆A31与金属杆B32上粘附的硫酸铜粉末存在脱落现象时，则通过操控面板77启动相应的粉末涂覆功能，电机B51先启动正转带动丝杆B52转动，在丝杆B52的作用下中心轴20整体向上运动，直至显色检测组件整体运动离开中心腔12，此后电机B51关闭，启动电磁铁62,电磁铁62产生与磁铁61相对一侧相同的磁极，磁铁61在电磁铁62吸力的作用下带动两侧开合板60彼此分离，此后电机A29将通过丝杆A22带动升降环23运动，同一个弹性金属片24两侧的升降环23彼此靠近，弹性金属片24折角角度减小使得弹性金属片24折角合围的圆半径恰好能够进入存储腔13内部，此后上侧弹性金属片24在升降环23的作用下下降，且下侧弹性金属片24运动至最低位置，金属杆A31、金属杆B32以及金属弹簧33将穿过限位金属球34下降进入存储腔13内部，脱落的无水硫酸铜粉末将得到进一步补充，此后装置将复位，开合板60重新闭合，显色收纳组件将重新进入至中心腔12内部。

[0052] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。