本发明公开了一种用于尼龙网滤布的自动涂胶输送装置，涉及输送装置技术领域，包括机体和输送通道，输送通道中的上下侧分别设置有多个输送辊和输送带，输送通道内依次设置有：涂胶单元，包括两个胶枪和摆动机构，摆动机构包括多个错位升降的压轮和与压轮一一对应的顶轮；刮胶单元，包括两个定位压座，定位压座一侧设置有定型板；以及固化单元，包括灯箱和UV灯。本发明可对尼龙网滤布实现快速输送，并且在输送过程中实现了展平和涂胶封边。尼龙网滤布采用摆动方式和曲面输送的结合，可加快胶液的浸润并且胶液可向边沿最外沿位置流动。尼龙网滤布边沿在加温固化前对涂胶位置进行定型，从而提高其最外沿的防磨损能力。
1.一种用于尼龙网滤布的自动涂胶输送装置，其特征在于，包括机体（1）和贯通开设于所述机体（1）内的输送通道（2），所述输送通道（2）上侧设置有多个输送辊（3），所述输送通道（2）下侧设置有宽度窄于滤布的输送带（4），所述输送通道（2）内沿其输送方向依次设置有：涂胶单元，包括分别位于所述输送带（4）两侧的两个胶枪（5）和两个摆动机构，所述摆动机构包括多个错位升降的压轮（6）和与所述压轮（6）一一对应压紧配合的顶轮（7）；
刮胶单元，包括两个分别可拆卸安装于所述机体（1）两侧的定位压座（8），所述定位压座（8）朝向所述输送带（4）一侧设置有定型板（9）；以及固化单元，包括灯箱（10）和设置于所述灯箱（10）内的UV灯（11）。
2.根据权利要求1所述的一种用于尼龙网滤布的自动涂胶输送装置，其特征在于，所述摆动机构还包括侧边支撑座（12），所述侧边支撑座（12）内上下侧分别设置有呈线性排列的多个上立杆（13）和多个下立杆（14），所述上立杆（13）和所述下立杆（14）均通过复位弹簧（15）安装于所述侧边支撑座（12）内，所述上立杆（13）底端转动有所述压轮（6），所述下立杆（14）顶端转动有所述顶轮（7），所述上立杆（13）朝向所述输送带（4）的一侧开设有内凹槽（16）；
两个所述侧边支撑座（12）之间往复移动有三角板（17），所述机体（1）内设置有贯穿所述三角板（17）的中间处的往复丝杠（18）和设置有驱动所述往复丝杠（18）转动的驱动电机（19），所述三角板（17）的两端分别伸入两侧上立杆（13）的内凹槽（16）中，三角板（17）往复运动过程中会带动所经过的上立杆（13）升降。
3.根据权利要求2所述的一种用于尼龙网滤布的自动涂胶输送装置，其特征在于，所述输送通道（2）内设置有两个与所述三角板（17）正交的引导杆（20），所述三角板（17）沿着所述引导杆（20）轴线方向滑动。
4.根据权利要求1所述的一种用于尼龙网滤布的自动涂胶输送装置，其特征在于，所述输送通道（2）的两端均设置有限位单元，限位单元包括两个相对设置的限位板（21），所述限位板（21）通过调节螺栓（23）设置在所述机体（1）侧壁上，所述限位板（21）的侧边设置有多个贯穿所述机体（1）侧壁的限位柱（22）。
5.根据权利要求1所述的一种用于尼龙网滤布的自动涂胶输送装置，其特征在于，所述机体（1）的两端均设置导料单元，导料单元包括两个呈上下相对设置的导料辊（24），所述机体（1）的端部位于所述输送带（4）的两侧均设置有辅台（25），所述辅台（25）上表面嵌设有多个辅助辊（26）。
6.根据权利要求1‑5中任意一项所述的一种用于尼龙网滤布的自动涂胶输送装置，其特征在于，所述输送通道（2）内设置有多个用于支撑所述输送带（4）的支撑辊（27），所述支撑辊（27）中间直径大于其两端直径，所述输送辊（3）中间直径小于其两端直径，所述输送带（4）从所述输送辊（3）和所述支撑辊（27）之间穿过。
7.根据权利要求1所述的一种用于尼龙网滤布的自动涂胶输送装置，其特征在于，所述定位压座（8）插接设置在所述机体（1）的侧边并伸入至所述机体（1）内部，所述定型板（9）的中间处设置有定型凹槽（28），所述定型板（9）的两端分别设置有扩口导板（29）。
8.根据权利要求7所述的一种用于尼龙网滤布的自动涂胶输送装置，其特征在于，所述定型板（9）的周面设置有弧形板（30），所述定位压座（8）内侧设置有支撑台（31），所述支撑台（31）内穿设有用于压紧所述弧形板（30）的锁紧螺栓（32）。
一种用于尼龙网滤布的自动涂胶输送装置
技术领域
[0001] 本发明涉及输送装置技术领域，尤其涉及一种用于尼龙网滤布的自动涂胶输送装置。
背景技术
[0002] 随着机加工技术的发展，配套机床所使用到的设备也越来越齐全，以切削液过滤为例，类似于专利公告号CN109664156B公开的一种不锈钢加工车间内切削液循环系统，上述过滤设备通常都会使用到滤材对切削液进行重复过滤。目前，滤材由起初的滤纸已逐步发展为由尼龙网编织而成的滤布，尼龙网滤布的优势在于其高强度，高耐磨性，并且密度小，质地轻薄。
[0003] 编织机可将尼龙网编织制成滤布，再通过输送机进行传输和收卷，但在尼龙网滤布送入过滤设备前，由于尼龙网滤布的两侧边沿无上胶封边导致其输送和转移过程中其边沿最容易出现磨损，上述磨损不仅会导致尼龙网滤布的边沿容易散乱，也会导致尼龙网滤布在过滤过程中更加容易出现起拱和撕裂的情形。
发明内容
[0004] 本发明的目的是提供一种用于尼龙网滤布的自动涂胶输送装置，具有平稳输送、快速涂胶封边、边沿定型和加温固化的优点。
[0005] 本发明是通过以下技术方案得以实现的：
[0006] 一种用于尼龙网滤布的自动涂胶输送装置，包括机体和贯通开设于所述机体内的输送通道，所述输送通道上侧设置有多个输送辊，所述输送通道下侧设置有宽度窄于滤布的输送带，所述输送通道内沿其输送方向依次设置有：涂胶单元，包括分别位于所述输送带两侧的两个胶枪和两个摆动机构，所述摆动机构包括多个错位升降的压轮和与所述压轮一一对应压紧配合的顶轮；刮胶单元，包括两个分别可拆卸安装于所述机体两侧的定位压座，所述定位压座朝向所述输送带一侧设置有定型板；以及固化单元，包括灯箱和设置于所述灯箱内的UV灯。
[0007] 进一步设置为：所述摆动机构还包括侧边支撑座，所述侧边支撑座内上下侧分别设置有呈线性排列的多个上立杆和多个下立杆，所述上立杆和所述下立杆均通过复位弹簧安装于所述侧边支撑座内，所述上立杆底端转动有所述压轮，所述下立杆顶端转动有所述顶轮，所述上立杆朝向所述输送带的一侧开设有内凹槽；两个所述侧边支撑座之间往复移动有三角板，所述机体内设置有贯穿所述三角板的中间处的往复丝杠和设置有驱动所述往复丝杠转动的驱动电机，所述三角板的两端分别伸入两侧上立杆的内凹槽中，三角板往复运动过程中会带动所经过的上立杆升降。
[0008] 进一步设置为：所述输送通道内设置有两个与所述三角板正交的引导杆，所述三角板沿着所述引导杆轴线方向滑动。
[0009] 进一步设置为：所述输送通道的两端均设置有限位单元，限位单元包括两个相对设置的限位板，所述限位板通过调节螺栓设置在所述机体侧壁上，所述限位板的侧边设置有多个贯穿所述机体侧壁的限位柱。
[0010] 进一步设置为：所述机体的两端均设置导料单元，导料单元包括两个呈上下相对设置的导料辊，所述机体的端部位于所述输送带的两侧均设置有辅台，所述辅台上表面嵌设有多个辅助辊。
[0011] 进一步设置为：所述输送通道内设置有多个用于支撑所述输送带的支撑辊，所述支撑辊中间直径大于其两端直径，所述输送辊中间直径小于其两端直径，所述输送带从所述输送辊和所述支撑辊之间穿过。
[0012] 进一步设置为：所述定位压座插接设置在所述机体的侧边并伸入至所述机体内部，所述定型板的中间处设置有定型凹槽，所述定型板的两端分别设置有扩口导板。
[0013] 进一步设置为：所述定型板的周面设置有弧形板，所述定位压座内侧设置有支撑台，所述支撑台内穿设有用于压紧所述弧形板的锁紧螺栓。
[0014] 综上所述，本发明的有益技术效果为：
[0015] （1）本发明可对尼龙网滤布实现快速输送，并且在输送过程中实现了对尼龙网滤布整体的展平和对其边沿位置的快速上胶封边；
[0016] （2）本发明通过支撑辊和输送辊的配合使得输送中的尼龙网滤布处于曲面状态，通过错位升降的压轮和与压轮配合的顶轮带动尼龙网滤布边沿实现波浪状的摆动，采用摆动方式和曲面进料的结合可加快胶液的浸润并且胶液可向尼龙网滤布边沿的最外沿位置流动，同时也避免了胶液的回流，进而确保涂胶区域的精准；
[0017] （3）本发明通过定型板对结束涂胶的尼龙网滤布边沿位置实现快速定型和加温固化，从而确保尼龙网滤布的上下面没有多余胶液而影响其自身厚度，方便后续使用，多余胶液会集中于尼龙网滤布的最外沿位置，而增厚的最外沿位置则直接提高了尼龙网滤布的防磨损能力。
附图说明
[0018] 图1是本发明的整体结构示意图；
[0019] 图2是本发明的俯视图；
[0020] 图3是沿图2中A‑A线的剖视图；
[0021] 图4是沿图2中B‑B线的剖视图；
[0022] 图5是图4中D部局部放大图；
[0023] 图6是本发明中三角板的运动结构示意图；
[0024] 图7是本发明中定位压座的结构示意图；
[0025] 图8是沿图2中C‑C线的剖视图。
[0026] 附图标记：1、机体；2、输送通道；3、输送辊；4、输送带；5、胶枪；6、压轮；7、顶轮；8、定位压座；9、定型板；10、灯箱；11、UV灯；12、侧边支撑座；13、上立杆；14、下立杆；15、复位弹簧；16、内凹槽；17、三角板；18、往复丝杠；19、驱动电机；20、引导杆；21、限位板；22、限位柱；23、调节螺栓；24、导料辊；25、辅台；26、辅助辊；27、支撑辊；28、定型凹槽；29、扩口导板；30、弧形板；31、支撑台；32、锁紧螺栓；100、尼龙网滤布。
具体实施方式
[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028] 参照图1和图3，为本发明公开的一种用于尼龙网滤布的自动涂胶输送装置，包括机体1，机体1的内部沿其长度方向贯穿开设有输送通道2，输送通道2内沿其开设方向设置有输送带4，输送带4的两端均延伸出输送通道2的外部，输送带4的宽度窄于尼龙网滤布的宽度。输送带4传送面的下方设置有呈纵向排列的多个支撑辊27，支撑辊27的顶面抵接在输送带4传送面的底面，通过支撑辊27对输送带4的进行支撑。输送带4的两端都设置有转动辊，机体1的一端安装有动力电机以驱动转动辊带动输送带4运转。
[0029] 输送通道2内还设置有呈纵向排列的多个输送辊3，输送辊3位于输送带4的正上方，输送带4从输送辊3和支撑辊27之间穿过且输送辊3与支撑辊27一一对应。其中，支撑辊27中间直径大于其两端直径，输送辊3中间直径小于其两端直径，支撑辊27的凸出部弧度和输送辊3的内凹部弧度相互契合。当尼龙网滤布进入输送通道2内实施输送过程时，位于输送通道2内的尼龙网滤布中间处被抬起，而其两边沿自然垂于输送带4的外围，由于尼龙网材质自身的强度，因而尼龙网滤布可在呈曲面状态下被平稳输送。
[0030] 参照图1和图2，机体1长度方向的两端均设置导料单元，导料单元包括两个呈上下相对设置的导料辊24，尼龙网滤布先穿过第一个导料单元中的两个导料辊24后直接进入到输送带4上，再穿过第二个导料单元中的两个导料辊24排出，尼龙网滤布从而实现张紧。导料单元包括两个辅台25，两个辅台25分别位于输送带4的两侧，辅台25的表面嵌设有多个辅助辊26，辅助辊26的部分表露于辅台25的顶面。由于输送带4的宽度窄于尼龙网滤布的宽度，因而在尼龙网滤布进入输送通道2的前后位置都可以通过导料辊24和辅台25对其边沿进行支撑，从而确保输送的稳定性。
[0031] 输送通道2内沿其输送方向依次设置有限位单元、涂胶单元、刮胶单元、固化单元和限位单元。
[0032] 参照图3，限位单元包括两个相对设置的限位板21，两个限位板21均位于输送通道2内且位于输送带4的两侧，限位板21的中间位置处转动连接有调节螺栓23，调节螺栓23螺纹穿设机体1的侧壁并伸出至机体1的外部，限位板21的四个角均固定有限位柱22，限位柱
22贯穿机体1的侧壁并伸出至机体1的外部，其中，调节螺栓23和四个限位柱22均垂直于与其接触的限位板21。通过调节螺栓23可精准调控限位板21的移动，从而使得四个限位板21两两组合可对输送过程中的尼龙网滤布的首尾都进行位置纠偏，确保尼龙网滤布边沿涂胶的精准和稳定。
[0033] 参照图4、图5和图6，涂胶单元包括两个分别位于输送带4两侧的胶枪5和摆动机构，摆动机构包括侧边支撑座12，侧边支撑座12固定在机体1内部且其开口朝向输送带4，胶枪5也可安装在侧边支撑座12的开口内，胶枪5呈倾斜设置且其枪口位置指向尼龙网滤布的边沿处。侧边支撑座12内沿输送带4输送方向设置有上立杆13和下立杆14，上立杆13和下立杆14呈线性排列且一一相对设置。上立杆13的底部转动有压轮6，下立杆14的顶部转动有定轮，压轮6和顶轮7一一对应且压紧配合，当尼龙网滤布从两者之间穿过时，压轮6压在尼龙网滤布的上表面，顶轮7压在尼龙网滤布的下表面。上立杆13顶部和下立杆14的底部都呈盲孔结构，侧边支撑座12内一体固定有伸入至上立杆13和下立杆14内部的固定柱，固定柱周侧套设有复位弹簧15，侧边支撑座12通过复位弹簧15与上立杆13和下立杆14直接固定连接。在复位弹簧15的作用下，定轮和定轮可在侧边支撑座12内部实现弹性升降。上立杆13朝向输送带4的一侧开设有内凹槽16。
[0034] 两个侧边支撑座12之间往复移动有三角板17，三角板17的两端分别伸入至其两端上立杆13的内凹槽16中，机体1内部固定有两个引导杆20，两个引导杆20的轴线方向与输送带4的输送方向一致，两个引导杆20分别贯穿三角板17的两端且三角板17与引导杆20之间正交设置。机体1内部还固定有一个往复丝杠18，往复丝杠18的轴向方向与引导杆20的轴线方向一致，往复丝杠18螺纹贯穿三角板17的中间位置。机体1内部还固定有驱动电机19，驱动电机19通过锥齿轮传动直接与往复丝杠18传动连接。驱动电机19启动后，带动往复丝杠18旋转，通过往复丝杠18带动三角板17在上立杆13之间实现往复运动，并且当三角板17穿过一个上立杆13的内凹槽16时会由于三角板17横截面的形状从而使得该上立杆13实现升降。因而，当三角板17快速往复运动时，三角板17所经过的上立杆13会实现升降，进而也实现了相邻上立杆13之间的错位升降。由于尼龙材料的不吸附性和胶液的粘稠性，尼龙网滤布经过侧边支撑座12时，其边沿会在压轮6和顶轮7的作用下实现摆动，通过摆动从而加快胶液的浸润速度，胶液从而快速充满尼龙材料的缝隙处。
[0035] 参照图7，刮胶单元包括两个定位压座8，两个定位压座8分别插接设置在机体1的两侧边，定位压座8可实现快速拆卸。定位压座8插接设置在机体1的侧边并伸入至机体1内部的一侧呈开口结构，定位压座8的开口内活动设置有定型板9，定型板9呈半圆形状。定型板9的周面固定有弧形板30，定位压座8的内侧固定有支撑台31，弧形板30滑动于支撑台31内，支撑台31内穿设有同时贯穿弧形板30的锁紧螺栓32。当定型板9角度调整到位后，锁紧螺栓32可将弧形板30压紧在支撑台31上从而形成固定。定型板9朝向输送带4一侧的中间处开设有定型凹槽28，定型凹槽28的底壁呈弧面状且两侧壁之间的间距等于尼龙网滤布的厚度，定型凹槽28的两侧壁和底壁上均设置有多个排胶口，定型板9的两端分别固定有扩口导板29。尼龙网滤布进入定位压座8后，通过扩口导板29直接进入到定型凹槽28内。定型凹槽28可将尼龙网滤布边沿处的胶液集中到最外侧，从而确保边沿的实际厚度不变，而边沿最外沿处也是最容易磨损的位置能集中更多的胶液。
[0036] 参照图8，固化单元包括灯箱10，灯箱10共有两个且分别位于输送带4的两侧，灯箱10内固定有UV灯11。通过UV灯11对刚刮胶结束的尼龙网滤布边沿进行加温定型。
[0037] 本发明的工作原理及有益效果为：
[0038] 尼龙网滤布穿过两个导料辊24后进入到输送通道2内，由于输送带4的宽度窄于尼龙网滤布的宽度并且尼龙网滤布在支撑辊27和输送辊3之间输送，因而在输送通道2内的尼龙网滤布呈曲面状，其两侧边沿呈自然弯曲。尼龙网滤布的两侧边沿经过胶枪5涂胶后，在顶轮7和压轮6的配合下边沿可实现快速摆动，通过摆动实现胶液的快速浸润，使得胶液能快速填满尼龙材料的缝隙处。再通过定型板9对胶液进行定型，从而使得多余胶液集中在尼龙网滤布边沿的最外沿处，最后通过UV灯11对胶液实现加温固化。
[0039] 本发明可对尼龙网滤布实现快速输送，并且在输送过程中实现了展平和涂胶封边。本发明通过支撑辊27和输送辊3的配合使得尼龙网滤布在曲面状态下实现输送，并且还通过错位升降的压轮6和顶轮7带动尼龙网滤布边沿实现摆动，采用摆动可加快胶液的浸润并且胶液可向边沿最外沿位置流动，并且自然弯曲的边沿可避免胶液的回流，从而有效控制涂胶的宽度。尼龙网滤布边沿在加温固化前对涂胶位置进行定型，从而确保尼龙网滤布的上下面没有多余胶液影响过滤设备的使用，而增厚的最外沿位置则提高了防磨损能力。
[0040] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
