本发明公开了一种用于制备热收缩薄膜的负压吹胀结构，包括主体、底板和除尘器，所述主体的顶部安装有除尘器，所述除尘器的内壁安装有固定板，所述固定板的外壁安装有第一抽气泵，所述主体的正面安装有底板，所述主体的正面设有出料口，所述主体的内壁安装有第一电机，所述底板的顶部安装有调节器，所述底板的顶部安装有检测器。本发明通过安装有除尘器可以实现除尘功能，除尘时，启动第一抽气泵，使得抽气管将除尘器内部的空气抽出，过滤网防止灰尘进入到第一抽气泵的内部，启动第一电机，第一电机带动往复丝杆转动，使得移动块移动带动吸尘头移动，伸缩管随之移动，灰尘经过集尘管掉落在收集槽的内部，实现集尘功能。
1.一种用于制备热收缩薄膜的负压吹胀结构，包括主体（1）、底板（3）和除尘器（8），其特征在于：所述主体（1）的顶部安装有除尘器（8），所述除尘器（8）的内壁安装有固定板（801），所述固定板（801）的外壁安装有第一抽气泵（802），所述第一抽气泵（802）的输入端安装有抽气管（803），所述固定板（801）的外壁安装有过滤网（804），所述除尘器（8）的底部贯穿安装有集尘管（805），所述集尘管（805）的底部安装有伸缩管（806），所述除尘器（8）的外壁安装有连接管（807），所述除尘器（8）的内部底壁安装有第一弹簧（808），所述第一弹簧（808）的顶部安装有收集槽（809），所述收集槽（809）的底部安装有撞击杆（810），所述除尘器（8）的内部底壁安装有开关（811），所述集尘管（805）的外壁安装有控制阀（812），所述控制阀（812）的内壁安装有活动板（813），所述控制阀（812）的内壁安装有固定壳（814），所述固定壳（814）的内部顶壁安装有马达（815），所述马达（815）的输出端安装有收线轴（816）；
所述主体（1）的正面安装有底板（3），所述主体（1）的正面设有出料口（2），所述主体（1）的内壁安装有第一电机（7），所述底板（3）的顶部安装有调节器（4），所述底板（3）的顶部安装有检测器（5）；
所述调节器（4）的外壁安装有第三电机（401），第三电机（401）的输出端安装有丝杠（402），丝杠（402）的外壁安装有竖板（403），竖板（403）的底部安装有滚轮（404），竖板（403）的外壁安装有引导轴（405）；
所述检测器（5）的内壁安装有一号板（501），一号板（501）的顶部安装有二号板（502），二号板（502）的顶部安装有三号板（503），检测器（5）的顶部贯穿安装有升降杆（504），升降杆（504）的外壁环绕安装有第二弹簧（505），升降杆（504）的外壁安装有触发杆，检测器（5）的内壁安装有蜂鸣器（506），检测器（5）的内部后壁安装有多个电动伸缩杆（507），电动伸缩杆（507）的一端安装有导电杆（508），检测器（5）的内部前壁安装有导电块（509），检测器（5）的外壁安装有多个警示灯（510）；
所述主体（1）的内壁安装有固定筒（6），主体（1）的内部底壁安装有两组第二抽气泵（601），第二抽气泵（601）的输入端安装有固定管（602），固定管（602）的外壁安装有多个吸气管（603），且吸气管（603）的一端延伸进固定筒（6）的内部，固定筒（6）的底部安装有进料口（604），主体（1）的内壁安装有第四电机（605），第四电机（605）的输出端安装有转动轴（606）。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备热收缩薄膜的负压吹胀结构，其特征在于：所述主体（1）的外壁安装有显示屏（101），所述主体（1）的外壁安装有控制钮（102）。
3.根据权利要求1所述的一种用于制备热收缩薄膜的负压吹胀结构，其特征在于：所述主体（1）的正面安装有收集管（201），收集管（201）的底部设有多个集尘孔（202）。
4.根据权利要求1所述的一种用于制备热收缩薄膜的负压吹胀结构，其特征在于：所述底板（3）的顶部安装有固定架（301），固定架（301）的外壁安装有第二电机（302），第二电机（302）的输出端安装有收卷轴（303）。
5.根据权利要求3所述的一种用于制备热收缩薄膜的负压吹胀结构，其特征在于：所述收集管（201）的一端与连接管（807）的一端连接，所述抽气管（803）位于过滤网（804）的内部，所述竖板（403）的顶部延伸出调节器（4）的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种用于制备热收缩薄膜的负压吹胀结构，其特征在于：所述第一电机（7）的输出端安装有往复丝杆（701），往复丝杆（701）的外壁套装有移动块（702），移动块（702）的底部安装有吸尘头（703），且吸尘头（703）的一端与伸缩管（806）的一端连接。
7.根据权利要求1‑6任意一项所述的一种用于制备热收缩薄膜的负压吹胀结构的使用方法，其特征在于，该吹胀结构的使用步骤如下：
S1、除尘时，启动第一抽气泵（802），使得抽气管（803）将除尘器（8）内部的空气抽出，过滤网（804）防止灰尘进入到第一抽气泵（802）的内部，启动第一电机（7），第一电机（7）带动往复丝杆（701）转动，使得移动块（702）移动带动吸尘头（703）移动，伸缩管（806）随之移动，灰尘经过集尘管（805）掉落在收集槽（809）的内部，实现集尘功能；
S2、第二电机（302）带动收卷轴（303）转动，收卷轴（303）外壁的薄膜厚度增加，薄膜挤压下方的升降杆（504）下降，触发杆根据下降的高度与一号板（501）、二号板（502）和三号板（503）接触，使得对应的电动伸缩杆（507）伸长，导电杆（508）与导电块（509）接触，使得对应的警示灯（510）亮起，实现检测功能；
S3、通过警示灯（510）和蜂鸣器（506）可以在收卷完成时进行警示，另外通过显示屏（101）也可以实现警示功能；
S4、薄膜从出料口（2）排出，经过引导轴（405）缠绕在收卷轴（303）上，需要调节引导轴（405）与收卷轴（303）之间的间距时，第三电机（401）转动带动丝杠（402）转动，使得竖板（403）移动，滚轮（404）可以方便竖板（403）在调节器（4）的内部底壁滑动，从而带动引导轴（405）移动，实现调节功能。
8.根据权利要求7所述的一种用于制备热收缩薄膜的负压吹胀结构的使用方法，其特征在于，所述步骤S1中还包括如下步骤；
S11、集尘时，马达（815）带动收线轴（816）转动，收线轴（816）带动使得活动板（813）转动，灰尘可以通过，当收集槽（809）集满时，收集槽（809）下降带动第一弹簧（808）收缩，撞击杆（810）与开关（811）接触，使得显示屏（101）显示相关状态；
S21、第二弹簧（505）可以带动升降杆（504）复位，方便进行下一次检测。
一种用于制备热收缩薄膜的负压吹胀结构及其使用方法
技术领域
[0001] 本发明涉及吹膜技术领域，具体为一种用于制备热收缩薄膜的负压吹胀结构及其使用方法。
背景技术
[0002] 热收缩膜用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品。收缩膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力。在收缩过程中，薄膜不能产生孔洞。由于收缩膜经常适用于室外，因此需要加入UV抗紫外线剂，将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板,牵引辊,卷取将成品薄膜卷成筒。吹膜机变频。
[0003] 现有的存在的缺陷是：
[0004] 1、专利文件CN106827481B吹膜设备公开了，保护的权项“技术方案为：一种吹膜设备，包括有机体、设于机体上的塑料粒子投放料斗、塑料粒子加热融化装置、吹膜装置、拉伸整理装置及收卷装置，吹膜装置包括有吹膜筒及模具，吹膜筒内设有延伸至外的模杆，模杆包括有与吹模筒连接的杆体及导向套，拉伸整理装置包括有支架、架设于支架上的若干可调节的辊轴，杆体为中空杆体，其内部具有气道，杆体上开设有与其内部气道导通的若干气孔，导向套的下部设有与该气孔处对应设置且导通的通孔，导向套的轴向两端与杆体之间设有密封组件。采用上述技术方案，提供了一种防薄膜与辊轴粘合、防止薄膜受损、薄膜导向稳定、提高加工质量的吹膜设备”，现有的设备大多外漏，外部也不配备除尘装置，灰尘掉落在薄膜上会影响薄膜质量；
[0005] 2、专利文件CN108422648A吹膜机，保护的权项“具体公开了一种吹膜机，包括吹膜机膜泡吹胀装置、接触式的加热器和压力喷粉环，吹膜机膜泡吹胀装置上方转动连接有双向负压环，双向负压环包括上环板、下环板，上环板上固定有若干将气流引向上方的吹粉叶片，下环板上固定有若干将气流引向下方的吸气叶片，上环板与下环板之间固定有将吹粉叶片产生的气流与吸气叶片产生的气流隔开的加热板，加热器与加热板接触，压力喷粉环位于加热板的上方，压力喷粉环的下方设有若干喷粉口，喷粉口均布与压力喷粉环的下部，压力喷粉环上铰接有用于封堵喷粉口的封板，封板远离喷粉口的一端能与转动的吹粉叶片相抵。本装置解决了现有技术需要停机清洗喷粉口，造成生产效率低的问题”现有的装置大多不具备集满检测功能，需要工作人员时刻观察，增加了工作人员的工作负担；
[0006] 3、专利文件CN106827449A公开了一种吹膜机的吹膜装置，保护的权项“由出料模头和供料模头构成，出料模头由模芯、模嘴、第一分料套、第二分料套、第三分料套和出料模外体构成，第一混料道内设置有第一压缩道，第二混料道内设置有第二压缩道，第三混料道内设置有第三压缩道，塑胶原料在被出膜通道出膜之前经第一压缩道、第二压缩道和第三压缩道充分压缩混合，供料模头中的第一径向轴承和第二径向轴承主要承担旋转轴转动时的径向润滑作用，轴向轴承用于承担旋转轴转动时的所产生重力方向的压力，这三个轴承使得旋转轴的转动更为顺畅，能够吹制折径大于600mm的塑料薄膜，对于原料的溶料分散更加均匀，混料效果更好，吹制出来的薄膜产品的拉伸强度更佳”，现有的装置大多不具备警示功能，无法及时的提醒工作人员更换或者下料；
[0007] 4、专利文件CN111941816A公开了一种吹膜机，保护的权项“包括挤出机、牵引机构、机架以及收卷机，所述挤出机位于所述机架所形成内部正下方，所述收卷机位于所述机架的一侧，所述牵引机构包括牵引辊组件以及人字架，所述人字架与牵引辊组件之间滑动设置，所述牵引辊组件包括第一面板、第二面板，所述第一面板与第二面板上开设有滑动槽，所述人字架包括第一人字架以及第二人字架，所述第一人字架与所述第二人字架均包括第一横梁、第二横梁，所述第一横梁与第二横梁之间设置有滑动轴，所述滑动轴位于所述第一人字架和第二人字架的顶部，所述滑动轴沿滑动槽运动，所述第一人字架和第二人字架的底部设置有固定板，所述固定板与上结构架连接”现有的装置大多不能够进行调节，使得薄膜的紧张度不能调整，不够方便。
发明内容
[0008] 本发明的目的在于提供一种用于制备热收缩薄膜的负压吹胀结构及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0009] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于制备热收缩薄膜的负压吹胀结构，包括主体、底板和除尘器，所述主体的顶部安装有除尘器，所述除尘器的内壁安装有固定板，所述固定板的外壁安装有第一抽气泵，所述第一抽气泵的输入端安装有抽气管，所述固定板的外壁安装有过滤网，所述除尘器的底部贯穿安装有集尘管，所述集尘管的底部安装有伸缩管，所述除尘器的外壁安装有连接管，所述除尘器的内部底壁安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部安装有收集槽，所述收集槽的底部安装有撞击杆，所述除尘器的内部底壁安装有开关，所述集尘管的外壁安装有控制阀，所述控制阀的内壁安装有活动板，所述控制阀的内壁安装有固定壳，所述固定壳的内部顶壁安装有马达，所述马达的输出端安装有收线轴；
[0010] 所述主体的正面安装有底板，所述主体的正面设有出料口，所述主体的内壁安装有第一电机，所述底板的顶部安装有调节器，所述底板的顶部安装有检测器。
[0011] 优选的，所述主体的外壁安装有显示屏，所述主体的外壁安装有控制钮。
[0012] 优选的，所述主体的正面安装有收集管，收集管的底部设有多个集尘孔。
[0013] 优选的，所述底板的顶部安装有固定架，固定架的外壁安装有第二电机，第二电机的输出端安装有收卷轴。
[0014] 优选的，所述调节器的外壁安装有第三电机，第三电机的输出端安装有丝杠，丝杠的外壁安装有竖板，竖板的底部安装有滚轮，竖板的外壁安装有引导轴。
[0015] 优选的，所述收集管的一端与连接管的一端连接，所述抽气管位于过滤网的内部，所述竖板的顶部延伸出调节器的顶部。
[0016] 优选的，所述检测器的内壁安装有一号板，一号板的顶部安装有二号板，二号板的顶部安装有三号板，检测器的顶部贯穿安装有升降杆，升降杆的外壁环绕安装有第二弹簧，升降杆的外壁安装有触发杆，检测器的内壁安装有蜂鸣器，检测器的内部后壁安装有多个电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端安装有导电杆，检测器的内部前壁安装有导电块，检测器的外壁安装有多个警示灯。
[0017] 优选的，所述主体的内壁安装有固定筒，主体的内部底壁安装有两组第二抽气泵，第二抽气泵的输入端安装有固定管，固定管的外壁安装有多个吸气管，且吸气管的一端延伸进固定筒的内部，固定筒的底部安装有进料口，主体的内壁安装有第四电机，第四电机的输出端安装有转动轴。
[0018] 优选的，所述第一电机的输出端安装有往复丝杆，往复丝杆的外壁套装有移动块，移动块的底部安装有吸尘头，且吸尘头的一端与伸缩管的一端连接。
[0019] 优选的，该吹胀结构的使用步骤如下：
[0020] S1、除尘时，启动第一抽气泵，使得抽气管将除尘器内部的空气抽出，过滤网防止灰尘进入到第一抽气泵的内部，启动第一电机，第一电机带动往复丝杆转动，使得移动块移动带动吸尘头移动，伸缩管随之移动，灰尘经过集尘管掉落在收集槽的内部，实现集尘功能；
[0021] S2、第二电机带动收卷轴转动，收卷轴外壁的薄膜厚度增加，薄膜挤压下方的升降杆下降，触发杆根据下降的高度与一号板、二号板和三号板接触，使得对应的电动伸缩杆伸长，导电杆与导电块接触，使得对应的警示灯亮起，实现检测功能；
[0022] S3、通过警示灯和蜂鸣器可以在收卷完成时进行警示，另外通过显示屏也可以实现警示功能；
[0023] S4、薄膜从出料口排出，经过引导轴缠绕在收卷轴上，需要调节引导轴与收卷轴之间的间距时，第三电机转动带动丝杠转动，使得竖板移动，滚轮可以方便竖板在调节器的内部底壁滑动，从而带动引导轴移动，实现调节功能。
[0024] 优选的，所述在S1中还包括如下步骤；
[0025] S11、集尘时，马达带动收线轴转动，收线轴带动使得活动板转动，灰尘可以通过，当收集槽集满时，收集槽下降带动第一弹簧收缩，撞击杆与开关接触，使得显示屏显示相关状态；
[0026] 在所述S2中还包括如下步骤；
[0027] S21、第二弹簧可以带动升降杆复位，方便进行下一次检测。
[0028] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0029] 1.本发明通过安装有除尘器可以实现除尘功能，除尘时，启动第一抽气泵，使得抽气管将除尘器内部的空气抽出，过滤网防止灰尘进入到第一抽气泵的内部，启动第一电机，第一电机带动往复丝杆转动，使得移动块移动带动吸尘头移动，伸缩管随之移动，灰尘经过集尘管掉落在收集槽的内部，实现集尘功能；
[0030] 2.本发明通过安装有检测器可以实现检测功能，第二电机带动收卷轴转动，收卷轴外壁的薄膜厚度增加，薄膜挤压下方的升降杆下降，触发杆根据下降的高度与一号板、二号板和三号板接触，使得对应的电动伸缩杆伸长，导电杆与导电块接触，使得对应的警示灯亮起，实现检测功能；
[0031] 3.本发明通过警示灯和蜂鸣器可以在收卷完成时进行警示，另外通过显示屏也可以实现警示功能；
[0032] 4.本发明通过安装有调节器可以实现调节功能，薄膜从出料口排出，经过引导轴缠绕在收卷轴上，需要调节引导轴与收卷轴之间的间距时，第三电机转动带动丝杠转动，使得竖板移动，滚轮可以方便竖板在调节器的内部底壁滑动，从而带动引导轴移动，实现调节功能。
附图说明
[0033] 图1为本发明的整体结构示意图；
[0034] 图2为本发明的正视结构示意图；
[0035] 图3为本发明的控制阀结构示意图；
[0036] 图4为本发明的除尘器结构示意图；
[0037] 图5为本发明的集尘管结构示意图；
[0038] 图6为本发明的检测器结构示意图；
[0039] 图7为本发明的调节器结构示意图；
[0040] 图8为本发明的检测器俯视结构示意图。
[0041] 图中：1、主体；101、显示屏；102、控制钮；2、出料口；201、集尘管；202、集尘孔；3、底板；301、固定架；302、第二电机；303、收卷轴；4、调节器；401、第三电机；402、丝杠；403、竖板；404、滚轮；405、引导轴；5、检测器；501、一号板；502、二号板；503、三号板；504、升降杆；505、第二弹簧；506、蜂鸣器；507、电动伸缩杆；508、导电杆；509、导电块；510、警示灯；6、固定筒；601、第二抽气泵；602、固定管；603、吸气管；604、进料口；605、第四电机；606、转动轴；
7、第一电机；701、往复丝杆；702、移动块；703、吸尘头；8、除尘器；801、固定板；802、第一抽气泵；803、抽气管；804、过滤网；805、集尘管；806、伸缩管；807、连接管；808、第一弹簧；809、收集槽；810、撞击杆；811、开关；812、控制阀；813、活动板；814、固定壳；815、马达；816、收线轴。
具体实施方式
[0042] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0043] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0044] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0045] 请参阅图1‑8，本发明提供的一种实施例：一种用于制备热收缩薄膜的负压吹胀结构，包括主体1、底板3和除尘器8，所述主体1的顶部安装有除尘器8，所述除尘器8的内壁安装有固定板801，所述固定板801的外壁安装有第一抽气泵802，所述第一抽气泵802的输入端安装有抽气管803，所述固定板801的外壁安装有过滤网804，所述除尘器8的底部贯穿安装有集尘管805，所述集尘管805的底部安装有伸缩管806，所述除尘器8的外壁安装有连接管807，所述除尘器8的内部底壁安装有第一弹簧808，所述第一弹簧808的顶部安装有收集槽809，所述收集槽809的底部安装有撞击杆810，所述除尘器8的内部底壁安装有开关811，所述集尘管805的外壁安装有控制阀812，所述控制阀812的内壁安装有活动板813，所述控制阀812的内壁安装有固定壳814，所述固定壳814的内部顶壁安装有马达815，所述马达815的输出端安装有收线轴816，所述主体1的正面安装有底板3，所述主体1的正面设有出料口2，所述主体1的内壁安装有第一电机7，所述底板3的顶部安装有调节器4，所述底板3的顶部安装有检测器5，所述第一电机7的输出端安装有往复丝杆701，往复丝杆701的外壁套装有移动块702，移动块702的底部安装有吸尘头703，且吸尘头703的一端与伸缩管806的一端连接，所述收集管201的一端与连接管807的一端连接，所述抽气管803位于过滤网804的内部，所述竖板403的顶部延伸出调节器4的顶部，除尘时，启动第一抽气泵802，使得抽气管803将除尘器8内部的空气抽出，过滤网804防止灰尘进入到第一抽气泵802的内部，启动第一电机
7，第一电机7带动往复丝杆701转动，使得移动块702移动带动吸尘头703移动，伸缩管806随之移动，灰尘经过集尘管805掉落在收集槽809的内部，实现集尘功能。
[0046] 进一步，所述主体1的外壁安装有显示屏101，所述主体1的外壁安装有控制钮102，所述主体1的正面安装有收集管201，收集管201的底部设有多个集尘孔202，所述底板3的顶部安装有固定架301，固定架301的外壁安装有第二电机302，第二电机302的输出端安装有收卷轴303。
[0047] 进一步，所述调节器4的外壁安装有第三电机401，第三电机401的输出端安装有丝杠402，丝杠402的外壁安装有竖板403，竖板403的底部安装有滚轮404，竖板403的外壁安装有引导轴405，薄膜从出料口2排出，经过引导轴405缠绕在收卷轴303上，需要调节引导轴405与收卷轴303之间的间距时，第三电机401转动带动丝杠402转动，使得竖板403移动，滚轮404可以方便竖板403在调节器4的内部底壁滑动，从而带动引导轴405移动，实现调节功能。
[0048] 进一步，所述检测器5的内壁安装有一号板501，一号板501的顶部安装有二号板502，二号板502的顶部安装有三号板503，检测器5的顶部贯穿安装有升降杆504，升降杆504的外壁环绕安装有第二弹簧505，升降杆504的外壁安装有触发杆，检测器5的内壁安装有蜂鸣器506，检测器5的内部后壁安装有多个电动伸缩杆507，电动伸缩杆507的一端安装有导电杆508，检测器5的内部前壁安装有导电块509，检测器5的外壁安装有多个警示灯510，第二电机302带动收卷轴303转动，收卷轴303外壁的薄膜厚度增加，薄膜挤压下方的升降杆
504下降，触发杆根据下降的高度与一号板501、二号板502和三号板503接触，使得对应的电动伸缩杆507伸长，导电杆508与导电块509接触，使得对应的警示灯510亮起，实现检测功能。
[0049] 进一步，所述主体1的内壁安装有固定筒6，主体1的内部底壁安装有两组第二抽气泵601，第二抽气泵601的输入端安装有固定管602，固定管602的外壁安装有多个吸气管603，且吸气管603的一端延伸进固定筒6的内部，固定筒6的底部安装有进料口604，主体1的内壁安装有第四电机605，第四电机605的输出端安装有转动轴606，材料从进料口604进入，第二抽气泵601向外抽气使得固定筒6的内部负压，薄膜膨胀，鼓起，实现负压吹胀的功能，第四电机605带动转动轴606转动，从而使得薄膜向外移动。
[0050] 进一步，该吹胀结构的使用步骤如下：
[0051] S1、除尘时，启动第一抽气泵802，使得抽气管803将除尘器8内部的空气抽出，过滤网804防止灰尘进入到第一抽气泵802的内部，启动第一电机7，第一电机7带动往复丝杆701转动，使得移动块702移动带动吸尘头703移动，伸缩管806随之移动，灰尘经过集尘管805掉落在收集槽809的内部，实现集尘功能；
[0052] S2、第二电机302带动收卷轴303转动，收卷轴303外壁的薄膜厚度增加，薄膜挤压下方的升降杆504下降，触发杆根据下降的高度与一号板501、二号板502和三号板503接触，使得对应的电动伸缩杆507伸长，导电杆508与导电块509接触，使得对应的警示灯510亮起，实现检测功能；
[0053] S3、通过警示灯510和蜂鸣器506可以在收卷完成时进行警示，另外通过显示屏101也可以实现警示功能；
[0054] S4、薄膜从出料口2排出，经过引导轴405缠绕在收卷轴303上，需要调节引导轴405与收卷轴303之间的间距时，第三电机401转动带动丝杠402转动，使得竖板403移动，滚轮404可以方便竖板403在调节器4的内部底壁滑动，从而带动引导轴405移动，实现调节功能。
[0055] 根据权利要求10所述的一种用于制备热收缩薄膜的负压吹胀结构的使用方法，其特征在于，所述在S1中还包括如下步骤；
[0056] S11、集尘时，马达815带动收线轴816转动，收线轴816带动使得活动板813转动，灰尘可以通过，当收集槽809集满时，收集槽809下降带动第一弹簧808收缩，撞击杆810与开关811接触，使得显示屏101显示相关状态；
[0057] 在所述S2中还包括如下步骤；
[0058] S21、第二弹簧505可以带动升降杆504复位，方便进行下一次检测。
[0059] 工作原理，除尘时，启动第一抽气泵802，使得抽气管803将除尘器8内部的空气抽出，过滤网804防止灰尘进入到第一抽气泵802的内部，启动第一电机7，第一电机7带动往复丝杆701转动，使得移动块702移动带动吸尘头703移动，伸缩管806随之移动，灰尘经过集尘管805掉落在收集槽809的内部，实现集尘功能；
[0060] 第二电机302带动收卷轴303转动，收卷轴303外壁的薄膜厚度增加，薄膜挤压下方的升降杆504下降，触发杆根据下降的高度与一号板501、二号板502和三号板503接触，使得对应的电动伸缩杆507伸长，导电杆508与导电块509接触，使得对应的警示灯510亮起，实现检测功能；
[0061] 通过警示灯510和蜂鸣器506可以在收卷完成时进行警示，另外通过显示屏101也可以实现警示功能；
[0062] 薄膜从出料口2排出，经过引导轴405缠绕在收卷轴303上，需要调节引导轴405与收卷轴303之间的间距时，第三电机401转动带动丝杠402转动，使得竖板403移动，滚轮404可以方便竖板403在调节器4的内部底壁滑动，从而带动引导轴405移动，实现调节功能。
[0063] 集尘时，马达815带动收线轴816转动，收线轴816带动使得活动板813转动，灰尘可以通过，当收集槽809集满时，收集槽809下降带动第一弹簧808收缩，撞击杆810与开关811接触，使得显示屏101显示相关状态；
[0064] 第二弹簧505可以带动升降杆504复位，方便进行下一次检测。
[0065] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
