本发明涉及传声器气密性检测技术领域，具体为一种传声器的气密性检测系统及方法。一种传声器的气密性检测系统，包括气密性检测部件，其具有气体腔，所述气体腔具有第一腔口和第二腔口；电磁阀，通过第一气管与所述第二腔口连接；抽气泵，通过第二气管与所述电磁阀连接；充气泵，通过第三气管与所述电磁阀连接；气压检测器，设于所述气体腔内，用于实时获取所述气体腔内的气压数据；气压显示设备，与所述气压检测器电性连接，用于实时显示所述气体腔内的气压数据；控制模块，与所述电磁阀、抽气泵、充气泵以及气压检测器电性连接。本发明实施例的传声器气密性检测系统及方法，气密性检测成本低，且气密性检测结果的准确度高。
气密性检测部件（1），其具有气体腔，所述气体腔具有第一腔口（1‑1）和第二腔口（1‑2）（1‑2），所述第一腔口（1‑1）用于连接待检测的传声器；
电磁阀，通过第一气管与所述第二腔口（1‑2）连接；
气压检测器，设于所述气体腔内，用于实时获取所述气体腔内的气压数据；
气压显示设备，与所述气压检测器电性连接，用于实时显示所述气体腔内的气压数据；
控制模块，与所述电磁阀、抽气泵、充气泵以及气压检测器电性连接，且所述控制模块包括气压值一获取单元，用于当气体腔内的气压到达预设气压值时，等待电磁阀关闭并获取气体腔的气压值一；
计时单元，用于当气压值一获取单元获得气压值一时开始计时；
气压值二获取单元，用于当计时单元计时到达预设计时值时，获取对应时刻的气体腔的气压值二；
气压值处理单元，用于将气压值二减去气压值一以得到气压变化值；
气密性判定单元，用于将气压变化值与气压变化阈值进行比对，当气压变化值大于等于气压变化阈值时，判定对应传声器的气密性为不合格；当气压变化值小于气压变化阈值时，判定对应传声器的气密性为合格；
气压数据获取子单元一，用于当电磁阀关闭时采集气压数据；
气压数据分析子单元一，用于将当前气压数据与上一气压数据进行比对，当当前气压数据与上一气压数据的差值大于等于气压波动阈值时，判定气压数据有波动；当当前气压数据与上一气压数据的差值小于气压波动阈值时，判定气压数据无波动；
计数子单元一，用于当气压数据分析子单元一的当次判定结果为数据无波动且上一次判定结果为数据有波动时，将其计数值设为一；当气压数据分析子单元一的当次判定结果为数据无波动且上一次判定结果为数据无波动时，将其计数值加一；
计数值判定子单元一，用于将计数子单元一的计数值与预设计数阈值一进行比对，当计数子单元一的计数值等于预设计数阈值一时，判定气压稳定；
气压值一获取子单元，用于当计数值判定子单元一判定气压稳定时，获取对应时刻的气体腔的气压值一。
2.根据权利要求1所述的一种传声器的气密性检测系统，其特征在于：所述气密性检测系统还包括密封塞，形状与所述待检测的传声器的形状相同，用于与所述气密性检测部件（1）的第一腔口（1‑1）拆卸式连接；
第一气压值获取单元，用于当气体腔内的气压到达预设气压值时，等待电磁阀关闭并获取气体腔的第一气压值；
第二气压值获取单元，用于当计时单元计时到达预设计时值时，获取对应时刻的气体腔的第二气压值；
固定气压变化值确定单元，用于将第二气压值减去第一气压值以得到固定气压变化值。
3.根据权利要求2所述的一种传声器的气密性检测系统，其特征在于：所述第一气压值获取单元包括第一气压数据获取子单元，用于当电磁阀关闭时采集气压数据；
第一气压数据分析子单元，用于将当前气压数据与上一气压数据进行比对，当当前气压数据与上一气压数据的差值大于等于气压波动阈值时，判定气压数据有波动；当当前气压数据与上一气压数据的差值小于气压波动阈值时，判定气压数据无波动；
第一计数子单元，用于当第一气压数据分析子单元的当次判定结果为数据无波动且上一次判定结果为数据有波动时，将其计数值设为一；当第一气压数据分析子单元的当次判定结果为数据无波动且上一次判定结果为数据无波动时，将其计数值加一；
第一计数值判定子单元，用于将第一计数子单元的计数值与第一预设计数阈值进行比对，当第一计数子单元的计数值等于第一预设计数阈值时，判定气压稳定；
第一气压值获取子单元，用于当第一计数值判定子单元判定气压稳定时，获取对应时刻的气体腔的第一气压值。
4.根据权利要求1所述的一种传声器的气密性检测系统，其特征在于：所述气密性判定单元包括第一气压变化阈值设定子单元，用于根据气压变化阈值设定第一气压变化阈值；当气压变化值小于等于第一气压变化阈值时，所述气密性判定单元判定对应传声器的气密性为最终合格；
第二气压变化阈值设定子单元，用于根据气压变化阈值设定第二气压变化阈值；当气压变化值大于等于第二气压变化阈值时，所述气密性判定单元判定对应传声器的气密性为最终不合格；当气压变化值大于第一气压变化阈值且小于第二气压变化阈值时，所述气密性判定单元判定对应传声器需要重新检测气密性。
5.一种传声器的气密性检测方法，采用权利要求1所述的气密性检测系统，其特征在于：包括以下步骤L1.将待检测的传声器与气密性检测部件（1）的第一腔口（1‑1）连接；
L2.控制模块依次打开电磁阀、抽气泵，抽气泵抽气直至气体腔内的气压到达预设气压值；控制模块依次关闭电磁阀、抽气泵，气压值一获取单元获取气体腔的气压值一；
L3.计时单元在气压值一获取单元获得气压值一时开始计，当计时单元计时到达预设计时值时，气压值二获取单元获取气体腔的气压值二；
L4.气压值处理单元将气压值二减去气压值一以得到气压变化值；气密性判定单元将气压变化值与气压变化阈值进行比对，当气压变化值大于等于气压变化阈值时，判定对应传声器的气密性为不合格；当气压变化值小于气压变化阈值时，判定对应传声器的气密性为合格；
L5.当气密性判定单元得到气密性判定结果后，控制模块依次打开电磁阀、充气泵，充气泵充气直至气体腔内的气压到达标准大气压；控制模块依次关闭电磁阀、充气泵；
L6.将待检测的传声器从气密性检测部件（1）上取下。
6.根据权利要求5所述的一种传声器的气密性检测方法，其特征在于：所述L2具体包括L21.当电磁阀关闭时，气压数据获取子单元一采集气压数据；
L22.按数据获取先后顺序从气压数据中获取一个气压数据作为当前气压数据；
L23.气压数据分析子单元一将当前气压数据与上一气压数据进行比对，当当前气压数据与上一气压数据的差值大于等于气压波动阈值时，判定气压数据有波动，并返回L22；当当前气压数据与上一气压数据的差值小于气压波动阈值时，判定气压数据无波动，并进入L24；
L24.当气压数据分析子单元一的上一次判定结果为数据有波动时，计数子单元一将其计数值设为一，并返回L22；当气压数据分析子单元一的上一次判定结果为数据无波动时，计数子单元一将其计数值加一，并进入L25；
L25.计数值判定子单元一将计数子单元一的计数值与预设计数阈值一进行比对，当计数子单元一的计数值等于预设计数阈值一时，判定气压稳定，并进入L26；否则返回L22；
L26.气压值一获取子单元获取对应时刻的气体腔的气压值一。
7.根据权利要求5所述的一种传声器的气密性检测方法，其特征在于：在所述L1之前还包括以下步骤L01.将密封塞与气密性检测部件（1）的第一腔口（1‑1）连接；
L02.控制模块依次打开电磁阀、抽气泵，抽气泵抽气直至气体腔内的气压到达预设气压值；控制模块依次关闭电磁阀、抽气泵，第一气压值获取单元获取气体腔的第一气压值；
L03.计时单元在第一气压值获取单元获得第一气压值时开始计，当计时单元计时到达预设计时值时，第二气压值获取单元获取气体腔的第二气压值；
L04.固定气压变化值确定单元将第二气压值减去第一气压值以得到固定气压变化值，所述固定气压变化值用于辅助气压变化阈值的确定；
L05.当固定气压变化值获得后，控制模块依次打开电磁阀、充气泵，充气泵充气直至气体腔内的气压到达标准大气压；控制模块依次关闭电磁阀、充气泵；
8.根据权利要求7所述的一种传声器的气密性检测方法，其特征在于：所述L02具体包括L021.当电磁阀关闭时，第一气压数据获取子单元采集气压数据；
L022.按数据获取先后顺序从气压数据中获取一个气压数据作为当前气压数据；
L023.第一气压数据分析子单元将当前气压数据与上一气压数据进行比对，当当前气压数据与上一气压数据的差值大于等于气压波动阈值时，判定气压数据有波动，并返回L022；当当前气压数据与上一气压数据的差值小于气压波动阈值时，判定气压数据无波动，并进入L024；
L024.当第一气压数据分析子单元的上一次判定结果为数据有波动时，第一计数子单元将其计数值设为一，并返回L022；当第一气压数据分析子单元的上一次判定结果为数据无波动时，第一计数子单元将其计数值加一，并进入L025；
L025.第一计数值判定子单元将第一计数子单元的计数值与第一预设计数阈值进行比对，当第一计数子单元的计数值等于第一预设计数阈值时，判定气压稳定，并进入L026；否则返回L022；
L026.第一气压值获取子单元获取对应时刻的气体腔的第一气压值。
9.根据权利要求5所述的一种传声器的气密性检测方法，其特征在于：在所述L1之前还包括步骤L00.通过第一气压变化阈值设定子单元设定第一气压变化阈值，并通过第二气压变化阈值设定子单元设定第二气压变化阈值；
所述L4还包括当气压变化值小于等于第一气压变化阈值时，所述气密性判定单元判定对应传声器的气密性为最终合格；当气压变化值大于等于第二气压变化阈值时，所述气密性判定单元判定对应传声器的气密性为最终不合格；当气压变化值大于第一气压变化阈值且小于第二气压变化阈值时，所述气密性判定单元判定对应传声器需要重新检测气密性。
一种传声器的气密性检测系统及方法
技术领域
[0001] 本发明涉及传声器气密性检测技术领域，具体为一种传声器的气密性检测系统及方法。
背景技术
[0002] 传声器也称麦克风、话筒，是一种将声音信号转换为电信号的能量转换器件。当传声器在生产过程中出现漏焊、虚焊等情况时，就会导致传声器的气密性变差。
[0003] 现有技术中，通过将待测的传声器固定在气密性检测装置的产品固定座上，并将传声器与设置在产品固定座上的测试模组电连接导通，传声器导通后在测试模组的控制下开始发声，此时，声源接收器可以接收传声器发出的声源，并将声源信号反馈至控制箱，接收完毕后控制箱自动识别声源信号，以判别传声器的气密性是否良好。
[0004] 现有的传声器气密性检测方式，一方面其所采用的气密性检测装置的结构比较复杂，成本较为昂贵，导致传声器的气密性检测费用较高；另一方面其通过对所采集的声源信号进行自动识别以判定对应传声器的气密性是否合格，但是声源信号的识别难度较大，容易出现误差，导致气密性检测结果的准确度不是很高。
发明内容
[0005] 本发明针对现有技术存在的问题，提出了一种传声器的气密性检测系统及方法，气密性检测成本低，且气密性检测结果的准确度高。
[0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种传声器的气密性检测系统，包括
[0007] 气密性检测部件，其具有气体腔，所述气体腔具有第一腔口和第二腔口，所述第一腔口用于连接待检测的传声器；
[0008] 电磁阀，通过第一气管与所述第二腔口连接；
[0009] 抽气泵，通过第二气管与所述电磁阀连接；
[0010] 充气泵，通过第三气管与所述电磁阀连接；
[0011] 气压检测器，设于所述气体腔内，用于实时获取所述气体腔内的气压数据；
[0012] 气压显示设备，与所述气压检测器电性连接，用于实时显示所述气体腔内的气压数据；
[0013] 控制模块，与所述电磁阀、抽气泵、充气泵以及气压检测器电性连接，且所述控制模块包括
[0014] 气压值一获取单元，用于当气体腔内的气压到达预设气压值时，等待电磁阀关闭并获取气体腔的气压值一；
[0015] 计时单元，用于当气压值一获取单元获得气压值一时开始计时；
[0016] 气压值二获取单元，用于当计时单元计时到达预设计时值时，获取对应时刻的气体腔的气压值二；
[0017] 气压值处理单元，用于将气压值二减去气压值一以得到气压变化值；
[0018] 气密性判定单元，用于将气压变化值与气压变化阈值进行比对，当气压变化值大于等于气压变化阈值时，判定对应传声器的气密性为不合格；当气压变化值小于气压变化阈值时，判定对应传声器的气密性为合格。
[0019] 作为优选，所述气压值一获取单元包括
[0020] 气压数据获取子单元一，用于当电磁阀关闭时采集气压数据；
[0021] 气压数据分析子单元一，用于将当前气压数据与上一气压数据进行比对，当当前气压数据与上一气压数据的差值大于等于气压波动阈值时，判定气压数据有波动；当当前气压数据与上一气压数据的差值小于气压波动阈值时，判定气压数据无波动；
[0022] 计数子单元一，用于当气压数据分析子单元一的当次判定结果为数据无波动且上一次判定结果为数据有波动时，将其计数值设为一；当气压数据分析子单元一的当次判定结果为数据无波动且上一次判定结果为数据无波动时，将其计数值加一；
[0023] 计数值判定子单元一，用于将计数子单元一的计数值与预设计数阈值一进行比对，当计数子单元一的计数值等于预设计数阈值一时，判定气压稳定；
[0024] 气压值一获取子单元，用于当计数值判定子单元一判定气压稳定时，获取对应时刻的气体腔的气压值一。
[0025] 作为优选，所述气密性检测系统还包括
[0026] 密封塞，形状与所述待检测的传声器的形状相同，用于与所述气密性检测部件的第一腔口拆卸式连接；
[0027] 所述控制模块还包括
[0028] 第一气压值获取单元，用于当气体腔内的气压到达预设气压值时，等待电磁阀关闭并获取气体腔的第一气压值；
[0029] 第二气压值获取单元，用于当计时单元计时到达预设计时值时，获取对应时刻的气体腔的第二气压值；
[0030] 固定气压变化值确定单元，用于将第二气压值减去第一气压值以得到固定气压变化值。
[0031] 作为优选，所述第一气压值获取单元包括
[0032] 第一气压数据获取子单元，用于当电磁阀关闭时采集气压数据；
[0033] 第一气压数据分析子单元，用于将当前气压数据与上一气压数据进行比对，当当前气压数据与上一气压数据的差值大于等于气压波动阈值时，判定气压数据有波动；当当前气压数据与上一气压数据的差值小于气压波动阈值时，判定气压数据无波动；
[0034] 第一计数子单元，用于当第一气压数据分析子单元的当次判定结果为数据无波动且上一次判定结果为数据有波动时，将其计数值设为一；当第一气压数据分析子单元的当次判定结果为数据无波动且上一次判定结果为数据无波动时，将其计数值加一；
[0035] 第一计数值判定子单元，用于将第一计数子单元的计数值与第一预设计数阈值进行比对，当第一计数子单元的计数值等于第一预设计数阈值时，判定气压稳定；
[0036] 第一气压值获取子单元，用于当第一计数值判定子单元判定气压稳定时，获取对应时刻的气体腔的第一气压值。
[0037] 作为优选，所述气密性判定单元包括
[0038] 第一气压变化阈值设定子单元，用于根据气压变化阈值设定第一气压变化阈值；当气压变化值小于等于第一气压变化阈值时，所述气密性判定单元判定对应传声器的气密性为最终合格；
[0039] 第二气压变化阈值设定子单元，用于根据气压变化阈值设定第二气压变化阈值；当气压变化值大于等于第二气压变化阈值时，所述气密性判定单元判定对应传声器的气密性为最终不合格；当气压变化值大于第一气压变化阈值且小于第二气压变化阈值时，所述气密性判定单元判定对应传声器需要重新检测气密性。
[0040] 一种传声器的气密性检测方法，采用上述气密性检测系统，包括以下步骤[0041] L1.将待检测的传声器与气密性检测部件的第一腔口连接；
[0042] L2.控制模块依次打开电磁阀、抽气泵，抽气泵抽气直至气体腔内的气压到达预设气压值；控制模块依次关闭电磁阀、抽气泵，气压值一获取单元获取气体腔的气压值一；
[0043] L3.计时单元在气压值一获取单元获得气压值一时开始计，当计时单元计时到达预设计时值时，气压值二获取单元获取气体腔的气压值二；
[0044] L4.气压值处理单元将气压值二减去气压值一以得到气压变化值；气密性判定单元将气压变化值与气压变化阈值进行比对，当气压变化值大于等于气压变化阈值时，判定对应传声器的气密性为不合格；当气压变化值小于气压变化阈值时，判定对应传声器的气密性为合格；
[0045] L5.当气密性判定单元得到气密性判定结果后，控制模块依次打开电磁阀、充气泵，充气泵充气直至气体腔内的气压到达标准大气压；控制模块依次关闭电磁阀、充气泵；
[0046] L6.将待检测的传声器从气密性检测部件上取下。
[0047] 作为优选，所述L2具体包括
[0048] L21.当电磁阀关闭时，气压数据获取子单元一采集气压数据；
[0049] L22.按数据获取先后顺序从气压数据中获取一个气压数据作为当前气压数据；
[0050] L23.气压数据分析子单元一将当前气压数据与上一气压数据进行比对，当当前气压数据与上一气压数据的差值大于等于气压波动阈值时，判定气压数据有波动，并返回L22；当当前气压数据与上一气压数据的差值小于气压波动阈值时，判定气压数据无波动，并进入L24；
[0051] L24.当气压数据分析子单元一的上一次判定结果为数据有波动时，计数子单元一将其计数值设为一，并返回L22；当气压数据分析子单元一的上一次判定结果为数据无波动时，计数子单元一将其计数值加一，并进入L25；
[0052] L25.计数值判定子单元一将计数子单元一的计数值与预设计数阈值一进行比对，当计数子单元一的计数值等于预设计数阈值一时，判定气压稳定，并进入L26；否则返回L22；
[0053] L26.气压值一获取子单元获取对应时刻的气体腔的气压值一。
[0054] 作为优选，在所述L1之前还包括以下步骤
[0055] L01.将密封塞与气密性检测部件的第一腔口连接；
[0056] L02.控制模块依次打开电磁阀、抽气泵，抽气泵抽气直至气体腔内的气压到达预设气压值；控制模块依次关闭电磁阀、抽气泵，第一气压值获取单元获取气体腔的第一气压值；
[0057] L03.计时单元在第一气压值获取单元获得第一气压值时开始计，当计时单元计时到达预设计时值时，第二气压值获取单元获取气体腔的第二气压值；
[0058] L04.固定气压变化值确定单元将第二气压值减去第一气压值以得到固定气压变化值，所述固定气压变化值用于辅助气压变化阈值的确定；
[0059] L05.当固定气压变化值获得后，控制模块依次打开电磁阀、充气泵，充气泵充气直至气体腔内的气压到达标准大气压；控制模块依次关闭电磁阀、充气泵；
[0060] L06.将密封塞从气密性检测部件上取下。
[0061] 作为优选，所述L02具体包括
[0062] L021.当电磁阀关闭时，第一气压数据获取子单元采集气压数据；
[0063] L022.按数据获取先后顺序从气压数据中获取一个气压数据作为当前气压数据；
[0064] L023.第一气压数据分析子单元将当前气压数据与上一气压数据进行比对，当当前气压数据与上一气压数据的差值大于等于气压波动阈值时，判定气压数据有波动，并返回L022；当当前气压数据与上一气压数据的差值小于气压波动阈值时，判定气压数据无波动，并进入L024；
[0065] L024.当第一气压数据分析子单元的上一次判定结果为数据有波动时，第一计数子单元将其计数值设为一，并返回L022；当第一气压数据分析子单元的上一次判定结果为数据无波动时，第一计数子单元将其计数值加一，并进入L025；
[0066] L025.第一计数值判定子单元将第一计数子单元的计数值与第一预设计数阈值进行比对，当第一计数子单元的计数值等于第一预设计数阈值时，判定气压稳定，并进入L026；否则返回L022；
[0067] L026.第一气压值获取子单元获取对应时刻的气体腔的第一气压值。
[0068] 作为优选，在所述L1之前还包括步骤
[0069] L00.通过第一气压变化阈值设定子单元设定第一气压变化阈值，并通过第二气压变化阈值设定子单元设定第二气压变化阈值；
[0070] 所述L4还包括当气压变化值小于等于第一气压变化阈值时，所述气密性判定单元判定对应传声器的气密性为最终合格；当气压变化值大于等于第二气压变化阈值时，所述气密性判定单元判定对应传声器的气密性为最终不合格；当气压变化值大于第一气压变化阈值且小于第二气压变化阈值时，所述气密性判定单元判定对应传声器需要重新检测气密性。
[0071] 有益效果
[0072] 本发明实施例的气密性检测系统及方法，一方面其通过气密性检测部件、电磁阀、抽气泵、充气泵、气压检测器、气压显示设备和控制模块就能够实现传声器的气密性检测，整个气密性检测系统的结构非常简单，使得传声器气密性检测的成本很低；另一方面其通过气体腔气压变化来判定传声器的气密性，不需要进行声源信号识别，不易出现误差，准确度更高；
[0073] 本发明实施例在电磁阀关闭后，先通过气压数据获取子单元一,气压数据分析子单元一,计数子单元一,计数值判定子单元一判定气体腔的气压是否稳定，当气体腔的气压稳定后，气压值一获取子单元再获取对应时刻的气体腔的气压值作为气压值一，相比直接获取气压值一，本实施例获取得到的气压值一的准确度更高，进而使得最终的气密性判定结果更为准确；
[0074] 本发明实施例在设定气压变化阈值时，将固定气压变化值也考虑进去，进一步提高了传声器气密性判定结果的准确性。
附图说明
[0075] 图1为本发明实施例中气密性检测部件与待检测传声器连接的结构示意图；
[0076] 图2为本发明实施例中传声器的气密性检测系统实施例1的示意图；
[0077] 图3为本发明实施例中传声器的气密性检测系统实施例2的示意图；
[0078] 图4为本发明实施例中传声器的气密性检测系统实施例3的示意图。
具体实施方式
[0079] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
[0080] 实施例1：一种传声器的气密性检测系统，包括气密性检测部件1，电磁阀，抽气泵，充气泵，气压检测器，气压显示设备和控制模块。
[0081] 气密性检测部件1如图1所示，具有气体腔，所述气体腔具有第一腔口1‑1和第二腔口1‑2，所述第一腔口1‑1用于连接待检测的传声器。传声器与气密性检测部件1连接时，只需要将传声器的尾端插装到第一腔口1‑1中即可。气密性检测部件1具体可以由金属材质制成，气密性检测部件1可以包括一体成型而成的正方体和圆柱体，圆柱体的轴向一端与正方体的第一侧面连接，正方体内部开设有气体腔，气体腔的第一腔口1‑1延伸并贯穿至圆柱体的轴向另一端，第一腔口1‑1可以呈圆孔形。气体腔的第二腔口1‑2延伸并贯穿至正方体的第二侧面（第二侧面与第一侧面相对设置），第二腔口1‑2也可以呈圆孔形。
[0082] 电磁阀通过第一气管与所述第二腔口1‑2连接，抽气泵通过第二气管与所述电磁阀连接，充气泵通过第三气管与所述电磁阀连接。气压检测器设于所述气体腔内，用于实时获取所述气体腔内的气压数据。气压显示设备与所述气压检测器电性连接，用于实时显示所述气体腔内的气压数据，工作人员可通过气压显示设备查看气体腔内的实时气压数据。
[0083] 控制模块与所述电磁阀、抽气泵、充气泵以及气压检测器电性连接，可自动控制电磁阀、抽气泵、充气泵的开关，可自动获取气压检测器检测得到的气压数据。
[0084] 具体检测时，工作人员先手动把待检测的传声器与气密性检测部件1连接，连接完成后按下控制模块上的开始检测按钮。然后控制模块控制电磁阀打开并控制抽气泵启动，抽气泵开始将气密性检测部件1的气体腔中的气体抽出，气体腔中的气压会变得越来越低。
[0085] 所述控制模块包括气压值一获取单元，计时单元，气压值二获取单元，气压值处理单元和气密性判定单元。
[0086] 气压值一获取单元用于当气体腔内的气压到达预设气压值时，获取气体腔的气压值一。气压检测器会实时检测气体腔内的气压数据并把对应气压数据实时发送给控制模块，控制模块会判定气体腔内的气压是否到达预设气压值（例如，预设气压值可以是75KPa），当气体腔内的气压到达预设气压值时，控制模块会立即控制电磁阀关闭并控制抽气泵停止工作。接着，气压值一获取单元会获取对应时刻的气体腔的气压值一（例如，气压值一为72 KPa）。
[0087] 计时单元用于当气压值一获取单元获得气压值一时开始计时。当气压值一获取单元完成气压值一的获取后，会给控制模块发送一个反馈信号，控制模块在收到反馈信号后会控制计时单元开始计时。
[0088] 气压值二获取单元用于当计时单元计时到达预设计时值时，获取对应时刻的气体腔的气压值二。当计时单元计时到达预设计时值时（例如，120s），计时单元会给控制模块发送一个反馈信号，控制模块在收到反馈信号后会控制气压值二获取单元获取对应时刻的气体腔的气压值二（例如，气压值二可以是78 KPa，或者气压值二可以是84 KPa）。
[0089] 气压值处理单元用于将气压值二减去气压值一以得到气压变化值。当气压值二获取单元完成气压值二的获取后，会给控制模块发送一个反馈信号，控制模块在收到反馈信号后会控制气压值处理单元对气压值一和气压值二进行处理，具体为将气压值二减去气压值一以得到气压变化值。当气压值二是78 KPa时，对应的气压变化值为6KPa；当气压值二是84 KPa时，对应的气压变化值为12KPa。
[0090] 当气压值处理单元得到气压变化值后，会给控制模块发送一个反馈信号，控制模块在收到反馈信号后会控制气密性判定单元对传声器的气密性进行判定。具体的，气密性判定单元将气压变化值与气压变化阈值（例如，气压变化阈值可以是10KPa）进行比对，当气压变化值大于等于气压变化阈值时（例如，气压变化值为12KPa），判定对应传声器的气密性为不合格；当气压变化值小于气压变化阈值时（例如，气压变化值为6KPa），判定对应传声器的气密性为合格。
[0091] 本实施例的气密性检测系统，一方面其通过气密性检测部件1、电磁阀、抽气泵、充气泵、气压检测器、气压显示设备和控制模块就能够实现传声器的气密性检测，整个气密性检测系统的结构非常简单，使得传声器气密性检测的成本很低；另一方面其通过气体腔气压变化来判定传声器的气密性，不需要进行声源信号识别，不易出现误差，准确度更高。
[0092] 进一步的，当电磁阀关闭时，气体腔内的气压会发生波动，如果立即获取气压值一，则获取得到的气压值一可能不准确。为此，本实施例对气压值一获取单元进行了改进，具体的，所述气压值一获取单元包括气压数据获取子单元一,气压数据分析子单元一,计数子单元一,计数值判定子单元一和气压值一获取子单元。
[0093] 气压数据获取子单元一用于当电磁阀关闭时以一定的数据采集频率采集气压数据。例如，采集的气压数据为74.7KPa，73.8KPa，74.1KPa，74.3KPa，73.1KPa，72.6KPa，72.3KPa，72.1KPa，72.0KPa，72.0KPa，71.9KPa......。
[0094] 气压数据分析子单元一用于将当前气压数据与上一气压数据进行比对，当当前气压数据与上一气压数据的差值大于等于气压波动阈值时（例如，气压波动阈值可以是0.3），判定气压数据有波动；当当前气压数据与上一气压数据的差值小于气压波动阈值时，判定气压数据无波动。
[0095] 例如，当当前气压数据为74.7KPa，且没有上一气压数据时（即当前气压数据为第一个气压数据时），判定气压数据有波动。当当前气压数据为73.8KPa，上一气压数据为74.7KPa时，两者的差值为0.9（大于气压波动阈值0.3），则判定气压数据有波动。当当前气压数据为74.1KPa，上一气压数据为73.8KPa时，两者的差值为0.3（等于气压波动阈值0.3），则判定气压数据有波动。当当前气压数据为74.3KPa，上一气压数据为74.1KPa时，两者的差值为0.2（小于气压波动阈值0.3），则判定气压数据无波动。
[0096] 计数子单元一用于当气压数据分析子单元一的当次判定结果为数据无波动且上一次判定结果为数据有波动时，将其计数值设为一；当气压数据分析子单元一的当次判定结果为数据无波动且上一次判定结果为数据无波动时，将其计数值加一。
[0097] 例如，当当前气压数据为74.3KPa，上一气压数据为74.1KPa时，判定结果为气压数据无波动，而上一次的判定结果为气压数据有波动，所以计数子单元一将其计数值设为一。当当前气压数据为73.1KPa，上一气压数据为74.3KPa时，两者的差值为1.2（大于气压波动阈值0.3），则判定气压数据有波动。当当前气压数据为72.6KPa，上一气压数据为73.1KPa时，两者的差值为0.5（大于气压波动阈值0.3），则判定气压数据有波动。当当前气压数据为
72.3KPa，上一气压数据为72.6KPa时，两者的差值为0.3（等于气压波动阈值0.3），则判定气压数据有波动。当当前气压数据为72.1KPa，上一气压数据为72.3KPa时，两者的差值为0.2（小于气压波动阈值0.3），则判定气压数据无波动，而上一次的判定结果为气压数据有波动，所以此时计数子单元一将其计数值重新设为一。当当前气压数据为72.0KPa，上一气压数据为72.1KPa时，两者的差值为0.1（小于气压波动阈值0.3），则判定气压数据无波动，而上一次的判定结果为气压数据无波动，所以此时计数子单元一将其计数值加一变成2。当当前气压数据为72.0KPa，上一气压数据为72.0KPa时，两者的差值为0（小于气压波动阈值
0.3），则判定气压数据无波动，而上一次的判定结果为气压数据无波动，所以此时计数子单元一将其计数值加一变成3。
[0098] 计数值判定子单元一用于将计数子单元一的计数值与预设计数阈值一进行比对（例如，预设计数阈值一可以是3），当计数子单元一的计数值等于预设计数阈值一时，判定气压稳定。
[0099] 例如，当计数子单元一的计数值为1时，其计数值小于预设计数阈值一，所以直接进行下一气压数据的处理。当计数子单元一的计数值为2时，其计数值小于预设计数阈值一，所以直接进行下一气压数据的处理。当计数子单元一的计数值为3时，其计数值等于预设计数阈值一，所以计数值判定子单元判定气压稳定。
[0100] 气压值一获取子单元用于当计数值判定子单元一判定气压稳定时，获取对应时刻的气体腔的气压值一。当计数值判定子单元判定气压稳定时，气压值一获取子单元将对应时刻的气体腔的气压值作为气压值一（即72.0KPa）。
[0101] 本实施例在电磁阀关闭后，先通过气压数据获取子单元一,气压数据分析子单元一,计数子单元一,计数值判定子单元一判定气体腔的气压是否稳定，当气体腔的气压稳定后，气压值一获取子单元再获取对应时刻的气体腔的气压值作为气压值一，相比直接获取气压值一，本实施例获取得到的气压值一的准确度更高，进而使得最终的气密性判定结果更为准确。
[0102] 实施例2：与本实施例1的不同之处在于，本实施例还包括密封塞，所述控制模块还包括第一气压值获取单元，第二气压值获取单元和固定气压变化值确定单元。第一气压值获取单元用于当气体腔内的气压到达预设气压值时，等待电磁阀关闭并获取气体腔的第一气压值。第二气压值获取单元用于当计时单元计时到达预设计时值时，获取对应时刻的气体腔的第二气压值。固定气压变化值确定单元用于将第二气压值减去第一气压值以得到固定气压变化值。
[0103] 气密性检测系统中，除了待检测的传声器会发生漏气现象外，传声器与第一腔口1‑1的连接位置（即它们的连接缝隙）以及第一气管与第二腔口1‑2的连接位置（即它们的连接缝隙）也会发生漏气（即气密性检测部件1本身存在的漏气，本实施例称其为固有漏气）。
为了提高气密性判定结果的准确度，本实施例将固有漏气也考虑进去。本实施例将密封塞代替传声器与气密性检测部件1连接后，因为密封塞本身是不漏气的，那么只剩下密封塞与第一腔口1‑1的连接位置以及第一气管与第二腔口1‑2的连接位置存在漏气现象了，此时就能够检测出气密性检测部件1本身的固有漏气情况。
[0104] 具体的，密封塞形状与所述待检测的传声器的形状相同，可以由塑料材质制成，使得密封塞与第一腔口1‑1连接后的缝隙跟传声器与第一腔口1‑1连接后的缝隙几乎相同。密封塞用于与所述气密性检测部件1的第一腔口1‑1拆卸式连接，密封塞与气密性检测部件1连接时，只需要将密封塞的尾端插装到第一腔口1‑1中即可。当密封塞安装好之后，按下控制模块上的开始检测按钮。然后控制模块控制电磁阀打开并控制抽气泵启动，抽气泵开始将气密性检测部件1的气体腔中的气体抽出，气体腔中的气压会变得越来越低。
[0105] 气压检测器会实时检测气体腔内的气压数据并把对应气压数据实时发送给控制模块，控制模块会判定气体腔内的气压是否到达预设气压值（例如，预设气压值可以是75KPa），当气体腔内的气压到达预设气压值时，控制模块会立即控制电磁阀关闭并控制抽气泵停止工作。接着，第一气压值获取单元会获取对应时刻的气体腔的第一气压值（例如，第一气压值为73KPa）。当第一气压值获取单元完成第一气压值的获取后，会给控制模块发送一个反馈信号，控制模块在收到反馈信号后会控制计时单元开始计时。
[0106] 当计时单元计时到达预设计时值时（例如，120s），计时单元会给控制模块发送一个反馈信号，控制模块在收到反馈信号后会控制第二气压值获取单元获取对应时刻的气体腔的第二气压值（例如，第二气压值可能是76KPa）。当第二气压值获取单元完成第二气压值的获取后，会给控制模块发送一个反馈信号，控制模块在收到反馈信号后会控制固定气压变化值确定单元对第一气压值和第二气压值进行处理，具体为将第二气压值（76KPa）减去第一气压值（73KPa）以得到固定气压变化值（3KPa）。本实施例在设定气压变化阈值时，将固定气压变化值也考虑进去，例如，原本的气压变化阈值是10KPa时，则现在的气压变化阈值就是原本的气压变化阈值（10KPa）加上固定气压变化值（3KPa），最终为13KPa。本实施例在设定气压变化阈值时，将固定气压变化值（即气密性检测部件1本身的固有漏气情况）也考虑进去了，进一步提高了传声器气密性判定结果的准确性。
[0107] 进一步的，所述第一气压值获取单元包括第一气压数据获取子单元，第一气压数据分析子单元，第一计数子单元，第一计数值判定子单元和第一气压值获取子单元。
[0108] 第一气压数据获取子单元用于当电磁阀关闭时以一定的数据采集频率采集气压数据。第一气压数据分析子单元用于将当前气压数据与上一气压数据进行比对，当当前气压数据与上一气压数据的差值大于等于气压波动阈值时，判定气压数据有波动；当当前气压数据与上一气压数据的差值小于气压波动阈值时，判定气压数据无波动。第一计数子单元用于当第一气压数据分析子单元的当次判定结果为数据无波动且上一次判定结果为数据有波动时，将其计数值设为一；当第一气压数据分析子单元的当次判定结果为数据无波动且上一次判定结果为数据无波动时，将其计数值加一。第一计数值判定子单元用于将第一计数子单元的计数值与第一预设计数阈值进行比对，当第一计数子单元的计数值等于第一预设计数阈值时，判定气压稳定。第一气压值获取子单元用于当第一计数值判定子单元判定气压稳定时，获取对应时刻的气体腔的第一气压值。
[0109] 与实施例1类似，本实施例在电磁阀关闭后，先通过第一气压数据获取子单元,第一气压数据分析子单元,第一计数子单元,第一计数值判定子单元先判定气体腔的气压是否稳定，当气体腔的气压稳定后，第一气压值获取子单元再获取对应时刻的气体腔的气压值作为第一气压值，相比直接获取第一气压值，本实施例获取得到的第一气压值的准确度更高，进而使得计算得到的固定气压变化值更为准确。
[0110] 实施例3：与实施例2的不同之处在于，所述气密性判定单元包括第一气压变化阈值设定子单元和第二气压变化阈值设定子单元。
[0111] 第一气压变化阈值设定子单元用于根据气压变化阈值设定第一气压变化阈值，第二气压变化阈值设定子单元用于根据气压变化阈值设定第二气压变化阈值。当气压变化值小于等于第一气压变化阈值时，所述气密性判定单元判定对应传声器的气密性为最终合格。当气压变化值大于等于第二气压变化阈值时，所述气密性判定单元判定对应传声器的气密性为最终不合格。当气压变化值大于第一气压变化阈值且小于第二气压变化阈值时，所述气密性判定单元判定对应传声器需要重新检测气密性。
[0112] 本实施例在确定好气压变化阈值（例如是13KPa）后，还需要根据气压变化阈值设定第一气压变化阈值和第二气压变化阈值，例如第一气压变化阈值可以是12.5KPa，第二气压变化阈值可以是13.5KPa。当气压变化值小于等于12.5KPa时（例如，气压变化值为9KPa），说明传声器的实际气密性很大概率是合格，所以气密性判定单元判定对应传声器的气密性为最终合格。当气压变化值大于等于13.5KPa时（例如，气压变化值为18KPa），说明传声器的实际气密性很大概率是不合格，所以气密性判定单元判定对应传声器的气密性为最终不合格。
[0113] 当气压变化值大于12.5KPa且小于13.5KPa时（例如，气压变化值为12.8KPa，或者，气压变化值为13.1KPa），说明传声器的实际气密性不是很确定，有可能计算得到的气密性是合格的，但是实际上的气密性是不合格的；也有可能计算得到的气密性是不合格的，但是实际上的气密性是合格的。因此，需要再重新检测一遍。
[0114] 在进行第二次气密性检测时，需要对预设计时值进行调整（例如，预设计时值可以变成240s），对应地气压变化阈值也进行适应性调整。当对应传声器的第二次判定结果与第一次判定结果一样，都是气密性合格，则判定对应传声器判的气密性为最终合格；当对应传声器的第二次判定结果与第一次判定结果一样，都是气密性不合格，则判定对应传声器的气密性为最终不合格。当对应传声器的第二次判定结果与第一次判定结果不一样（即一次为合格另一次为不合格）时，则可以再进行一次气密性检测（同样需要对预设计时值和气压变化阈值进行调整），并根据第三次判定结果确定对应传声器的气密性。
[0115] 本实施例在对应传声器第一次气密性检测结果不确定时，重新对其进行第二次或第三次气密性检测，相比直接一次性判定，传声器的气密性最终判定结果的准确度更高。
[0116] 实施例4：一种传声器的气密性检测方法，采用实施例2所述的气密性检测系统，包括以下步骤
[0117] L1.将待检测的传声器与气密性检测部件1的第一腔口1‑1连接。
[0118] L2.控制模块依次打开电磁阀、抽气泵，抽气泵以一定的抽气速率抽气直至气体腔内的气压到达预设气压值；控制模块依次关闭电磁阀、抽气泵，气压值一获取单元获取气体腔的气压值一。
[0119] 其中，所述L2具体包括L21.当电磁阀关闭时，气压数据获取子单元一以一定的数据采集频率采集气压数据。L22.按数据获取先后顺序从气压数据中获取一个气压数据作为当前气压数据。L23.气压数据分析子单元一将当前气压数据与上一气压数据进行比对，当当前气压数据与上一气压数据的差值大于等于气压波动阈值时，判定气压数据有波动，并返回L22；当当前气压数据与上一气压数据的差值小于气压波动阈值时，判定气压数据无波动，并进入L24。L24.当气压数据分析子单元一的上一次判定结果为数据有波动时，计数子单元一将其计数值设为一，并返回L22；当气压数据分析子单元一的上一次判定结果为数据无波动时，计数子单元一将其计数值加一，并进入L25。L25.计数值判定子单元一将计数子单元一的计数值与预设计数阈值一进行比对，当计数子单元一的计数值等于预设计数阈值一时，判定气压稳定，并进入L26；否则返回L22。L26.气压值一获取子单元获取对应时刻的气体腔的气压值一。
[0120] L3.计时单元在气压值一获取单元获得气压值一时开始计，当计时单元计时到达预设计时值时，气压值二获取单元获取气体腔的气压值二。
[0121] L4.气压值处理单元将气压值二减去气压值一以得到气压变化值；气密性判定单元将气压变化值与气压变化阈值进行比对，当气压变化值大于等于气压变化阈值时，判定对应传声器的气密性为不合格；当气压变化值小于气压变化阈值时，判定对应传声器的气密性为合格；
[0122] L5.当气密性判定单元得到气密性判定结果后，控制模块依次打开电磁阀、充气泵，充气泵以一定的充气速率充气直至气体腔内的气压到达标准大气压；控制模块依次关闭电磁阀、充气泵。
[0123] L6.将待检测的传声器从气密性检测部件1上取下。
[0124] 实施例5：一种传声器的气密性检测方法，采用实施例2所述的气密性检测系统，在所述L1之前还包括以下步骤
[0125] L01.将密封塞与气密性检测部件1的第一腔口1‑1连接。
[0126] L02.控制模块依次打开电磁阀、抽气泵，抽气泵以一定的抽气速率抽气直至气体腔内的气压到达预设气压值；控制模块依次关闭电磁阀、抽气泵，第一气压值获取单元获取气体腔的第一气压值。
[0127] 其中，所述L02具体包括L021.当电磁阀关闭时，第一气压数据获取子单元以一定的数据采集频率采集气压数据。L022.按数据获取先后顺序从气压数据中获取一个气压数据作为当前气压数据。L023.第一气压数据分析子单元将当前气压数据与上一气压数据进行比对，当当前气压数据与上一气压数据的差值大于等于气压波动阈值时，判定气压数据有波动，并返回L022；当当前气压数据与上一气压数据的差值小于气压波动阈值时，判定气压数据无波动，并进入L024。L024.当第一气压数据分析子单元的上一次判定结果为数据有波动时，第一计数子单元将其计数值设为一，并返回L022；当第一气压数据分析子单元的上一次判定结果为数据无波动时，第一计数子单元将其计数值加一，并进入L025。L025.第一计数值判定子单元将第一计数子单元的计数值与第一预设计数阈值进行比对，当第一计数子单元的计数值等于第一预设计数阈值时，判定气压稳定，并进入L026；否则返回L022。L026.第一气压值获取子单元获取对应时刻的气体腔的第一气压值。
[0128] L03.计时单元在第一气压值获取单元获得第一气压值时开始计，当计时单元计时到达预设计时值时，第二气压值获取单元获取气体腔的第二气压值。
[0129] L04.固定气压变化值确定单元将第二气压值减去第一气压值以得到固定气压变化值，所述固定气压变化值用于辅助气压变化阈值的确定。
[0130] L05.当固定气压变化值获得后，控制模块依次打开电磁阀、充气泵，充气泵以一定的充气速率充气直至气体腔内的气压到达标准大气压；控制模块依次关闭电磁阀、充气泵。
[0131] L06.将密封塞从气密性检测部件1上取下。
[0132] 实施例6：一种传声器的气密性检测方法，采用实施例2所述的气密性检测系统，在所述L1之前还包括步骤L00。L00具体为通过第一气压变化阈值设定子单元设定第一气压变化阈值，并通过第二气压变化阈值设定子单元设定第二气压变化阈值。
[0133] 所述L4还包括当气压变化值小于等于第一气压变化阈值时，所述气密性判定单元判定对应传声器的气密性为最终合格；当气压变化值大于等于第二气压变化阈值时，所述气密性判定单元判定对应传声器的气密性为最终不合格；当气压变化值大于第一气压变化阈值且小于第二气压变化阈值时，所述气密性判定单元判定对应传声器需要重新检测气密性。
[0134] 上面所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
