一种独立圆形暗室自动检测机构

摘要

本发明提供了一种独立圆形暗室自动检测机构，包括第一壳体，第一壳体内形成用于检测的暗室，第一壳体的一侧安装有光子计数器壳，光子计数器壳内设置有光子计数器，光子计数器与暗室之间设置有可遮挡或开放的第二遮光板，第一壳体内设置有可转动的托板和轨迹盘，托板与轨迹盘固定连接，托板连接有驱动其转动的第一动力装置，托板上设置有盛放反应杯的放杯口，放杯口与光子计数器对齐时，第二遮光板将暗室与光子计数器连通，所述放杯口与光子计数器错开时，所述第二遮光板将暗室与光子计数器遮挡。极大地缩短了反应杯检测的平均时间，提高了产能，通过机械方式打开和闭合光子计数器，提高了结构的稳定性；同时不需要电子元件辅助，节约了成本。

权利要求

1.一种独立圆形暗室自动检测机构，其特征在于：包括第一壳体，所述第一壳体内形成用于检测的暗室，所述第一壳体的一侧安装有光子计数器壳，所述光子计数器壳内设置有光子计数器，所述光子计数器与暗室之间设置有可遮挡或开放的第二遮光板，所述第一壳体内设置有可转动的托板和轨迹盘，所述托板与轨迹盘固定连接，所述托板连接有驱动其转动的第一动力装置，所述托板上设置有盛放反应杯的放杯口，所述放杯口与光子计数器对齐时，所述第二遮光板将暗室与光子计数器连通，所述放杯口与光子计数器错开时，所述第二遮光板将暗室与光子计数器遮挡，所述轨迹盘沿周向设置有多个检测槽，所述检测槽与放杯口一一对应设置，所述检测槽沿轨迹盘的壁厚方向为通槽，相邻的所述检测槽之间设置有遮光槽，所述遮光槽位于轨迹盘的底部并朝下开口设置，所述遮光槽与检测槽对应的轨迹盘之间通过曲线过渡连接，所述第二遮光板的上方设置有与轨迹盘的下端配合设置的凸轮随动器，所述第二遮光板下方设置有与其接触的弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种独立圆形暗室自动检测机构，其特征在于：还包括与第一壳体固定的第二壳体，所述第二壳体设置在第一壳体与光子计数器壳对应处的下方，所述第二遮光板位于第二壳体内。

3.根据权利要求2所述的一种独立圆形暗室自动检测机构，其特征在于：所述第二壳体内设置有固定轴，所述固定轴沿竖直方向设置，所述固定轴的下端与第二壳体固定连接，另一端穿过第二遮光板的底部，所述弹簧套装在固定轴位于第二遮光板和第二壳体之间的部分。

4.根据权利要求1所述的一种独立圆形暗室自动检测机构，其特征在于：所述放杯口设置有多个，多个所述放杯口沿旋转方向均布。

5.根据权利要求1所述的一种独立圆形暗室自动检测机构，其特征在于：所述托板呈盘状，所述轨迹盘呈圆环状设置在托板周向的一侧。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种独立圆形暗室自动检测机构，其特征在于：所述第一壳体上侧设置有开口，所述开口与放杯口位于同一圆周上，所述开口上设置有可以对其遮挡或放开的第一遮光板，所述第一遮光板连接有驱动其往复运动的第二动力装置。

7.根据权利要求6所述的一种独立圆形暗室自动检测机构，其特征在于：所述第二动力装置为第二电机，所述第二电机安装在第一壳体的上侧，所述第二电机为丝杆电机，所述第二电机的输出端连接有第一滑条，所述第一壳体上设置有与第一滑条对应的第一导轨，所述第一导轨沿第一遮光板靠近或远离开口的方向设置，所述第一遮光板的一端与第一滑条远离第二电机的一端固定连接，另一端朝向开口延伸。

说明书

一种独立圆形暗室自动检测机构

技术领域

[0001] 本发明涉及全自动磁微粒化学发光免疫分析领域，具体地说，是涉及一种独立圆形暗室自动检测机构。

背景技术

[0002] 在全自动磁微粒化学发光免疫分析领域，需要在暗室环境下通过光子计数器自动读取试剂的发光值。现有产品机构多为方形，能同时放置的需要检测的反应杯为一个，每个反应杯平均检测耗时长；光子计数器组件需要额外的电机提供动力，打开平时遮住光子计数器的遮光门。因此现有产品检测效率低，结构成本高，稳定性差。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种独立圆形暗室自动检测机构

[0004] 本发明的目的是通过以下技术措施来达到的：一种独立圆形暗室自动检测机构，其特征在于：包括第一壳体，所述第一壳体内形成用于检测的暗室，所述第一壳体的一侧安装有光子计数器壳，所述光子计数器壳内设置有光子计数器，所述光子计数器与暗室之间设置有可遮挡或开放的第二遮光板，所述第一壳体内设置有可转动的托板和轨迹盘，所述托板与轨迹盘固定连接，所述托板连接有驱动其转动的第一动力装置，所述托板上设置有盛放反应杯的放杯口，所述放杯口与光子计数器对齐时，所述第二遮光板将暗室与光子计数器连通，所述放杯口与光子计数器错开时，所述第二遮光板将暗室与光子计数器遮挡。

[0005] 作为一种优选方案，所述轨迹盘沿周向设置有多个检测槽，所述检测槽与放杯口一一对应设置，所述检测槽沿轨迹盘的壁厚方向为通槽。

[0006] 作为一种优选方案，相邻的所述检测槽之间设置有遮光槽，所述遮光槽位于轨迹盘的底部并朝下开口设置，所述遮光槽与检测槽对应的轨迹盘之间通过曲线过渡连接。

[0007] 作为一种优选方案，所述第二遮光板的上方设置有与轨迹盘的下端配合设置的凸轮随动器，所述第二遮光板下方设置有与其接触的弹簧。

[0008] 作为一种优选方案，还包括与第一壳体固定的第二壳体，所述第二壳体设置在第一壳体与光子计数器壳对应处的下方，所述第二遮光板位于第二壳体内。

[0009] 作为一种优选方案，所述第二壳体内设置有固定轴，所述固定轴沿竖直方向设置，所述固定轴的下端与第二壳体固定连接，另一端穿过第二遮光板的底部，所述弹簧套装在固定轴位于第二遮光板和第二壳体之间的部分。

[0010] 作为一种优选方案，所述放杯口设置有多个，多个所述放杯口沿旋转方向均布。

[0011] 作为一种优选方案，所述托板呈盘状，所述轨迹盘呈圆环状设置在托板周向的一侧。

[0012] 作为一种优选方案，所述第一壳体上侧设置有开口，所述开口与放杯口位于同一圆周上，所述开口上设置有可以对其遮挡或放开的第一遮光板，所述第一遮光板连接有驱动其往复运动的第二动力装置。

[0013] 作为一种优选方案，所述第二动力装置为第二电机，所述第二电机安装在第一壳体的上侧，所述第二电机为丝杆电机，所述第二电机的输出端连接有第一滑条，所述第一壳体上设置有与第一滑条对应的第一导轨，所述第一导轨沿第一遮光板靠近或远离开口的方向设置，所述第一遮光板的一端与第一滑条远离第二电机的一端固定连接，另一端朝向开口延伸。

[0014] 由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明的优点是：通过设置可转动的托板可容纳更多的反应杯，极大地缩短了反应杯检测的平均时间，提高了产能，通过机械方式打开和闭合光子计数器，提高了结构的稳定性；同时不需要电子元件辅助，节约了成本。

[0015] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明

[0016] 附图1是本发明一种独立圆形暗室自动检测机构的整体结构示意图。

[0017] 附图2是本发明一种独立圆形暗室自动检测机构的开口结构示意图。

[0018] 附图3是本发明一种独立圆形暗室自动检测机构的放杯口结构示意图。

[0019] 附图4是本发明一种独立圆形暗室自动检测机构的第一动力装置传动结构示意图。

[0020] 附图5是本发明一种独立圆形暗室自动检测机构的轨迹盘连接结构示意图。

[0021] 附图6是本发明一种独立圆形暗室自动检测机构的第二遮光板传动结构示意图。

具体实施方式

[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0023] 实施例：如附图1所示，一种独立圆形暗室自动检测机构，包括第一壳体1，第一壳体1呈圆柱状设置，第一壳体1内形成用于检测的暗室，第一壳体1的一侧安装有光子计数器壳2，光子计数器壳2内设置有光子计数器，光子计数器朝向暗室设置，用于检测暗室内的反应杯。第一壳体1与光子计数器壳对应处的下方设置有第二壳体3，第二壳体3呈长方体状设置，第二壳体3与第一壳体1以及光子计数器壳2的内部空间连通。

[0024] 如图3‑5所示，第一壳体1内设置有可转动的托板4和轨迹盘5，托板与轨迹盘5固定连接，托板连接有驱动其转动的第一动力装置，托板呈圆盘状，轨迹盘5呈圆环状设置在托板周向的一侧。托板上设置有多个放杯口6，用于盛放反应杯，多个放杯口6沿旋转方向均布，本实施例中，设置有六个，也可以根据实际情况设置其他数量。如图1‑3所示，第一壳体1上侧设置有开口7，开口7与放杯口6位于同一圆周上，开口7用于将反应杯从外界放入放杯口6内，开口7上设置有可以对应的可遮挡或放开的第一遮光板8，第一遮光板8连接有驱动其往复运动的第二动力装置。

[0025] 如图1所示，本实施例中，第二动力装置为第二电机9，第二电机9安装在第一壳体1的上侧，第二电机9为丝杆电机，第二电机9的输出端连接有第一滑条10，第一壳体1上设置有与第一滑条10对应的第一导轨11，第一导轨11沿第一遮光板8靠近或远离开口7的方向设置。第一遮光板8的一端与第一滑条10远离第二电机9的一端固定连接，另一端朝向开口7延伸，在第二电机9带动下，第一滑条10沿第一导轨11往复滑动，带动第一遮光板8对开口7进行遮挡或开放。本实施例中，第一遮光板8呈板状设置，开口7开放时，第一遮光板8位于第一壳体1的外周，第一壳体1上设置有容纳第一遮光板8滑动的通道，第一遮光板8沿通道滑动，可以保证内部暗室的遮光性。

[0026] 如图4‑5所示，第一动力装置为第一电机12，第一电机12的输出端固定连接有转轴13，转轴13远离第一电机12的一端与托板4固定连接，转轴13与第一壳体1之间通过轴承连接，这样第一电机12转动，带动转轴13转动，实现托板4和轨迹盘5的同步转动，从而使托板4上的放杯口6依次与开口7对齐，实现反应杯的依次放入或取出。

[0027] 如图4‑5所示，轨迹盘5沿周向设置有多个检测槽14，检测槽14与放杯口6一一对应设置，检测槽14位于放杯口6下方，检测槽14沿轨迹盘5的壁厚方向为通槽，这样，反应杯放入托板4上后，可以通过检测槽14观察反应杯。检测槽14与光子计数器位于同一平面内，检测时，光子计数器可以直接通过检测槽14对反应杯进行检测。相邻的检测槽14之间设置有遮光槽15，遮光槽15位于轨迹盘5的底部并朝下开口7设置，遮光槽15与检测槽14对应的轨迹盘5之间通过曲线过渡连接。本实施例中，遮光槽15的最高点高于检测槽14的最低点并低于检测槽14的最高点。

[0028] 如图5‑6所示，第二壳体3内设置有可将暗室与光子计数器分隔开的第二遮光板16，第二遮光板16可沿第二壳体3上下往复滑动。第二壳体3内设置有固定轴17，固定轴17沿竖直方向设置，固定轴17的下端与第二壳体3固定连接，另一端穿过第二遮光板16的底部，第二遮光板16可沿固定轴17上下滑动，固定轴17位于第二遮光板16和第二壳体3之间的部分套装有弹簧18，第二遮光板16的上端连接有凸轮随动器19，凸轮随动器19与轨迹盘5的下端配合设置。第二壳体3内还设置有竖直方向的第二滑轨20，第二遮光板16上连接有与第二滑轨20配合的第二滑块，保证第二遮光板16运动的稳定性。这样，当轨迹盘5在第一电机12的带动下转动时，凸轮随动器19在轨迹盘5下沿的轨迹影响下，带动第二遮光板16对光子计数器遮挡或开放。当遮光槽15对应光子计数器位置时，此时反应杯与光子计数器错开，无需检测，第二遮光板16受到弹簧18的力，处在垂直方向的顶端；当检测槽14对应光子计数器位置时，凸轮随动器19受到轨迹盘5的压力，第二遮光板16会处在垂直方向的底端；凸轮随动器19不再受到外部的压力后，第二遮光板16在弹簧18的弹力下回到垂直方向的顶端。因此凸轮随动器19能实现垂直方向的上下移动，实现光子计数器遮光的功能。托板4与轨迹盘5固定在一起，当两者在第一电机12的带动下旋转时，凸轮随动器19被轨迹盘5挤压，进行上下的往复运动。在反应杯检测的位置，凸轮随动器19在最低点，此时第二遮光板16也在最低点，此时光子计数器读取反应杯中的发光值。下一个反应杯旋转至检测位置时，凸轮随动器
19会上下往复运动直至最低点。因此实现了在反应杯检测位置，光子计数器的遮光板自动打开的功能。

[0029] 如图2‑3所示，放杯口6与光子计数器对齐时，开口7位于两个放杯口6之间，这样可以在开口7与放杯口6重合时，光子计数器不与放杯口6对齐而与遮光槽15对齐，即取反应杯或放反应杯时，光子计数器处于被第二遮光板16遮挡状态，保证光子计数器的密闭性。

[0030] 工作过程：第二电机9控制打开第一遮光板8，通过手动或其它机构自动放入需要检测的反应杯，然后闭合第一遮光板8；第二电机9带动托板4和轨迹盘5一起旋转至下一个放入反应杯位置，打开机构第一遮光板8，继续放入需要检测的反应杯。通过以上的循环，直至放满6个反应杯，此时闭合第一遮光板8。第二电机9带动托板4和轨迹盘5一起旋转至光子计数器检测位置，此时第二遮光板16会自动打开，光子计数器进行检测，等待检测完成后，托板4旋转到下一个反应杯检测位置，第二遮光板16会自动打开完成检测任务；通过以上循环直至完成6个反应杯的检测任务后，第二电机9控制打开第一遮光板8，取出6个完成检测的反应杯。

[0031] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。