本发明提供一种压力可调的碳刷压紧机构，由与输出极板固连的直角导体、杠杆铰接座、推杆、锁紧螺母、弹簧顶紧螺栓、弹簧、弹簧导向套、杠杆、碳刷盒以及压紧在输入极板上的碳刷构成。弹簧顶紧螺栓通过螺纹拧入弹簧导向套内并压紧弹簧，弹簧的压紧力通过推杆传递给杠杆，杠杆将弹簧的压紧力进行放大传递给碳刷，碳刷被压紧在输入极板上。当输入极板和输出极板有相对转动时，碳刷在输入极板上滑动。增加弹簧顶紧螺栓拧入弹簧导向套内的长度能保持碳刷对输入极板的压紧力，为大电流的通流提供条件。本发明采用弹簧压力和杠杆机构的组合，既可以增加碳刷的压紧力，为大电流的通流提供条件，又可当碳刷磨损后，调节弹簧压紧力，保持碳刷的压紧力不变。
1.一种压力可调的碳刷压紧机构， 其特征在于：包括与输出极板（1）固连的直角导体
（2）、推杆铰接座（3）、推杆（4）、锁紧螺母（5）、弹簧顶紧螺栓（6）、弹簧（7）、弹簧导向套（8）、杠杆（9）、碳刷盒（10）以及压在输入极板（12）上的碳刷（11）；所述弹簧导向套（8）固连在直角导体（2）上不与输出极板（1）固连的端部；所述推杆铰接座（3）固连在直角导体（2）的下部；所述杠杆（9）一端铰接在推杆铰接座（3）上，另一端铰接有碳刷盒（10）；所述碳刷（11）位于碳刷盒（10）内，碳刷（11）的下端面与输入极板（12）接触；所述推杆（4）的一端处于弹簧导向套（8）内，推杆（4）的该端可在弹簧导向套（8）内上下滑动；推杆（4）处于弹簧导向套（8）外的一端与杠杆（9）连接；所述弹簧（7）在弹簧导向套（8）内位于推杆（4）的上部；在弹簧（7）的上部，弹簧顶紧螺栓（6）通过与弹簧导向套（8）的螺纹连接拧入弹簧导向套（8）内，并压紧弹簧（7）；锁紧螺母（5）锁紧弹簧顶紧螺栓（6）；当输入极板（12）和输出极板（1）有相对转动时，碳刷（11）在输入极板（12）上滑动；
推杆（4）的上端为圆柱体，下端为一个U形结构；圆柱体位于弹簧导向套（8）内，与弹簧导向套（8）构成圆柱副，推杆（4）的这一端可在弹簧导向套（8）内上下滑动；在推杆(4)的U形结构的左右两侧各加工有一个销轴孔，两个销轴孔同轴，杠杆(9)加工有长孔的部位位于推杆（4）的U形结构内，圆柱销（14）位于推杆（4）的U形结构左右两侧销轴孔内，并通过长孔，与长孔形成销槽副。
2.如权利要求1所述的一种压力可调的碳刷压紧机构，其特征在于，所述推杆（4）在弹
3.如权利要求1所述的一种压力可调的碳刷压紧机构，其特征在于，所述杠杆（9）采用
4.如权利要求1所述的一种压力可调的碳刷压紧机构，其特征在于，碳刷辫（13）上链接有线鼻子（16），线鼻子（16）与直角导体（2）固连，实现输入极板（12）和输出极板（1）的导通。
5.如权利要求1所述的一种压力可调的碳刷压紧机构，其特征在于，所述弹簧（7）的压
紧力通过推杆（4）传递给杠杆（9），杠杆（9）将弹簧（7）的压紧力进行放大传递给碳刷（11），碳刷（11）被压紧在输入极板（12）上，为大电流通流提供条件。
一种压力可调的碳刷压紧机构
技术领域
[0001] 本发明属于电气设备领域，尤其涉及一种压力可调的碳刷压紧机构。
背景技术
[0002] 供电滑环的碳刷是旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量的装置，一般碳刷是采用蜗卷压簧将碳刷压紧在滑环上。当碳刷磨损后，弹簧的压紧力会减少，这个压紧力不能调节增大，会造成碳刷打火，甚至烧坏。
[0003] 普通碳刷的压紧压力一般为200～250g/cm2，在这个压力下普通碳刷通流能力一2
般为10～12A/cm。对于单路通流能力为几百千安的大电流滑环，每个通路上要安装多个碳刷。为了减少碳刷的安装数量，就要提高回路上每个碳刷的通流能力。增加碳刷通流能力的
2
措施之一是增加碳刷的压紧力。普通碳刷的压紧压力一般为200～250g/cm难以满足要求，而现有碳刷的蜗卷压簧的压紧力难以做得较大。
发明内容
[0004] 为了克服现有技术的不足，本发明提供一种压力可调的碳刷压紧机构，采用弹簧压力和杠杆机构的组合，既可以增加碳刷的压紧力，为大电流的通流提供条件，又可以当碳刷磨损后，调节弹簧的压紧力，保持碳刷的压紧力不发生变化。
[0005] 本发明解决技术问题所采用的技术方案是：
[0006] 一种压力可调的碳刷压紧机构，包括与输出极板固连的直角导体、推杆铰接座、推杆、锁紧螺母、弹簧顶紧螺栓、弹簧、弹簧导向套、杠杆、碳刷盒以及压在输入极板上的碳刷；所述弹簧导向套固连在直角导体上不与输出极板固连的端部；所述推杆铰接座固连在直角导体的下部；所述杠杆一端铰接在推杆铰接座上，另一端铰接有碳刷盒；所述碳刷位于碳刷盒内，碳刷的下端面与输入极板接触；所述推杆的一端处于弹簧导向套内，推杆的该端可在弹簧导向套内上下滑动，推杆处于弹簧导向套外的一端与杠杆连接；所述弹簧在弹簧导向套内位于推杆的上部；在弹簧的上部，弹簧顶紧螺栓通过与弹簧导向套的螺纹连接拧入弹簧导向套内，并压紧弹簧；锁紧螺母锁紧弹簧顶紧螺栓。
[0007] 进一步地，所述推杆位入弹簧导向套内的一端为圆柱体，与弹簧导向套构成圆柱副；所述推杆在弹簧导向套外的一端连接有圆柱销，圆柱销与杠杆上的长孔组成销槽副。
[0008] 进一步地，所述杠杆采用绝缘材料。
[0009] 进一步地，碳刷辫上链接有线鼻子，线鼻子与直角导体固连，实现输入极板和输出极板的导通。
[0010] 进一步地，所述弹簧的压紧力通过推杆传递给杠杆，杠杆将弹簧的压紧力进行放大传递给碳刷，碳刷被压紧在输入极板上，为大电流通流提供条件；当输入极板和输出极板有相对转动时，碳刷在输入极板上滑动。
[0011] 本发明的优点为：
[0012] 1.本发明采用弹簧和杠杆机构的组合，杠杆将弹簧的压紧力进行放大传递给碳刷，比使用弹簧直接压紧的碳刷，可以成倍增大碳刷的压紧力，可以有效增加碳刷单位面积的通流能力。本发明如果用于单路通流能力为几百千安的大电流滑环，可以减少碳刷的安装数量。
[0013] 2.当碳刷磨损后，弹簧伸长，造成碳刷的压紧力下降，增加弹簧顶紧螺栓拧入弹簧导向套内的长度，可以调节弹簧的长度至原数值，保持弹簧对杠杆的压紧力不变，从而保持碳刷对输入极板的压紧力不变。
附图说明
[0014] 图1为本发明实施例的压力可调的碳刷压紧机构的剖视图；
[0015] 图2为本发明实施例的压力可调的碳刷压紧机构的示意图；
[0016] 图3为本发明实施例的压力可调的碳刷压紧机构的推杆结构示意图。
具体实施方式
[0017] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0018] 如图1‑2所示，本发明的压力可调的碳刷压紧机构包括直角导体2、推杆铰接座3、推杆4、锁紧螺母5、弹簧顶紧螺栓6、弹簧7、弹簧导向套8、杠杆9、碳刷盒10以及碳刷11。所述直角导体2的一端与输出极板1固连，弹簧导向套8固连在直角导体2的另一端。推杆铰接座3固连在直角导体2的下部；杠杆9为电绝缘件，杠杆9的一端铰接在推杆铰接座3上，另一端铰接有碳刷盒10；碳刷11位于碳刷盒10内，碳刷11的下端面与输入极板12接触；弹簧7在弹簧导向套8内位于推杆4的上部；在弹簧7的上部，弹簧顶紧螺栓6通过与弹簧导向套8的螺纹连接拧入弹簧导向套8内，并压紧弹簧7；锁紧螺母5锁紧弹簧顶紧螺栓6。所述杠杆9采用绝缘材料。
[0019] 如图2所示，与碳刷11相连的碳刷辫13，穿过碳刷盒10上的槽17，通过碳刷辫13上链接的线鼻子16与直角导体2固连，可以实现输入极板12和输出极板1的导通。
[0020] 如图1‑3所示，推杆4的上端为圆柱体4‑1，下端为一个U形结构。圆柱体4‑1位于弹簧导向套8内，与弹簧导向套8构成圆柱副，推杆4的这一端可在弹簧导向套8内上下滑动。如图3所示，在推杆4的U形结构的左右两侧各加工有一个销轴孔4‑2，两个销轴孔4‑2同轴。如图2所示，杠杆9加工有长孔15的部位位于推杆4的U形结构内，圆柱销14位于推杆4的U形结构左右两侧销轴孔4‑2内，并通过长孔15，与长孔15形成销槽副。
[0021] 所述弹簧7的压紧力通过推杆4传递给杠杆9，杠杆9将弹簧7的压紧力进行放大传递给碳刷11，碳刷11被压紧在输入极板12上，为大电流通流提供条件。当输入极板12和输出极板1有相对转动时，碳刷11在输入极板12上滑动，输入极板12上的电流通过碳刷11、碳刷辫13、直角导体2，流至输出极板1。
[0022] 当碳刷11发生磨损时，弹簧7伸长，造成碳刷11的压紧力下降。增加弹簧顶紧螺栓6拧入弹簧导向套8内的长度，能使弹簧7恢复到碳刷11磨损前的长度，保持弹簧7对杠杆9的压紧力不变，从而保持碳刷11对输入极板12的压紧力不变。
[0023] 本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
