线缆连接用可调型保护盒

摘要

本发明提供了线缆连接用可调型保护盒，属于线缆防护技术领域，包括：第一壳体、第二壳体、两个密封块和两个封堵膜。第二壳体安装在第一壳体上，且第二壳体与第一壳体闭合用于围设在线缆接头处的外侧。两个密封块分别可拆卸连接在第一壳体的内侧和第二壳体的内侧，两个密封块借助第一壳体和第二壳体的连接用于闭合在线缆接头上。两个封堵膜分别固定在两个密封块相对的内侧面上，封堵膜与相应的密封块之间围设为腔体；封堵膜用于封堵密封块与线缆接头之间的间隙。本发明提供的线缆连接用可调型保护盒借助密封块内侧的封堵膜则使得线缆接头与外部环境隔绝，从而保证了接头处的稳定，保证了线缆的正常使用。

权利要求

1.线缆连接用可调型保护盒，其特征在于，包括：第一壳体；

第二壳体，所述第二壳体安装在所述第一壳体上，且所述第二壳体与所述第一壳体闭合用于围设在线缆接头处的外侧；

两个密封块，两个所述密封块分别可拆卸连接在所述第一壳体的内侧和所述第二壳体的内侧，两个所述密封块借助所述第一壳体和所述第二壳体的连接用于闭合在线缆接头上；

两个封堵膜，两个所述封堵膜分别固定在两个密封块相对的内侧面上，所述封堵膜与相应的所述密封块之间围设为腔体；所述封堵膜用于封堵所述密封块与线缆接头之间的间隙；

所述腔体内填充有隔绝料；

所述封堵膜为柔性材料制件，所述隔绝料为隔热材料；

两个所述密封块均与所述第一壳体和所述第二壳体间隔一定的距离；

所述第一壳体和所述第二壳体上均设有与所述密封块滑动配合的限位杆；

所述密封块上连接有调节杆，所述调节杆用于调整所述密封块与所述第一壳体或所述第二壳体之间的距离；

所述密封块上设有与所述限位杆滑动配合的限位槽，所述限位槽的槽底与所述限位杆之间设有调节余量；

所述密封块上连接的所述调节杆的数量为多个，且所述调节杆与所述密封块螺纹连接；多个所述调节杆分布在所述限位杆的两侧；

所述第一壳体的内侧面与所述第二壳体的内侧面上均设有限位座，所述调节杆一端连接在密封块上，另一端抵靠在对应一侧的所述限位座上；

两个所述密封块上相对的两个所述调节杆之间插接配合。

2.如权利要求1所述的线缆连接用可调型保护盒，其特征在于，所述第一壳体和所述第二壳体通过螺栓固定，且所述螺栓贯穿两个所述密封块之间相对且插接配合的两个所述调节杆。

说明书

线缆连接用可调型保护盒

技术领域

[0001] 本发明属于线缆防护技术领域，更具体地说，是涉及线缆连接用可调型保护盒。

背景技术

[0002] 在通信行业中，通信线缆有许多接头，连接器需要与其它线缆或者仪器设备连接。发射塔的通信线缆的结构一般是中心有一根空心的铜管作为信号线，信号线外面是绝缘层，绝缘层的外面又是一根铜管，这种线缆在接头时，是通过接头连接器将线缆连接在一起，接头连接器不但要求与外界绝缘，而且要求接头不能进水、受潮、不能氧化。

[0003] 为了实现上述的效果，通常的做法是在线缆接头处安装保护盒，保护盒通常分为两部分，通过两部分的扣合从而将接头包裹。但是由于保护盒通常为塑料材质制件并且随着外部环境温度等的变化，就会使得保护盒存在间隙密封性变差，严重时导致接头的生锈和失效，影响基站的正常运行。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供线缆连接用可调型保护盒，旨在解决保护盒密封性较差的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供线缆连接用可调型保护盒，包括：

[0006] 第一壳体；

[0007] 第二壳体，所述第二壳体安装在所述第一壳体上，且所述第二壳体与所述第一壳体闭合用于围设在线缆接头处的外侧；

[0008] 两个密封块，两个所述密封块分别可拆卸连接在所述第一壳体的内侧和所述第二壳体的内侧，两个所述密封块借助所述第一壳体和所述第二壳体的连接用于闭合在线缆接头上；

[0009] 两个封堵膜，两个所述封堵膜分别固定在两个密封块相对的内侧面上，所述封堵膜与相应的所述密封块之间围设为腔体；所述封堵膜用于封堵所述密封块与线缆接头之间的间隙。

[0010] 在一种可能的实现方式中，所述腔体内填充有隔绝料。

[0011] 在一种可能的实现方式中，所述封堵膜为柔性材料制件，所述隔绝料为隔热材料。

[0012] 在一种可能的实现方式中，所述第一壳体和所述第二壳体上均设有与所述密封块滑动配合的限位杆。

[0013] 在一种可能的实现方式中，所述密封块上连接有调节杆，所述调节杆用于调整所述密封块与所述第一壳体或所述第二壳体之间的距离。

[0014] 在一种可能的实现方式中，所述密封块上设有与所述限位杆滑动配合的限位槽，所述限位槽的槽底与所述限位杆之间设有调节余量。

[0015] 在一种可能的实现方式中，所述密封块上连接的所述调节杆的数量为多个，且所述调节杆与所述密封块螺纹连接；多个所述调节杆分布在所述限位杆的两侧。

[0016] 在一种可能的实现方式中，所述第一壳体的内侧面与所述第二壳体的内侧面上均设有限位座，所述调节杆一端连接在密封块上，另一端抵靠在对应的所述限位座上。

[0017] 在一种可能的实现方式中，两个所述密封块上相对的两个所述调节杆之间插接配合。

[0018] 在一种可能的实现方式中，所述第一壳体和所述第二壳体通过螺栓固定，且所述螺栓贯穿两个所述密封块之间相对且插接配合的两个所述调节杆。

[0019] 本发明提供的线缆连接用可调型保护盒的有益效果在于：与现有技术相比，本发明线缆连接用可调型保护盒中第二壳体安装在第一壳体上。并且在第一壳体的内侧和第二壳体的内侧均可拆卸连接有密封块，通过更换不同规格的密封块，从而可以对不同形状的线缆接头进行保护。两个密封块借助第一壳体和第二壳体的连接闭合在线缆接头上。同时在两个密封块相对的内侧面上分别固定有封堵膜，封堵膜与密封块之间围设为腔体。

[0020] 在实际应用时，将第一壳体和第二壳体连接后，两个密封块闭合在接头上，而密封块内的封堵膜由于与密封块之间存在腔体，因此在闭合的过程中，封堵膜会接触接头并产生相应的变形，最终通过两个封堵膜就能够封堵两个密封块与线缆接头之间的间隙。本申请中，通过更换适宜的密封块，从而可以对不同的线缆接头进行隔绝保护，而借助密封块内侧的封堵膜则使得线缆接头与外部环境隔绝，从而保证了接头处的稳定，保证了线缆的正常使用，并且连接简便。

附图说明

[0021] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0022] 图1为本发明实施例提供的线缆连接用可调型保护盒的结构示意图；

[0023] 图2为图1中A处的局部放大视图。

[0024] 图中：1、第一壳体；2、第二壳体；3、限位槽；4、限位杆；5、调节杆；6、螺栓；7、密封块；8、连接耳；9、封堵膜；10、隔绝料。

具体实施方式

[0025] 为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0026] 请参阅图1和图2，现对本发明提供的线缆连接用可调型保护盒进行说明。线缆连接用可调型保护盒，包括：第一壳体1、第二壳体2、两个密封块7和两个封堵膜9。第二壳体2安装在第一壳体1上，且第二壳体2与第一壳体1闭合用于围设在线缆接头处的外侧。两个密封块7分别可拆卸连接在第一壳体1的内侧和第二壳体2的内侧，两个密封块7借助第一壳体1和第二壳体2的连接用于闭合在线缆接头上。两个封堵膜9分别固定在两个密封块7相对的内侧面上，封堵膜9与相应的密封块7之间围设为腔体；封堵膜9用于封堵密封块7与线缆接头之间的间隙。

[0027] 本发明提供的线缆连接用可调型保护盒的有益效果在于：与现有技术相比，本发明线缆连接用可调型保护盒中第二壳体2安装在第一壳体1上。并且在第一壳体1的内侧和第二壳体2的内侧均可拆卸连接有密封块7，通过更换不同规格的密封块7，从而可以对不同形状的线缆接头进行保护。两个密封块7借助第一壳体1和第二壳体2的连接闭合在线缆接头上。同时在两个密封块7相对的内侧面上分别固定有封堵膜9，封堵膜9与密封块7之间围设为腔体。

[0028] 在实际应用时，将第一壳体1和第二壳体2连接后，两个密封块7闭合在接头上，而密封块7内的封堵膜9由于与密封块7之间存在腔体，因此在闭合的过程中，封堵膜9会接触接头并产生相应的变形，最终通过两个封堵膜9就能够封堵两个密封块7与线缆接头之间的间隙。本申请中，通过更换适宜的密封块7，从而可以对不同的线缆接头进行隔绝保护，而借助密封块7内侧的封堵膜9则使得线缆接头与外部环境隔绝，从而保证了接头处的稳定，保证了线缆的正常使用，并且连接简便。

[0029] 天线是一种变换器，它把传输线上传播的导行波，变换成在无界媒介中传播的电磁波，或者进行相反的变换，通信天线接头保护盒是为了保证设备使用安全可靠的装置，避免造成天线和天线座的损坏甚至导致人员的伤亡。

[0030] 现有的通信天线接头保护盒，一般结构简单，将天线接头进行包裹固定，从而达到天线接头进行保护的作用，但由于结构单薄，保护盒与天线之间容易产生空隙，保护盒内部密封性差，导致外界的灰尘或脏物进入保护盒吸附在接头处，影响保护盒的保护效果，同时通信天线线路较多，现有保护套只能单一对天线接头进行保护，天线接头不能进行同一收纳，多根天线接头数量凌乱，影响后期对接头检修的效果。

[0031] 现有的通信线缆接头保护装置有很多，基本上包括壳体、固定夹和密封胶；壳体内由上壳体和下壳体组成，下壳体和上壳体的一侧固接，另一侧用固定夹固定，壳体内设有接头存放腔；壳体两端分别设有上出口和下出口，且与接头存放腔连通，接头存放腔和上、下出口内侧设有密封胶，采用上述结构，能将不规则的连接器和波纹电缆完全密封，防止潮气、盐雾等污染物的侵蚀，能长期保持极佳的防潮绝缘性能，具有很强的耐环境变化的能力，能有效减少天馈系统的驻波产生。

[0032] 然而采用上述方案，由于线缆在保护盒内未固定，容易受外力影响晃动，如外力拽动、风力作用等，在长期使用过程中，可能会导致接头连接不牢，影响通信效果，即便是在线缆出口内侧设有密封胶，也会在外力作用下使凝胶发生变形，此时，由于线缆将凝胶挤压，导致线缆上方与凝胶之间存在缝隙，而空气即可从缝隙进入到密封盒内，不能根本的解决防止接头氧化等密封问题。

[0033] 在本申请提供的线缆连接用可调型保护盒的一些实施例中，请参阅图1和图2，腔体内填充有隔绝料10。传统的为了实现壳体与线材之间的密闭性，会在壳体与线材之间注入用于密封的材料，上述材料在一定时间内能够起到密封的效果，但是随着使用时间的延长以及外部环境温度的变化，密封材料与线材以及壳体之间会存在间隙，而这个间隙会导致外部雨水等杂质进入壳体的内部，最终导致壳体的密封性变差，更为重要的是导致接头处连接的失效。

[0034] 为了避免上述问题，本申请中在两个密封块7上均设置有封堵膜9，封堵膜9与相应的密封块7之间会围设为腔体。当第一壳体1和第二壳体2安装在线材以及接头的对应位置之后，两个密封块7分布在接头的两侧并将接头包裹，此时在外力的作用下封堵膜9在两个密封块7内变形并与接头相适配，而两个密封块7之间会密闭连接，最终保证了接头与外界的隔绝，更为重要的是，封堵膜9不会与外界接触，保证了自身性质的稳定。

[0035] 在本申请提供的线缆连接用可调型保护盒的一些实施例中，请参阅图1和图2，封堵膜9为柔性材料制件，隔绝料10为隔热材料。需要特别说明的是本申请中的封堵膜9为具有一定变形能力的材料，而隔绝料10可为热传导效率较低的气体、液体或者固体，可根据线缆应用的具体场景而定。

[0036] 实施例为，当线缆的外部环境变化较大，此时线缆接头的温度也会发生相应的变化，而在接头处温度的变化就会影响数据传输的质量等一系列问题，此时如果隔绝料10热传导系数较低，就能够保证接头处温度不受外界环境的影响。极端情况下，封堵膜9自身有一定的结构强度，并且封堵膜9内被抽至真空也即隔绝料10为真空，在将两个封堵膜9将接头罩设之后，就能够避免接头与外部环境之间的热量交换。

[0037] 在本申请提供的线缆连接用可调型保护盒的一些实施例中，请参阅图1和图2，第一壳体1和第二壳体2上均设有与密封块7滑动配合的限位杆4。不同线缆的规格不同，并且线缆上接头的形状也不尽相同，而部分线缆需要安装在通信柜上，此时线缆与通信柜之间的间距较小。采用传统的保护盒扣设在接头处时，由于接头位于保护盒的顶部，因此较难做到很好的密封处理。并且在实际应用时，线缆上接头的位置会在一定范围内调整。而目前的保护盒均通过一体注塑或者冲压而成，也即厂家通常不会生产出应用数量较小的保护盒类型，这就给日常的生产以及生活带来了诸多的不便。

[0038] 为了提高适用性，本申请中在第一壳体1和第二壳体2的内侧面上均设置有限位杆4，而两个密封块7分别滑动设置在相应一侧壳体的限位杆4上。在实际安装时，根据接头的位置，将两个密封块7滑动到相应的位置，从而在第一壳体1和第二壳体2闭合之后两个密封块7可以相对并闭合。

[0039] 在本申请提供的线缆连接用可调型保护盒的一些实施例中，请参阅图1和图2，密封块7上连接有调节杆5，调节杆5用于调整密封块7与第一壳体1或第二壳体2之间的距离。通过限位杆4可以改变密封块7相对于壳体的位置，但是在实际应用时发现，不同线缆上接头的外部尺寸存在差异，也即接头处的外径以及形状均不同，针对上述情况，通常的做法是，制作出相应规格的保护盒，但是上述做法，无疑增加了开模的成本。在实际应用时，需要根据当前线缆的类型选择相对应的保护盒，如果保护盒与接头不配套则无法进行安装，这就施工带来了诸多的不便。

[0040] 而密封块7的两侧均设置有调节杆5，调节杆5一端连接在密封块7上，另一端抵靠在相应的壳体上，此时通过调整调节杆5与密封块7之间的间距，即可调整密封块7与壳体之间的间距。

[0041] 在本申请提供的线缆连接用可调型保护盒的一些实施例中，请参阅图1和图2，密封块7上设有与限位杆4滑动配合的限位槽3，限位槽3的槽底与限位杆4之间设有调节余量。

[0042] 为了使密封块7既能够沿限位杆4长度方向上运动，又能够改变密封块7与在垂直限位杆4长度方向上间距，因此基于上述问题，首先密封块7滑动设置在限位杆4上，此时密封块7与限位杆4之间有一定的调节余量，也即限位杆4与密封块7上的限位槽3的槽底有一定的间隙。限位杆4可一体成型于第一壳体1和第二壳体2上，而当限位杆4抵靠在限位槽3的槽底时，代表密封块7运动的最大距离。

[0043] 在本申请提供的线缆连接用可调型保护盒的一些实施例中，请参阅图1和图2，密封块7上连接的调节杆5的数量为多个，且调节杆5与密封块7螺纹连接；多个调节杆5分布在限位杆4的两侧。通过使调节杆5与密封块7螺纹连接，在转动调节杆5的过程中，密封块7就会改变与相应壳体之间的间距。

[0044] 需要特别指出的是，密封块7本身有一定的体积，为了使两个密封块7之间能够有效的闭合，也即在两个密封块7闭合后，两个密封块7的侧边可以密闭抵接。因此一个密封块7上连接的调节杆5的数量至少为4个，通过4个调节杆5转动相同的角度，从而保证密封块7能够沿预设的方向运动。

[0045] 限位杆4位于密封块7的中部，而调节杆5位于限位杆4的两侧，上述设置方便了调节杆5的调节，而通过限位杆4则对密封块7滑动的方向进行了限定。

[0046] 需要特别指出和说明的是，通常情况下接头与线缆是同轴设置，此时调节杆5的位置不需要调整。但是当在接头上连接了其他构件时，接头的形状不再规则，也即接头与线缆形成类似T形的结构，此时就需要转动调节杆5来实现将整个接头的包裹。另一种情况为第一壳体1和第二壳体2并非圆柱形结构，将密封块7滑动到不同位置时，需要相应的调整调节杆5。

[0047] 在本申请提供的线缆连接用可调型保护盒的一些实施例中，请参阅图1和图2，第一壳体1的内侧面与第二壳体2的内侧面上均设有限位座，调节杆5一端连接在密封块7上，另一端抵靠在对应的限位座上。第一壳体1和第二壳体2的内侧面为弧形面，如果没有任何的限位措施，容易导致调节杆5无法准确定位在壳体的对应位置。为此在第一壳体1和第二壳体2上均设置有限位座，限位座的侧面为平面，从而方便调节杆5的定位。

[0048] 而为了方便调节杆5的调节，在密封块7上一体成型有连接耳8，调节杆5贯穿连接耳8并与连接耳8螺纹连接。

[0049] 在本申请提供的线缆连接用可调型保护盒的一些实施例中，请参阅图1和图2，两个密封块7上相对的两个调节杆5之间插接配合。当第一壳体1和第二壳体2均竖向设置时，两个密封块7同样竖向设置且对称分布。此时其中一个的密封块7上连接的调节杆5与另一个密封块7上的调节杆5插接配合。通过上述设置，能够确保两个密封块7相互之间没有发生错动等问题，从而保证了密封块7闭合后的密闭性。

[0050] 在本申请提供的线缆连接用可调型保护盒的一些实施例中，请参阅图1和图2，第一壳体1和第二壳体2通过螺栓6固定，且螺栓6贯穿两个密封块7之间相对且插接配合的两个调节杆5。

[0051] 本申请中第一壳体1与第二壳体2之间需要进行固定，并且当第一壳体1与第二壳体2固定完成之后，两个密封块7才能够稳定的闭合，并且两个密封块7需要对接头有一定的作用力才能够保证严密性。如果第一壳体1与第二壳体2相互之间的固定点距离密封块7较远，又由于第一壳体1和第二壳体2均为塑料材料制件仅由多个调节杆5来保证密封块7的位置，因此最终的结果是随着外部环境等的变化，调节杆5与壳体之间的连接位置可能会发生错动甚至塑性变形。

[0052] 为了避免上述问题，用于固定第一壳体1和第二壳体2的螺栓6贯穿两个调节杆5，也即两个调节杆5为中空的状态。在转动螺栓6上螺母的过程中，两个密封块7会相互抵接，最终贴合在一起，而两个调节杆5相互插接配合，则保证了调节杆5位置的精确。

[0053] 以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。