一种纳米淀粉型固体胶及其生产方法转让专利

申请号 : CN202211392155.5

文献号 : CN115678467B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 宋仕良周美新

申请人 : 江苏兴达文具集团有限公司

摘要 :

本发明公开了一种纳米淀粉型固体胶及其生产方法,属于文具制造技术领域。本发明制作纳米淀粉型固体胶方法,通过预先将PVP和去离子水加入纳米淀粉进行搅拌,再加入普通淀粉等其它固体胶组分进行反应,最终灌装得到一种纳米淀粉型固体胶,试验表明,该纳米淀粉型固体胶相比普通固体胶使用起来更加顺滑,粘结力更强,硬度更适中,具有更好的实用性。

权利要求 :

1.一种纳米淀粉型固体胶的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:

将纳米淀粉、PVP粉末和水进行混合搅拌后,继续加入去离子水,普通淀粉、PVP粉末进行搅拌,待完全溶解后,升温至45 50℃,加入表面活性剂,亚硫酸钠,持续升温搅拌,升温至~

75 85℃,加入白糖、硬酯酸、氢氧化钠,继续升温至97 99℃,恒温反应2小时,后降温至69~ ~ ~

71℃,加入增稠剂,四溴双酚A,防腐剂,继续降温至49 51℃,恒温反应2小时,加入消泡剂,~润滑保湿剂,恒温反应2小时后停止搅拌,灌装得到纳米淀粉型固体胶;所述纳米淀粉2‑4质量份,普通淀粉4‑6质量份,纳米淀粉与普通淀粉共8质量份,去离子水65质量份、PVP粉末总计10质量份、表面活性剂1.2质量份、亚硫酸钠1质量份、白糖4质量份、硬酯酸5质量份、氢氧化钠1质量份、增稠剂0.0005质量份、四溴双酚A1.5质量份、防腐剂0.3质量份、消泡剂0.3质量份、润滑保湿剂0.002质量份。

2.根据权利要求1所述的纳米淀粉型固体胶的生产方法,其特征在于,所述的表面活性剂选自阴离子表面活性剂。

3.根据权利要求1所述的纳米淀粉型固体胶的生产方法,其特征在于,所述的增稠剂选自果胶、琼脂、甲基纤维素、羧甲基纤维素中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的纳米淀粉型固体胶的生产方法,其特征在于,所述的防腐剂选自甲基‑4‑异噻唑啉‑3‑酮、乙二醇二羟甲醚中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的纳米淀粉型固体胶的生产方法,其特征在于,所述的消泡剂选自聚硅氧烷、单甘酯、甘露糖醇中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的纳米淀粉型固体胶的生产方法,其特征在于,所述的润滑保湿剂选自甘油、聚乙二醇中的一种或几种。

7.权利要求1‑6任一所述的方法制备得到的纳米淀粉型固体胶。

说明书 :

一种纳米淀粉型固体胶及其生产方法

技术领域

[0001] 本发明属于文具制造领域,具体涉及了一种纳米淀粉型固体胶及其生产方法。

背景技术

[0002] 固体胶也叫棒胶。是一类比较理想而美观的粘合剂,它是将热液注入模中,冷却后变成固体,装入唇膏式管中,形成固体粘合剂,外型像一只大号的唇膏和短粗的棍子。制备固体胶的主要原料淀粉是一种来源丰富、廉价、无毒、自然可再生、可降解的生物聚合物,由植物生产,作为储存能量的来源。大多数天然淀粉颗粒在加工品质上存在局限性,如对加工条件的耐受性差和加工后功能性能。将天然淀粉作为前体物质制成纳米级淀粉受到广泛的关注。纳米粒子是指至少一维尺寸小于1微米,但大于单个分子或原子的粒子。由于纳米粒子体积小、表面体积比大,它们表现出不同于前体材料的特殊性质,如减少光散射、高稳定性和溶解度、高生物屏障穿透率。将天然淀粉加工成纳米淀粉颗粒大大增加其可利用性和利用的广泛性,如应用于食品包装、塑料填料、心血管疾病的诊断和治疗以及药物输送等领域。随着生产技术水平的提高,纳米淀粉的应用领域也愈加广泛。然而目前尚未有报道在固体胶生产中采用纳米淀粉的报道。

发明内容

[0003] 针对现有技术存在的上述问题,本发明旨在提供一种纳米淀粉型固体胶及其生产方法。
[0004] 为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案如下:
[0005] 一种纳米淀粉型固体胶的生产方法,包括以下步骤:将纳米淀粉、PVP粉末和水进行混合搅拌后,继续加入去离子水,普通淀粉、PVP粉末进行搅拌,待完全溶解后,升温至45~50℃,加入表面活性剂,亚硫酸钠,持续升温搅拌,升温至75~85℃,加入白糖、硬酯酸、氢氧化钠,继续升温至97~99℃,恒温反应2小时,后降温至69~71℃,加入增稠剂,四溴双酚A,防腐剂,继续降温至49~51℃,恒温反应2小时,加入消泡剂,润滑保湿剂,恒温反应2小时后停止搅拌,灌装得到纳米淀粉型固体胶。
[0006] 进一步地,所述纳米淀粉2‑4质量份,普通淀粉4‑6质量份,纳米淀粉与普通淀粉共8质量份,去离子水65质量份、PVP粉末总计10质量份、表面活性剂1.2质量份、亚硫酸钠1质量份、白糖4质量份、硬酯酸5质量份、氢氧化钠1质量份、增稠剂0.0005质量份、四溴双酚A1.5质量份、防腐剂0.3质量份、消泡剂0.3质量份、润滑保湿剂0.002质量份。
[0007] 进一步地,所述的表面活性剂选自阴离子表面活性剂,优选十二烷基磺酸钠。
[0008] 进一步地,所述的增稠剂选自果胶、琼脂、甲基纤维素、羧甲基纤维素中的一种或几种。
[0009] 进一步地,所述的防腐剂选自甲基‑4‑异噻唑啉‑3‑酮、乙二醇二羟甲醚中的一种或几种。
[0010] 进一步地,所述的消泡剂选自聚硅氧烷、单甘酯、甘露糖醇中的一种或几种,优选二甲基硅油。
[0011] 进一步地,所述的润滑保湿剂选自甘油、聚乙二醇中的一种或几种。
[0012] 任一所述的方法制备得到的纳米淀粉型固体胶。
[0013] 相比于现有技术,本发明的有益效果为:
[0014] 本发明制作纳米淀粉型固体胶方法,通过预先将少量PVP和去离子水加入纳米淀粉进行搅拌,再加入普通淀粉等其它组分进行反应,最终灌装得到一种纳米淀粉型固体胶,该纳米淀粉型固体胶相比普通固体胶使用起来更加顺滑,粘结力更强,具有更好的使用性能。

具体实施方式

[0015] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。
[0016] 对比例1
[0017] 一种固体胶的制作方法,包括以下步骤:
[0018] 向反应釜中不断加入65kg去离子水、8kg普通淀粉、10kgPVP粉末进行搅拌,待完全溶解后,升温至45~50℃,加入1.2kg表面活性剂,1kg亚硫酸钠,持续升温搅拌,升温至75~85℃,加入4kg白糖、5kg硬酯酸、1kg氢氧化钠,继续升温至97~99℃,恒温反应2小时,后降温至69~71℃,加入0.0005kg增稠剂,1.5kg四溴双酚A,0.3kg防腐剂,继续降温至49~51℃,恒温反应2小时,加入0.3kg消泡剂,0.002kg润滑保湿剂,恒温反应2小时后停止搅拌,灌装得到纳米淀粉型固体胶。
[0019] 实施例2
[0020] 一种纳米淀粉型固体胶的制作方法,包括以下步骤:
[0021] 先将2kg纳米淀粉与2kgPVP粉末和10kg去离子水进行混合搅拌后,再继续加入55kg去离子水,6kg普通淀粉、8kgPVP粉末进行搅拌,待完全溶解后,升温至45~50℃,加入
1.2kg表面活性剂,1kg亚硫酸钠,持续升温搅拌,升温至75~85℃,加入4kg白糖、5kg硬酯酸、1kg氢氧化钠,继续升温至97~99℃,恒温反应2小时,后降温至69~71℃,加入0.0005kg增稠剂,1.5kg四溴双酚A,0.3kg防腐剂,继续降温至49~51℃,恒温反应2小时,加入0.3kg消泡剂,0.002kg润滑保湿剂,恒温反应2小时后停止搅拌,灌装得到纳米淀粉型固体胶。
[0022] 实施例3
[0023] 一种纳米淀粉型固体胶的制作方法,包括以下步骤:
[0024] 先将4kg纳米淀粉与4kgPVP粉末和20kg去离子水进行混合搅拌后,再继续加入45kg去离子水,4kg普通淀粉、6kgPVP粉末进行搅拌,待完全溶解后,升温至45~50℃,加入
1.2kg表面活性剂,1kg亚硫酸钠,持续升温搅拌,升温至75~85℃,加入4kg白糖、5kg硬酯酸、1kg氢氧化钠,继续升温至97~99℃,恒温反应2小时,后降温至69~71℃,加入0.0005kg增稠剂,1.5kg四溴双酚A,0.3kg防腐剂,继续降温至49~51℃,恒温反应2小时,加入0.3kg消泡剂,0.002kg润滑保湿剂,恒温反应2小时后停止搅拌,灌装得到纳米淀粉型固体胶。
[0025] 实施例4
[0026] 一种纳米淀粉型固体胶的制作方法,包括以下步骤:
[0027] 向反应釜中不断加入65kg去离子水、8kg纳米淀粉、10kgPVP粉末进行搅拌,待完全溶解后,升温至45~50℃,加入1.2kg表面活性剂,1kg亚硫酸钠,持续升温搅拌,升温至75~85℃,加入4kg白糖、5kg硬酯酸、1kg氢氧化钠,继续升温至97~99℃,恒温反应2小时,后降温至69~71℃,加入0.0005kg增稠剂,1.5kg四溴双酚A,0.3kg防腐剂,继续降温至49~51℃,恒温反应2小时,加入0.3kg消泡剂,0.002kg润滑保湿剂,恒温反应2小时后停止搅拌,灌装得到纳米淀粉型固体胶。
[0028] 实施例5
[0029] 将实施例1‑4制得的纳米淀粉型固体胶涂覆纸张进行测试,结果如下:
[0030]制备方法 硬度 粘结性能 涂抹阻力
对比例1 较硬 较强 较涩
实施例2 适中 强 顺滑
实施例3 偏软 强 较顺滑
实施例4 软 一般 较涩
[0031] 由上表可知,添加纳米淀粉可以制备得到硬度和粘结性能较好的固体胶,随着纳米淀粉的含量的增加固体胶的硬度从较硬转变为适中而后变硬,粘结性能和使用顺滑度也是先增强后下降。
[0032] 本发明通过调整纳米淀粉的添加和使用,得到了一种硬度、粘结性能和使用感较好的纳米淀粉型固体胶,具有很好的实用性。