一种暖通设备管道支撑装置

摘要

本发明涉及管道支撑领域，具体涉及一种暖通设备管道支撑装置。其包括两个半环形的固定壳、两个半环形的保温壳以及连接机构；两个固定壳扣合后能够形成圆筒状的支撑壳体，两个保温壳扣合后能够形成圆筒状的保温体，保温壳的宽度大于固定壳的宽度，固定壳和保温壳通过螺纹结构连接，连接机构用于将固定壳与墙体固定连接，进而将管道固定于墙。本发明使用两个保温壳代替传统的保温棉对管道的固定处进行保温，管道的其他部位采用传统的保温棉保温，固定时不会对保温棉造成损伤，确保对管道的保温效果。

权利要求

1.一种暖通设备管道支撑装置，其特征在于：包括两个半环形的固定壳、两个半环形的保温壳以及连接机构；两个固定壳扣合后能够形成圆筒状的支撑壳体，两个保温壳扣合后能够形成圆筒状的保温体，保温壳的宽度大于固定壳的宽度；初始一个固定壳同轴套设于一个保温壳的外侧且两者通过螺纹结构连接，进而形成周向两端对齐、轴向一端对齐的组合体，两个组合体轴向对齐的方向相反；两个组合体对正扣合在管道外侧后使两个保温壳绕预设方向同步转动预设角度，两个保温壳转动过程中通过所述螺纹结构相互靠近至轴向两端对齐，且转动到位后每个保温壳跨越两个固定壳且与原固定壳保持连接，进而使得管道、保温壳以及固定壳固定连接；连接机构用于将固定壳与墙体固定连接，进而将管道固定于墙体；

螺纹结构包括设置于固定壳内周壁面的螺牙导轨以及设置于保温壳外周壁面的螺牙槽，固定壳上的螺牙导轨从其一角向圆周内部延伸，两个固定壳上的螺牙导轨的起点在轴向方向以及径向方向均不同侧，进而两个螺牙导轨沿轴向的延伸方向相反，螺牙槽用于和螺牙导轨配合，螺牙槽以及螺牙导轨的延伸长度大于保温壳转动预设角度所需要的长度；

保温壳的外周壁面设置有避让凹槽，避让凹槽用于在保温壳转动的过程中容纳另一固定壳上的螺牙导轨；避让凹槽具有弧形限定面，弧形限定面螺旋延伸且延伸方向与螺牙槽的延伸方向相反，保温壳转动到位后另一固定壳上的螺牙导轨与该保温壳上避让凹槽的弧形限定面抵触。

2.根据权利要求1所述的一种暖通设备管道支撑装置，其特征在于：保温壳转动的角度为45度至90度。

3.根据权利要求2所述的一种暖通设备管道支撑装置，其特征在于：保温壳的转动角度为90度。

4.根据权利要求1所述的一种暖通设备管道支撑装置，其特征在于：保温壳的外表面为柱形面、内表面为锥形面，且两个保温壳安装方向相反。

5.根据权利要求4所述的一种暖通设备管道支撑装置，其特征在于：保温壳的内周壁设置有若干均匀分布的柔性凸起，柔性凸起有弧度且初始朝向预设方向弯曲，保温壳转动夹紧管道的过程中，柔性凸起被顺向挤压。

6.根据权利要求1所述的一种暖通设备管道支撑装置，其特征在于：连接机构包括预埋块和螺纹杆，预埋块固定于墙体，螺纹杆与预埋块固定连接，固定壳上设置有连接板，连接板穿过螺纹杆且通过螺母与螺纹杆锁紧。

说明书

一种暖通设备管道支撑装置

技术领域

[0001] 本发明涉及管道支撑领域，具体涉及一种暖通设备管道支撑装置。

背景技术

[0002] 暖通管道用于输送具有一定温度的气体或液体以达到取暖的效果，在气体或液体流动时，管道极易发生震颤，管道的震动容易造成管道与固定建筑物松脱，引起不必要的事故，因此管道连接的高可靠性至关重要。现有的管道支撑装置通常一端埋在墙体内或边角，另一端直接勒在管道外的保温棉上，一段时间后极易损坏保温棉，破坏管道的保温效果，同时也大大降低管道连接的可靠性。

发明内容

[0003] 根据现有技术的不足之处，本发明提出了一种暖通设备管道支撑装置，以解决现有的管道支撑装置破会管道保温的问题。

[0004] 本发明的一种暖通设备管道支撑装置采用如下技术方案：包括两个半环形的固定壳、两个半环形的保温壳以及连接机构；两个固定壳扣合后能够形成圆筒状的支撑壳体，两个保温壳扣合后能够形成圆筒状的保温体，保温壳的宽度大于固定壳的宽度；初始一个固定壳同轴套设于一个保温壳的外侧且两者通过螺纹结构连接，进而形成周向两端对齐、轴向一端对齐的组合体，两个组合体轴向对齐的方向相反；两个组合体对正扣合在管道外侧后使两个保温壳绕预设方向同步转动预设角度，两个保温壳转动过程中通过螺纹结构相互靠近至轴向两端对齐，且转动到位后每个保温壳跨越两个固定壳且与原固定壳保持连接，进而使得管道、保温壳以及固定壳固定连接；连接机构用于将固定壳与墙体固定连接，进而将管道固定于墙体。

[0005] 可选地，保温壳转动的角度为45度至90度。

[0006] 可选地，保温壳的转动角度为90度。

[0007] 可选地，螺纹结构包括设置于固定壳内周壁面的螺牙导轨以及设置于保温壳外周壁面的螺牙槽，固定壳上的螺牙导轨从其一角向圆周内部延伸，两个固定壳上的螺牙导轨的起点在轴向方向以及径向方向均不同侧，进而两个螺牙导轨沿轴向的延伸方向相反，螺牙槽用于和螺牙导轨配合，螺牙槽以及螺牙导轨的延伸长度大于保温壳转动预设角度所需要的长度；保温壳的外周壁面设置有避让凹槽，避让凹槽用于在保温壳转动的过程中容纳另一固定壳上的螺牙导轨；避让凹槽具有弧形限定面，弧形限定面螺旋延伸且延伸方向与螺牙槽的延伸方向相反，保温壳转动到位后另一固定壳上的螺牙导轨与该保温壳上避让凹槽的弧形限定面抵触。

[0008] 可选地，保温壳的外表面为柱形面、内表面为锥形面，且两个保温壳安装方向相反。

[0009] 可选地，保温壳的内周壁设置有若干均匀分布的柔性凸起，柔性凸起有弧度且初始朝向预设方向弯曲，保温壳转动夹紧管道的过程中，柔性凸起被顺向挤压。

[0010] 可选地，连接机构包括预埋块和螺纹杆，预埋块固定于墙体，螺纹杆与预埋块固定连接，固定壳上设置有连接板，连接板穿过螺纹杆且通过螺母与螺纹杆锁紧。

[0011] 本发明的有益效果是：本发明的一种暖通设备管道支撑装置中设置了两个保温壳，使用两个保温壳代替传统的保温棉对管道的固定处进行保温，管道的其他部位采用传统的保温棉保温，使得固定时不会对保温棉造成损伤，确保对管道的保温效果。同时保温体和支撑壳体采用分体设计扣合安装，通过转动保温壳实现管道、保温体以及支撑壳体的连接，拆装便捷，更换维修方便。进一步的，保温体内周壁采用锥形面设计，旋转过程中能够对管道进行夹紧，提高固定连接的可靠性，而且保温壳内表面的柔性凸起能够阻碍管道和保温壳逆转，进一步提高连接的可靠性。

附图说明

[0012] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。

[0013] 图1为本发明一种暖通设备管道支撑装置与管道配合的示意图（与管道固定前的初始状态）；

[0014] 图2为本发明的侧视图（未安装管道）；

[0015] 图3为本发明与管道配合且固定后去除一个固定壳的结构示意图；

[0016] 图4为本发明中保温体的结构示意图（与管道完成连接后）；

[0017] 图5为本发明中支撑壳体的结构示意图；

[0018] 图6为本发明中单个保温壳的结构示意图。

[0019] 图中：100、支撑壳体；101、固定壳；102、螺牙导轨；104、连接板；105、螺纹杆；106、预埋块；107、螺母；200、保温体；201、保温壳；202、螺牙槽；203、避让凹槽；204、柔性凸起；300、管道。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0021] 如图1至图6所示，本发明的一种暖通设备管道支撑装置包括两个半环形的固定壳101、两个半环形的保温壳201以及连接机构。两个固定壳101扣合后能够形成圆筒状的支撑壳体100，两个保温壳201扣合后能够形成圆筒状的保温体200，保温壳201的宽度大于固定壳101的宽度；初始一个固定壳101同轴套设于一个保温壳201的外侧且两者通过螺纹结构连接，进而形成周向两端对齐、轴向一端对齐的组合体，两个组合体轴向对齐的方向相反；
两个组合体对正扣合在管道300外侧后使两个保温壳201绕预设方向同步转动预设角度，两个保温壳201转动过程中通过螺纹结构相互靠近至轴向两端对齐，且转动到位后每个保温壳201跨越两个固定壳101且与原固定壳101保持连接，进而使得管道300、保温壳201以及固定壳101固定连接；连接机构用于将固定壳101与墙体固定连接，进而将管道300固定于墙体。

[0022] 在进一步的实施例中，保温壳201转动的角度为45度至90度，本发明优选的保温壳201的转动角度为90度，进而确保管道300、保温壳201以及固定壳101连接可靠。

[0023] 在进一步的实施例中，如图4、图5和图6所示，螺纹结构包括设置于固定壳101内周壁面的螺牙导轨102以及设置于保温壳201外周壁面的螺牙槽202，固定壳101上的螺牙导轨102从其一角向圆周内部延伸，两个固定壳101上的螺牙导轨102的起点在轴向方向以及径向方向均不同侧，进而两个螺牙导轨102沿轴向的延伸方向相反，螺牙槽202用于和螺牙导轨102配合，螺牙槽202以及螺牙导轨102的延伸长度大于保温壳201转动预设角度所需要的长度；保温壳201的外周壁面设置有避让凹槽203，避让凹槽203用于在保温壳201转动的过程中容纳另一固定壳101上的螺牙导轨102；避让凹槽203具有弧形限定面，弧形限定面螺旋延伸且延伸方向与螺牙槽202的延伸方向相反，保温壳201转动到位后另一固定壳101上的螺牙导轨102与该保温壳201上避让凹槽203的弧形限定面抵触。保温壳201的转动角度为90度时，图6所示，保温壳201上的避让凹槽203与螺牙槽202贯通。

[0024] 在进一步的实施例中，保温壳201的外表面为柱形面、内表面为锥形面，且两个保温壳201安装方向相反，也就是两个保温壳201在轴向两端对齐时，一个保温壳201内表面的大端与另一个宝保温壳201内表面的小端相对。初始时两个保温壳201的大端与固定壳101对应，也就是初始在固定壳101处保温壳201与管道300处于相对放松的状态；两个保温壳201转动时沿管道300轴向相对靠近，在固定壳101处保温壳201的小端逐渐与管道300接触，进而将管道300夹紧，保温壳201具有一定的形变能力，可以产生微小的形变，例如保温壳
201可采用具有一定硬度的橡胶材料制成，进而能够确保进管道300可靠夹持。

[0025] 在进一步的实施例中，保温壳201的内周壁设置有若干均匀分布的柔性凸起204，柔性凸起204有弧度且初始朝向预设方向弯曲，保温壳201转动夹紧管道300的过程中，柔性凸起204被顺向挤压，当有震动产生使得管道300和保温体200之间发生逆转时，柔性凸起204给管道300转动带来一定的阻力，防止管道300与保温体200之间发生松动，进一步提高固定效果。

[0026] 在进一步的实施例中，如图1和图2所示，连接机构包括预埋块106和螺纹杆105，预埋块106固定于墙体，螺纹杆105与预埋块106固定连接，固定壳101上设置有连接板104，连接板104穿过螺纹杆105且通过螺母107与螺纹杆105锁紧，进而实现固定壳101与墙体的连接。

[0027] 结合上述实施例，以保温壳201转动90度为例，详细说明本发明的使用原理和工作过程。

[0028] 安装时，将一个固定壳101与保温壳201的组合体安置在管道300一侧，另一个固定壳101与保温壳201的组合体安置在管道300的另一侧，将两个固定壳101对齐。然后转动两个保温壳201，两个保温壳201通过螺牙槽202和螺牙导轨102的配合相对于固定壳101转动，两个保温壳201相对于固定壳101转动的同时沿管道300轴向方向移动并相对靠近，保温壳201移动过程中，在固定壳101处保温壳201的小端（内壁直径较小的一端）逐渐与管道300接触，进而将管道300夹紧，两个保温壳201上的柔性凸起204在这个过程中被顺向压实。当两个保温壳201转动90度后，两个保温壳201的在轴向两侧对齐，且保温壳201关于固定壳101轴向两侧对称，此时一个保温壳201跨越两个固定壳101且与原来的固定壳101保持连接，进而管道300、保温壳201以及固定壳101实现连接。此后可将常规使用的保温棉缠绕固定在管道300外侧并与保温壳201配合，对管道300的非支撑处进行保温。

[0029] 将预埋块106的事先埋入墙体，用水泥浆填补好缝隙，然后将螺纹杆105穿过连接板104上开设的通孔后与螺母107转动连接，将管道300固定在墙体上。

[0030] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。