本发明公开了一种用于展示柜制造的木板激光切割机，包括支撑台、封闭壳、切割底板、定位夹紧组件、调节组件、尾气收集组件、滑移导轨、滑移气缸、切割头本体和翻转盖，所述支撑台的顶部设置有封闭壳，且封闭壳的内部底端设置有切割底板，本发明，利用设置的定位夹紧组件在切割之前对木板进行自动定位和夹紧，保障了木板的切割精度，同时无需人工进行定位，降低了切割生产的人工成本，在切割加工的过程中利用尾气收集组件对产生的有害气体进行回收，避免避免有害气体散发到空气中影响工作人员的身心健康，利用设置的调节组件在切割过程中调节切割头本体与木板之间的加工角度，满足了复杂的实际加工需求，提高了切割机的实用性。
1.一种用于展示柜制造的木板激光切割机，包括支撑台(1)、切割底板(3)、定位夹紧组件(7)、调节组件(8)、尾气收集组件(9)和观测窗(17)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部设置有封闭壳(2)，且封闭壳(2)的内部底端设置有切割底板(3)，切割底板(3)的两侧对称设置有定位夹紧组件(7)中的丝杠支架(71)，所述定位夹紧组件(7)由丝杠电机(70)、丝杠支架(71)、连接块(72)、L型支架(73)、升降气缸(74)、固定架(75)、定位气缸(76)、连接件(77)、定位件(78)和定位丝杠(79)组成。
2.根据权利要求1所述的一种用于展示柜制造的木板激光切割机，其特征在于：所述丝杠支架(71)中通过轴承配合连接有定位丝杠(79)，且定位丝杠(79)上设置有连接块(72)，丝杠支架(71)的一侧设置有丝杠电机(70)，且丝杠电机(70)的输出端贯穿丝杠支架(71)固定连接定位丝杠(79)的一端，连接块(72)内部嵌入安装的滚珠螺母与定位丝杠(79)相互配合连接，且连接块(72)的一侧设置有L型支架(73)。
3.根据权利要求2所述的一种用于展示柜制造的木板激光切割机，其特征在于：所述L型支架(73)上设置有升降气缸(74)，且升降气缸(74)的输出端固定连接固定架(75)的底部，固定架(75)中安装有定位气缸(76)，且定位气缸(76)的输出端设置有连接件(77)，连接件(77)的一侧顶部设置有定位件(78)。
4.根据权利要求1所述的一种用于展示柜制造的木板激光切割机，其特征在于：所述封闭壳(2)的内部底端对称设置有液压缸(4)，且液压缸(4)的输出端固定连接升降支架(5)的底部，升降支架(5)中通过轴承配合连接有平移丝杠(10)，且升降支架(5)的一侧设置有平移电机(11)，平移电机(11)的输出端贯穿升降支架(5)固定连接平移丝杠(10)的一端。
5.根据权利要求4所述的一种用于展示柜制造的木板激光切割机，其特征在于：所述平移丝杠(10)上设置有平移块(12)，且平移块(12)内部嵌入安装的滚珠螺母与平移丝杠(10)相互配合连接，平移块(12)之间设置有滑移导轨(13)，且滑移导轨(13)上设置有滑移气缸(14)。
6.根据权利要求5所述的一种用于展示柜制造的木板激光切割机，其特征在于：所述滑移气缸(14)的底部设置有调节组件(8)中的调节电机(81)，所述调节组件(8)由调节电机(81)、翻转架(82)和翻转电机(83)组成，调节电机(81)的输出端固定连接翻转架(82)的顶部，且翻转架(82)的两侧对称设置有翻转电机(83)，翻转电机(83)的输出端贯穿翻转架(82)固定连接有切割头本体(15)。
7.根据权利要求6所述的一种用于展示柜制造的木板激光切割机，其特征在于：所述切割头本体(15)的一侧设置有尾气收集组件(9)中的连接架(91)，所述尾气收集组件(9)由连接架(91)、抽气泵(92)、吸入管(93)、连接管(94)和收集罐(95)组成，连接架(91)中固定套接有抽气泵(92)，且抽气泵(92)的输入端设置有吸入管(93)，抽气泵(92)的输出端设置有连接管(94)，且连接管(94)的一端套接在收集罐(95)一侧底部开设的通孔中，收集罐(95)固定在滑移气缸(14)的顶部。
8.根据权利要求1所述的一种用于展示柜制造的木板激光切割机，其特征在于：所述封闭壳(2)两侧开设的通槽中设置有观测板(6)，且封闭壳(2)的顶部通过转轴配合连接有翻转盖(16)，翻转盖(16)上设置有观测窗(17)，且翻转盖(16)的一侧底部设置有翻转握把(18)。
一种用于展示柜制造的木板激光切割机
技术领域
[0001] 本发明涉及智能制造设备技术领域，具体为一种用于展示柜制造的木板激光切割机。
背景技术
[0002] 展示柜是为商品展示提供的，具有保护作用的展示台，颜色可根据店铺装修选择，展示柜的结构牢固，拆装容易，运输方便，广泛用于公司展厅、展览会、百货商场、广告等领域，在展示柜的制造过程中通常使用激光切割机对柜体的木材进行切割成型，但是现有用于展示柜制造的木板激光切割机大多结构简单，难以在加工过程中调节切割头与木材之间的角度，难以满足复杂的实际生产需求，降低了切割机的实用性，同时为了确保切割精度吗，需要在加工之前搭配人工对木板进行定位和夹紧，从而增大了木材切割生产的人工成本，在对木材进行切割的过程中会在切割点产生高温，导致板材接触点受热分解生成有害气体，但是现有的激光切割机缺乏尾气收集装置对产生的有害气体进行回收，加工过程中产生的有害气体散发到空气中会危害工作人员的身体健康，因此设计一种用于展示柜制造的木板激光切割机是很有必要的。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种用于展示柜制造的木板激光切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于展示柜制造的木板激光切割机，包括支撑台、切割底板、定位夹紧组件、调节组件、尾气收集组件和观测窗，所述支撑台的顶部设置有封闭壳，且封闭壳的内部底端设置有切割底板，切割底板的两侧对称设置有定位夹紧组件中的丝杠支架，所述定位夹紧组件由丝杠电机、丝杠支架、连接块、L型支架、升降气缸、固定架、定位气缸、连接件、定位件和定位丝杠组成。
[0005] 优选的，所述丝杠支架中通过轴承配合连接有定位丝杠，且定位丝杠上设置有连接块，丝杠支架的一侧设置有丝杠电机，且丝杠电机的输出端贯穿丝杠支架固定连接定位丝杠的一端，连接块内部嵌入安装的滚珠螺母与定位丝杠相互配合连接，且连接块的一侧设置有L型支架。
[0006] 优选的，所述L型支架上设置有升降气缸，且升降气缸的输出端固定连接固定架的底部，固定架中安装有定位气缸，且定位气缸的输出端设置有连接件，连接件的一侧顶部设置有定位件。
[0007] 优选的，所述封闭壳的内部底端对称设置有液压缸，且液压缸的输出端固定连接升降支架的底部，升降支架中通过轴承配合连接有平移丝杠，且升降支架的一侧设置有平移电机，平移电机的输出端贯穿升降支架固定连接平移丝杠的一端。
[0008] 优选的，所述平移丝杠上设置有平移块，且平移块内部嵌入安装的滚珠螺母与平移丝杠相互配合连接，平移块之间设置有滑移导轨，且滑移导轨上设置有滑移气缸。
[0009] 优选的，所述滑移气缸的底部设置有调节组件中的调节电机，所述调节组件由调节电机、翻转架和翻转电机组成，调节电机的输出端固定连接翻转架的顶部，且翻转架的两侧对称设置有翻转电机，翻转电机的输出端贯穿翻转架固定连接有切割头本体。
[0010] 优选的，所述切割头本体的一侧设置有尾气收集组件中的连接架，所述尾气收集组件由连接架、抽气泵、吸入管、连接管和收集罐组成，连接架中固定套接有抽气泵，且抽气泵的输入端设置有吸入管，抽气泵的输出端设置有连接管，且连接管的一端套接在收集罐一侧底部开设的通孔中，收集罐固定在滑移气缸的顶部。
[0011] 优选的，所述封闭壳两侧开设的通槽中设置有观测板，且封闭壳的顶部通过转轴配合连接有翻转盖，翻转盖上设置有观测窗，且翻转盖的一侧底部设置有翻转握把。
[0012] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种用于展示柜制造的木板激光切割机，在切割加工之前利用设置的丝杠电机带动定位丝杠转动，进而通过定位丝杠与连接块的相互配合，带动L型支架、升降气缸、固定架和定位气缸沿着定位丝杠的方向移动，随后利用定位丝杠带动连接件和定位件靠近切割底板上的木板，通过两侧定位件和连接件的相互配合对木板进行定位和夹紧，保障了木板的切割精度，同时无需人工进行定位，降低了切割生产的人工成本，在切割加工的过程中利用调节电机带动翻转架转动，同时翻转电机带动切割头本体在翻转架中翻转，调节切割头本体与木板之间的加工角度，满足了复杂的实际加工需求，提高了切割机的实用性，同时利用设置的抽气泵将切割过程中产生的有害气体从吸入收集罐中，避免有害气体散发到空气中影响工作人员的身心健康。
附图说明
[0013] 图1为本发明的整体结构爆炸图；
[0014] 图2为图1中A区域的局部放大图；
[0015] 图3为本发明的整体结构三维图；
[0016] 图4为图3中B区域的局部放大图；
[0017] 图5为本发明的部分结构三维图；
[0018] 图6为图5中C区域的局部放大图；
[0019] 图中：1、支撑台；2、封闭壳；3、切割底板；4、液压缸；5、升降支架；6、观测板；7、定位夹紧组件；8、调节组件；9、尾气收集组件；10、平移丝杠；11、平移电机；12、平移块；13、滑移导轨；14、滑移气缸；15、切割头本体；16、翻转盖；17、观测窗；18、翻转握把；70、丝杠电机；71、丝杠支架；72、连接块；73、L型支架；74、升降气缸；75、固定架；76、定位气缸；77、连接件；
78、定位件；79、定位丝杠；81、调节电机；82、翻转架；83、翻转电机；91、连接架；92、抽气泵；
93、吸入管；94、连接管；95、收集罐。
具体实施方式
[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021] 请参阅图1‑6，本发明提供的一种实施例：一种用于展示柜制造的木板激光切割机，包括支撑台1、切割底板3、定位夹紧组件7、调节组件8、尾气收集组件9和观测窗17，支撑台1的顶部设置有封闭壳2，且封闭壳2的内部底端设置有切割底板3，切割底板3的两侧对称设置有定位夹紧组件7中的丝杠支架71，定位夹紧组件7由丝杠电机70、丝杠支架71、连接块72、L型支架73、升降气缸74、固定架75、定位气缸76、连接件77、定位件78和定位丝杠79组成，丝杠支架71中通过轴承配合连接有定位丝杠79，且定位丝杠79上设置有连接块72，丝杠支架71的一侧设置有丝杠电机70，且丝杠电机70的输出端贯穿丝杠支架71固定连接定位丝杠79的一端，连接块72内部嵌入安装的滚珠螺母与定位丝杠79相互配合连接，且连接块72的一侧设置有L型支架73，L型支架73上设置有升降气缸74，且升降气缸74的输出端固定连接固定架75的底部，固定架75中安装有定位气缸76，且定位气缸76的输出端设置有连接件
77，连接件77的一侧顶部设置有定位件78，封闭壳2的内部底端对称设置有液压缸4，且液压缸4的输出端固定连接升降支架5的底部，升降支架5中通过轴承配合连接有平移丝杠10，且升降支架5的一侧设置有平移电机11，平移电机11的输出端贯穿升降支架5固定连接平移丝杠10的一端，平移丝杠10上设置有平移块12，且平移块12内部嵌入安装的滚珠螺母与平移丝杠10相互配合连接，平移块12之间设置有滑移导轨13，且滑移导轨13上设置有滑移气缸
14，滑移气缸14的底部设置有调节组件8中的调节电机81，调节组件8由调节电机81、翻转架
82和翻转电机83组成，调节电机81的输出端固定连接翻转架82的顶部，且翻转架82的两侧对称设置有翻转电机83，翻转电机83的输出端贯穿翻转架82固定连接有切割头本体15，切割头本体15的一侧设置有尾气收集组件9中的连接架91，尾气收集组件9由连接架91、抽气泵92、吸入管93、连接管94和收集罐95组成，连接架91中固定套接有抽气泵92，且抽气泵92的输入端设置有吸入管93，抽气泵92的输出端设置有连接管94，且连接管94的一端套接在收集罐95一侧底部开设的通孔中，收集罐95固定在滑移气缸14的顶部，封闭壳2两侧开设的通槽中设置有观测板6，且封闭壳2的顶部通过转轴配合连接有翻转盖16，翻转盖16上设置有观测窗17，且翻转盖16的一侧底部设置有翻转握把18，通过设置的观测窗17便于在切割过程中观测内部的木材情况，提高了用户的使用体验。
[0022] 工作原理：使用时，首先将待切割的板材放置在切割底板3上，接着盖上翻转盖16对切割机进行封闭，在切割加工之前利用设置的丝杠电机70带动定位丝杠79转动，进而通过定位丝杠79与连接块72的相互配合，带动L型支架73、升降气缸74、固定架75和定位气缸76沿着定位丝杠79的方向移动，随后利用定位丝杠79带动连接件77和定位件78靠近切割底板3上的木板，通过两侧定位件78和连接件77的相互配合对木板进行定位和夹紧，保障了木板的切割精度，同时无需人工进行定位，降低了切割生产的人工成本，在切割加工的过程中利用调节电机81带动翻转架82转动，同时翻转电机83带动切割头本体15在翻转架82中翻转，调节切割头本体15与木板之间的加工角度，满足了复杂的实际加工需求，提高了切割机的实用性，同时利用设置的抽气泵92将切割过程中产生的有害气体从吸入收集罐95中，避免有害气体散发到空气中影响工作人员的身心健康。
[0023] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
