变压器生产指导规范生成方法、系统、终端及存储介质

摘要

本申请涉及变压器技术领域，尤其涉及一种变压器生产指导规范生成方法、系统、终端及存储介质，其方法包括：获取变压器的设备参数以及零部件初始模型；基于设备参数以及零部件初始模型，生成参数模型；基于参数模型，生成目标模型；判断目标模型是否满足预设的模型要求；若目标模型不满足模型要求，则调整设备参数；若目标模型满足模型要求，则基于目标模型生成变压器的生产指导规范。本申请有助于降低生产成本。

权利要求

1.一种变压器生产指导规范生成方法，其特征在于，包括：获取变压器的设备参数以及零部件初始模型；

基于所述设备参数以及所述零部件初始模型，生成参数模型；

基于所述参数模型，生成目标模型；

判断所述目标模型是否满足预设的模型要求；

若所述目标模型不满足所述模型要求，则调整设备参数；

若所述目标模型满足所述模型要求，则基于所述目标模型生成变压器的生产指导规范。

2.根据权利要求1所述的一种变压器生产指导规范生成方法，其特征在于，所述生产指导规范包括工程图、物料清单以及生产工艺；所述若所述目标模型满足所述模型要求，则基于所述目标模型生成生产指导规范的具体步骤包括：若所述目标模型满足所述模型要求，则基于所述目标模型生成工程图；

基于所述目标模型，生成物料清单；

基于所述工程图以及所述物料清单，获取目标生产工艺；

将所述工程图、所述物料清单以及所述生产工艺作为所述生产指导规范。

3.根据权利要求2所述的一种变压器生产指导规范生成方法，其特征在于，在所述基于所述目标模型，生成物料清单之后还包括：基于所述物料清单，获取目标物料的需求量；

获取目标物料的库存量；

判断所述库存量是否大于或等于所述需求量；

若所述库存量小于所述需求量，则获取所述库存量与所述需求量的第一绝对差值；

基于所述第一绝对差值，生成物料订单；

基于所述物料订单，生成物料采购方式；

若所述库存量大于或等于所述需求量，则执行下一步。

4.根据权利要求3所述的一种变压器生产指导规范生成方法，其特征在于，所述基于所述物料订单，生成物料采购方式的具体步骤包括：判断是否存在目标供应商；

若存在所述目标供应商，则获取第一到货时间，所述第一到货时间为按照正常发货方式发货时所述目标物料的到货时间；

获取交付时间与生产时长；

基于所述交付时间与所述生产时长，获取到货绝限期；

判断所述第一到货时间是否超过所述到货绝限期；

若所述第一到货时间未超过所述到货绝限期，则基于所述物料订单生成第一采购方式，并将所述第一采购方式作为所述物料采购方式。

5.根据权利要求4所述的一种变压器生产指导规范生成方法，其特征在于，在所述判断所述第一到货时间是否超过所述到货绝限期之后还包括：若所述第一到货时间超过所述到货绝限期，则获取第二到货时间，所述第二到货时间为按照特快发货方式时所述目标物料的到货时间；

判断所述第二到货时间是否超过所述到货绝限期；

若所述第二到货时间未超过所述到货绝限期，则判断所述第一绝对差值是否超过预设的数量阈值；

若所述第一绝对差值未超过所述数量阈值，则获取所述目标物料的目标规格；

基于所述第一绝对差值与所述目标规格，获取订单费用；

判断所述订单费用是否超过预设的费用阈值；

若所述订单费用未超过所述费用阈值，则基于所述物料清单生成第二采购方式，并将所述第二采购方式作为所述物料采购方式。

6.根据权利要求5所述的一种变压器生产指导规范生成方法，其特征在于，还包括：若所述第二到货时间超过所述到货绝限期或若所述第一绝对差值超过所述数量阈值或若所述订单费用超过所述费用阈值，则获取超期时长；

获取设备生产速度，并基于所述设备生产速度获取物料超期数量；

获取所述需求量与所述物料超期数量的第二绝对差值；

基于所述第二绝对差值与所述物料超期数量，生成第三采购方式，并将所述第三采购方式作为所述物料采购方式。

7.根据权利要求5所述的一种变压器生产指导规范生成方法，其特征在于，所述基于所述第一绝对差值与所述目标规格，获取订单费用的具体步骤包括：基于所述第一绝对差值与所述目标规格，获取运输方式以及运输工具规格；

基于所述运输方式以及所述运输工具规格，获取运输费用；

基于所述运输费用，获取订单费用。

8.一种变压器生产指导规范生成系统，其特征在于，包括：第一获取模块(1)，用于获取设备参数以及零部件初始模型；

第一生成模块(2)，用于基于所述设备参数以及所述零部件初始模型，生成参数模型；

第二生成模块(3)，用于基于所述参数模型，生成目标模型；

判断模块(4)，用于判断所述目标模型是否满足预设的模型要求；

调整模块(5)，若所述目标模型不满足所述模型要求，则所述调整模块(5)用于调整设备参数；

第三生成模块(6)，若所述目标模型满足所述模型要求，则所述第三生成模块(6)用于基于所述目标模型生成生产指导规范。

9.一种智能终端，包括存储器、处理器，其特征在于，所述存储器中用于存储能够在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器加载计算机程序时，执行权利要求1至7中任一项所述的方法。

10.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器加载时，执行权利要求1至7中任一项所述的方法。

说明书

变压器生产指导规范生成方法、系统、终端及存储介质

技术领域

[0001] 本申请涉及变压器技术领域，尤其涉及一种变压器生产指导规范生成方法、系统、终端及存储介质。

背景技术

[0002] 变压器（Transformer）是指利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，其主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。变压器的主要功能包括电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离以及稳压（磁饱和变压器）等，变压器按用途可以分为电力变压器和特殊变压器。变压器是输配电的基础设备，广泛应用于工业、农业、交通以及城市社区等领域。

[0003] 相关技术中，在进行变压器生产前，为方便现场生产，需要制图员根据变压器的使用需求以及相关参数提前手动或使用相关软件绘制变压器的生产图纸，再根据相关参数和用户要求选择相关制作工艺，生产人员最后将生产图纸和相关制作工艺作为变压器生产的指导规范对变压器进行生产。

[0004] 针对上述相关技术，发明人认为，绘制图纸需要专业的制图员绘制，不仅需要大量时间，还需要花费较高的制图成本，从而导致生产成本增加。

发明内容

[0005] 为了有助于降低生产成本，本申请提供一种变压器生产指导规范生成方法、系统、终端及存储介质。

[0006] 第一方面本申请提供的一种变压器生产指导规范生成方法，采用如下的技术方案：一种变压器生产指导规范生成方法，包括：
获取变压器的设备参数以及获取零部件初始模型；
基于所述设备参数以及所述零部件初始模型，生成参数模型；
基于所述参数模型，生成目标模型；
判断所述目标模型是否满足预设的模型要求；
若所述目标模型不满足所述模型要求，则调整设备参数；
若所述目标模型满足所述模型要求，则基于所述目标模型生成变压器的生产指导规范。

[0007] 通过采用上述技术方案，获取变压器的设备参数，根据设备参数在生产系统中匹配对应的零部件类型，再根据零部件类型选择零部件初始模型，将设备参数输入到零部件初始模型中，即可生成参数模型，最后将各个参数模型进行组合，便可生成目标模型；通过将目标模型与预模型要求相比较来判断目标模型是否满足模型要求来，当目标模型不满足模型要求时，则重新调整设备参数，当目标模型满足模型要求时，则根据目标模型生成变压器的生产指导规范；生产人员只需将变压器的设备参数输入到生产系统中，系统则自动生成相应的生产指导规范，不仅节省了制图时间，还节省了制图成本，从而有助于降低生产成本。

[0008] 可选的，所述生产指导规范包括工程图、物料清单以及生产工艺；所述若所述目标模型满足所述模型要求，则基于所述目标模型生成生产指导规范的具体步骤包括：若所述目标模型满足所述模型要求，则基于所述目标模型生成工程图；
基于所述目标模型，生成物料清单；
基于所述工程图以及所述物料清单，获取目标生产工艺；
将所述工程图、所述物料清单以及所述生产工艺作为所述生产指导规范。

[0009] 通过采用上述技术方案，根据目标模型生产系统自动生成相应的工程图和物料清单再根据工程图和物料清单，匹配相应的生产工艺，省去了人工制图环节，从而有助于降低生产成本，同时生产系统根据大数据推荐更加美观且适用的生产工艺，在满足用户需求的前提下，有助于变压器更具有观赏性和实用性。

[0010] 可选的，在所述基于所述目标模型，生成物料清单之后还包括：基于所述物料清单，获取目标物料的需求量；
获取目标物料的库存量；
判断所述库存量是否大于或等于所述需求量；
若所述库存量小于所述需求量，则获取所述库存量与所述需求量的第一绝对差值；
基于所述第一绝对差值，生成物料订单；
基于所述物料订单，生成物料采购方式；
若所述库存量大于或等于所述需求量，则执行下一步。

[0011] 通过采用上述技术方案，生产系统判断库存量是否大于或等于需求量，当库存量小于需求量，则获取库存量与需求量的第一绝对差值，再根据第一绝对差值来制定物料订单，有助于减少因目标物料不足导致生产进度减缓的情况发生，也有助于减少因未及时盘点库存量导致过量购买目标物料造成仓储成本、购买成本以及运输成本等增加的情况发生，从而有助于降低生产成本。

[0012] 可选的，所述基于所述物料订单，生成物料采购方式的具体步骤包括：判断是否存在目标供应商；
若存在所述目标供应商，则获取第一到货时间，所述第一到货时间为按照正常发货方式发货时所述目标物料的到货时间；
获取交付时间与生产时长；
基于所述交付时间与所述生产时长，获取到货绝限期；
判断所述第一到货时间是否超过所述到货绝限期；
若所述第一到货时间未超过所述到货绝限期，则基于所述物料订单生成第一采购方式，并将所述第一采购方式作为所述物料采购方式。

[0013] 通过采用上述技术方案，先判断是否存在目标供应商，如果存在目标供应商，则获取第一到货时间，再判断第一到货时间是否超过到货绝限期，若第一到货时间未超过到货绝限期，则基于物料订单生成第一采购方式，并将第一采购方式作为物料采购方式，当存在目标供应商时，由于从目标供应商处采购往往会得到更大的利润空间，因此在目标供应商供货满足生产要求的情况下优先从目标供应商处购买目标物料，不仅有助于降低生产成本，也有助于使得目标物料的质量得到保障。

[0014] 可选的，在所述判断所述第一到货时间是否超过所述到货绝限期之后还包括：若所述第一到货时间超过所述到货绝限期，则获取第二到货时间，所述第二到货时间为按照特快发货方式时所述目标物料的到货时间；
判断所述第二到货时间是否超过所述到货绝限期；
若所述第二到货时间未超过所述到货绝限期，则判断所述第一绝对差值是否超过预设的数量阈值；
若所述第一绝对差值未超过所述数量阈值，则获取所述目标物料的目标规格；
基于所述第一绝对差值与所述目标规格，获取订单费用；
判断所述订单费用是否超过预设的费用阈值；
若所述订单费用未超过所述费用阈值，则基于所述物料清单生成第二采购方式，并将所述第二采购方式作为所述物料采购方式。

[0015] 通过采用上述技术方案，当第一到货时间超过到货绝限期时，判断第二到货时间是否超过到货绝限期，若第二到货时间未超过到货绝限期，则表明可以选择特快发货方式来进行目标物料采购，判断第一绝对差值是否超过预设的数量阈值，当第一绝对差值未超过数量阈值时，表明第一绝对差值的数量较少，运输费用相对不是太高，再获取目标物料的目标规格，根据第一绝对差值与目标规格，获取订单费用，再判断订单费用是否超过预设的费用阈值，若订单费用未超过费用阈值，表明通过特快发货方式采购目标物料时，订单费用在公司允许范围内，因此基于物料清单生成第二采购方式，并将第二采购方式作为物料采购方式，通过第二采购方式采购目标物料，从目标供应商处采购会得到更大的利润空间，且目标物料的质量有保障，而订单费用也处于公司允许范围内，不仅不耽误生产进度，还有助于控制生产成本。

[0016] 可选的，还包括：若所述第二到货时间超过所述到货绝限期或若所述第一绝对差值超过所述数量阈值或若所述订单费用超过所述费用阈值，则获取超期时长；
获取设备生产速度，并基于所述设备生产速度获取物料超期数量；
获取所述需求量与所述物料超期数量的第二绝对差值；
基于所述第二绝对差值与所述物料超期数量，生成第三采购方式并将所述第三采购方式作为所述物料采购方式。

[0017] 通过采用上述技术方案，当第二到货时间超过到货绝限期或当第一绝对差值超过数量阈值亦或当订单费用超过费用阈值时，先计算出超期时长和物料超期数量，再计算出第二绝对差值，再根据第二绝对差值与物料超期数量，生成第三采购方式，并将第三采购方式作为物料采购方式，结合第二绝对差值和超期数量，选择将超期数量的目标物料就近购买，将第二绝对差值的目标物料从目标供应商处购买，不仅有助于减少因全部目标物料就近购买或过多的目标物料通过特快发货方式采购而导致生产成本增加，从目标供应商处采购有助于得到更大的利润空间，且目标物料的质量有保障。

[0018] 可选的，所述基于所述第一绝对差值与所述目标规格，获取订单费用的具体步骤包括：基于所述第一绝对差值与所述目标规格，获取运输方式以及运输工具规格；
基于所述运输方式以及所述运输工具规格，获取运输费用；
获取所述运输费用，获取订单费用。

[0019] 通过采用上述技术方案，根据第一绝对差值与目标规格选择运输方式以及运输工具规格，再根据运输方式和运输工具规格计算运输费用，有助于减少运输费用，从而有助于减少生产成本。

[0020] 第二方面，本申请还公开了一种变压器生产指导规范生成系统，采用如下的技术方案：一种变压器生产指导规范生成系统，包括：
第一获取模块，用于获取设备参数以及零部件初始模型；
第一生成模块，用于基于所述设备参数以及所述零部件初始模型，生成参数模型；
第二生成模块，用于基于所述参数模型，生成目标模型；
判断模块，用于判断所述目标模型是否满足预设的模型要求；
调整模块，若所述目标模型不满足所述模型要求，则所述调整模块用于调整设备参数；
第三生成模块，若所述目标模型满足所述模型要求，则所述第三生成模块用于基于所述目标模型生成生产指导规范。

[0021] 通过采用上述技术方案，获取变压器的设备参数，根据设备参数在生产系统中匹配对应的零部件类型，再根据零部件类型选择零部件初始模型，将设备参数输入到零部件初始模型中，即可生成参数模型，最后将各个参数模型进行组合，便可生成目标模型；通过将目标模型与预模型要求相比较来判断目标模型是否满足模型要求来，当目标模型不满足模型要求时，则重新调整设备参数，当目标模型满足模型要求时，则根据目标模型生成变压器的生产指导规范；生产人员只需将变压器的设备参数输入到生产系统中，系统则自动生成相应的生产指导规范，不仅节省了制图时间，还节省了制图成本，从而有助于降低生产成本。

[0022] 第三方面，本申请提供的一种计算机装置，采用如下的技术方案：一种智能终端，包括存储器、处理器，所述存储器中用于存储能够在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器加载计算机程序时，执行第一方面的方法。

[0023] 通过采用上述技术方案，基于第一方面的方法生成计算机程序，并存储于存储器中，以被处理器加载执行，从而，根据存储器及处理器制作智能终端，方便使用者使用。

[0024] 第四方面，本申请提供的一种计算机可读存储介质，采用如下的技术方案：一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器加载时，执行第一方面的方法。

[0025] 通过采用上述技术方案，基于第一方面的方法生成计算机程序，并存储于计算机可读存储介质中，以被处理器加载并执行，通过计算机可读存储介质，方便计算机程序的可读及存储。

[0026] 综上所述，本申请包括以下有益技术效果：获取变压器的设备参数，根据设备参数在生产系统中匹配对应的零部件类型，再根据零部件类型选择零部件初始模型，将设备参数输入到零部件初始模型中，即可生成参数模型，最后将各个参数模型进行组合，便可生成目标模型；通过将目标模型与预模型要求相比较来判断目标模型是否满足模型要求来，当目标模型不满足模型要求时，则重新调整设备参数，当目标模型满足模型要求时，则根据目标模型生成变压器的生产指导规范；生产人员只需将变压器的设备参数输入到生产系统中，系统则自动生成相应的生产指导规范，不仅节省了制图时间，还节省了制图成本，从而有助于降低生产成本。

附图说明

[0027] 图1是本申请实施例一种变压器生产指导规范生成方法的主要流程图；图2是步骤S201至步骤S204的具体步骤流程图；
图3是步骤S301至步骤S307的具体步骤流程图；
图4是步骤S401至步骤S406的具体步骤流程图；
图5是步骤S501至步骤S507的步骤流程图；
图6是步骤S601至步骤S604的步骤流程图；
图7是步骤S701至步骤S703的步骤流程图；
图8是本申请实施例一种变压器生产指导规范生成系统的模块图。

[0028] 附图标记说明：1、第一获取模块；2、第一生成模块；3、第二生成模块；4、判断模块；5、调整模块；6、第三生成模块。

具体实施方式

[0029] 第一方面，本申请公开了一种变压器生产指导规范生成方法。

[0030] 参照图1，一种变压器生产指导规范生成方法，包括步骤S101至步骤S106：步骤S101：获取变压器的设备参数以及获取零部件初始模型。

[0031] 具体的，本实施例中，设备参数包括变压器的总参数，包括变压器容量、变压器额定电压、变压器额定电流以及变压器额定功率等；本实施例中可以通过人工提前将设备参数输入到生产系统中，或通过生产系统自动从某些文件中提取；根据设备参数选择相关的零部件类型，生产系统中已经预设有大量零部件以及各种零部件的多种类型，例如铁芯类型和线圈类型等。

[0032] 值得注意的是，本生产系统中，会根据变压器的生产流程以及生产方法，自动选择变压器生产时需要的零部件初始模型。

[0033] 步骤S102：基于设备参数以及零部件初始模型，生成参数模型。

[0034] 具体的，本实施例中，通过设备参数驱动零部件初始模型，从而生成参数模型，参数模型为将设备参数输入至对应的零部件初始模型中之后形成的模型。

[0035] 步骤S103：基于参数模型，生成目标模型。

[0036] 具体的，本实施例中，将所有参数模型进行组合，即可生成目标模型，目标模型为三维模型。

[0037] 步骤S104：判断目标模型是否满足预设的模型要求。

[0038] 具体的，本实施例中，可以根据客户提供的变压器外形图来进行判断，模型要求为判断目标模型是否满足客户要求的判别标准。

[0039] 步骤S105：若目标模型不满足模型要求，则调整设备参数。

[0040] 具体的，本实施例中，当目标模型不满足模型要求时，重新调整设备参数并从步骤S102开始重新执行。

[0041] 步骤S106：若目标模型满足模型要求，则基于目标模型生成变压器的生产指导规范。

[0042] 具体的，本实施例中，生产指导规范即指导生产人员进行变压器生产的指导手册。

[0043] 本实施例提供的变压器生产指导规范生成方法，获取变压器的设备参数，根据设备参数在生产系统中匹配对应的零部件类型，再根据零部件类型选择零部件初始模型，将设备参数输入到零部件初始模型中，即可生成参数模型，最后将各个参数模型进行组合，便可生成目标模型；通过将目标模型与预模型要求相比较来判断目标模型是否满足模型要求来，当目标模型不满足模型要求时，则重新调整设备参数，当目标模型满足模型要求时，则根据目标模型生成变压器的生产指导规范；生产人员只需将变压器的设备参数输入到生产系统中，系统则自动生成相应的生产指导规范，不仅节省了制图时间，还节省了制图成本，从而有助于降低生产成本。

[0044] 参照图2，在本实施例的其中一种实施方式中，步骤S106：若目标模型满足模型要求，则基于目标模型生成变压器的生产指导规范的具体步骤包括步骤S201至步骤S204：步骤S201：若目标模型满足模型要求，则基于目标模型生成工程图。

[0045] 具体的，本实施例中，生产指导规范包括工程图、物料清单以及生产工艺，当目标模型满足模型要求时，生产系统能根据三维的目标模型自动生成二维的工程图，工程图即用于生产的施工图，该施工图上包括变压器的尺寸以及其他数据参数等。

[0046] 步骤S202：基于目标模型，生成物料清单。

[0047] 具体的，本实施例中，根据目标模型，计算得到每种物料的需求量，再根据每种物料的需求量生成物料清单。

[0048] 步骤S203：基于工程图以及物料清单，获取目标生产工艺。

[0049] 具体的，本实施例中，根据工程图以及物料清单以及客户提供的变压器外形图来匹配目标生产工艺，值得注意的是，本生产系统中已经预设内置有大量生产工艺。

[0050] 步骤S204：将工程图、物料清单以及生产工艺作为生产指导规范。

[0051] 具体的，本实施例中，在生成生产指导规范之后，生产系统会自动将该生产指导规范发送至对应的生产工人所使用的电脑上，生产工人再根据该生产指导规范进行变压器生产。

[0052] 本实施方式提供的变压器生产指导规范生成方法，根据目标模型生产系统自动生成相应的工程图和物料清单再根据工程图和物料清单，匹配相应的生产工艺，省去了人工制图环节，从而有助于降低生产成本，同时生产系统根据大数据推荐更加美观且适用的生产工艺，在满足用户需求的前提下，有助于变压器更具有观赏性和实用性。

[0053] 参照图3，在本实施例的其中一种实施方式中，步骤S202基于目标模型，生成物料清单之后还包括步骤S301至步骤S307：步骤S301：基于物料清单，获取目标物料的需求量。

[0054] 具体的，本实施例中，目标物料即在生产变压器过程中需要的物料，需求量即完成本次订单所需要的目标物料的总量，例如本次订单共需要生产变压器100台，每台变压器需要2个铁芯，则铁芯的需求量为100*2=200个。

[0055] 步骤S302：获取目标物料的库存量。

[0056] 具体的，本实施例中，库存量即仓库中剩余的数量。

[0057] 步骤S303：判断库存量是否大于或等于需求量。

[0058] 具体的，本实施例中，通过判断库存量减去需求量得到的结果是否大于或等于零来判断。

[0059] 步骤S304：若库存量小于需求量，则获取库存量与需求量的第一绝对差值。

[0060] 具体的，本实施例中，第一绝对差值为库存量减去需求量得到的结果的绝对值，即第一绝对差值=|库存量‑需求量|。

[0061] 步骤S305：基于第一绝对差值，生成物料订单。

[0062] 具体的，本实施例中，根据第一绝对差值来制定物料订单，物料订单即需要采购的目标物料的清单。

[0063] 步骤S306：基于物料订单，生成物料采购方式。

[0064] 具体的，本实施例中，采购方式包括从哪里采购目标物料等。

[0065] 步骤S307：若库存量大于或等于需求量，则执行下一步。

[0066] 具体的，本实施例中，下一步指步骤S203。

[0067] 本实施方式提供的变压器生产指导规范生成方法，生产系统判断库存量是否大于或等于需求量，当库存量小于需求量，则获取库存量与需求量的第一绝对差值，再根据第一绝对差值来制定物料订单，有助于减少因目标物料不足导致生产进度减缓的情况发生，也有助于减少因未及时盘点库存量导致过量购买目标物料造成仓储成本、购买成本以及运输成本等增加的情况发生，从而有助于降低生产成本。

[0068] 参照图4，在本实施例的其中一种实施方式中，步骤S206基于物料订单，生成物料采购方式的具体步骤包括步骤S401至步骤S406：步骤S401：判断是否存在目标供应商。

[0069] 具体的，本实施例中，目标供应商指与本公司签订过采购合同或长期选择的目标物料的购买厂商；值得注意的是，从目标供应商处购买目标物料时，目标物料的采购单价低于目标物料的平均市场单价，且从目标供应商处购买的目标物料质量有保障。

[0070] 步骤S402：若存在目标供应商，则获取第一到货时间，第一到货时间为按照正常发货方式发货时目标物料的到货时间。

[0071] 具体的，本实施例中，正常发货方式指以往采购该目标物料时常用的发货方式或普通物流方式。

[0072] 步骤S403：获取交付时间与生产时长。

[0073] 具体的，本实施例中，交付时间即与客户约定的交付变压器的时间，生产时长为完成本次订单所有变压器所需要的施工、试验以及预留时间。

[0074] 步骤S404：基于交付时间与生产时长，获取到货绝限期。

[0075] 具体的，本实施例中，到货绝限期为交付时间日期减去生产时长，例如交付时间为2022年10月15日，而生产时长为30天，则到货绝限期为2022年9月14日。

[0076] 步骤S405：判断第一到货时间是否超过到货绝限期。

[0077] 步骤S406：若第一到货时间未超过到货绝限期，则基于物料订单生成第一采购方式，并将第一采购方式作为物料采购方式。

[0078] 具体的，本实施例中，第一采购方式即在目标供应商处进行购买，且发货方式为正常发货方式。

[0079] 本实施方式提供的变压器生产指导规范生成方法，先判断是否存在目标供应商，如果存在目标供应商，则获取第一到货时间，再判断第一到货时间是否超过到货绝限期，若第一到货时间未超过到货绝限期，则基于物料订单生成第一采购方式，并将第一采购方式作为物料采购方式，当存在目标供应商时，由于从目标供应商处采购往往会得到更大的利润空间，因此在目标供应商供货满足生产要求的情况下优先从目标供应商处购买目标物料，不仅有助于降低生产成本，也有助于使得目标物料的质量得到保障。

[0080] 参照图5，在本实施例的其中一种实施方式中，在步骤S405判断第一到货时间是否超过到货绝限期之后还包括步骤S501至步骤S507：步骤S501：若第一到货时间超过到货绝限期，则获取第二到货时间，第二到货时间为按照特快发货方式时目标物料的到货时间。

[0081] 具体的，本实施例中，特快发货方式为区别于正常发货方式的发货方式，即发货速度快于普通物流的发货方式，例如航空物流或者其他特快物流发货方式。

[0082] 步骤S502：判断第二到货时间是否超过到货绝限期。

[0083] 步骤S503：若第二到货时间未超过到货绝限期，则判断第一绝对差值是否超过预设的数量阈值。

[0084] 具体的，本实施例中，数量阈值可以根据需求量来设定，例如本次订单铁芯的需求量为200个，那么铁芯的数量阈值可以设置为需求量的某个百分比，如百分之一，即1个。

[0085] 步骤S504：若第一绝对差值未超过数量阈值，则获取目标物料的目标规格。

[0086] 具体的，本实施例中，目标规格包括目标物料的尺寸以及重量等。

[0087] 步骤S505：基于第一绝对差值与目标规格，获取订单费用。

[0088] 具体的，本实施例中，订单费用包括采购费用以及运输费用。

[0089] 步骤S506：判断订单费用是否超过预设的费用阈值。

[0090] 具体的，本实施例中，费用阈值可以根据从目标供应商处购买并按照正常物流方式发货的总费用的某个百分比（如110%）设置，例如从目标供应商处购买并按照正常物流方式发货的总费为100万，则费用阈值为100*110%=110万。

[0091] 步骤S507：若订单费用未超过费用阈值，则基于物料清单生成第二采购方式，并将第二采购方式作为物料采购方式。

[0092] 具体的，本实施例中，第二采购方式为从目标供应商处购买并按照特快物流方式发货的采购方式。

[0093] 本实施方式提供的变压器生产指导规范生成方法，当第一到货时间超过到货绝限期时，判断第二到货时间是否超过到货绝限期，若第二到货时间未超过到货绝限期，则表明可以选择特快发货方式来进行目标物料采购，判断第一绝对差值是否超过预设的数量阈值，当第一绝对差值未超过数量阈值时，表明第一绝对差值的数量较少，运输费用相对不是太高，再获取目标物料的目标规格，根据第一绝对差值与目标规格，获取订单费用，再判断订单费用是否超过预设的费用阈值，若订单费用未超过费用阈值，表明通过特快发货方式采购目标物料时，订单费用在公司允许范围内，因此基于物料清单生成第二采购方式，并将第二采购方式作为物料采购方式，通过第二采购方式采购目标物料，从目标供应商处采购会得到更大的利润空间，且目标物料的质量有保障，而订单费用也处于公司允许范围内，不仅不耽误生产进度，还有助于控制生产成本。

[0094] 参照图6，在本实施例的其中一种实施方式中，还包括步骤S601至步骤S604：步骤S601：若第二到货时间超过到货绝限期或若第一绝对差值超过数量阈值或若订单费用超过费用阈值，则获取超期时长。

[0095] 具体的，本实施例中，超期时长为从缺货开始至目标货物到货的时间差，可以通过到货时间减去缺货时间获得。

[0096] 步骤S602：获取设备生产速度，并基于设备生产速度获取物料超期数量。

[0097] 具体的，本实施例中，设备生产速度即生产一台变压器需要多久时间，物料超期数量即从缺货开始至目标物料到货期间正常生产消耗的目标物料的数量，通过设备生产速度可以获知目标物料的每天消耗速度，再根据每天消耗速度乘以从缺货开始至目标物料到货的时间差，例如每天消耗目标物料10个，从缺货开始至目标物料到货的时间差为5天，则物料超期数量为10*5=50个。

[0098] 步骤S603：获取需求量与物料超期数量的第二绝对差值。

[0099] 具体的，本实施例中，第二绝对差值即需求量减去物料超期数量得到的差值的绝对值，即第二绝对差值=|需求量‑物料超期数量|。

[0100] 步骤S604：基于第二绝对差值与物料超期数量，生成第三采购方式并将第三采购方式作为物料采购方式。

[0101] 具体的，本实施例中，第三采购方式即选择将超期数量的目标物料就近购买以及将第二绝对差值的目标物料从目标供应商处购买的采购方式，值得注意的是就近购买的目标物料能够在缺货前到货。

[0102] 本实施方式提供的变压器生产指导规范生成方法，当第二到货时间超过到货绝限期或当第一绝对差值超过数量阈值亦或当订单费用超过费用阈值时，先计算出超期时长和物料超期数量，再计算出第二绝对差值，再根据第二绝对差值与物料超期数量，生成第三采购方式，并将第三采购方式作为物料采购方式，结合第二绝对差值和超期数量，选择将超期数量的目标物料就近购买，将第二绝对差值的目标物料从目标供应商处购买，不仅有助于减少因全部目标物料就近购买或过多的目标物料通过特快发货方式采购而导致生产成本增加，从目标供应商处采购有助于得到更大的利润空间，且目标物料的质量有保障。

[0103] 参照图7，在本实施例的其中一种实施方式中，步骤S505基于第一绝对差值与目标规格，获取订单费用的具体步骤包括步骤S701至步骤S703：步骤S701：基于第一绝对差值与目标规格，获取运输方式以及运输工具规格。

[0104] 具体的，本实施例中，运输方式包括货车运输、铁路运输以及飞机运输等，运输工具规格即运输工具的运输能力以及尺寸等，例如采用货车运输时，货车车厢的长度和高度。

[0105] 步骤S702：基于运输方式以及运输工具规格，获取运输费用。

[0106] 具体的，本实施例中，计算出采用不同运输方式以及不同运输工具规格时需要花费的运输费用。

[0107] 步骤S703：获取运输费用，获取订单费用。

[0108] 具体的，本实施例中，订单费用=运输费用+采购费用，采购费用即购买目标物料所花费的费用。

[0109] 本实施方式提供的变压器生产指导规范生成方法，根据第一绝对差值与目标规格选择运输方式以及运输工具规格，再根据运输方式和运输工具规格计算运输费用，有助于减少运输费用，从而有助于减少生产成本。

[0110] 本申请实施例一种变压器生产指导规范生成方法的实施原理为：获取变压器的设备参数以及零部件初始模型；基于设备参数以及零部件初始模型，生成参数模型；基于参数模型，生成目标模型；判断目标模型是否满足预设的模型要求；若目标模型不满足模型要求，则调整设备参数；若目标模型满足模型要求，则基于目标模型生成变压器的生产指导规范。

[0111] 第二方面，本申请还公开了一种变压器生产指导规范生成系统。

[0112] 参照图8，一种变压器生产指导规范生成系统，包括：第一获取模块1，用于获取设备参数以及零部件初始模型；
第一生成模块2，用于基于设备参数以及零部件初始模型，生成参数模型；
第二生成模块3，用于基于参数模型，生成目标模型；
判断模块4，用于判断目标模型是否满足预设的模型要求；
调整模块5，若目标模型不满足模型要求，则调整模块5用于调整设备参数；
第三生成模块6，若目标模型满足模型要求，则第三生成模块6用于基于目标模型生成生产指导规范。

[0113] 本申请实施例一种变压器生产指导规范生成系统的实施原理为：第一获取模块1获取设备参数以及零部件初始模型，并将设备参数以及零部件初始模型发送至第一生成模块2，第一生成模块2基于设备参数以及零部件初始模型生成参数模型，并将参数模型发送至第二生成模块3，第二生成模块3基于参数模型生成目标模型，并将目标模型发送至判断模块4，判断模块4判断目标模型是否满足预设的模型要求，若目标模型不满足模型要求，判断模块4将判断结果发送至调整模块5，调整模块5调整设备参数，若目标模型满足模型要求，判断模块4将判断结果发送至第三生成模块6，第三生成模块6基于目标模型生成生产指导规范，从而达到与前述一种变压器生产指导规范生成方法同样的技术效果。

[0114] 第三方面，本申请实施例公开一种智能终端，包括存储器、处理器，存储器中用于存储能够在处理器上运行的计算机程序，处理器加载计算机程序时，执行上述实施例的一种变压器生产指导规范生成方法。

[0115] 第四方面，本申请实施例公开一种计算机可读存储介质，并且，计算机可读存储介质中存储有计算机程序，其中，计算机程序被处理器加载时，执行上述实施例的一种变压器生产指导规范生成方法。

[0116] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。