一种水冷纺织空调喷淋室

摘要

本发明提供一种水冷纺织空调喷淋室，涉及纺织清洁装置技术领域，包括：安置架；所述安置架前后两端位置设置有包板，安置架的包板内部中间位置固定连接有腔室，腔室与安置架的中间位置形成封闭腔，腔室内部下方左右两侧的中间位置分别设置一个风扇A。当输送管B存在冷风的时候，将会引导冷风输送到喷淋器B的内部位置，再由喷淋器B对腔室内部的人员右侧位置起到吹扫降温的效果，并且，结合第二U形架与第一U形架呈反向设计，使得喷淋器A与喷淋器B的位置为不同平面位置的分布，进而喷淋器A与喷淋器B对腔室内部人员进行降温吹扫步骤的时候。解决了在对人员除尘步骤时风源出风位置为固定的，这就会出现盲区的情况，导致除尘效果不彻底的问题。

权利要求

1.一种水冷纺织空调喷淋室，其特征在于，包括：安置架（1）；所述安置架（1）前后两端位置设置有包板，安置架（1）的包板内部中间位置固定连接有腔室（101），腔室（101）与安置架（1）的中间位置形成封闭腔，腔室（101）内部下方左右两侧的中间位置分别设置一个风扇A（102），两个风扇A（102）呈对称设置，两个风扇A（102）外侧位置位于腔室（101）与安置架（1）中间的封闭腔内，腔室（101）的内部中间位置与控制架（2）顶部中间位置固定连接，控制架（2）为凵字形状设计，控制架（2）的左侧上方位置固定连接有电机（201），电机（201）的转轴与第一U形架（202）的右侧位置固定连接，第一U形架（202）的左侧位置固定连接有卡扣（203），第一U形架（202）位于控制架（2）内部右上方位置，卡扣（203）位于控制架（2）内部中间右侧位置，卡扣（203）左侧位置设置有凹槽，且卡扣（203）的左侧位置设置有插口，卡扣（203）的插口内设置有固定栓（204），固定栓（204）与第二U形架（205）右侧位置相插接，第二U形架（205）右侧位于卡扣（203）的凹槽内，第二U形架（205）与第一U形架（202）呈反向设计，第二U形架（205）的左侧位置与控制架（2）的内部左侧上方位置转动连接，控制架（2）的内部左下方位置设置有滑架A（206），滑架A（206）的内部位置滑动连接有喷淋器A（209），喷淋器A（209）的前端下方位置设置有对接管，喷淋器A（209）的对接管与输送管A（105）下端位置相对接，喷淋器A（209）的上端位置与连动架A（208）底部位置转动连接，连动架A（208）的顶部位置与第二U形架（205）中间位置转动连接，控制架（2）的内部右下方位置设置有滑架B（207），滑架B（207）的内部位置滑动连接有喷淋器B（211），喷淋器B（211）的前端下方位置设置有对接管，喷淋器B（211）的对接管与输送管B（106）下端位置相对接，喷淋器B（211）的上端位置与连动架B（210）底部位置转动连接，连动架B（210）的顶部位置与第一U形架（202）中间位置转动连接。

2.如权利要求1所述一种水冷纺织空调喷淋室，其特征在于：所述安置架（1）的顶部中间位置设置有风扇B（103），风扇B（103）的下端位置位于腔室（101）与安置架（1）中间的封闭腔上方中间位置。

3.如权利要求1所述一种水冷纺织空调喷淋室，其特征在于：所述安置架（1）的顶部前端中间位置设置有水冷储备罐（104），水冷储备罐（104）的底部左侧位置连接有输送管A（105），水冷储备罐（104）的底部右侧位置连接有输送管B（106），输送管A（105）与输送管B（106）呈对称设计，输送管A（105）穿过安置架（1）的顶部前端左侧位置以及腔室（101）顶部前端左侧位置，输送管B（106）穿过安置架（1）的顶部前端右侧位置以及腔室（101）顶部前端右侧位置。

说明书

一种水冷纺织空调喷淋室

技术领域

[0001] 本发明涉及纺织清洁装置技术领域，特别涉及一种水冷纺织空调喷淋室。

背景技术

[0002] 纺织车间为了实现温度调整，一般都会采用水冷空调系统,水冷空调不仅降温效果非常好，而且对于较大的降温面积所需电量消耗也较低, 由于在水冷空纺织调系统中喷淋室是其核心部分，它除了要承担制冷、加湿功能外，还要承担洗涤车间回风的除尘功能；车间回风中的尘主要是指飞花、灰土杂、碎叶壳、籽壳、麻屑、细毛等，经喷淋室洗涤后大量沉淀在喷淋室水池中，时间长了会堵塞相关输水系统管道。同时，由于有些还有蛋白质和多糖成分的有机杂，还会滋生细菌、病毒等微生物；需要对喷淋室进行定期清洁和消毒。

[0003] 目前水冷纺织空调在实际使用的时候存在局限性，无法针对人员所处位置进行准确除尘回收，导致使用人员携带的灰尘将会飘散到附近位置，造成积灰的情况，影响附近的整洁性质，另一方面，在对人员除尘步骤时风源出风位置为固定的，这就会出现盲区的情况，导致除尘效果不彻底的情况发生。

[0004] 于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种水冷纺织空调喷淋室，以期达到更具有实用价值的目的。

发明内容

[0005] 本发明提供了一种水冷纺织空调喷淋室的目的与功效，具体包括：安置架；所述安置架前后两端位置设置有包板，安置架的包板内部中间位置固定连接有腔室，腔室与安置架的中间位置形成封闭腔，腔室内部下方左右两侧的中间位置分别设置一个风扇A，两个风扇A呈对称设置，两个风扇A外侧位置位于腔室与安置架中间的封闭腔内，腔室的内部中间位置与控制架顶部中间位置固定连接，控制架为凵字形状设计。

[0006] 进一步的，所述安置架的顶部中间位置设置有风扇B，风扇B的下端位置位于腔室与安置架中间的封闭腔上方中间位置。

[0007] 进一步的，所述安置架的顶部前端中间位置设置有水冷储备罐，水冷储备罐的底部左侧位置连接有输送管A，水冷储备罐的底部右侧位置连接有输送管B，输送管A与输送管B呈对称设计，输送管A穿过安置架的顶部前端左侧位置以及腔室顶部前端左侧位置，输送管B穿过安置架的顶部前端右侧位置以及腔室顶部前端右侧位置。

[0008] 进一步的，所述控制架的左侧上方位置固定连接有电机，电机的转轴与第一U形架的右侧位置固定连接，第一U形架的左侧位置固定连接有卡扣，第一U形架位于控制架内部右上方位置，卡扣位于控制架内部中间右侧位置。

[0009] 进一步的，所述卡扣左侧位置设置有凹槽，且卡扣的左侧位置设置有插口，卡扣的插口内设置有固定栓，固定栓与第二U形架右侧位置相插接，第二U形架右侧位于卡扣的凹槽内，第二U形架与第一U形架呈反向设计，第二U形架的左侧位置与控制架的内部左侧上方位置转动连接。

[0010] 进一步的，所述控制架的内部左下方位置设置有滑架A，滑架A的内部位置滑动连接有喷淋器A，喷淋器A的前端下方位置设置有对接管，喷淋器A的对接管与输送管A下端位置相对接，喷淋器A的上端位置与连动架A底部位置转动连接，连动架A的顶部位置与第二U形架中间位置转动连接。

[0011] 进一步的，所述控制架的内部右下方位置设置有滑架B，滑架B的内部位置滑动连接有喷淋器B，喷淋器B的前端下方位置设置有对接管。

[0012] 进一步的，所述喷淋器B的对接管与输送管B下端位置相对接，喷淋器B的上端位置与连动架B底部位置转动连接，连动架B的顶部位置与第一U形架中间位置转动连接。

[0013] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

[0014] 将安置架的位置摆放到合适位置区域，分别启动两个风扇A，两个风扇A将产生吸附力，两个风扇A将腔室内部的气流吸附引导进腔室与安置架中间的封闭腔内，接下来将风扇B上端位置套接透气的收集袋，打开风扇B，风扇B将腔室与安置架中间封闭腔内的气体吸附传输到收集袋内，对腔室与安置架中间封闭腔内气体中存在的灰尘物质进行收集，避免了水冷纺织空调在实际使用的时候存在局限性，无法针对人员所处位置进行准确除尘回收，导致使用人员携带的灰尘将会飘散到附近位置，造成积灰的情况，影响附近的整洁性质的问题发生。

[0015] 当人员通过腔室内部中间位置的时候，启动水冷储备罐，水冷储备罐存在的冷风将分别传输到输送管A以及输送管B，当输送管A存在冷风的时候，将会引导冷风输送到喷淋器A的内部位置，再由喷淋器A对腔室内部的人员左侧位置起到吹扫降温的效果，当输送管B存在冷风的时候，将会引导冷风输送到喷淋器B的内部位置，再由喷淋器B对腔室内部的人员右侧位置起到吹扫降温的效果，并且，结合第二U形架与第一U形架呈反向设计，使得喷淋器A与喷淋器B的位置为不同平面位置的分布，进而喷淋器A与喷淋器B对腔室内部人员进行降温吹扫步骤的时候，避免了在对人员除尘步骤时风源出风位置为固定的，这就会出现盲区的情况，导致除尘效果不彻底的情况发生。

[0016] 在启动电机的时候。电机将带动第一U形架进行转动，在第一U形架转动的时候将通过连动架B的配合带动喷淋器B在滑架B内部位置进行上下位置的往复滑动，进而起到了调节喷淋器B上下位置移动的效果，方便腔室内部人员右侧进行多方位的吹扫，避免盲区存在。

[0017] 在第一U形架转动的时候将通过固定栓的限位带动第二U形架进行转动，在第二U形架转动的时候将通过连动架A的配合带动喷淋器A往复滑动在滑架A的内部位置，进而起到了调节喷淋器A上下位置移动的效果，方便腔室内部人员左侧进行多方位的吹扫，避免盲区存在。

[0018] 在喷淋器B与喷淋器A上下交替时移动的时候，避免喷淋器B与喷淋器A产生对向风削减喷淋器B与喷淋器A自身的凉风，避免出现功耗增加的情况以及送风效果差的情况。

[0019] 在维护更换喷淋器B与喷淋器A的时候，首先取下固定栓，解除，卡扣与第二U形架之间的关联，结合实际更换的喷淋器B或者喷淋器A对其进行更换步骤，对特定位置进行拆卸维护，降低维修成本。

附图说明

[0020] 为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

[0021] 在附图中：

[0022] 图1示出了根据本发明实施例水冷纺织空调喷淋室主视状态结构示意图；

[0023] 图2示出了根据本发明实施例水冷纺织空调喷淋室侧视状态结构示意图；

[0024] 图3示出了根据本发明实施例水冷纺织空调喷淋室半剖左视状态结构示意图；

[0025] 图4示出了根据本发明实施例水冷纺织空调喷淋室半剖侧视状态结构示意图；

[0026] 图5示出了根据本发明实施例控制架整体主视结构示意图；

[0027] 图6示出了根据本发明实施例控制架整体侧视结构示意图；

[0028] 图7示出了根据本发明实施例安置架整体主视结构示意图；

[0029] 图8示出了根据本发明实施例安置架整体侧视结构示意图。

[0030] 附图标记列表

[0031] 1、安置架；101、腔室；102、风扇A；103、风扇B；104、水冷储备罐；105、输送管A；106、输送管B；2、控制架；201、电机；202、第一U形架；203、卡扣；204、固定栓；205、第二U形架；206、滑架A；207、滑架B；208、连动架A；209、喷淋器A；210、连动架B；211、喷淋器B。

具体实施方式

[0032] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。

[0033] 实施例：

[0034] 如附图1至附图8所示：

[0035] 本发明提供一种水冷纺织空调喷淋室，包括有：安置架1；安置架1前后两端位置设置有包板，安置架1的包板内部中间位置固定连接有腔室101，腔室101与安置架1的中间位置形成封闭腔，腔室101内部下方左右两侧的中间位置分别设置一个风扇A102，两个风扇A102呈对称设置，两个风扇A102外侧位置位于腔室101与安置架1中间的封闭腔内，腔室101的内部中间位置与控制架2顶部中间位置固定连接，控制架2为凵字形状设计，控制架2的内部左下方位置设置有滑架A206，滑架A206的内部位置滑动连接有喷淋器A209，喷淋器A209的前端下方位置设置有对接管，喷淋器A209的对接管与输送管A105下端位置相对接，喷淋器A209的上端位置与连动架A208底部位置转动连接，连动架A208的顶部位置与第二U形架205中间位置转动连接，控制架2的内部右下方位置设置有滑架B207，滑架B207的内部位置滑动连接有喷淋器B211，喷淋器B211的前端下方位置设置有对接管，喷淋器B211的对接管与输送管B106下端位置相对接，喷淋器B211的上端位置与连动架B210底部位置转动连接，连动架B210的顶部位置与第一U形架202中间位置转动连接，在维护更换喷淋器B211与喷淋器A209的时候，首先取下固定栓204，解除，卡扣203与第二U形架205之间的关联，结合实际更换的喷淋器B211或者喷淋器A209对其进行更换步骤，对特定位置进行拆卸维护，降低维修成本。

[0036] 其中，安置架1的顶部中间位置设置有风扇B103，风扇B103的下端位置位于腔室101与安置架1中间的封闭腔上方中间位置，安置架1的顶部前端中间位置设置有水冷储备罐104，水冷储备罐104的底部左侧位置连接有输送管A105，水冷储备罐104的底部右侧位置连接有输送管B106，输送管A105与输送管B106呈对称设计，输送管A105穿过安置架1的顶部前端左侧位置以及腔室101顶部前端左侧位置，输送管B106穿过安置架1的顶部前端右侧位置以及腔室101顶部前端右侧位置。

[0037] 其中，控制架2的左侧上方位置固定连接有电机201，电机201的转轴与第一U形架202的右侧位置固定连接，第一U形架202的左侧位置固定连接有卡扣203，第一U形架202位于控制架2内部右上方位置，卡扣203位于控制架2内部中间右侧位置，卡扣203左侧位置设置有凹槽，且卡扣203的左侧位置设置有插口，卡扣203的插口内设置有固定栓204，固定栓
204与第二U形架205右侧位置相插接，第二U形架205右侧位于卡扣203的凹槽内，第二U形架
205与第一U形架202呈反向设计，第二U形架205的左侧位置与控制架2的内部左侧上方位置转动连接。

[0038] 使用时：

[0039] 首先将本装置整体结合实施例进行相对的组装，接下来将安置架1的位置摆放到合适位置区域，分别启动两个风扇A102，两个风扇A102将产生吸附力，两个风扇A102将腔室101内部的气流吸附引导进腔室101与安置架1中间的封闭腔内，接下来将风扇B103上端位置套接透气的收集袋，打开风扇B103，风扇B103将腔室101与安置架1中间封闭腔内的气体吸附传输到收集袋内，对腔室101与安置架1中间封闭腔内气体中存在的灰尘物质进行收集，避免了水冷纺织空调在实际使用的时候存在局限性，无法针对人员所处位置进行准确除尘回收，导致使用人员携带的灰尘将会飘散到附近位置，造成积灰的情况，影响附近的整洁性质的问题发生。

[0040] 当人员通过腔室101内部中间位置的时候，启动水冷储备罐104，水冷储备罐104存在的冷风将分别传输到输送管A105以及输送管B106，当输送管A105存在冷风的时候，将会引导冷风输送到喷淋器A209的内部位置，再由喷淋器A209对腔室101内部的人员左侧位置起到吹扫降温的效果，当输送管B106存在冷风的时候，将会引导冷风输送到喷淋器B211的内部位置，再由喷淋器B211对腔室101内部的人员右侧位置起到吹扫降温的效果，并且，结合第二U形架205与第一U形架202呈反向设计，使得喷淋器A209与喷淋器B211的位置为不同平面位置的分布，进而喷淋器A209与喷淋器B211对腔室101内部人员进行降温吹扫步骤的时候，避免了在对人员除尘步骤时风源出风位置为固定的，这就会出现盲区的情况，导致除尘效果不彻底的情况发生。

[0041] 在启动电机201的时候。电机201将带动第一U形架202进行转动，在第一U形架202转动的时候将通过连动架B210的配合带动喷淋器B211在滑架B207内部位置进行上下位置的往复滑动，进而起到了调节喷淋器B211上下位置移动的效果，方便腔室101内部人员右侧进行多方位的吹扫，避免盲区存在。

[0042] 在第一U形架202转动的时候将通过固定栓204的限位带动第二U形架205进行转动，在第二U形架205转动的时候将通过连动架A208的配合带动喷淋器A209往复滑动在滑架A206的内部位置，进而起到了调节喷淋器A209上下位置移动的效果，方便腔室101内部人员左侧进行多方位的吹扫，避免盲区存在。

[0043] 在喷淋器B211与喷淋器A209上下交替时移动的时候，避免喷淋器B211与喷淋器A209产生对向风削减喷淋器B211与喷淋器A209自身的凉风，避免出现功耗增加的情况以及送风效果差的情况。