一种便于连接的安全型110kV高压电缆

摘要

本发明公开了一种便于连接的安全型110kV高压电缆，涉及高压电缆技术领域，所述中心导体外侧包覆有导体内屏蔽，所述导体内屏蔽外侧包覆有内绝缘层，所述内绝缘层外侧螺旋裹绕有密封隔离层，所述密封隔离层包覆有防护导热层，所述防护导热层外侧沿圆周方向等距均匀开设有安装侧槽，所述安装侧槽内部两侧底部均等距开设有边部细槽，本发明使得高压电缆运行过程中所产生的热量可通过吸热导盒和导液软管进行吸收，并在高压电缆内部热量进行传递，通过隔离圆珠的运动和伸缩液囊伸缩对热量进行消耗，进而优化了高压电缆的散热过程，使高压电缆在使用过程内部可以保持热量分布均匀，从而有效防止了由于受热不均而造成使用寿命下降的现象。

权利要求

1.一种便于连接的安全型110kV高压电缆，包括中心导体（1），其特征在于：所述中心导体（1）外侧设置有防护导热层（5）和安装侧槽（6），所述安装侧槽（6）内部等距开设有若干边部细槽（7），且安装侧槽（6）内部嵌入有吸热导盒（8）；

所述吸热导盒（8）两侧底部连接有导热边翼（9），所述吸热导盒（8）端部开设有拼接半槽（10），所述吸热导盒（8）内部等距均匀设置有导热内片（11）；

两个所述吸热导盒（8）侧面中部位置处通过导液软管（12）相互连接，所述导液软管（12）内侧中部放置有隔离圆珠（13），所述导液软管（12）外侧套接有限位箍环（14）；

所述吸热导盒（8）一侧粘接有伸缩液囊（15），所述防护导热层（5）外侧嵌入安装有导热边条（16），所述防护导热层（5）内部嵌入安装有导热弧形片（17）。

2.根据权利要求1所述的一种便于连接的安全型110kV高压电缆，其特征在于，所述中心导体（1）外侧包覆有导体内屏蔽（2），所述导体内屏蔽（2）外侧包覆有内绝缘层（3），所述内绝缘层（3）外侧螺旋裹绕有密封隔离层（4），所述密封隔离层（4）包覆有防护导热层（5）；

所述防护导热层（5）外侧沿圆周方向等距均匀开设有安装侧槽（6），所述吸热导盒（8）两侧底部对应边部细槽（7）内部位置处固定连接有导热边翼（9）；

所述导液软管（12）外侧对应隔离圆珠（13）两侧位置处套接有限位箍环（14）；

所述防护导热层（5）外侧对应安装侧槽（6）侧面位置处等距嵌入安装有导热边条（16），所述防护导热层（5）内部对应导热边条（16）一侧位置处嵌入安装有导热弧形片（17）。

3.根据权利要求1所述的一种便于连接的安全型110kV高压电缆，其特征在于，相邻的两个所述吸热导盒（8）之间拼接半槽（10）相互对齐，所述安装侧槽（6）内侧对应拼接半槽（10）内侧位置处粘接有限位胶柱。

4.根据权利要求1所述的一种便于连接的安全型110kV高压电缆，其特征在于，所述隔离圆珠（13）外侧与导液软管（12）内壁之间紧密滑动贴合，所述隔离圆珠（13）的直径大于限位箍环（14）的内径。

5.根据权利要求1所述的一种便于连接的安全型110kV高压电缆，其特征在于，位于同一所述导液软管（12）两端的吸热导盒（8）边部连接的伸缩液囊（15）呈中心对称分布，所述安装侧槽（6）内部对应导液软管（12）和伸缩液囊（15）外侧位置处填充有弹性胶条，且弹性胶条内部设置有伸缩液囊（15）的伸缩空间，所述导液软管（12）和伸缩液囊（15）内部均填充有导热液。

6.根据权利要求1所述的一种便于连接的安全型110kV高压电缆，其特征在于，所述吸热导盒（8）顶部弧面与防护导热层（5）外侧之间相互齐平，所述导热边翼（9）外侧与边部细槽（7）内壁之间紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的一种便于连接的安全型110kV高压电缆，其特征在于，所述防护导热层（5）外侧对应吸热导盒（8）外侧位置处包覆有限位层（18），所述限位层（18）外侧包覆有防护外层（19），所述防护外层（19）外侧沿圆周方向等距均匀开设有轴向槽（20），所述防护外层（19）外侧沿轴线等距开设有环形槽（21）；

所述环形槽（21）外侧卡接有硬质卡环（22），所述硬质卡环（22）外部两侧沿圆周方向等距交错固定连接有安装勾爪（23），轴向相邻的两个所述安装勾爪（23）之间缠绕有防护索（24），所述轴向槽（20）内部对应防护索（24）一侧位置处粘接有支撑弧形液囊（25），所述防护外层（19）外侧对应支撑弧形液囊（25）外侧位置处螺旋缠绕有捆束带（26），所述捆束带（26）外侧包覆有外绝缘层（27），所述外绝缘层（27）外侧焊接有铝护套（28），所述铝护套（28）外侧包覆有连接层（29）。

8.根据权利要求7所述的一种便于连接的安全型110kV高压电缆，其特征在于，所述硬质卡环（22）内侧与环形槽（21）内壁之间紧密贴合，且同一环形槽（21）内部的硬质卡环（22）通过凸块和凹槽卡接而成；

单个所述防护索（24）为环形结构，且防护索（24）位于中心导体（1）的两侧，所述支撑弧形液囊（25）内部填充有导热液，所述支撑弧形液囊（25）外侧与防护索（24）之间紧密贴合，且支撑弧形液囊（25）外侧面整体呈弧形向外凸起，并使防护索（24）保持紧绷状态。

9.根据权利要求7所述的一种便于连接的安全型110kV高压电缆，其特征在于，所述连接层（29）外侧均匀包覆有多层显色层（30），所述显色层（30）外侧包覆有防护外壳（31），所述防护外壳（31）外侧沿圆周方向等距均匀开设有安装外槽（32），所述安装外槽（32）内部嵌入安装有防护条（33），所述防护条（33）侧面对应安装外槽（32）内部位置处设置有定位弧片（34）。

10.根据权利要求9所述的一种便于连接的安全型110kV高压电缆，其特征在于，所述显色层（30）共有四层，且四层显色层（30）的颜色各不相同；

所述防护条（33）和定位弧片（34）外侧和防护外壳（31）外侧之间保持齐平，所述定位弧片（34）与硬质卡环（22）之间位置相互对应。

说明书

一种便于连接的安全型110kV高压电缆

技术领域

[0001] 本发明涉及高压电缆技术领域，具体为一种便于连接的安全型110kV高压电缆。

背景技术

[0002] 高压电缆是电力电缆的一种，是指用于传输1kv‑1000kv之间的电力电缆，多应用于电力传输和分配，高压电缆从内到外的组成部分包括：导体、绝缘、内护层、填充料（铠装）、外绝缘；

[0003] 但是目前高压电缆受其内部结构的限制，使得线缆在使用过程中无法对其内部进行有效散热，导致高压电缆内部长期处于高温状态而降低电缆的使用寿命，同时在高压电缆受到外界冲击后容易发生局部弯曲的现象，从而降低了高压电缆的结构稳定性，同时由于缺少相应的辅助定位结构，进而降低了高压电缆安装连接的便捷性。

发明内容

[0004] 本发明提供一种便于连接的安全型110kV高压电缆，可以有效解决上述背景技术中提出的高压电缆受其内部结构的限制，使得线缆在使用过程中无法对其内部进行有效散热，导致高压电缆内部长期处于高温状态而降低电缆的使用寿命，同时在高压电缆受到外界冲击后容易发生局部弯曲的现象的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于连接的安全型110kV高压电缆，包括中心导体，所述中心导体外侧设置有防护导热层和安装侧槽，所述安装侧槽内部等距开设有若干边部细槽，且安装侧槽内部嵌入有吸热导盒；

[0006] 所述吸热导盒两侧底部连接有导热边翼，所述吸热导盒端部开设有拼接半槽，所述吸热导盒内部等距均匀设置有导热内片；

[0007] 两个所述吸热导盒侧面中部位置处通过导液软管相互连接，所述导液软管内侧中部放置有隔离圆珠，所述导液软管外侧套接有限位箍环；

[0008] 所述吸热导盒一侧粘接有伸缩液囊，所述防护导热层外侧嵌入安装有导热边条，所述防护导热层内部嵌入安装有导热弧形片。

[0009] 优选的，所述中心导体外侧包覆有导体内屏蔽，所述导体内屏蔽外侧包覆有内绝缘层，所述内绝缘层外侧螺旋裹绕有密封隔离层，所述密封隔离层包覆有防护导热层；

[0010] 所述防护导热层外侧沿圆周方向等距均匀开设有安装侧槽，所述吸热导盒两侧底部对应边部细槽内部位置处固定连接有导热边翼；

[0011] 所述导液软管外侧对应隔离圆珠两侧位置处套接有限位箍环；

[0012] 所述防护导热层外侧对应安装侧槽侧面位置处等距嵌入安装有导热边条，所述防护导热层内部对应导热边条一侧位置处嵌入安装有导热弧形片。

[0013] 优选的，相邻的两个所述吸热导盒之间拼接半槽相互对齐，所述安装侧槽内侧对应拼接半槽内侧位置处粘接有限位胶柱。

[0014] 优选的，所述隔离圆珠外侧与导液软管内壁之间紧密滑动贴合，所述隔离圆珠的直径大于限位箍环的内径。

[0015] 优选的，位于同一所述导液软管两端的吸热导盒边部连接的伸缩液囊呈中心对称分布，所述安装侧槽内部对应导液软管和伸缩液囊外侧位置处填充有弹性胶条，且弹性胶条内部设置有伸缩液囊的伸缩空间，所述导液软管和伸缩液囊内部均填充有导热液。

[0016] 优选的，所述吸热导盒顶部弧面与防护导热层外侧之间相互齐平，所述导热边翼外侧与边部细槽内壁之间紧密贴合。

[0017] 优选的，所述防护导热层外侧对应吸热导盒外侧位置处包覆有限位层，所述限位层外侧包覆有防护外层，所述防护外层外侧沿圆周方向等距均匀开设有轴向槽，所述防护外层外侧沿轴线等距开设有环形槽；

[0018] 所述环形槽外侧卡接有硬质卡环，所述硬质卡环外部两侧沿圆周方向等距交错固定连接有安装勾爪，轴向相邻的两个所述安装勾爪之间缠绕有防护索，所述轴向槽内部对应防护索一侧位置处粘接有支撑弧形液囊，所述防护外层外侧对应支撑弧形液囊外侧位置处螺旋缠绕有捆束带，所述捆束带外侧包覆有外绝缘层，所述外绝缘层外侧焊接有铝护套，所述铝护套外侧包覆有连接层。

[0019] 优选的，所述硬质卡环内侧与环形槽内壁之间紧密贴合，且同一环形槽内部的硬质卡环通过凸块和凹槽卡接而成；

[0020] 单个所述防护索为环形结构，且防护索位于中心导体的两侧，所述支撑弧形液囊内部填充有导热液，所述支撑弧形液囊外侧与防护索之间紧密贴合，且支撑弧形液囊外侧面整体呈弧形向外凸起，并使防护索保持紧绷状态。

[0021] 优选的，所述连接层外侧均匀包覆有多层显色层，所述显色层外侧包覆有防护外壳，所述防护外壳外侧沿圆周方向等距均匀开设有安装外槽，所述安装外槽内部嵌入安装有防护条，所述防护条侧面对应安装外槽内部位置处设置有定位弧片。

[0022] 优选的，所述显色层共有四层，且四层显色层的颜色各不相同；

[0023] 所述防护条和定位弧片外侧和防护外壳外侧之间保持齐平，所述定位弧片与硬质卡环之间位置相互对应。

[0024] 与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

[0025] 1.通过高压电缆内部吸热导盒、导液软管和伸缩液囊所组成的散热结构，使得高压电缆运行过程中所产生的热量可通过吸热导盒和导液软管进行吸收，并在隔离圆珠的往复运动和伸缩液囊的交替伸缩，对吸热导盒内部导热液吸收的热量进行转运，并在高压电缆内部热量进行传递，通过隔离圆珠的运动和伸缩液囊伸缩对热量进行消耗，进而优化了高压电缆的散热过程，使高压电缆在使用过程内部可以保持热量分布均匀，从而有效防止了由于受热不均而造成使用寿命下降的现象；

[0026] 通过安装侧槽使吸热导盒安装起来更加可靠，且确保了伸缩液囊拥有足够的伸缩空间，同时也防止了导液软管内部的隔离圆珠受到外界挤压而无法正常运动，通过边部细槽和导热边翼之间的相互配合，既有效的提高了吸热导盒安装的稳定性，同时也有效的增加了吸热导盒对于外部热量的吸收效率，进而提升了高压电缆内部热量转运的效率，通过导热边条和导热弧形片对安装侧槽边部进行防护，并通过导热边条和导热弧形片有效的提高了防护导热层的导热性能，进一步优化了高压电缆内部热量调节的性能。

[0027] 2.通过硬质卡环、防护索和支撑弧形液囊所组成的辅助支撑结构，提高了高压电缆的整体结构强度，使高压电缆受到外界冲击和挤压时，可通过支撑弧形液囊的伸缩变形对冲击进行初步缓冲，并通过支撑弧形液囊的弹性变形带动防护索进行主动复位，进而使高压电缆所受的外力撤去后，通过防护索对硬质卡环和安装勾爪进行牵引，进而带动高压电缆进行绷直复位，从而提高了高压电缆的抗冲击能力；

[0028] 通过轴向槽和环形槽对硬质卡环和支撑弧形液囊进行限位，进而有效的防止了高压电缆受到冲击后硬质卡环和支撑弧形液囊发生位移，进而确保了高压电缆的正常使用，同时通过硬质卡环和安装勾爪所组成的环形结构，有效的提高了高压电缆的抗压能力，使高压电缆可以抵挡更高强度的外界冲击和挤压，进而提高了高压电缆的整体性能。

[0029] 3.通过显色层、防护条和定位弧片对高压电缆外侧进行防护，使高压电缆在使用过程中受到外物剐蹭摩擦时，通过防护条和定位弧片有效的提高了高压电缆外侧的抗切割能力，进而有效的防止了高压电缆收到外界剐蹭时不会轻易发生损坏，同时通过显色层也可对高压电缆的磨损状态进行快速判断，从而使检修人员可以根据高压电缆的损坏情况选择合适的维修方式进行快速维修，进而提高了高压电缆的检修便捷性；

[0030] 同时通过防护条侧面的定位弧片对高压电缆内部的各组件位置进行定位，从而使连接人员在对高压电缆进行切割时，可以快速的判断出吸热导盒和硬质卡环的位置，进而避开对吸热导盒和硬质卡环切割，从而使检修人员可以通过机械的方式拆除吸热导盒和硬质卡环上连接的各组件，进而有效的防止了高压电缆连接过程中造成导液软管和支撑弧形液囊损伤，从而使高压电缆的连接过程更加便捷方便。

附图说明

[0031] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

[0032] 在附图中：

[0033] 图1是本发明的结构示意图；

[0034] 图2是本发明端面的结构示意图；

[0035] 图3是本发明捆束带安装的结构示意图；

[0036] 图4是本发明显色层安装的结构示意图；

[0037] 图5是本发明限位箍环安装的结构示意图；

[0038] 图6是本发明硬质卡环安装的结构示意图；

[0039] 图7是本发明支撑弧形液囊安装的结构示意图；

[0040] 图中标号：1、中心导体；2、导体内屏蔽；3、内绝缘层；4、密封隔离层；5、防护导热层；6、安装侧槽；7、边部细槽；8、吸热导盒；9、导热边翼；10、拼接半槽；11、导热内片；12、导液软管；13、隔离圆珠；14、限位箍环；15、伸缩液囊；16、导热边条；17、导热弧形片；18、限位层；19、防护外层；20、轴向槽；21、环形槽；22、硬质卡环；23、安装勾爪；24、防护索；25、支撑弧形液囊；26、捆束带；27、外绝缘层；28、铝护套；29、连接层；30、显色层；31、防护外壳；32、安装外槽；33、防护条；34、定位弧片。

具体实施方式

[0041] 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

[0042] 实施例：如图1‑7所示，本发明提供一种技术方案，一种便于连接的安全型110kV高压电缆，包括中心导体1，中心导体1外侧包覆有导体内屏蔽2，导体内屏蔽2由导电布材质制成导体内屏蔽2外侧包覆有内绝缘层3，内绝缘层3由交联聚乙烯制成，内绝缘层3外侧螺旋裹绕有密封隔离层4，密封隔离层4由橡胶制成，密封隔离层4包覆有防护导热层5，防护导热层5为导热硅胶材质；

[0043] 防护导热层5外侧沿圆周方向等距均匀开设有安装侧槽6，安装侧槽6内部两侧底部均等距开设有边部细槽7，安装侧槽6内部等距嵌入安装有吸热导盒8，吸热导盒8两侧底部对应边部细槽7内部位置处固定连接有导热边翼9，吸热导盒8端部开设有拼接半槽10，吸热导盒8内部等距均匀设置有导热内片11，吸热导盒8顶部弧面与防护导热层5外侧之间相互齐平，导热边翼9外侧与边部细槽7内壁之间紧密贴合，相邻的两个吸热导盒8之间拼接半槽10相互对齐，安装侧槽6内侧对应拼接半槽10内侧位置处粘接有限位胶柱；

[0044] 两个吸热导盒8侧面中部位置处通过导液软管12相互连接，导液软管12内侧中部放置有隔离圆珠13，导液软管12外侧对应隔离圆珠13两侧位置处套接有限位箍环14，隔离圆珠13外侧与导液软管12内壁之间紧密滑动贴合，隔离圆珠13的直径大于限位箍环14的内径，吸热导盒8一侧粘接有伸缩液囊15，防护导热层5外侧对应安装侧槽6侧面位置处等距嵌入安装有导热边条16，防护导热层5内部对应导热边条16一侧位置处嵌入安装有导热弧形片17，位于同一导液软管12两端的吸热导盒8边部连接的伸缩液囊15呈中心对称分布，安装侧槽6内部对应导液软管12和伸缩液囊15外侧位置处填充有弹性胶条，且弹性胶条内部设置有伸缩液囊15的伸缩空间，导液软管12和伸缩液囊15内部均填充有导热液，通过高压电缆内部吸热导盒8、导液软管12和伸缩液囊15所组成的散热结构，使得高压电缆运行过程中所产生的热量可通过吸热导盒8和导液软管12进行吸收，并在隔离圆珠13的往复运动和伸缩液囊15的交替伸缩，对吸热导盒8内部导热液吸收的热量进行转运，并在高压电缆内部热量进行传递，通过隔离圆珠13的运动和伸缩液囊15伸缩对热量进行消耗，进而优化了高压电缆的散热过程，使高压电缆在使用过程内部可以保持热量分布均匀，从而有效防止了由于受热不均而造成使用寿命下降的现象；

[0045] 通过安装侧槽6使吸热导盒8安装起来更加可靠，且确保了伸缩液囊15拥有足够的伸缩空间，同时也防止了导液软管12内部的隔离圆珠13受到外界挤压而无法正常运动，通过边部细槽7和导热边翼9之间的相互配合，既有效的提高了吸热导盒8安装的稳定性，同时也有效的增加了吸热导盒8对于外部热量的吸收效率，进而提升了高压电缆内部热量转运的效率，通过导热边条16和导热弧形片17对安装侧槽6边部进行防护，并通过导热边条16和导热弧形片17有效的提高了防护导热层5的导热性能，进一步优化了高压电缆内部热量调节的性能；

[0046] 防护导热层5外侧对应吸热导盒8外侧位置处包覆有限位层18，限位层18的材质为聚乙烯，限位层18外侧包覆有防护外层19，防护外层19的材质为硬质橡胶，防护外层19外侧沿圆周方向等距均匀开设有轴向槽20，防护外层19外侧沿轴线等距开设有环形槽21，硬质卡环22内侧与环形槽21内壁之间紧密贴合，且同一环形槽21内部的硬质卡环22通过凸块和凹槽卡接而成；

[0047] 环形槽21外侧卡接有硬质卡环22，硬质卡环22外部两侧沿圆周方向等距交错固定连接有安装勾爪23，轴向相邻的两个安装勾爪23之间缠绕有防护索24，轴向槽20内部对应防护索24一侧位置处粘接有支撑弧形液囊25，单个防护索24为环形结构，且防护索24位于中心导体1的两侧，支撑弧形液囊25内部填充有导热液，支撑弧形液囊25外侧与防护索24之间紧密贴合，且支撑弧形液囊25外侧面整体呈弧形向外凸起，并使防护索24保持紧绷状态，防护外层19外侧对应支撑弧形液囊25外侧位置处螺旋缠绕有捆束带26，捆束带26外侧包覆有外绝缘层27，外绝缘层27的材质为聚氯乙烯，且内部混合有屏蔽层，外绝缘层27外侧焊接有铝护套28，铝护套28外侧包覆有连接层29，连接层29由橡胶材质制成，通过硬质卡环22、防护索24和支撑弧形液囊25所组成的辅助支撑结构，提高了高压电缆的整体结构强度，使高压电缆受到外界冲击和挤压时，可通过支撑弧形液囊25的伸缩变形对冲击进行初步缓冲，并通过支撑弧形液囊25的弹性变形带动防护索24进行主动复位，进而使高压电缆所受的外力撤去后，通过防护索24对硬质卡环22和安装勾爪23进行牵引，进而带动高压电缆进行绷直复位，从而提高了高压电缆的抗冲击能力；

[0048] 通过轴向槽20和环形槽21对硬质卡环22和支撑弧形液囊25进行限位，进而有效的防止了高压电缆受到冲击后硬质卡环22和支撑弧形液囊25发生位移，进而确保了高压电缆的正常使用，同时通过硬质卡环22和安装勾爪23所组成的环形结构，有效的提高了高压电缆的抗压能力，使高压电缆可以抵挡更高强度的外界冲击和挤压，进而提高了高压电缆的整体性能；

[0049] 连接层29外侧均匀包覆有多层显色层30，显色层30由染色聚乙烯制成，显色层30共有四层，且四层显色层30的颜色各不相同，显色层30外侧包覆有防护外壳31，防护外壳31外侧沿圆周方向等距均匀开设有安装外槽32，安装外槽32内部嵌入安装有防护条33，防护条33侧面对应安装外槽32内部位置处设置有定位弧片34，防护条33和定位弧片34外侧和防护外壳31外侧之间保持齐平，定位弧片34与硬质卡环22之间位置相互对应，通过显色层30、防护条33和定位弧片34对高压电缆外侧进行防护，使高压电缆在使用过程中受到外物剐蹭摩擦时，通过防护条33和定位弧片34有效的提高了高压电缆外侧的抗切割能力，进而有效的防止了高压电缆收到外界剐蹭时不会轻易发生损坏，同时通过显色层30也可对高压电缆的磨损状态进行快速判断，从而使检修人员可以根据高压电缆的损坏情况选择合适的维修方式进行快速维修，进而提高了高压电缆的检修便捷性；

[0050] 同时通过防护条33侧面的定位弧片34对高压电缆内部的各组件位置进行定位，从而使连接人员在对高压电缆进行切割时，可以快速的判断出吸热导盒8和硬质卡环22的位置，进而避开对吸热导盒8和硬质卡环22切割，从而使检修人员可以通过机械的方式拆除吸热导盒8和硬质卡环22上连接的各组件，进而有效的防止了高压电缆连接过程中造成导液软管12和支撑弧形液囊25损伤，从而使高压电缆的连接过程更加便捷方便。

[0051] 本发明的工作原理及使用流程：本发明在实际应用过程中，在需要对两根高压电缆端部进行连接时，通过安装外槽32将防护条33和定位弧片34扣合到防护外壳31外侧，并通过定位弧片34对高压电缆内部的吸热导盒8和硬质卡环22进行定位，进而从定位弧片34侧面向高压电缆内部切割，在通过切割工具将高压电缆外侧的防护组件依次切割和拆除后，使位于导体内屏蔽2和内绝缘层3内部的中心导体1露出，并通过专门的连接组件将两根中心导体1固定连接到一起，然后在依次重构连接处外侧的防护层，以实现高压电缆端部的连接；

[0052] 在高压电缆的持续运行的过程中，需要对高压电缆进行及时散热，通过安装侧槽6在防护导热层5外侧设置额外的安装着力点，通过将导热边翼9嵌入边部细槽7内部，以提高了吸热导盒8与防护导热层5之间连接的紧密程度，通过防护导热层5对中心导体1发出的热量进行吸收和传导，并通过导热边翼9将防护导热层5内部的热量集中传递到吸热导盒8内部，传递到吸热导盒8内部的热量通过导热内片11更加快速的传递向导热液内部，在吸热导盒8内部的导热液充分吸收热量后会逐渐进行膨胀，当高压电缆外界环境温度均匀稳定时，位于导液软管12两端的吸热导盒8内部温度保持一致，使得隔离圆珠13两侧的导热液膨胀体积保持一致，进而使隔离圆珠13保持在两个限位箍环14之间中部位置处，同步限位箍环14对隔离圆珠13的运动范围进行限制，以防止隔离圆珠13在运动过程中脱离原位太远；

[0053] 两隔离圆珠13两侧的温度出现差异时，温度较高一端吸热导盒8内部的导热液膨胀产生的压力会更大，在同一侧导热液的膨胀产生的压力和伸缩液囊15收缩所产生的压力会推动隔离圆珠13沿导液软管12内壁向低温一端进行滑动，在隔离圆珠13向低温端滑动的过程中会挤压低温导热液，并使低温导热液涌入对应的伸缩液囊15内部，从而使对应伸缩液囊15沿安装侧槽6内部进行伸长，进而通过伸缩液囊15的变形，有效的提高了低温伸缩液囊15吸收热量的范围，进而使低温伸缩液囊15可以在单位时间内吸收更多的热量，从而实现隔离圆珠13两侧温度的动态平衡，进而使高压电缆内部的温度保持均匀分布；

[0054] 在高压电缆的使用过程中受到外界的挤压时，通过轴向槽20和环形槽21将硬质卡环22和支撑弧形液囊25安装到防护外层19的外侧，通过安装勾爪23将防护索24均匀的捆绕于防护外层19外侧，受支撑弧形液囊25外侧弧面的挤压，使支撑弧形液囊25外侧的捆束带26整体呈弧形紧绷状态，当高压电缆一侧受到挤压时，被挤压侧的支撑弧形液囊25会向内凹陷并沿轴向槽20进行膨胀，并使同一侧的弧形紧绷状态的防护索24趋于变直，进而其同一根防护索24另一侧拥有更长的活动空间，从而使高压电缆受力后可进行适量弯曲，在高压电缆侧面的外力撤去后，在支撑弧形液囊25的弹力的作用下防护索24受到牵引并逐渐复位，同时在防护索24与硬质卡环22和安装勾爪23之间的牵引力的作用下带动高压电缆逐渐复位，从而使高压电缆在外力撤去后可以主动绷直复位，进而优化了高压电缆的使用稳定性；

[0055] 在高压电缆的使用过程中会受到外界事物的剐蹭和摩擦，通过安装外槽32将防护条33和定位弧片34安装到防护外壳31外侧，在高压电缆外侧受到磨损时，防护条33和定位弧片34有效的提高了防护外壳31外侧的耐磨性，在防护外壳31受到长时间磨损发生损坏后，位于防护外壳31内部的显色层30会持续受到磨损，通过颜色鲜明的多层显色层30进行辅助显示，从而使检修人员可以快速判断高压电缆的磨损程度，以便于快速选择合适的维修方案进行维修。

[0056] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。