本发明公开了一种用于橡胶制品加工的混合装置，本发明涉及橡胶制品加工技术领域，包括机体，该机体具有外壳，且所述外壳的顶部盖合有盖板。该用于橡胶制品加工的混合装置，通过呈等边三角形状布设在混合杆上的长弯杆，可将橡胶制品整体托举起来，将搅拌杆件连同混合杆拿起，即可将橡胶整体从外壳内取出，方便取料，同时防止原料粘黏在外壳的内壁上，实现该混合装置的快捷取料功能，使得三角刀头的旋转输出能够得到有效利用与发挥，实现三角刀头对每一份橡胶原料的充分破碎，实现该混合装置对橡胶原料的破碎、加热、混合同时进行，提高橡胶制品的混合效率，能够对分散在长弯杆与外壳之间的橡胶原料进行辅助混合与搅拌。
1.一种用于橡胶制品加工的混合装置，其特征在于，包括：
机体，该机体具有外壳（1），且所述外壳（1）的顶部盖合有盖板（2），盖板（2）通过轴销铰接在外壳（1）上端口的侧壁上，以及法兰安装在所述盖板（2）顶端中部的顶壳（3）；
破碎组件，用于破碎进入外壳（1）内的橡胶原料，该破碎组件具有安装在外壳（1）底端中部的二号电机（9），且二号电机（9）输出轴顶部通过轴承旋转安装在外壳（1）内，以及固定连接在所述二号电机（9）输出轴顶部的三角刀头（16）；
加热组件，用于加热进入外壳（1）内的橡胶原料，该加热组件具有螺栓安装在外壳（1）外表面的加热器（11），且所述加热器（11）顶部连接有管线（12），以及设置在所述外壳（1）内壁中的若干加热环（13），管线（12）贯穿外壳（1）内壁与每个加热环（13）相连接；
混料组件，用于将被加热的各种橡胶原料进行混合，该混料组件具有搅拌杆件（7）和辅助杆件（8），且所述辅助杆件（8）顶部通过顶壳（3）连接有辅料管件（6），用于控量添加配合剂；
所述搅拌杆件（7）包括呈圆形阵列安装在混合杆（5）四周的三个长弯杆（701），且三个所述长弯杆（701）的顶部共同连接有第一套管（702），且第一套管（702）通过方形插板组装在混合杆（5）上；
所述长弯杆（701）的弯折部固定连接有靠近混合杆（5）的直连杆（703），且直连杆（703）靠近混合杆（5）的一端固定连接有第二套管（704），且第二套管（704）亦通过方形插板组装在混合杆（5）上，凹齿头（14）通过长弯杆（701）和混合杆（5）配合插装在第一套管（702）的内侧；
所述混料组件还包括螺栓安装在顶壳（3）顶端中部的一号电机（4），一号电机（4）的输出轴上固定连接有转动杆，转动杆中部通过插销定位安装有主锥齿（17），且转动杆的底端且位于主锥齿（17）的下方固定连接有锥形齿（20），锥形齿（20）的下方设有混合杆（5），混合杆（5）的底部通过螺纹套安装在三角刀头（16）的顶端中部，且混合杆（5）的底部插入三角刀头（16）内设置；
所述混合杆（5）组装在搅拌杆件（7）的中部，且辅助杆件（8）以混合杆（5）所在的中轴线对称安装在顶壳（3）的顶壁下方，其中，混合杆（5）顶端中部固定连接有球头杆（15），且混合杆（5）顶端边侧固定安装有凹齿头（14），转动杆通过锥形齿（20）与凹齿头（14）啮合安装，且球头杆（15）的顶部能够插入锥形齿（20）的中部内侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品加工的混合装置，其特征在于：所述盖板（2）的顶端且远离加热器（11）的一侧固定连接有进料管（10），进料管（10）贯穿盖板（2）与外壳（1）内侧连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品加工的混合装置，其特征在于：所述顶壳（3）的顶壁上对称安装有轴环（19），用于旋转限位辅助杆件（8）的顶部，转动杆上且位于主锥齿（17）与锥形齿（20）之间限位安装有挡盘（18），用于阻挡橡胶原料粘附在主锥齿（17）上。
4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品加工的混合装置，其特征在于：所述辅助杆件（8）包括顶部旋转安装在轴环（19）内侧的辅搅杆（801），且所述辅搅杆（801）的中部定位安装有传动齿（802），以及固定连接在辅搅杆（801）底部的套头（803），所述辅搅杆（801）底部的套头（803）内通过圆形插销定位安装有连接杆（804）。
5.根据权利要求4所述的一种用于橡胶制品加工的混合装置，其特征在于：所述连接杆（804）底部固定连接的钢球上固定连接有闭环杆（805），且钢球底部开设有溢流口（806），所述溢流口（806）通过钢球和连接杆（804）以及辅搅杆（801）配合与轴环（19）内连通。
6.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品加工的混合装置，其特征在于：所述辅料管件（6）包括对称安装在顶壳（3）两侧的料斗（601），且料斗（601）的底部固定连接有直角管（602），所述直角管（602）依次贯穿顶壳（3）的顶壁和轴环（19）并伸入轴环（19）的内侧，所述料斗（601）内腔与直角管（602）内腔的连接口处旋转安装有球塞（603），且球塞（603）表面开设有缺口，用于控制下料。
7.根据权利要求6所述的一种用于橡胶制品加工的混合装置，其特征在于：所述球塞（603）的表面固定连接有细轴（604），且料斗（601）的外表面固定连接有外置管（605），所述外置管（605）的内侧设有扭簧（606），细轴（604）靠近外置管（605）的一端依次贯穿料斗（601）、外置管（605）并伸出外置管（605）的远端露出，扭簧（606）的一端固定连接在细轴（604）上，另一端固定连接在外置管（605）的内壁上。
一种用于橡胶制品加工的混合装置
技术领域
[0001] 本发明涉及橡胶制品加工技术领域，具体为一种用于橡胶制品加工的混合装置。
背景技术
[0002] 橡胶分为天然橡胶与合成橡胶两种，合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，需要使用混合装置对橡胶制品的原料进行混合；其中，橡胶加工是将橡胶制成橡胶制品的工艺过程；各种橡胶制品加工的基本过程包括塑炼、混炼、压延或压出、成型和硫化等基本工序，其中每个过程针对制品有不同要求，分别配合以若干辅助设备进行操作。
[0003] 现有中国实用新型专利公开号CN215511796U中提出了一种用于加工橡胶制品的原料混合装置，在该实用新型的方案中包括第一固定板，所述第一固定板的顶部固定安装有处理箱，虽然该实用新型的方案中能够将橡胶原料进行粉碎熔化，但是仅能够实现对不同橡胶原料的均匀混合，无法防止原料粘黏在外壳内壁上的同时，实现快捷取料，同时无法对每一份橡胶原料的充分破碎。
发明内容
[0004] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于橡胶制品加工的混合装置，包括机体，该机体具有外壳，且所述外壳的顶部盖合有盖板，盖板通过轴销铰接在外壳上端口的侧壁上，以及法兰安装在所述盖板顶端中部的顶壳；
[0005] 破碎组件，用于破碎进入外壳内的橡胶原料，该破碎组件具有安装在外壳底端中部的二号电机，且二号电机输出轴顶部通过轴承旋转安装在外壳内，以及固定连接在所述二号电机输出轴顶部的三角刀头；
[0006] 加热组件，用于加热进入外壳内的橡胶原料，该加热组件具有螺栓安装在外壳外表面的加热器，且所述加热器顶部连接有管线，以及设置在所述外壳内壁中的若干加热环，管线贯穿外壳内壁与每个加热环相连接；
[0007] 混料组件，用于将被加热的各种橡胶原料进行混合，该混料组件具有搅拌杆件和辅助杆件，且所述辅助杆件顶部通过顶壳连接有辅料管件，用于控量添加配合剂。
[0008] 优选的，所述盖板的顶端且远离加热器的一侧固定连接有进料管，进料管贯穿盖板与外壳内侧连通。
[0009] 优选的，所述混料组件还包括螺栓安装在顶壳顶端中部的一号电机，一号电机的输出轴上固定连接有转动杆，转动杆中部通过插销定位安装有主锥齿，且转动杆的底端且位于主锥齿的下方固定连接有锥形齿，锥形齿的下方设有混合杆，混合杆的底部通过螺纹套安装在三角刀头的顶端中部，且混合杆的底部插入三角刀头内设置。
[0010] 优选的，所述混合杆组装在搅拌杆件的中部，且辅助杆件以混合杆所在的中轴线对称安装在顶壳的顶壁下方，其中，混合杆顶端中部固定连接有球头杆，且混合杆顶端边侧固定安装有凹齿头，转动杆通过锥形齿与凹齿头啮合安装，且球头杆的顶部能够插入锥形齿的中部内侧。
[0011] 优选的，所述搅拌杆件包括呈圆形阵列安装在混合杆四周的三个长弯杆，且三个所述长弯杆的顶部共同连接有第一套管，且第一套管通过方形插板组装在混合杆上，长弯杆的整体由上部的曲杆与下部的直杆构成，能够对位于外壳内部的橡胶原料进行双层混合方式，一种是对于上层原料的集中式混合，一种是对下层原料的甩脱式搅拌混合；
[0012] 所述长弯杆的弯折部固定连接有靠近混合杆的直连杆，且直连杆靠近混合杆的一端固定连接有第二套管，且第二套管亦通过方形插板组装在混合杆上，凹齿头通过长弯杆和混合杆配合插装在第一套管的内侧。
[0013] 优选的，所述顶壳的顶壁上对称安装有轴环，用于旋转限位辅助杆件的顶部，转动杆上且位于主锥齿与锥形齿之间限位安装有挡盘，用于阻挡橡胶原料粘附在主锥齿上。
[0014] 优选的，所述辅助杆件包括顶部旋转安装在轴环内侧的辅搅杆，且所述辅搅杆的中部定位安装有传动齿，以及固定连接在辅搅杆底部的套头，所述辅搅杆底部的套头内通过圆形插销定位安装有连接杆，其中，传动齿与主锥齿相啮合，用于带动闭环杆辅助长弯杆对原料进行混合。
[0015] 优选的，所述连接杆底部固定连接的钢球上固定连接有闭环杆，且钢球底部开设有溢流口，所述溢流口通过钢球和连接杆以及辅搅杆配合与轴环内连通，利用闭环杆对长弯杆上部曲杆的辅助式缓和搅拌，减少原料搅拌混合死角的同时，提高搅拌杆件结合辅助杆件对原料的整体混合质量。
[0016] 优选的，所述辅料管件包括对称安装在顶壳两侧的料斗，且料斗的底部固定连接有直角管，所述直角管依次贯穿顶壳的顶壁和轴环并伸入轴环的内侧，所述料斗内腔与直角管内腔的连接口处旋转安装有球塞，且球塞表面开设有缺口，用于控制下料。
[0017] 优选的，所述球塞的表面固定连接有细轴，且料斗的外表面固定连接有外置管，所述外置管的内侧设有扭簧，细轴靠近外置管的一端依次贯穿料斗、外置管并伸出外置管的远端露出，扭簧的一端固定连接在细轴上，另一端固定连接在外置管的内壁上。
[0018] 本发明提供了一种用于橡胶制品加工的混合装置。具备以下有益效果：
[0019] 一、该用于橡胶制品加工的混合装置，通过橡胶原料被混合均匀之后，可通过打开盖板，移走混合杆顶部啮合的锥形齿，利用呈等边三角形状布设在混合杆上的长弯杆，可将橡胶制品整体托举起来，通过将混合杆的底部从三角刀头上旋转卸掉，将搅拌杆件连同混合杆拿起，即可将橡胶整体从外壳内取出，并且利用搅拌杆件对橡胶制品的搅拌混合与缠绕，通过将橡胶制品集中收集在搅拌杆件和混合杆上，方便取料，同时防止原料粘黏在外壳的内壁上，实现该混合装置的快捷取料功能。
[0020] 二、该用于橡胶制品加工的混合装置，通过利用三角刀头上下两层的折板状刀片，能够对橡胶原料进行充分的破碎以及局部混合，并且在外壳的圆底内腔结构设计下，使得橡胶原料斗集中在三角刀头的附近，使得三角刀头的旋转输出能够得到有效利用与发挥，实现三角刀头对每一份橡胶原料的充分破碎。
[0021] 三、该用于橡胶制品加工的混合装置，通过锥形齿底部与凹齿头顺利啮合对接之后，启动一号电机带动混合杆上组合安装的搅拌杆件配合三角刀头对橡胶原料进行搅拌混合，实现该混合装置对橡胶原料的破碎、加热、混合同时进行，提高橡胶制品的混合效率。
[0022] 四、该用于橡胶制品加工的混合装置，通过主锥齿与传动齿的啮合传动，能够带动辅搅杆底部的连接杆和闭环杆绕辅搅杆与轴环共同所在的中轴线旋转，能够对分散在长弯杆与外壳之间的橡胶原料进行辅助混合与搅拌，提高搅拌效率的同时，保障位于外壳内部的橡胶原料能够被混合均匀。
附图说明
[0023] 图1为本发明一种用于橡胶制品加工的混合装置的外部结构示意图；
[0024] 图2为本发明机体的内部结构示意图；
[0025] 图3为本发明加热组件的结构示意图；
[0026] 图4为本发明辅助杆件和盖板的组装结构示意图；
[0027] 图5为本发明轴环和锥形齿的结构示意图；
[0028] 图6为本发明二号电机和三角刀头的结构示意图；
[0029] 图7为本发明辅料管件的结构示意图；
[0030] 图8为本发明搅拌杆件的结构示意图；
[0031] 图9为本发明辅助杆件的结构示意图。
[0032] 图中：1、外壳；2、盖板；3、顶壳；4、一号电机；5、混合杆；6、辅料管件；601、料斗；602、直角管；603、球塞；604、细轴；605、外置管；606、扭簧；7、搅拌杆件；701、长弯杆；702、第一套管；703、直连杆；704、第二套管；8、辅助杆件；801、辅搅杆；802、传动齿；803、套头；804、连接杆；805、闭环杆；806、溢流口；9、二号电机；10、进料管；11、加热器；12、管线；13、加热环；14、凹齿头；15、球头杆；16、三角刀头；17、主锥齿；18、挡盘；19、轴环；20、锥形齿。
具体实施方式
[0033] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0034] 第一实施例，如图1‑图8所示，本发明提供一种技术方案：一种用于橡胶制品加工的混合装置，包括机体，该机体具有外壳1，且外壳1的顶部盖合有盖板2，盖板2通过轴销铰接在外壳1上端口的侧壁上，以及法兰安装在盖板2顶端中部的顶壳3；盖板2的顶端且远离加热器11的一侧固定连接有进料管10，进料管10贯穿盖板2与外壳1内侧连通；顶壳3的顶壁上对称安装有轴环19，用于旋转限位辅助杆件8的顶部，转动杆上且位于主锥齿17与锥形齿20之间限位安装有挡盘18，用于阻挡橡胶原料粘附在主锥齿17上；
[0035] 破碎组件，用于破碎进入外壳1内的橡胶原料，该破碎组件具有安装在外壳1底端中部的二号电机9，且二号电机9输出轴顶部通过轴承旋转安装在外壳1内，以及固定连接在二号电机9输出轴顶部的三角刀头16，整体分为上下两层折板状刀片；
[0036] 加热组件，用于加热进入外壳1内的橡胶原料，该加热组件具有螺栓安装在外壳1外表面的加热器11，且加热器11顶部连接有管线12，以及设置在外壳1内壁中的若干加热环13，管线12贯穿外壳1内壁与每个加热环13相连接。
[0037] 使用时，通过二号电机9带动三角刀头16对橡胶原料进行破碎，同时，经由加热器11顶部的管线12所连接的各个加热环13对外壳的整体加热，能够一边对橡胶原料破碎，一边对橡胶原料进行加热融化混合，无需转移到其他的加热设备当中，减少操作步骤的同时，实现橡胶原料之间的均匀混合；
[0038] 利用三角刀头16上下两层的折板状刀片，能够对橡胶原料进行充分的破碎以及局部混合，并且在外壳的圆底内腔结构设计下，使得橡胶原料斗集中在三角刀头16的附近，使得三角刀头16的旋转输出能够得到有效利用与发挥，实现三角刀头16对每一份橡胶原料的充分破碎。
[0039] 第二实施例，如图2、图4、图8和图9所示，混料组件，用于将被加热的各种橡胶原料进行混合，该混料组件具有搅拌杆件7和辅助杆件8；混料组件还包括螺栓安装在顶壳3顶端中部的一号电机4，一号电机4的输出轴上固定连接有转动杆，转动杆中部通过插销定位安装有主锥齿17，且转动杆的底端且位于主锥齿17的下方固定连接有锥形齿20，锥形齿20的下方设有混合杆5，混合杆5的底部通过螺纹套安装在三角刀头16的顶端中部，且混合杆5的底部插入三角刀头16内设置；
[0040] 混合杆5组装在搅拌杆件7的中部，且辅助杆件8以混合杆5所在的中轴线对称安装在顶壳3的顶壁下方，其中，混合杆5顶端中部固定连接有球头杆15，且混合杆5顶端边侧固定安装有凹齿头14，转动杆通过锥形齿20与凹齿头14啮合安装，且球头杆15的顶部能够插入锥形齿20的中部内侧；
[0041] 搅拌杆件7包括呈圆形阵列安装在混合杆5四周的三个长弯杆701，且三个长弯杆701的顶部共同连接有第一套管702，且第一套管702通过方形插板组装在混合杆5上；
[0042] 长弯杆701的弯折部固定连接有靠近混合杆5的直连杆703，且直连杆703靠近混合杆5的一端固定连接有第二套管704，且第二套管704亦通过方形插板组装在混合杆5上，凹齿头14通过长弯杆701和混合杆5配合插装在第一套管702的内侧；
[0043] 辅助杆件8包括顶部旋转安装在轴环19内侧的辅搅杆801，且辅搅杆801的中部定位安装有传动齿802，以及固定连接在辅搅杆801底部的套头803，辅搅杆801底部的套头803内通过圆形插销定位安装有连接杆804；
[0044] 连接杆804底部固定连接的钢球上固定连接有闭环杆805，且钢球底部开设有溢流口806，溢流口806通过钢球和连接杆804以及辅搅杆801配合与轴环19内连通。
[0045] 使用时，通过将大体积或大颗粒的橡胶原料放入外壳之后，闭合盖板，并将盖板固定在外壳顶部，然后启动二号电机9和加热器11，带动三角刀头16对橡胶原料进行粉碎的同时，经由管线12所连接的各个加热环13，共同对位于外壳内部的橡胶原料进行加热混合，与此同时，当需要额外添加辅料与配合剂时，则分别经由进料管10和辅料管件6向外壳内侧实时添加；能够在固定盖板时，确保锥形齿20底部与凹齿头14顺利啮合对接之后，启动一号电机4带动混合杆5上组合安装的搅拌杆件7配合三角刀头16对橡胶原料进行搅拌混合，实现该混合装置对橡胶原料的破碎、加热、混合同时进行，提高橡胶制品的混合效率；
[0046] 同时，经由主锥齿17与传动齿802的啮合传动，能够带动辅搅杆801底部的连接杆804和闭环杆805绕辅搅杆801与轴环19共同所在的中轴线旋转，能够对分散在长弯杆701与外壳1之间的橡胶原料进行辅助混合与搅拌，提高搅拌效率的同时，保障位于外壳内部的橡胶原料能够被混合均匀；
[0047] 并且当橡胶原料被混合均匀之后，可通过打开盖板，移走混合杆顶部啮合的锥形齿20，利用呈等边三角形状布设在混合杆5上得长弯杆701，可将橡胶制品整体托举起来，通过将混合杆5的底部从三角刀头16上旋转卸掉，将搅拌杆件7连同混合杆5拿起，即可将橡胶整体从外壳内取出，并且利用搅拌杆件7对橡胶制品的搅拌混合与缠绕，通过将橡胶制品集中收集在搅拌杆件7和混合杆5上，方便取料，同时防止原料粘黏在外壳的内壁上，实现该混合装置的快捷取料功能。
[0048] 第三实施例，如图2、图4、图5和图7所示，辅助杆件8顶部通过顶壳3连接有辅料管件6，用于控量添加配合剂；辅料管件6包括对称安装在顶壳3两侧的料斗601，且料斗601的底部固定连接有直角管602，直角管602依次贯穿顶壳3的顶壁和轴环19并伸入轴环19的内侧，料斗601内腔与直角管602内腔的连接口处旋转安装有球塞603，且球塞603表面开设有缺口，用于控制下料；
[0049] 球塞603的表面固定连接有细轴604，且料斗601的外表面固定连接有外置管605，外置管605的内侧设有扭簧606，细轴604靠近外置管605的一端依次贯穿料斗601、外置管605并伸出外置管605的远端露出，扭簧606的一端固定连接在细轴604上，另一端固定连接在外置管605的内壁上。
[0050] 使用时，料斗601通过直角管602、轴环19、辅搅杆801和连接杆804以及钢球的连通配合下，能够在橡胶混合过程中实时添加配合剂，无需打开盖板2单独向橡胶中添加操作，减少不必要的复杂操作，同时防止异物直接进入外壳内部而影响橡胶制品的质量，并且能够将外界的空气阻隔在外壳之外，防止空气进入被搅拌混合的橡胶制品中，而导致橡胶制品中的气泡含量增多；并且能够通过旋转细轴604，控制球塞603表面的缺口通过的配合剂的总量，来把控配合剂的添加分量，保障橡胶制品的混合质量；并且松开细轴604时，能够在扭簧606的回弹作用下，将缺口及时闭合，避免配合剂的误添加和多添加。
[0051] 显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
