本发明提供一种基于肥料定量控制的植保机喷肥装置，属于植保技术领域，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底部设有抗冲击模块，所述搅拌箱的上部固连有撑持片，所述撑持片连接电机外壳，所述电机的动力输出端固连有搅拌轴，所述搅拌轴下端伸进搅拌箱的部分设有若干搅拌棒。本申请解决了植保机喷肥装置在喷肥时无法执行定量喷肥、一直持续喷洒一个区域、在位移时有概率遭受磕碰会致使位移件遭受伤害，喷肥时会出现震荡在位移过快时易出现倾倒的现象的问题。
1.一种基于肥料定量控制的植保机喷肥装置，包括搅拌箱（1），其特征在于，所述搅拌箱（1）的底部设有抗冲击模块（2），所述搅拌箱（1）的顶部固接有撑持片（3），所述撑持片（3）连接电机（4）的外壳，所述电机（4）的动力输出端固接有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）下端伸进搅拌箱（1）的部分设有若干搅拌棒（6），所述搅拌轴（5）的上部固定连接锥齿轮一（7），所述锥齿轮一（7）啮合有锥齿轮二（8），所述锥齿轮二（8）固定连接传动轴（9）的一端，所述传动轴（9）的另一端连接旋动环（10），所述搅拌箱（1）的顶部设有与传动轴（9）转动连接的承托台，所述旋动环（10）的外侧面上设有导棒（11），所述导棒（11）销接传动棒（12）的一端，所述传动棒（12）的另一端销接活塞片（13），所述搅拌箱（1）内一侧垂直设有隔片（14），所述活塞片（13）位于隔片（14）与搅拌箱（1）的内侧壁之间且紧密触碰，所述导棒（11）滑动连接位移框（18），所述位移框（18）外侧上部设有凹型架二（19），所述位移框（18）外侧下部设有凹型架一（15），所述凹型架一（15） 固接联结棒一（17）的一端，所述联结棒一（17）的另一端设有位移台（16），所述位移台（16）与搅拌箱（1）一侧的内侧壁滑动连接，所述凹型架二（19）连接联结棒二（20）的一端，所述联结棒二（20）的另一端连接连通通道（203）的一端，所述连通通道（203）的另一端连接喷头（204），所述联结棒二（20）上预留有活动孔（205），所述搅拌箱（1）的上部设有与活动孔（205）位置对应的撑持棒（201），所述撑持棒（201）的上部设有限制棒（202），所述限制棒（202）的上部固连连通通道（203），所述限制棒（202）穿过活动孔（205）；
所述抗冲击模块（2）包括位于搅拌箱（1）下部的装配台（22），所述装配台（22）的两侧均设有抗冲击片（24），所述装配台（22）的下部设有联结部（27），所述联结部（27）滑动连接与抗冲击片（24）固连的联结片（29），所述装配台（22）上设有与抗冲击片（24）彼此适配的止位部（25）和调节部（26），所述调节部（26）的下部设有行走件（23），所述止位部（25）在抗冲击片（24）与凸出物体磕碰时具有让装配台（22）止位的能力，所述调节部（26）在抗冲击片（24）的倾斜侧与凸出物体磕碰时使装配台（22）变高；
所述装配台（22）包括撑持台一（222）、撑持台二（223），所述撑持台一（222）上设有嵌入台（2222），所述撑持台二（223）上设有与嵌入台（2222）彼此适配的嵌入腔（2232），所述嵌入台（2222）与撑持台二（223）之间由丝杆连接；
所述联结部（27）包括设置在装配台（22）内部的联结筒（272），所述联结筒（272）内部滑动连接联结棒（273），所述联结棒（273）的下端固连中空片（274），所述联结片（29）与中空片（274）滑动连接；
所述止位部（25）包括活动贴合的挤压台一（254）、挤压台二（255），所述挤压台一（254）、挤压台二（255）均设于装配台（22）的装配腔（225）内部，所述抗冲击片（24）内设有若干牵引棒（242），所述牵引棒（242）均滑动连接有棒体一（252），所述棒体一（252）与装配台（22）滑动连接，若干棒体一（252）中的一个与挤压台一（254）的侧壁固连，所述牵引棒（242）上设有螺旋状铍铜丝四（28），所述螺旋状铍铜丝四（28）设置在棒体一（252）的下部，所述棒体一（252）上设有螺旋状铍铜丝一（257），所述螺旋状铍铜丝一（257）设于抗冲击片（24）和装配台（22）之间，所述挤压台二（255）的下部设有棒体二（253），所述棒体二（253）的下部设有止位片（256），所述棒体二（253）外围设有螺旋状铍铜丝二（258），所述螺旋状铍铜丝二（258）一端与止位片（256）连接，所述螺旋状铍铜丝二（258）的另一端与装配台（22）的底面连接，所述止位片（256）的底面高于联结片（29）的底面；
所述调节部（26）包括销接棒（262）、与撑持台二（223）转动连接的转动台（265），所述转动台（265）上设有开设着齿槽的圆盘（264），所述装配台（22）内部螺纹连接调节杆（266），所述行走件（23）连接在调节杆（266）的下部，所述调节杆（266）与所述转动台（265）连接，所述撑持台二（223）内部设有开设着齿槽的长杆（263），所述长杆（263）的齿槽与圆盘（264）的齿槽啮合的，所述开设着齿槽的长杆（263）通过位移台二（2632）与撑持台二（223）滑动连接，所述销接棒（262）的一端与抗冲击片（24）销接，所述销接棒（262）的另一端与开设着齿槽的长杆（263）销接。
2.根据权利要求1所述的一种基于肥料定量控制的植保机喷肥装置，其特征在于：所述隔片（14）的一侧设有位于活塞片（13）下方的单向阀一，所述搅拌箱（1）的侧壁上设有管道一，所述管道一上设有单向阀二，所述管道一通过软管与连通通道（203）连通，所述搅拌箱（1）的上部右侧预设有敞开口。
3.根据权利要求1所述的一种基于肥料定量控制的植保机喷肥装置，其特征在于：所述行走件（23）与调节杆（266）之间设有抗振荡部，所述抗振荡部包括与调节杆（266）滑动连接的抵消棒（267），所述抵消棒（267）的上端通过螺旋状铍铜丝三（268）与调节杆（266）连接，所述行走件（23）设置在抵消棒（267）的下端。
4.根据权利要求3所述的一种基于肥料定量控制的植保机喷肥装置，其特征在于：所述中空片（274）的底面两头向上倾斜。
一种基于肥料定量控制的植保机喷肥装置
技术领域
[0001] 发明属于植保技术领域，具体涉及一种基于肥料定量控制的植保机喷肥装置。
背景技术
[0002] 植物在生长过程中，为了避免植物受到害虫或者环境的因素而影响生长，一般会使用喷洒装置对植物喷洒农药，现有的喷洒装置功能性差，一般在喷肥时无法执行定量喷肥，这样会致使喷出过多或过少的问题会影响植物的生产，且一直持续喷洒一个区域，适应性差，在喷肥装置喷肥时需要进行移动，由此须装配在位移件上执行位移，且确保位移的平稳，位移件底面距离土地的距离一般较小，在喷肥装置移动时会出现刮蹭，损坏位移件，且土地中存在土块、石块等凸出物体，在位移件位移时会遭受磕碰，没有抗冲击防护，同样会致使位移件遭受损坏，在喷肥时会出现震荡，位移件位移过快时，易出现倾倒的现象，由此针对上述问题，提出一种基于肥料定量控制的植保机喷肥装置。
发明内容
[0003] 本发明提供了一种基于肥料定量控制的植保机喷肥装置，其目的在于解决了在喷肥时无法执行定量喷肥、喷洒区域固定、在移动时遭受磕碰会致使位移件损坏且喷肥时出现震荡位移过快时易出现倾倒的现象的问题。
[0004] 本发明实施例提供了一种基于肥料定量控制的植保机喷肥装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底部设有抗冲击模块，所述搅拌箱的顶部固接有撑持片，所述撑持片连接电机的外壳，所述电机的动力输出端固接有搅拌轴，所述搅拌轴下端伸进搅拌箱的部分设有若干搅拌棒，所述搅拌轴的上部固定连接锥齿轮一，所述锥齿轮一啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二固定连接传动轴的一端，所述传动轴的另一端连接旋动环，所述搅拌箱的顶部设有与传动轴转动连接的承托台，所述旋动环的外侧面上设有导棒，所述导棒销接传动棒的一端，所述传动棒的另一端销接活塞片，所述搅拌箱内一侧垂直设有隔片，所述活塞片位于隔片与搅拌箱的内侧壁之间且紧密触碰，所述导棒滑动连接位移框，所述位移框外侧上部设有凹型架二，所述位移框外侧下部设有凹型架一，所述凹型架一固接联结棒一的一端，所述联结棒一的另一端设有位移台，所述位移台与搅拌箱一侧的内侧壁滑动连接，所述凹型架二连接联结棒二的一端，所述联结棒二的另一端连接连通通道的一端，所述连通通道的另一端连接喷头，所述联结棒二上预留有活动孔，所述搅拌箱的上部设有与活动孔位置对应的撑持棒，所述撑持棒的上部设有限制棒，所述限制棒的上部固连连通通道，所述限制棒穿过活动孔；
[0005] 所述抗冲击模块包括位于搅拌箱下部的装配台，所述装配台的两侧均设有抗冲击片，所述装配台的下部设有联结部，所述联结部滑动连接与抗冲击片固连的联结片，所述装配台上设有与抗冲击片彼此适配的止位部和调节部，所述调节部的下部设有行走件，所述止位部在抗冲击片与凸出物体磕碰时具有让装配台止位的能力，所述调节部在抗冲击片的倾斜侧与凸出物体磕碰时使装配台变高。
[0006] 进一步的，所述隔片的一侧设有位于活塞片下方的单向阀一，所述搅拌箱的侧壁上设有管道一，所述管道一上设有单向阀二，所述管道一通过软管与连通通道连通，所述搅拌箱的上部右侧预设有敞开口。
[0007] 进一步的，所述装配台包括撑持台一、撑持台二，所述撑持台一上设有嵌入台，所述撑持台二上设有与嵌入台彼此适配的嵌入腔，所述嵌入台与撑持台二之间由丝杆连接。
[0008] 进一步的，所述止位部包括活动贴合的挤压台一、挤压台二，所述挤压台一、挤压台二均设于装配台的装配腔内部，所述抗冲击片内设有若干牵引棒，所述牵引棒均滑动连接有棒体一，所述棒体一与装配台滑动连接，若干棒体一中的一个与挤压台一的侧壁固连，所述牵引棒上设有螺旋状铍铜丝四，所述螺旋状铍铜丝四设置在棒体一的下部，所述棒体一上设有螺旋状铍铜丝一，所述螺旋状铍铜丝一设于抗冲击片和装配台之间，所述挤压台二的下部设有棒体二，所述棒体二的下部设有止位片，所述棒体二外围设有螺旋状铍铜丝二，所述螺旋状铍铜丝二一端与止位片连接，所述螺旋状铍铜丝二的另一端与装配台的底面连接。
[0009] 进一步的，所述调节部包括销接棒、与撑持台二转动连接的转动台，所述转动台上设有开设着齿槽的圆盘，所述装配台内部螺纹连接调节杆，所述行走件连接在调节杆的下部，所述调节杆与所述转动台连接，所述撑持台二内部设有开设着齿槽的长杆，所述长杆的齿槽与圆盘的齿槽啮合的，所述开设着齿槽的长杆通过位移台二与撑持台二滑动连接，所述销接棒的一端与抗冲击片销接，所述销接棒的另一端与开设着齿槽的长杆销接。
[0010] 进一步的，所述联结部包括设置在装配台内部的联结筒，所述联结筒内部滑动连接联结棒，所述联结棒的下端固连中空片，所述联结片与中空片滑动连接。
[0011] 进一步的，所述行走件与调节杆之间设有抗振荡部，所述抗振荡部包括与调节杆滑动连接的抵消棒，所述抵消棒的上端通过螺旋状铍铜丝三与调节杆连接，所述行走件设置在抵消棒的下端。
[0012] 进一步的，所述止位片的底面高于联结片的底面。
[0013] 进一步的，所述中空片的底面两头向上倾斜。
[0014] 本发明的有益效果为：
[0015] 1、本申请通过电机的动力输出端转动牵引搅拌棒、搅拌轴、锥齿轮一的转动，搅拌棒转动对搅拌箱里的肥料执行搅拌混匀，锥齿轮一转动牵引锥齿轮二、传动轴、旋动环的转动，旋动环转动牵引传动棒让活塞片上下位移，向上位移将搅拌箱里的肥料吸至活塞片的下方，向下移动把活塞片下方的肥料挤出向软管随后流动到连通通道、喷头喷出，旋动环牵引导棒由此牵引位移框来回位移，随后牵引联结棒二摆动，联结棒二摆动牵引连通通道、喷头摆动，执行喷肥，扩大喷肥的范围。
[0016] 2、本申请通过设置抗冲击片，能预防凸出物体与装配台自身产生直接性的磕碰，通过设置的抗振荡部，能达到降低外部产生的振荡效应对装配台上搅拌箱的影响，让搅拌箱运作时更加平稳，通过设置的止位部，在抗冲击片与凸出物体产生磕碰时，抗冲击片接近装配台，螺旋状铍铜丝一和螺旋状铍铜丝二具有抗振的能力，遏制搅拌箱产生震荡，挤压台一通过牵引挤压台二使止位片朝着下部位移和土地触碰，具有止位的能力，放置较短时间内位移较大产生倾倒，且在抗冲击片接近装配台时，销接棒通过驱动开设着齿槽的长杆牵引开设着齿槽的圆盘旋动，开设着齿槽的圆盘通过转动台牵引调节杆转动，装配台和止位片与行走件相比朝着下部位移，可让止位片更快的与土地触碰，具有更好的止位能力，通过安设的调节部，在抗冲击片的倾斜侧与凸出物体产生磕碰时，若凸出物体重量不大，抗冲击片可促使凸出物体位移，若凸出物体重量较大不能继续位移，磕碰一边的抗冲击片朝着上部位移，通过销接棒牵引开设着齿槽的长杆朝着背离装配台的方向位移，开设着齿槽的长杆通过开设着齿槽的圆盘和转动台牵引调节杆转动，装配台和止位片朝着上部位移，由此让装配台能越过凸出物体，阻止装配台遭受凸出物体的损害。
[0017] 本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0018] 附图用来提供对本发明进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
[0019] 图1为本发明实施例的整体结构示意图；
[0020] 图2为本发明实施例的位移框结构示意图；
[0021] 图3为本发明实施例的联结棒二结构示意图；
[0022] 图4为本发明实施例的抗冲击模块结构示意图；
[0023] 图5为本发明实施例的撑持台二结构示意图；
[0024] 图6为本发明实施例的图1F‑F朝向的截面结构示意图；
[0025] 图7为本发明实施例的侧视结构示意图；
[0026] 图8为本发明实施例的图7中D‑D朝向的截面结构示意图；
[0027] 图9为本发明实施例的图8中E处结构放大示意图；
[0028] 图10为本发明实施例的棒体一和挤压台一连接结构示意图；
[0029] 图11为本发明实施例的调节部结构示意图；
[0030] 图12为本发明实施例的撑持台一结构示意图；
[0031] 附图标记：1、搅拌箱；2、抗冲击模块；3、撑持片；4、电机；5、搅拌轴；6、搅拌棒；7、锥齿轮一；8、锥齿轮二；9、传动轴；10、旋动环；11、导棒；12、传动棒；13、活塞片；14、隔片；15、凹型架一；16、位移台；17、联结棒一；18、位移框；19、凹型架二；20、联结棒二；201、撑持棒；202、限制棒；203、连通通道；204、喷头；205、活动孔；22、装配台；222、撑持台一；2222、嵌入台；223、撑持台二；2232、嵌入腔；225、装配腔；23、行走件；24、抗冲击片；242、牵引棒；25、止位部；252、棒体一；253、棒体二；254、挤压台一；255、挤压台二；256、止位片；257、螺旋状铍铜丝一；258、螺旋状铍铜丝二；26、调节部；262、销接棒；263、开设着齿槽的长杆；2632、位移台二；264、开设着齿槽的圆盘；265、转动台；266、调节杆；267、抵消棒；268、螺旋状铍铜丝三；27、联结部；272、联结筒；273、联结棒；274、中空片；28、螺旋状铍铜丝四；29、联结片。
具体实施方式
[0032] 为了使得本发明的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0033] 参照图1‑12，本发明实施例提出一种基于肥料定量控制的植保机喷肥装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的底部设有抗冲击模块2，搅拌箱1的顶部固连有撑持片3，撑持片3连接电机4的外壳，电机4的动力输出端固连搅拌轴5，搅拌轴5下端伸进搅拌箱1的部分设有若干搅拌棒6，搅拌轴5的上部固定连接有锥齿轮一7，锥齿轮一7啮合锥齿轮二8，锥齿轮二8固定连接传动轴9的一端，传动轴9的另一端连接旋动环10，搅拌箱1的顶部设有与传动轴9转动连接的承托台，旋动环10的外侧面设有导棒11，导棒11销接传动棒12的一端，传动棒12的另一端销接活塞片13，搅拌箱1内部的一侧垂直设有隔片14，活塞片13位于隔片14和搅拌箱1的内侧壁之间且紧密触碰，导棒11滑动连接位移框18，位移框18外侧上部设有凹型架二19，位移框18外侧下部设有凹型架一15，凹型架一15连接联结棒一17的一端，联结棒一17的另一端设有位移台16，位移台16与搅拌箱1一侧的内侧壁滑动连接，凹型架二19固定连接联结棒二20的一端，联结棒二20的另一端连接连通通道203的一端，连通通道203的另一端连接喷头204，联结棒二20上预留着活动孔205，搅拌箱1的上部设有与活动孔205位置对应的撑持棒201，撑持棒201的上部设有限制棒202，限制棒202的上部固连连通通道203，限制棒202穿过活动孔205，利用电机4的动力输出端转动牵引搅拌棒6、搅拌轴5、锥齿轮一7的转动，搅拌棒6转动对搅拌箱1里的肥料进行搅拌混匀，锥齿轮一7转动牵引锥齿轮二8、传动轴9、旋动环10的转动，旋动环10转动牵引传动棒12使活塞片13上下位移，向上位移将搅拌箱1内的肥料吸至活塞片13的下方，向下移动把活塞片13下方的肥料挤出向软管随后通过连通通道203从喷头204喷出，旋动环10牵引导棒11使位移框18来回位移，随后牵引联结棒二20摆动，联结棒二20摆动牵引连通通道203、喷头204摆动，执行喷肥，扩大喷肥的范围；
[0034] 抗冲击模块2包括位于搅拌箱1下部的装配台22，装配台22的两侧均设有抗冲击片24，装配台22的下部设有联结部27，联结部27里滑动连接与抗冲击片24固连的联结片29，装配台22上设有与抗冲击片24彼此适配的止位部25和调节部26，调节部26的下部设有行走件
23，止位部25在抗冲击片24与凸出物体磕碰时具有让装配台22止位的能力，调节部26在抗冲击片24的倾斜侧与凸出物体磕碰时使装配台22变高。
[0035] 隔片14的一侧设有位于活塞片13下方的单向阀一，搅拌箱1的侧壁上设有管道一，管道一上设有单向阀二，管道一通过软管与连通通道203连通，搅拌箱1的上部右侧设有敞开口，利用单向阀一、单向阀二控制流向，敞开口为旋动环10提供转动的空间，软管对肥料进行输送。
[0036] 装配台22包括撑持台一222、撑持台二223，撑持台一222上设有嵌入台2222，撑持台二223上设有与嵌入台2222彼此适配的嵌入腔2232，嵌入台2222与撑持台二223之间由丝杆连接。
[0037] 止位部25包括活动贴合的挤压台一254、挤压台二255，挤压台一254、挤压台二255均设于装配台22的装配腔225内部，抗冲击片24内设有若干牵引棒242，牵引棒242均滑动连接有棒体一252，棒体一252与装配台22滑动连接，若干棒体一252中的一个与挤压台一254的侧壁固连，牵引棒242上设有螺旋状铍铜丝四28，螺旋状铍铜丝四28设置在棒体一252的下部，棒体一252上设有螺旋状铍铜丝一257，螺旋状铍铜丝一257设于抗冲击片24和装配台22之间，挤压台二255的下部设有棒体二253，棒体二253的下部设有止位片256，棒体二253外围设有螺旋状铍铜丝二258，螺旋状铍铜丝二258一端与止位片256连接，螺旋状铍铜丝二
258的另一端与装配台22的底面连接，在抗冲击片24与凸出物体产生磕碰时，磕碰一边的抗冲击片24接近装配台22，与抗冲击片24连接的联结片29变动伸进中空片274里，挤压台一
254通过牵引挤压台二255使止位片256朝着下部位移和土地触碰，螺旋状铍铜丝一257变短且螺旋状铍铜丝二258变长具有抵抗振荡的能力，遏制搅拌箱1产生震荡，止位片256具有止位的能力，预防较短时间内位移较大产生倾倒，且销接棒262通过开设着齿槽的长杆263牵引开设着齿槽的圆盘264逆向转动，开设着齿槽的圆盘264通过转动台265牵引调节杆266逆向转动，装配台22和止位片256与行走件23相比朝着下部位移，可让止位片256较快的接触土地。
[0038] 调节部26包括销接棒262、与撑持台二223转动连接的转动台265，转动台265上设有开设着齿槽的圆盘264，装配台22内部螺纹连接调节杆266，行走件23连接在调节杆266的下部，调节杆266与转动台265连接，撑持台二223内部设有开设着齿槽的长杆263，所述长杆263的齿槽与圆盘264的齿槽啮合，开设着齿槽的长杆263通过位移台二2632与撑持台二223滑动连接，销接棒262的一端与抗冲击片24销接，销接棒262的另一端与开设着齿槽的长杆
263销接，在抗冲击片24的倾斜侧与凸出物体产生磕碰时，若凸出物体重量不大，抗冲击片
24可促使凸出物体位移，在凸出物体重量较大时，磕碰一边的抗冲击片24朝着上部位移，且磕碰一边的联结片29通过中空片274牵引没有遭受磕碰的一边的联结片29和抗冲击片24朝着上部位移，螺旋状铍铜丝四28变短，销接棒262牵引开设着齿槽的长杆263朝着背离装配台22的方向位移，开设着齿槽的圆盘264牵引转动台265和调节杆266转动，调节杆266以装配台22为基础朝着底部位移，装配台22与土地之间的跨度变长，利于装配台22越过凸出物体，阻止装配台22遭受凸出物体的损害，在没有遭受触碰一侧的联结片29脱离凸出物体，螺旋状铍铜丝四28回到初始区域，抗冲击片24朝着下部位移，销接棒262通过开设着齿槽的长杆263牵引开设着齿槽的圆盘264逆向转动，开设着齿槽的圆盘264通过转动台265牵引调节杆266转动，装配台22和止位片256朝着下部位移，回到初始位置。
[0039] 联结部27包括设置在装配台22内部的联结筒272，联结筒272内部滑动连接联结棒273，联结棒273的下端部固连中空片274，联结片29与中空片274滑动连接，联结棒273和联结筒272对中空片274执行承托和止位。
[0040] 行走件23与调节杆266之间设有抗振荡部，抗振荡部包括与调节杆266滑动连接的抵消棒267，抵消棒267的上端通过螺旋状铍铜丝三268与调节杆266连接，行走件23设置在抵消棒267的下端，能达到降低外部产生的振荡效应对装配台22上的搅拌箱1影响，让搅拌箱1工作时更加平稳。
[0041] 止位片256的底面高于联结片29的底面。
[0042] 中空片274的底面两头向上倾斜，在凸出物体通过联结片29位移到中空片274时，能避免中空片274对凸出物体形成拦截。
[0043] 实施方式具体为：搅拌箱1通过装配台22位移，在此时电机4的动力输出端转动牵引搅拌棒6、搅拌轴5、锥齿轮一7的转动，搅拌棒6转动对搅拌箱1内部的肥料进行搅拌混匀，锥齿轮一7转动牵引锥齿轮二8、传动轴9、旋动环10的转动，旋动环10转动牵引传动棒12让活塞片13上下位移，向上位移将搅拌箱1内部的肥料吸至活塞片13的下方，向下移动把活塞片13下方的肥料挤出向软管随后流动到连通通道203、从喷头204喷出，旋动环10牵引导棒11使位移框18来回位移，随后牵引联结棒二20摆动，联结棒二20摆动牵引连通通道203、喷头204摆动，执行喷肥，扩大喷肥的范围；
[0044] 且在装配台22位移有磕碰到凸出物体时，在抗冲击片24的倾斜侧与凸出物体产生磕碰时，若凸出物体重量不大，抗冲击片24可促使凸出物体位移，若凸出物体重量较大不能继续位移，磕碰一边的抗冲击片24朝着上部位移，且磕碰一边的联结片29通过中空片274牵引没有遭受磕碰的一边的联结片29和抗冲击片24朝着上部位移，螺旋状铍铜丝四28变短，销接棒262牵引开设着齿槽的长杆263朝着背离装配台22的方向位移，开设着齿槽的圆盘264牵引转动台265和调节杆266转动，调节杆266以装配台22为基础朝着底部位移，装配台
22与土地之间的跨度变长，利于装配台22越过凸出物体，阻止装配台22遭受凸出物体的损害，在没有遭受触碰一侧的联结片29脱离凸出物体，螺旋状铍铜丝四28回到初始区域，抗冲击片24朝着下部位移，销接棒262通过开设着齿槽的长杆263牵引开设着齿槽的圆盘264逆向转动，开设着齿槽的圆盘264通过转动台265牵引调节杆266转动，装配台22和止位片256朝着下部位移，回到初始位置；
[0045] 在抗冲击片24与凸出物体产生磕碰时，磕碰一边的抗冲击片24接近装配台22，与抗冲击片24连接的联结片29变动伸进中空片274内部，挤压台一254通过牵引挤压台二255使止位片256朝着下部位移和土地触碰，螺旋状铍铜丝一257变短且螺旋状铍铜丝二258变长具有抵抗冲击的能力，遏制搅拌箱1产生震荡，止位片256具有止位的能力，预防较短时间内位移较大产生倾倒，且销接棒262通过开设着齿槽的长杆263牵引开设着齿槽的圆盘264逆向转动，开设着齿槽的圆盘264通过转动台265牵引调节杆266逆向转动，装配台22和止位片256与行走件23相比朝着下部位移，可让止位片256更快的与土地触碰，具有更好的止位能力。
[0046] 本申请通过设置抗冲击片24，能预防凸出物体与装配台22自身产生直接性的磕碰，通过设置的抗振荡部，能达到降低外部产生的振荡效应对装配台22上的搅拌箱1的影响，使搅拌箱1运作时更加平稳，通过设置的止位部25，在抗冲击片24与凸出物体产生磕碰时，抗冲击片24接近装配台22，螺旋状铍铜丝一257和螺旋状铍铜丝二258具有抗振的能力，遏制搅拌箱1产生震荡，挤压台一254通过牵引挤压台二255使止位片256朝着下部位移和土地触碰，具有止位的能力，预防较短时间位移较大产生倾倒，且在抗冲击片24接近装配台22时，销接棒262通过促使开设着齿槽的长杆263牵引开设着齿槽的圆盘264转动，开设着齿槽的圆盘264通过转动台265牵引调节杆266转动，装配台22和止位片256与行走件23相比朝着下部位移，可让止位片256较快的与土地触碰，具有更好的止位能力，通过设置的调节部26，在抗冲击片24的倾斜侧与凸出物体产生磕碰时，若凸出物体重量不大，抗冲击片24可驱使凸出物体位移，若凸出物体重量较大不能继续位移，磕碰一边的抗冲击片24朝着上部位移，通过销接棒262牵引开设着齿槽的长杆263朝着背离装配台22的方向位移，开设着齿槽的长杆263通过开设着齿槽的圆盘264和转动台265牵引调节杆266转动，装配台22和止位片256朝着上部位移，由此让装配台22越过凸出物体，阻止装配台22遭受凸出物体的损害。
[0047] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
