一种麦克风异常检测设备

摘要

本发明涉及麦克风检测领域，其公开了一种麦克风异常检测设备，包括测试架，测试架上安装有插接装置、测试装置、扫描仪以及处理器，其中，插接装置用于使话筒与处理器之间实现连接，扫描仪与处理器配合用于对话筒外观进行检测，测试装置与处理器配合用于对话筒性能质量进行检测并得出话筒异常时的原因方向，插接装置包括安装架，安装架上设置有夹持机构、插接机构以及插头，插头与处理器连接，夹持机构用于夹持话筒并牵引其移位至插头的正上方，插接机构用于实现插头与设置在话筒底部的插口之间的定位、并在定位后牵引插头插入话筒插口内，定位与插入过程同时进行。

权利要求

1.一种麦克风异常检测设备，包括测试架，其特征在于：测试架上安装有插接装置（100）、测试装置（200）、扫描仪（300）以及处理器，插接装置（100）用于使话筒与处理器之间实现连接，扫描仪（300）与处理器配合用于对话筒外观进行检测，测试装置（200）与处理器配合用于对话筒性能质量进行检测并得出话筒异常时的原因方向；

插接装置（100）包括安装架（110），安装架（110）上设置有夹持机构（120）、插接机构（130）以及插头（140），插头（140）与处理器连接，夹持机构（120）用于夹持话筒并牵引其移位至插头（140）的正上方，插接机构（130）用于实现插头（140）与设置在话筒底部的插口之间的定位、并在定位后牵引插头（140）插入话筒插口内，定位与插入过程同时进行；

夹持机构（120）包括水平转动安装在安装架（110）上的丝杆（122）、用于驱使丝杆（122）发生旋转的电机一（123），丝杆（122）的外部套设有活动架（121），活动架（121）上设置有平行于丝杆（122）的导杆（124），丝杆（122）沿轴向分为两段螺纹旋向相反的螺纹段，每段螺纹段的外部均安装有抵推座（125），抵推座（125）与导杆（124）构成滑动配合，导杆（124）上还滑动安装有两组夹臂（126），两组夹臂（126）呈相向布置且均位于两组抵推座（125）之间，抵推座（125）与对应夹臂（126）之间设置有弹簧一（127），两组夹臂（126）之间设置有弹簧二（128）。

2.根据权利要求1所述的一种麦克风异常检测设备，其特征在于：插接机构（130）包括沿竖直方向滑动安装在安装架（110）上的插接架（131）以及用于驱使插接架（131）发生移动的直线模组a（132），插接架（131）上设置有呈竖直布置且上端开口、下端封闭并同轴开设有滑孔的外套筒（136），插头（140）同轴滑动安装在滑孔内，插头（140）的外部设置有位于外套筒（136）内的套环，外套筒（136）封闭端与套环之间设置有弹簧三（142），插头（140）与话筒插口之间还设置有用于两者未完成对准时限制插接的定位件。

3.根据权利要求2所述的一种麦克风异常检测设备，其特征在于：插接架（131）上还安装有电机二（133），电机二（133）的输出端安装有转轴（134），转轴（134）与插头（140）之间设置有蜗轮蜗杆（135），蜗轮蜗杆（135）包括转动安装在转轴（134）上的蜗杆以及通过花键方式安装在插头（140）上的蜗轮，蜗杆与转轴（134）的连接处设置有卷簧且转轴（134）转动时通过卷簧牵引蜗杆一起转动，蜗轮的上下两端面分别和插接架（131）接触并且当插接架（131）相对于插头（140）发生相对移动时，蜗轮通过花键持续朝向插头（140）输出动力。

4.根据权利要求3所述的一种麦克风异常检测设备，其特征在于：插头（140）与话筒插口实现插接时，插头（140）的上移距离等于初始状态下，外套筒（136）与夹臂（126）之间的距离。

5.根据权利要求1或4所述的一种麦克风异常检测设备，其特征在于：测试装置（200）包括固定架（201）与罩壳（202），罩壳（202）为开口朝下的半球壳形状，罩壳（202）的外球面最高点处开设有支撑孔，支撑孔的孔口同轴朝上延伸有支撑套（203），支撑套（203）与固定架（201）连接并同轴位于插头（140）的上方，支撑套（203）的上端设置有安装套（204），安装套（204）内设置有喇叭（206），喇叭（206）的输出端朝下且输出端与安装套（204）构成密封配合，罩壳（202）的外球面还设置有开孔且开孔的孔口同轴延伸有凸套（207），凸套（207）内安装有电容式话筒（208）。

6.根据权利要求5所述的一种麦克风异常检测设备，其特征在于：罩壳（202）的下开口端处铰接设置有封闭叶（2054），封闭叶（2054）沿罩壳（202）下开口端的圆周方向阵列设置有多个并且多个封闭叶（2054）配合，能够在话筒头伸入罩壳（202）内后，封闭罩壳（202）的下开口端，固定架（201）上设置有用于驱使封闭叶（2054）打开或封闭罩壳（202）下开口的封闭单元（205）。

7.根据权利要求6所述的一种麦克风异常检测设备，其特征在于：封闭单元（205）包括同轴套设在支撑套（203）外部的螺柱（2052），螺柱（2052）与支撑套（203）之间设置有滑动件，滑动件用于使螺柱（2052）只能沿轴向移动；

固定架（201）上安装有电机三（2051），电机三（2051）与螺柱（2052）之间设置有动力传递件，动力传递件的主动件设置在电机三（2051）的输出端、从动件螺纹套设在螺柱（2052）的外部且两端面均与固定架（201）接触；

螺柱（2052）的底部设置有连接支架（2053），连接支架（2053）与封闭叶（2054）之间铰接设置有连接杆。

8.根据权利要求6所述的一种麦克风异常检测设备，其特征在于：固定架（201）上还设置有气泵（209），气泵（209）的出气端与罩壳（202）连通。

说明书

一种麦克风异常检测设备

技术领域

[0001] 本发明涉及麦克风领域，具体涉及麦克风检测领域，特别涉及一种麦克风异常检测设备。

背景技术

[0002] 麦克风又被称为话筒，是一种将声音信号转化为电信号的设备，动圈式话筒是其中一种，是利用声音振动使振膜带着线圈移动，切割磁体的磁感线，将声音信号转化为电信号，厂家在将话筒生产出来后，一般需要进行抽检，抽检检查话筒的质量是否合格，但是目前抽检技术中，一般只会对话筒的合格与否进行检查，而话筒不合格的原因方向无法得到确定，这就需要检测人员接下来将不合格的话筒带回实验室作进一步的检测，确定原因所在，以免生产线上持续出现类似不合格的产品，但是话筒不合格的原因非常多，线圈安装歪斜、线圈与磁铁碰撞、线圈或线路发生断路、线圈与振膜之间的粘接不牢固等等都是导致话筒不合格的因素，而话筒不合格的原因方向没有得到确定，则在接下来的检测过程中，很容易发生无用功，事倍功半的问题，除此之外，外筒的外观，即话筒的壳体检测也是非常有必要的，这方面，申请人检索到了一篇授权公告号为CN213754912U的对比文件，其就是对麦克风的壳体进行检测，同理类推，话筒抽检时，对话筒外壳进行检查，例如检查是否存在凸起毛刺、划伤、掉漆等影响美观的瑕疵，或者检查是否存在连接间隙较大、话筒头塑料断裂缺胶等装配不合格的问题，或者检查话筒外壳是否存在凹陷等影响内部元件质量的问题，等等，也是必要的，基于此，本发明提出了一种麦克风异常检测设备。

发明内容

[0003] 为解决上述背景中提到的问题，本发明提供了一种麦克风异常检测设备。

[0004] 为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

[0005] 一种麦克风异常检测设备，包括测试架，测试架上安装有插接装置、测试装置、扫描仪以及处理器，插接装置用于使话筒与处理器之间实现连接，扫描仪与处理器配合用于对话筒外观进行检测，测试装置与处理器配合用于对话筒性能质量进行检测并得出话筒异常时的原因方向。

[0006] 进一步的，插接装置包括安装架，安装架上设置有夹持机构、插接机构以及插头，插头与处理器连接，夹持机构用于夹持话筒并牵引其移位至插头的正上方，插接机构用于实现插头与设置在话筒底部的插口之间的定位、并在定位后牵引插头插入话筒插口内，定位与插入过程同时进行。

[0007] 进一步的，夹持机构包括水平转动安装在安装架上的丝杆、用于驱使丝杆发生旋转的电机一，丝杆的外部套设有活动架，活动架上设置有平行于丝杆的导杆，丝杆沿轴向分为两段螺纹旋向相反的螺纹段，每段螺纹段的外部均安装有抵推座，抵推座与导杆构成滑动配合，导杆上还滑动安装有两组夹臂，两组夹臂呈相向布置且均位于两组抵推座之间，抵推座与对应夹臂之间设置有弹簧一，两组夹臂之间设置有弹簧二。

[0008] 进一步的，插接机构包括沿竖直方向滑动安装在安装架上的插接架以及用于驱使插接架发生移动的直线模组a，插接架上设置有呈竖直布置且上端开口、下端封闭并同轴开设有滑孔的外套筒，插头同轴滑动安装在滑孔内，插头的外部设置有位于外套筒内的套环，外套筒封闭端与套环之间设置有弹簧三，插头与话筒插口之间还设置有用于两者未完成对准时限制插接的定位件。

[0009] 进一步的，插接架上还安装有电机二，电机二的输出端安装有转轴，转轴与插头之间设置有蜗轮蜗杆，蜗轮蜗杆包括转动安装在转轴上的蜗杆以及通过花键方式安装在插头上的蜗轮，蜗杆与转轴的连接处设置有卷簧且转轴转动时通过卷簧牵引蜗杆一起转动，蜗轮的上下两端面分别和插接架接触并且当插接架相对于插头发生相对移动时，蜗轮通过花键持续朝向插头输出动力。

[0010] 进一步的，插头与话筒插口实现插接时，插头的上移距离等于初始状态下，外套筒与夹臂之间的距离。

[0011] 进一步的，测试装置包括固定架与罩壳，罩壳为开口朝下的半球壳形状，罩壳的外球面最高点处开设有支撑孔，支撑孔的孔口同轴朝上延伸有支撑套，支撑套与固定架连接并同轴位于插头的上方，支撑套的上端设置有安装套，安装套内设置有喇叭，喇叭的输出端朝下且输出端与安装套构成密封配合，罩壳的外球面还设置有开孔且开孔的孔口同轴延伸有凸套，凸套内安装有电容式话筒。

[0012] 进一步的，罩壳的下开口端处铰接设置有封闭叶，封闭叶沿罩壳下开口端的圆周方向阵列设置有多个并且多个封闭叶配合，能够在话筒头伸入罩壳内后，封闭罩壳的下开口端，固定架上设置有用于驱使封闭叶打开或封闭罩壳下开口的封闭单元。

[0013] 进一步的，封闭单元包括同轴套设在支撑套外部的螺柱，螺柱与支撑套之间设置有滑动件，滑动件用于使螺柱只能沿轴向移动；

[0014] 固定架上安装有电机三，电机三与螺柱之间设置有动力传递件，动力传递件的主动件设置在电机三的输出端、从动件螺纹套设在螺柱的外部且两端面均与固定架接触；

[0015] 螺柱的底部设置有连接支架，连接支架与封闭叶之间铰接设置有连接杆。

[0016] 进一步的，固定架上还设置有气泵，气泵的出气端与罩壳连通。

[0017] 本发明与现有技术相比，有益效果在于：

[0018] 1、本申请中，通过夹持机构实现夹持话筒并牵引话筒朝向插头正上方移位，通过插接机构实现话筒与插头之间的定位、插接、旋转扫描，实现话筒外壳检测，具体的：

[0019] 1.1、夹持时，只需要夹持机构中的电机一驱使丝杆持续旋转，即可实现柔性夹持话筒、牵引话筒移位的目的，这两个动作是由同一个结构驱使实现的，动作之间的衔接流畅，花费的时间较短；

[0020] 1.2、插接时，直线模组a驱使外套筒与插头上移，电机二驱使插头旋转，两者配合即可实现插头与话筒之间的插接并且插接完成后，驱使插头与话筒旋转，即可配合扫描仪完成话筒外壳的扫描检测，整个动作无任何停顿，动作流畅，结构简单，无需传感器即可实现对准、插接、扫描等动作；

[0021] 本领域技术人员容易想到的是：在话筒位于插头正上方后，先通过传感器感应话筒插口与插头之间的对准偏转角度，然后传感器发出信号使插头旋转实现插头与话筒之间的对准定位，然后再驱使插头或话筒移动实现插接，然后在松开夹持驱使话筒旋转或者驱使扫描仪旋转实现话筒外壳的扫描，一共由四个单独动作组成并且还需要传感器的辅助，而本申请中，无需传感器辅助，结构简单，成本低，只需要持续驱使外套筒与插头上移的同时持续驱使插头旋转即可，整个动作衔接流畅，无任何停顿，效率高。

[0022] 2、本申请中，通过喇叭、待测试话筒、电容式话筒的配合，不仅可以检测出待测试话筒的合格与否，还能够进一步检测出话筒出问题的原因方向，指导检修人员该朝哪个方向去对话筒作进一步的检修；

[0023] 进一步的，在话筒测试过程中，通过气泵持续朝向罩壳内注入空气，使罩壳内部处于正压状态，空气密度得到提升，基于传播声音的介质密度越大，声音传播速度越快且损耗越小，提高罩壳内的空气密度有利于降低声音在传播过程中的损耗以及提高声音的传播速度，进一步提高测试的灵敏度。

附图说明

[0024] 图1为话筒被夹持时，本发明的结构示意图；

[0025] 图2为话筒与插头完成插接时，本发明的结构示意图；

[0026] 图3为话筒头伸入至罩壳内时，本发明的结构示意图；

[0027] 图4为插接装置的结构示意图；

[0028] 图5为夹持机构的结构示意图；

[0029] 图6为夹持机构的部分示意图；

[0030] 图7为插接机构与插头的示意图；

[0031] 图8为外套筒与插头的示意图；

[0032] 图9为测试装置、扫描仪以及直线模组b、c的示意图；

[0033] 图10为测试装置的示意图；

[0034] 图11为测试装置的部分示意图。

[0035] 附图中的标号为：

[0036] 100、插接装置；110、安装架；120、夹持机构；121、活动架；122、丝杆；123、电机一；124、导杆；125、抵推座；126、夹臂；127、弹簧一；128、弹簧二；130、插接机构；131、插接架；
132、直线模组a；133、电机二；134、转轴；135、蜗轮蜗杆；136、外套筒；140、插头；141、滑槽；
142、弹簧三；

[0037] 200、测试装置；201、固定架；202、罩壳；203、支撑套；204、安装套；205、封闭单元；2051、电机三；2052、螺柱；2053、连接支架；2054、封闭叶；2055、连接部件；206、喇叭；207、凸套；208、电容式话筒；209、气泵；

[0038] 300、扫描仪；301、直线模组b；400、直线模组c。

具体实施方式

[0039] 为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

[0040] 本申请主要是对生产出来的有线动圈式进行抽检，话筒外形大致由球形与柱形两部分组成，而话筒外形也是影响话筒售卖以及质量的一个因素，因此需要对话筒外形进行检查，例如检查是否存在凸起毛刺、划伤、掉漆等影响美观的瑕疵，或者检查是否存在连接间隙较大、话筒头塑料断裂缺胶等装配不合格的问题，或者检查话筒外壳是否存在凹陷等影响内部元件质量的问题，简而言之，是需要对话筒外观进行检查的，检查部分尤其注重话筒头以及话筒头与话筒柄的连接处，除此之外，还需要对话筒本身的质量进行检测，本发明正是基于此提出了一种麦克风异常检测设备，如图1‑图11所示，其包括测试架以及安装在测试架上的插接装置100、测试装置200、扫描仪300以及处理器。

[0041] 其中，插接装置100用于使话筒与处理器之间实现连接，扫描仪300与处理器配合用于对话筒外观进行检测，测试装置200与处理器配合用于对话筒性能质量进行检测。

[0042] 具体的，插接装置100：

[0043] 如图4‑图8所示，插接装置100包括安装架110以及设置在安装架110上的夹持机构120、插接机构130以及插头140，其中，插头140与处理器连接，优选的，两者之间连接是通过过孔滑环与相关电路电线配合实现的，夹持机构120用于夹持话筒并牵引其移位至插头140的正上方，插接机构130用于实现插头140与设置在话筒底部的插口之间的定位、并在定位后牵引插头140插入话筒插口内，定位与插入过程是同时进行的，且无需传感器即可实现定位，结构简单，插接动作连贯且效率高，具体在后文阐述。

[0044] 进一步的，如图5与图6所示，夹持机构120包括水平转动安装在安装架110上的丝杆122以及设置在安装架110上并通过带传动等动力传递路线驱使丝杆122发生旋转的电机一123，丝杆122的外部套设有活动架121，例如通过轴承，活动架121上设置有平行于丝杆122的导杆124。

[0045] 丝杆122沿轴向分为两段螺纹旋向相反的螺纹段，每段螺纹段的外部均安装有一个抵推座125，抵推座125同时又和导杆124构成滑动配合，故而丝杆122发生旋转能够牵引两组抵推座125沿导杆124的引导方向发生相互靠近或相互远离。

[0046] 导杆124上还滑动安装有两组夹臂126，两组夹臂126呈相向布置且均位于两组抵推座125之间，初始状态下，夹臂126是呈竖直布置，牵引话筒移位至插头140正上方后，夹臂126切换为水平布置。

[0047] 抵推座125与对应夹臂126之间设置有弹簧一127，两组抵推座125做相互靠近的移动时，通过弹簧一127抵推两组夹臂126同样做相互靠近的移动，通过两组夹臂126实现对话筒的柔性夹持，两组夹臂126之间也设置有弹簧二128，两组抵推座125做相互远离的移动时，弹簧二128释放弹力使两组夹臂126同样做相互远离的移动，松开对话筒的夹持。

[0048] 另外，当电机一123驱使丝杆122转动，进而通过夹臂126夹持话筒后，由于话筒被夹持，因此丝杆122继续转动不能够继续驱使夹臂126发生移动，故而此时丝杆122与抵推座125之间被咬死，丝杆122、抵推座125、夹臂126、导杆124、活动架121相当于一个整体，在接下来丝杆122旋转时，会牵引这个整体一起绕丝杆122轴芯线发生旋转，故而如图1朝向图2的切换，使话筒呈竖直布置并位于插头140的正上方，即实现话筒的夹持与移位，且这两个动作是由同一个结构驱使实现的，动作之间的衔接流畅，花费的时间较短。

[0049] 进一步的，如图7与图8所示，插接机构130包括沿竖直方向滑动安装在安装架110上的插接架131以及用于驱使插接架131发生移动的直线模组a132，可以为电动伸缩杆，可以为液压杆，还可以为设置在安装架110上的电机以及与插接架131连接的丝杆组成的丝杆直线驱动技术，等等。

[0050] 插接架131上设置有呈竖直布置且上端开口、下端封闭并同轴开设有滑孔的外套筒136，插头140同轴滑动安装在滑孔内且上下两端分别位于外套筒136的内部和下方，插头140位于外套筒136内的部分设置有套环，插头140的外部套设有位于外套筒136封闭端与套环之间的弹簧三142，插头140与话筒插口之间还设置有定位件，优选的，定位件可以为设置在插头140上的滑槽141及设置在话筒插口内的凸起，或者可以如现有技术，利用形状来实现定位，比如说将插头140与话筒设置成一个形状，例如梯形，当两者对准后才能实现插接，需要注意的是，话筒被夹持移位至插头140上方后，在插接之前，需要对两者进行定位，因为每次夹持话筒移位后，话筒插口与插头140之间的插接偏转角度是不确定的，有时插头140旋转60度即可实现定位对准，有时需要旋转150度产才可以实现定位对准等等。

[0051] 插接架131上还安装有电机二133，电机二133的输出端通过联轴器安装有转轴134，转轴134与插头140位于外套筒136下方的部分之间设置有蜗轮蜗杆135，具体的，蜗轮蜗杆135包括转动安装在转轴134上的蜗杆以及通过花键方式安装在插头140上的蜗轮，其中，蜗杆与转轴134的连接处设置有卷簧，转轴134转动时通过卷簧带着蜗杆一起转动并且当蜗杆被限制转动时，转轴134仍然可以转动使卷簧被压缩，蜗轮的上下两端面分别和插接架131接触，故而当插接架131相对于插头140而言发生相对移动时，蜗轮是跟随插接架131一起发生相对移动的，并且此时蜗轮通过花键仍然保持与插头140之间的动力连接。

[0052] 插接机构130的工作过程，具体表现为：

[0053] 首先，直线模组a132运行驱使插接架131以及设置在插接架131上的零部件一起上移，当插头140与话筒底部接触时，由于未定位，故而被夹持机构120夹持的话筒限制插头140上移，弹簧三142被压缩，此时，电机二133运行驱使插头140旋转一周，旋转过程中，当插头140旋转至与话筒插口对准时，弹簧三142释放弹力使插头140插入话筒插口内，然后在插接架131的上移牵引下，插头140继续朝话筒插口内插入，由于插头140插入话筒内后，话筒是被夹持的，不能移动或转动，故而插头140旋转一周中，插头140旋转至与话筒插口对准后，剩下的旋转进程就会使卷簧发生旋转，而插头140与话筒不旋转，以防止电机二133继续运行时，要么话筒转动，被夹臂126刮蹭，要么电机二133过载受损；

[0054] 当插头140与话筒插口之间的插接完成后，外套筒136的上端和夹臂126接触，需要注意的是，插头140旋转一周的过程结束时，插头140与话筒插口之间的插接刚好完成，另外，插头140与话筒插口之间实现插接的过程中，插头140的上移距离等于初始状态下，外套筒136与夹臂126之间的距离，这样才能够实现当插头140与话筒插口之间的插接完成后，外套筒136的上端和夹臂126接触的目的；

[0055] 综合而言：直线模组a132与电机二133配合，前者驱使外套筒136上移至与夹臂126接触的同时，后者驱使插头140旋转一周，使插头140与话筒插口对准并使两者之间完成对接；

[0056] 插头140与话筒插口对接完成后，话筒同轴位于外套筒136内，被外套筒136以及插头140支撑，直线模组a132与电机二133继续运行，前者驱使外套筒136继续上移预设距离，外套筒136的上端倒圆角并抵推两个夹臂126相互远离松开话筒，话筒松开后，卷簧即将弹力释放掉，释放过程较快，后者驱使插头140与话筒旋转一周，旋转过程中，通过扫描仪300对话筒头、话筒柄靠近话筒头的部分进行扫描，扫描结果传递给处理器进行对比，实现对话筒的外观扫描检测；

[0057] 综合而言：插头140与话筒插口对接完成后，直线模组a132与电机二133持续运行，即可配合扫描仪300完成话筒外观的扫描检测，整个动作无任何停顿，动作流畅，结构简单，无需传感器即可实现对准、插接、扫描等动作。

[0058] 需要注意的是，由于插接完成后，松开话筒时，卷簧会释放弹力，故而对应的话筒转速会加快且速度不稳定，不利于扫描检查外观，故而扫描检测过程中，电机二133驱使话筒旋转一圈多，多出来的部分对应卷簧释放能力，最大极限下，话筒移位至插头140正上方时刚好就对准，这样对接过程中，电机二133驱使插头140旋转一周就全部转化为卷簧的压缩量，卷簧的压缩量达到最大，将这部分压缩量释放掉所需要的时间中，电机二133驱使话筒旋转的位移即为上文所述的多出来的部分。

[0059] 如图9所示，测试架上还安装有直线模组b301与直线模组c400，前者用于驱使扫描仪300沿竖直方向发生移动，进而对扫描仪300的初始位置进行调整，与话筒的位置相匹配，实现扫描检测，后者驱使安装架110沿竖直方向发生移动，进而将话筒送入上方的测试装置200内进行下一步的测试，直线模组b301与直线模组c400可以参照直线模组a132，此处不作赘述。

[0060] 具体的，测试装置200：

[0061] 如图10与图11所示，测试装置200包括固定架201与罩壳202，罩壳202为开口朝下的半球壳形状，罩壳202的外球面最高点处开设有支撑孔，支撑孔的孔口同轴朝上延伸有支撑套203，支撑套203与固定架201连接并同轴位于插头140的上方，支撑套203的上端设置有安装套204，安装套204内设置有喇叭206，喇叭206的输出端朝下且输出端与安装套204构成密封配合。

[0062] 罩壳202的外球面还设置有开孔且开孔的孔口同轴延伸有凸套207，凸套207内安装有电容式话筒208。

[0063] 罩壳202的下开口端处铰接设置有封闭叶2054且铰接处形成的铰接轴与罩壳202的下开口端相切，封闭叶2054沿罩壳202下开口端的圆周方向阵列设置有多个并且多个封闭叶2054配合，能够在话筒头伸入罩壳202内后，封闭罩壳202的下开口端，使话筒头处于一个封闭空间内，如图3所展示的那样，另外，需要注意的是，封闭叶2054整体呈弧形叶片形状且多个封闭叶2054能够和罩壳202构成一个完整的球形壳体形状，封闭叶2054的底部设置有弧口，在构成球形壳体形状后，多个封闭叶2054的弧口配合构成一个用于避让话筒柄的避让孔，避让孔的孔径与话筒柄的外径相匹配，进而实现在话筒头伸入罩壳202内后，使话筒头处于一个封闭空间内的目的。

[0064] 进一步的，固定架201上设置有封闭单元205，用于驱使封闭叶2054发生旋转，进而打开或封闭罩壳202的下开口端。

[0065] 如图11所示，封闭单元205包括同轴套设在支撑套203外部的螺柱2052，螺柱2052与支撑套203之间设置有滑动件，使两者构成沿竖直方向的滑动配合，进而使螺柱2052只能沿轴向移动而不能绕轴芯线转动，滑动件可以为设置在螺柱2052内壁的凸块与设置在支撑套203外壁的导槽。

[0066] 固定架201上安装有电机三2051，电机三2051与螺柱2052之间设置有动力传递件，其主动件设置在电机三2051的输出端，其从动件螺纹套设在螺柱2052的外部且两端面均与固定架201接触，被限制只能绕轴芯线转动而不能沿轴向移动，故而当电机三2051运行时，最终会驱使螺柱2052沿轴向发生移动。

[0067] 螺柱2052的底部设置有连接支架2053，连接支架2053与封闭叶2054之间设置有连接部件2055，当连接支架2053跟随螺柱2052一起移动时，通过连接部件2055驱使封闭叶2054发生偏转，进而打开或封闭罩壳202的下开口，优选的，连接部件2055包括设置在封闭叶2054上的支架、铰接设置在支架与连接支架2053之间的连接杆。

[0068] 测试装置200的工作过程，具体表现为：

[0069] 在话筒被送入罩壳202内后，通过封闭单元205驱使封闭叶2054发生旋转，封闭罩壳202的下开口端，使话筒头处于一个封闭空间内；

[0070] 1、喇叭206放音，待测试的话筒收音，放音波形与收音波形在处理器的显示屏上显示，当两者波形相同，振幅误差在合格范围内，即代表待测试的话筒合格，当两者波形不相同或者相同但振幅相差过大，则如下：处理器反过来对待测试的话筒提供交流电，进行放音，而电容式话筒208收音，之所以选用电容式话筒，是因为其灵敏度较高，当电容式话筒208收到的声音中混杂有杂音，则说明线圈安装歪斜或与振膜的粘接不牢固等等，造成线圈在使用时与磁铁或其它零部件发生碰撞，检测人员可从该方向对待测试的话筒作详细具体的检查；

[0071] 2、当喇叭206放音，待测试的话筒收音时无声音，则如下：处理器反过来对待测试的话筒提供交流电，进行放音，而电容式话筒208收音，此时，若电容式话筒208无收音，但待测试的话筒的线圈线路有电流，则为线圈与磁体卡死等等导致线圈无法发生移动，检测人员可从该方向对待测试的话筒作详细具体的检查，若无电流，则为线圈或线圈线路发生了断路，检测人员可从该方向对待测试的话筒作详细具体的检查。

[0072] 简而言之，测试装置200不仅可以检测出待测试话筒的合格与否，还能够进一步检测出话筒出问题的原因方向，指导检修人员该朝哪个方向去对话筒作进一步的检修。

[0073] 进一步的，固定架201上还设置有气泵209，气泵209的出气端与罩壳202连通，其意义在于，在话筒测试过程中，气泵209持续朝向罩壳202内注入空气，使罩壳202内部处于正压状态，空气密度得到提升，基于传播声音的介质密度越大，声音传播速度越快且损耗越小，提高罩壳202内的空气密度有利于降低声音在传播过程中的损耗以及提高声音的传播速度，进一步提高测试的灵敏度。

[0074] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。