本申请涉及一种垃圾分类方法，涉及垃圾分类的技术领域，将混合垃圾投入混合室内，向混合室内注入水，对混合室内的内容物进行搅拌使得混合垃圾内的可溶物充分溶于水，将混合室内的内容物进行分隔，使其分为上层溶液和下层溶液，通过不同的管道将上层溶液和下层溶液排出。本申请具有便于对垃圾进行分类，自动化程度较高的优点。
1.一种垃圾分类方法，其特征在于：将混合垃圾投入混合室(1)内，向混合室(1)内注入水，对混合室(1)内的内容物进行搅拌使得混合垃圾内的可溶物充分溶于水，将混合室(1)内的内容物进行分隔，使其分为上层溶液和下层溶液，通过不同的管道将上层溶液和下层溶液排出；混合室(1)内设有用于对内容物进行搅拌的搅拌装置(2)，所述的搅拌装置(2)包括若干个搅拌组件(3)，所述的搅拌组件(3)包括驱动件(32)和搅拌叶(31)，所述的搅拌叶(31)在所述的驱动件(32)的驱动下转动；多个所述的搅拌叶(31)拼合成分隔面，分隔面位于混合室(1)内且倾斜设置，用以对混合室(1)内的内容物进行分隔；所述的搅拌装置(2)还包括竖向搅拌件(4)，所述的竖向搅拌件(4)包括搅拌轴(41)和固定安装在搅拌轴(41)上的搅拌扇叶(42)，所述的搅拌扇叶(42)位于所述的搅拌叶(31)的下方；搅拌轴(41)上还固定安装有切割刀片(412)，搅拌轴(41)上开设有容纳槽(411)，切割刀片(412)的一端位于容纳槽(411)内，另一端伸出于容纳槽(411)，容纳槽(411)内还设有弹簧(413)，弹簧(413)的一端和容纳槽(411)的槽壁相连接，另一端和切割刀片(412)位于容纳槽(411)内的一端固定连接，切割刀片(412)有多组且切割刀片(412)从搅拌叶(31)的尖端处沿搅拌轴(41)向下设置，且从上向下，切割刀片(412)可从容纳槽(411)内伸出的距离越多；当搅拌轴(41)处于转动状态时，在离心力的作用下，切割刀片(412)会从容纳槽(411)内伸出，对落入至切割刀片(412)处的垃圾进行切割，且由于从上向下，切割刀片(412)可从容纳槽(411)内伸出的距离越多，因此多层切割刀片(412)形成圆台状的切割结构，与转动状态下的搅拌叶(31)相配合，形成切割流道。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾分类方法，其特征在于：所述的混合室(1)内还设有固定座(11)，固定座(11)上设有和分隔面相适配的分隔腔，分隔腔呈正多边形形状。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾分类方法，其特征在于：所述的搅拌叶(31)呈等腰三角形，所述的搅拌叶(31)的腰关于搅拌轴(41)线对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾分类方法，其特征在于：所述的搅拌叶(31)上还设有密封条(311)，所述的密封条(311)固定安装在所述的搅拌叶(31)的腰上且用于和另一搅拌叶(31)上的密封条(311)相接触。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾分类方法，其特征在于：多组搅拌组件(3)的搅拌叶(31)的转速不同。
6.根据权利要求5所述的一种垃圾分类方法，其特征在于：在将混合垃圾投入至混合室(1)内时，混合垃圾的投入点位于分隔面的最高点，所述的搅拌叶(31)处于转动状态。
一种垃圾分类方法
技术领域
[0001] 本申请涉及垃圾分类的技术领域，尤其是涉及一种垃圾分类方法。
背景技术
[0002] 在垃圾处理过程中，需要对垃圾进行分类，但是由于垃圾的特性，因此在对垃圾进行处理时，需要对垃圾进行分类，例如将固态垃圾和非固态垃圾进行分类。其中，部分固态垃圾中包括溶于水的部分和不溶于水的部分，例如，被泥土部分包裹的塑料件，或者包含有液体的塑料袋等。在实际分类过程中，需要大量的人工对此类垃圾进行分类，自动化程度较低。
发明内容
[0003] 针对现有技术存在的不足，本申请的目的之一是提供一种垃圾分类方法，其具有便于对垃圾进行分类，自动化程度较高的优点。
[0004] 本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005] 一种垃圾分类方法，将混合垃圾投入混合室内，向混合室内注入水，对混合室内的内容物进行搅拌使得混合垃圾内的可溶物充分溶于水，将混合室内的内容物进行分隔，使其分为上层溶液和下层溶液，通过不同的管道将上层溶液和下层溶液排出。
[0006] 通过采用上述技术方案，即在使用过程中，不溶于水的固态垃圾且密度大于水的固态垃圾会积聚在混合室的底部，不溶于水的固态垃圾且密度小于水的会漂浮在水中，因此通过对溶液进行分隔，使其分为上层溶液和下层溶液，并分别进行排出，从而能够有效对溶于水、不溶于水且密度大于水和不溶于水且密度小于水的垃圾进行分离，从而能够便于对垃圾进行分类且具有自动化程度较高的特点。
[0007] 本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：混合室内设有用于对内容物进行搅拌的搅拌装置，所述的搅拌装置包括若干个搅拌组件，所述的搅拌组件包括驱动件和搅拌叶，所述的搅拌叶在所述的驱动件的驱动下转动。
[0008] 通过采用上述技术方案，搅拌组件的存在使得溶于水的垃圾更易快速溶解在水中。
[0009] 本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：多个所述的搅拌叶拼合成分隔面，分隔面位于混合室内且倾斜设置，用以对混合室内的内容物进行分隔。
[0010] 通过采用上述技术方案，即在使用中，当需要对混合室内的液体进行分隔时，转动搅拌叶，使得多个搅拌叶拼合成分隔面，即可实现对混合室内的液体进行分离，且倾斜设置的分隔面也更有利于液体的排出。
[0011] 本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的混合室内还设有固定座，固定座上设有和分隔面相适配的分隔腔，分隔腔呈正多边形形状。
[0012] 通过采用上述技术方案，固定座的存在使得对混合室内的液体的分离效果更好。
[0013] 本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的搅拌叶呈等腰三角形，所述的搅拌叶的腰关于搅拌轴线对称设置。
[0014] 通过采用上述技术方案，在转动过程中，搅拌叶所形成的立体形状呈圆锥状，因此搅拌效果更好。
[0015] 本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的搅拌叶上还设有密封条，所述的密封条固定安装在所述的搅拌叶的腰上且用于和另一搅拌叶上的密封条相接触。
[0016] 通过采用上述技术方案，密封条的存在使得在拼合成分隔面时，能够有效减低单位时间内上层溶液向下层溶液流动的流动量。
[0017] 本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：多组搅拌组件的搅拌叶的转速不同。
[0018] 通过采用上述技术方案，搅拌叶的转速不同，使得在搅拌时，所形成的水流流速不同，因此能够对垃圾起到切割分离的作用。
[0019] 本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的搅拌装置还包括竖向搅拌件，所述的竖向搅拌件包括搅拌轴和固定安装在搅拌轴上的搅拌扇叶，所述的搅拌扇叶位于所述的搅拌叶的下方。
[0020] 通过采用上述技术方案，竖向搅拌件的存在使得，在对下层溶液进行搅拌时，使得比重大于水的溶于水的垃圾更易溶解。
[0021] 本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：在将混合垃圾投入至混合室内时，混合垃圾的投入点位于分隔面的最高点，所述的搅拌叶处于转动状态。
[0022] 通过采用上述技术方案，即在投入过程中，转动状态的搅拌叶能够对垃圾起到分离和破碎的作用，使得对垃圾的分离效果更好。
附图说明
[0023] 图1是本申请剖视结构示意图。
[0024] 图2是本申请固定座和搅拌叶俯视结构示意图。
[0025] 图3是本申请搅拌轴和切割刀片剖视结构示意图。
[0026] 附图标记：1、混合室；11、固定座；2、搅拌装置；3、搅拌组件；31、搅拌叶；311、密封条；32、驱动件；4、竖向搅拌件；41、搅拌轴；411、容纳槽；412、切割刀片；413、弹簧；42、搅拌扇叶。
具体实施方式
[0027] 以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0028] 参照图1‑图3，为本申请公开的一种垃圾分类方法，包括混合室1，混合室1内设有搅拌装置2，搅拌装置2包括竖向搅拌件4和若干个搅拌组件3。混合室1内还设有固定座11，固定座11上设有分隔腔，分隔腔在水平面的投影呈正多边形形状。搅拌组件3和分隔腔的边数一一对应，搅拌组件3包括搅拌叶31和用于驱动搅拌叶31转动的驱动件32，在本实施例中，驱动件32为伺服电机。驱动件32固定安装在混合室1的外侧，搅拌叶31呈等腰三角形形状。驱动件32的转动轴穿过对应分隔腔的边的中点和搅拌叶31固定连接，用于驱动搅拌叶31转动。搅拌叶31的两腰关于转动轴的轴线对称。搅拌叶31的两腰上还固定连接有密封条
311，在本实施例中，密封条311为橡胶材质。多个搅拌叶31可以拼合成倾斜设置的分隔面。
在拼合成分隔面的状态下，相邻的搅拌叶31上的密封条311相接触。
[0029] 竖向搅拌件4包括搅拌轴41和安装在搅拌轴41上的搅拌扇叶42，搅拌扇叶42竖直设置。搅拌轴41上还固定安装有切割刀片412，搅拌轴41上开设有容纳槽411，切割刀片412的一端位于容纳槽411内，另一端伸出于容纳槽411。容纳槽411内还设有弹簧413，弹簧413的一端和容纳槽411的槽壁相连接，另一端和切割刀片412位于容纳槽411内的一端固定连接。切割刀片412有多组且切割刀片412从搅拌叶31的尖端处沿搅拌轴41向下设置，且从上向下，切割刀片412可从容纳槽411内伸出的距离越多。切割刀片412呈弧形状，且呈水平设置。
[0030] 在对垃圾进行分类时，将混合垃圾投入至混合室1内，混合垃圾的落点位于分隔面的最高点，且此时搅拌轴41和搅拌叶31处于转动状态，在此时搅拌叶31的转速相同。在当混合垃圾投放完毕时，向混合室1内通入水。当通入的水达到一定量时，停止继续向混合室1内通入水，并调整各个搅拌叶31的转动速度，使得各个搅拌叶31的转动速度不同。在搅拌一定时长后，搅拌轴41和搅拌叶31停止转动，此时搅拌叶31处于水平状态。拼合成分隔面。混合室1上还开设有上排液口和下排液口，上排液口和管道相连通，且位于分隔面的最低端。下排液口和管道相连通，用于排出下层溶液。
[0031] 本实施例的实施原理为：在对垃圾进行分类时，将混合垃圾投入至混合时内，使得混合垃圾落入在转动状态下的搅拌叶31上，且由于落点为最高的搅拌叶31处且搅拌叶31和搅拌轴41处于转动状态，且当搅拌轴41处于转动状态时，在离心力的作用下，切割刀片412会从容纳槽411内伸出，对落入至切割刀片412处的垃圾进行切割，且由于从上向下，切割刀片412可从容纳槽411内伸出的距离越多，因此多层切割刀片412形成圆台状的切割结构，与转动状态下的搅拌叶31相配合，形成切割流道，因此对垃圾的切割分离效果更好，当混合垃圾投入完成后，向混合室1内通入水，并在通入一定量的水后，调整搅拌叶31的转动速度，使得不同的搅拌叶31的转动速度不同，在搅拌一定时长后，搅拌轴41和搅拌叶31停止转动，此时搅拌叶31处于水平状态。拼合成分隔面，打开上排液口和下排液口，使得上层溶液从上排液口排出，下层溶液从下排液口排出。
[0032] 本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
