一种纺织纤维物端头性能检测装置转让专利

申请号 : CN202310250395.X

文献号 : CN115979859B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 田辉

申请人 : 滨州融创纺织科技有限公司

摘要 :

本发明公开了一种纺织纤维物端头性能检测装置,属于纺织纤维检测技术领域。一种纺织纤维物端头性能检测装置,包括底座,所述底座的上侧滑动连接有滑动座,所述滑动座的上侧滑动连接有固定组件,所述固定组件的下方设置有调节组件,所述底座的上侧固定连接有固定架,所述固定架的外壁上固定连接有气缸;本发明在对纺织纤维物端头检测时,可以根据端头顶起检测滚筒的幅度来确定纺织纤维物端头的硬度,还可以对检测滚筒的降下距离限定,使检测滚筒与纺织纤维物在接触后不会再挤压纺织纤维物,防止因纺织纤维物变形对检测滚筒检测造成影响,同时,检测滚筒能够对纺织纤维物表面附着的颗粒杂质进行吸收清理,进而减小对纺织纤维物端头检测的误差。

权利要求 :

1.一种纺织纤维物端头性能检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上侧滑动连接有滑动座(2),所述滑动座(2)的上侧滑动连接有固定组件(4),所述固定组件(4)的下方设置有调节组件(3),所述底座(1)的上侧固定连接有固定架(5),所述固定架(5)的外壁上固定连接有气缸(6),所述气缸(6)的输出端上固定连接有安装板(7),所述安装板(7)的下侧固定连接有检测装置(8),所述底座(1)的上侧固定连接有电动推杆(9),所述检测装置(8)包括:固定腔(81),所述固定腔(81)可拆卸安装在安装板(7)的下侧;

激光测距仪(83),所述激光测距仪(83)固定连接在固定腔(81)的内壁上;

安装组件(86),所述安装组件(86)设置在固定腔(81)的下方;

及检测滚筒(87),所述检测滚筒(87)转动连接在安装组件(86)的内壁上;

所述固定腔(81)的内壁上滑动连接有滑板(82),所述滑板(82)与固定腔(81)的内壁通过支撑弹簧(84)弹性连接,所述滑板(82)靠近安装组件(86)的一侧固定连接有定位杆(85),所述定位杆(85)贯穿固定腔(81)的内壁且与固定腔(81)的内壁滑动连接,所述定位杆(85)与安装组件(86)固定连接,所述检测滚筒(87)的外壁上开设有螺旋通槽(88)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织纤维物端头性能检测装置,其特征在于:所述安装组件(86)包括固定杆(861),所述固定杆(861)贯穿检测滚筒(87)且与检测滚筒(87)转动连接,所述固定杆(861)的外壁上固定连接有连接杆(862),所述连接杆(862)远离固定杆(861)的一端固定连接有吸附网(863)。

3.根据权利要求2所述的一种纺织纤维物端头性能检测装置,其特征在于:所述固定杆(861)贯穿收集盒(864)且与收集盒(864)固定连接,所述固定杆(861)的外壁上固定连接有辅助组件(865)。

4.根据权利要求3所述的一种纺织纤维物端头性能检测装置,其特征在于:所述辅助组件(865)包括辅助杆(8651),且辅助杆(8651)固定连接在固定杆(861)的外壁上,所述辅助杆(8651)的内壁上滑动连接有滑动块(8652),所述滑动块(8652)与辅助杆(8651)的内壁通过复位弹簧(8653)弹性连接,所述滑动块(8652)与敲击杆(8654)通过钮簧弹性连接,所述辅助杆(8651)远离固定杆(861)的一端固定连接有清理块(8655)。

5.根据权利要求4所述的一种纺织纤维物端头性能检测装置,其特征在于:所述清理块(8655)的外壁上固定连接有弹片(8656),所述清理块(8655)远离弹片(8656)的一侧固定连接有清理杆(8657),所述清理杆(8657)的外壁上镶嵌安装有滚珠(8658),所述滚珠(8658)的外壁上固定连接有凸起(8659)。

6.根据权利要求1所述的一种纺织纤维物端头性能检测装置,其特征在于:所述调节组件(3)包括电机(31),且电机(31)固定连接在滑动座(2)的外壁上,所述电机(31)的输出轴上固定连接有丝杆(32),所述丝杆(32)的外壁上螺纹连接有螺纹块(34),所述滑动座(2)中固定连接有导向杆(33)。

7.根据权利要求1所述的一种纺织纤维物端头性能检测装置,其特征在于:所述固定组件(4)包括放置板(41),所述放置板(41)螺纹连接有螺栓(42),所述螺栓(42)的底部转动连接有压块(43)。

8.根据权利要求6所述的一种纺织纤维物端头性能检测装置,其特征在于:所述底座(1)的上侧固定连接有导向轨(101),所述滑动座(2)的外壁上开设有凹槽(21),且丝杆(32)转动连接在凹槽(21)中。

9.根据权利要求1所述的一种纺织纤维物端头性能检测装置,其特征在于:所述固定架(5)的外壁上开设有限位滑槽(51),且限位滑槽(51)与安装板(7)滑动连接,所述检测滚筒(87)的内壁上固定连接有静电刷(871)。

说明书 :

一种纺织纤维物端头性能检测装置

技术领域

[0001] 本发明涉及纺织纤维检测技术领域,具体为一种纺织纤维物端头性能检测装置。

背景技术

[0002] 纺织纤维分天然纤维和化学纤维两种,纺织纤维物主要用于制成的布料或衣物,纺织纤维在纺织成布料后,在布料的表面会形成很多的毛球,这些毛球就是纤维的端头,这些端头比较硬,制成的衣物穿在身上后硬的端头会使人们感到不适,为了降低纤维端头给人们带来的不适感受,因此,会在纺织纤维纺织后通过柔软剂处理,降低纤维的静电和纤维间的摩擦,使纤维伸展而不易粘结成团,但是,纺织纤维在纺织后一般是通过工作人员进行触摸感觉端头的软硬,但不同使用者的触感不一,使用者对端头的软硬程度感受不一,影响后续纺织纤维制成布料或衣物的销售,因此,为了解决这一问题,需要对纺织纤维物端头进行机械检测。
[0003] 目前,现有的纺织纤维物端头性能检测装置在对纺织纤维物端头的硬度进行检测时,会先将织纤维布料进行固定,再通过检测机构对纺织纤维物端头进行检测,例如,公告号为CN217543113U的中国专利,公开了一种纺织纤维物端头性能检测装置,该装置通过根据齿条的移动距离来判断纺织纤维物端头的摩擦力,摩擦力较大的端头硬度就比较大,使纺织纤维物的柔软程度能根据齿条移动的距离来进行处理,防止人们触觉不同而对纺织纤维物柔软程度判断不同,便于人们对纺织纤维物柔软处理程度的控制,但是,该装置在实际使用过程中,由于检测杆会持续进行摆动,在检测杆回摆触碰端头时,端头受到较大的挤压力易出现形变导致后续检测不准的情况出现,同时,在纺织纤维物上附着的颗粒杂质也会影响检测杆的摆动检测,进而对检测结果产生影响;鉴于此,我们提出一种纺织纤维物端头性能检测装置。

发明内容

[0004] 本发明的主要目的是提供一种纺织纤维物端头性能检测装置,能够解决上述背景技术中所提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提出的纺织纤维物端头性能检测装置,包括底座,所述底座的上侧滑动连接有滑动座,所述滑动座的上侧滑动连接有固定组件,所述固定组件的下方设置有调节组件,所述底座的上侧固定连接有固定架,所述固定架的外壁上固定连接有气缸,所述气缸的输出端上固定连接有安装板,所述安装板的下侧固定连接有检测装置,所述底座的上侧固定连接有电动推杆,所述检测装置包括:
[0006] 固定腔,所述固定腔可拆卸安装在安装板的下侧;
[0007] 激光测距仪,所述激光测距仪固定连接在固定腔的内壁上;
[0008] 安装组件,所述安装组件设置在固定腔的下方;
[0009] 及检测滚筒,所述检测滚筒转动连接在安装组件的内壁上。
[0010] 优选的,所述固定腔的内壁上滑动连接有滑板,所述滑板与固定腔的内壁通过支撑弹簧弹性连接,所述滑板靠近安装组件的一侧固定连接有定位杆,所述定位杆贯穿固定腔的内壁且与固定腔的内壁滑动连接,所述定位杆与安装组件固定连接,所述检测滚筒的外壁上开设有螺旋通槽。
[0011] 优选的,所述安装组件包括固定杆,所述固定杆贯穿检测滚筒且与检测滚筒转动连接,所述固定杆的外壁上固定连接有连接杆,所述连接杆远离固定杆的一端固定连接有吸附网。
[0012] 优选的,所述固定杆贯穿收集盒且与收集盒固定连接,所述固定杆的外壁上固定连接有辅助组件。
[0013] 优选的,所述辅助组件包括辅助杆,且辅助杆固定连接在固定杆的外壁上,所述辅助杆的内壁上滑动连接有滑动块,所述滑动块与辅助杆的内壁通过复位弹簧弹性连接,所述滑动块与敲击杆通过钮簧弹性连接,所述辅助杆远离固定杆的一端固定连接有清理块。
[0014] 优选的,所述清理块的外壁上固定连接有弹片,所述清理块远离弹片的一侧固定连接有清理杆,所述清理杆的外壁上镶嵌安装有滚珠,所述滚珠的外壁上固定连接有凸起,通过清理杆与凸起能够对静电刷上附着的颗粒杂质进行清理。
[0015] 优选的,所述调节组件包括电机,且电机固定连接在滑动座的外壁上,所述电机的输出轴上固定连接有丝杆,所述丝杆的外壁上螺纹连接有螺纹块,所述滑动座中固定连接有导向杆,通过丝杆转动,带动螺纹块滑动,进而使放置板上的纺织纤维物进行位置调节,便于对纺织纤维物进行全面检测。
[0016] 优选的,所述固定组件包括放置板,所述放置板螺纹连接有螺栓,所述螺栓的底部转动连接有压块,通过螺栓与压块的使用,能够将纺织纤维物固定在放置板上。
[0017] 优选的,所述底座的上侧固定连接有导向轨,所述滑动座的外壁上开设有凹槽,且丝杆转动连接在凹槽中。
[0018] 优选的,所述固定架的外壁上开设有限位滑槽,且限位滑槽与安装板滑动连接,所述检测滚筒的内壁上固定连接有静电刷,通过静电刷能够对吸附网上的杂质进行清理。
[0019] 有益效果
[0020] 本发明提供了一种纺织纤维物端头性能检测装置。具备以下有益效果:
[0021] (1)、该纺织纤维物端头性能检测装置通过检测装置的使用,使该装置在对纺织纤维物端头进行检测时,能够通过检测滚筒与纺织纤维物接触并通过纺织纤维物带动检测滚筒转动,通过端头顶起检测滚筒的幅度来确定纺织纤维物端头的硬度,操作方便,同时,检测滚筒能够对纺织纤维物表面附着的颗粒杂质进行吸收清理,进而减小对纺织纤维物端头检测的误差,并且在螺栓通槽的作用下,纺织纤维物受滚动摩擦力影响向检测滚筒的两侧形成张力,进而使纺织纤维物在检测时紧绷,有效提高该装置对纺织纤维物端头的检测精度。
[0022] (2)、该纺织纤维物端头性能检测装置通过辅助组件的使用,使检测滚筒在进行转动时,静电刷能够跟随转动对吸附网上吸取的杂质进行清理,清理后的杂质能够部分落入到收集盒中,同时清理杆能够对静电刷上附着的颗粒杂质进行清理,将颗粒杂质刷落至收集盒中,提高后续静电刷的清理工作,并且静电刷向清理杆方向进行转动时,静电刷会挤压敲击杆,带动敲击杆进行转动,在其转动至一定位置后,静电刷与敲击杆脱离,敲击杆在钮簧的作用下进行复位,对弹片进行击打,使清理块进行机械震动,便于将清理杆上附着的杂质抖落至收集盒中,达到清理杆自清洁的效果,便于后续提高对静电刷的清理效果。
[0023] (3)、该纺织纤维物端头性能检测装置通过辅助组件的使用,使静电刷在向敲击杆的方向进行转动时,静电刷能够挤压敲击杆,使滑动块在辅助杆的内壁中滑动,压缩复位弹簧,便于静电刷通过敲击杆,不会对静电刷的转动进行影响,使纺织纤维物能够进行往复运动,带动检测滚筒正反转动对纺织纤维物端头进行检测,提高检测结果的准确性。
[0024] (4)、该纺织纤维物端头性能检测装置通过滚珠与凸起的使用,使清理杆在对静电刷进行梳理的过程中,滚珠在摩擦作用下进行转动,进而带动凸起对静电刷进行挤压摩擦,便于静电刷上的杂质掉落,进一步提高对静电刷上杂质的清理工作。
[0025] (5)、该纺织纤维物端头性能检测装置通过限位滑槽的使用,使安装板在气缸下作用下进行稳定下降的同时,使下降距离被限定,进而使检测滚筒与纺织纤维物在接触后不会再挤压纺织纤维物,防止其持续作用力造成纺织纤维物的变形造成对检测滚筒检测的影响,进一步提高检测滚筒的检测结果的准确性。

附图说明

[0026] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0027] 图1为本发明整体立体结构示意图;
[0028] 图2为本发明侧视立体结构示意图;
[0029] 图3为本发明图2中A结构示意图;
[0030] 图4为本发明检测滚筒内部结构示意图;
[0031] 图5为本发明图4中B结构示意图;
[0032] 图6为本发明图5中C结构示意图;
[0033] 图7为本发明部分立体结构示意图;
[0034] 图8为本发明固定组件结构示意图。
[0035] 附图标号说明:1、底座;2、滑动座;3、调节组件;4、固定组件;5、固定架;6、气缸;7、安装板;8、检测装置;9、电动推杆;101、导向轨;21、凹槽;31、电机;32、丝杆;33、导向杆;34、螺纹块;41、放置板;42、螺栓;43、压块;51、限位滑槽;81、固定腔;82、滑板;83、激光测距仪;84、支撑弹簧;85、定位杆;86、安装组件;87、检测滚筒;88、螺旋通槽;861、固定杆;862、连接杆;863、吸附网;864、收集盒;865、辅助组件;871、静电刷;8651、辅助杆;8652、滑动块;
8653、复位弹簧;8654、敲击杆;8655、清理块;8656、弹片;8657、清理杆;8658、滚珠;8659、凸起。
[0036] 本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

[0037] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0038] 请参阅图1‑图8,本发明提出一种纺织纤维物端头性能检测装置,包括底座1,底座1的上侧固定连接有导向轨101,用于对滑动座2的滑动进行定位,保证滑动座2滑动的稳定性,底座1的上侧滑动连接有滑动座2,滑动座2的上侧滑动连接有固定组件4,通过固定组件
4的使用,使纺织纤维物能够平铺在固定组件4上被其进行稳定固定,便于后续对纺织纤维物端头的硬度检测,固定组件4的下方设置有调节组件3,通过调节组件3的使用,使固定组件4的位置能够进行移动,便于纺织纤维物进行全面检测,底座1的上侧固定连接有固定架
5,固定架5的外壁上开设有限位滑槽51,且限位滑槽51与安装板7滑动连接,通过限位滑槽
51的使用,使安装板7在气缸6下作用下进行稳定下降的同时,使下降距离被限定,进而使检测滚筒87与纺织纤维物在接触后不会再挤压纺织纤维物,防止其持续作用力造成纺织纤维物的变形造成对检测滚筒87检测的影响,固定架5的外壁上固定连接有气缸6,用于带动安装板7与检测装置8下降,气缸6的输出端上固定连接有安装板7,安装板7的下侧固定连接有检测装置8,通过检测装置8的使用,使该装置在使用时,能够稳定的对纺织纤维物端头进行检测,同时能够对纺织纤维物表面附着的颗粒杂质进行吸收清理,进而减小对纺织纤维物端头检测的误差,并且使纺织纤维物在检测时紧绷,有效提高该装置对纺织纤维物端头的检测精度,检测装置8包括固定腔81,固定腔81可拆卸安装在安装板7的下侧,固定腔81的内壁上固定连接有激光测距仪83,固定腔81的下方设置有安装组件86,安装组件86的内壁上转动连接有检测滚筒87,底座1的上侧固定连接有电动推杆9,通过电动推杆9的使用,能够推动滑动座2的滑动,进而使纺织纤维物进行移动,能够被检测装置8进行检测。
[0039] 在本发明的实施例中,为了能够对纺织纤维物端头硬度进行稳定的检测,具体的,固定腔81的内壁上滑动连接有滑板82,滑板82与固定腔81的内壁通过支撑弹簧84弹性连接,滑板82靠近安装组件86的一侧固定连接有定位杆85,定位杆85贯穿固定腔81的内壁且与固定腔81的内壁滑动连接,定位杆85与安装组件86固定连接,通过电动推杆9推动滑动座2在导向轨101上进行稳定的滑动,能够带动纺织纤维物进行移动,在纺织纤维物端头与检测滚筒87进行接触时,纺织纤维物端头顶起检测滚筒87,进而带动安装组件86与定位杆85上升,使滑板82拉伸支撑弹簧84,在激光测距仪83的作用下,能够对滑板82滑动的距离进行检测,进而实现对纺织纤维物端头硬度的检测,便于工作人员知悉纺织纤维物端头硬度,便于后续对纺织纤维物进行软化处理,检测滚筒87的外壁上开设有螺旋通槽88,螺旋通槽88在一组检测滚筒87上设置有两组,且两组螺旋通槽88的方向相反,进而通过螺旋通槽88的使用,使纺织纤维物受滚动摩擦力影响向检测滚筒87的两侧形成张力,进而使纺织纤维物在检测时紧绷,有效提高该装置对纺织纤维物端头的检测精度。
[0040] 进一步的,为了能够进一步提高纺织纤维物端头硬度检测结果的准确性,具体的,安装组件86包括固定杆861,固定杆861贯穿检测滚筒87且与检测滚筒87转动连接,固定杆861的外壁上固定连接有连接杆862,连接杆862远离固定杆861的一端固定连接有吸附网
863,固定杆861贯穿收集盒864且与收集盒864固定连接,固定杆861的外壁上固定连接有辅助组件865,检测滚筒87的内壁上固定连接有静电刷871,通过纺织纤维物移动带动检测滚筒87进行转动,进而带动静电刷871转动,使静电刷871对吸附网863进行摩擦,进而使吸附网863在静电作用下对纺织纤维物上的颗粒杂质进行吸引,吸引的颗粒杂质通过螺旋通槽
88被吸附在吸附网863上,再通过静电刷871对吸附网863上的颗粒杂质进行清理,清理后的杂质落入到收集盒864中,便于后续吸附网863重复对纺织纤维物上的杂质进行吸附,防止吸附网863上的杂质堆积过多影响吸附网863后续的使用,进一步提高检测滚筒87对纺织纤维物端头检测结果的准确性。
[0041] 在本发明的实施例中,为了能够对静电刷871上附着的颗粒杂质进行清理,便于后续提高对吸附网863的清理效果,具体的,辅助组件865包括辅助杆8651,且辅助杆8651固定连接在固定杆861的外壁上,辅助杆8651的内壁上滑动连接有滑动块8652,滑动块8652与辅助杆8651的内壁通过复位弹簧8653弹性连接,滑动块8652与敲击杆8654通过钮簧弹性连接,辅助杆8651远离固定杆861的一端固定连接有清理块8655,清理块8655的外壁上固定连接有弹片8656,清理块8655远离弹片8656的一侧固定连接有清理杆8657,通过静电刷871向清理杆8657方向进行转动时,静电刷871会挤压敲击杆8654,带动敲击杆8654进行转动,在其转动至一定位置后,静电刷871与敲击杆8654脱离,敲击杆8654在钮簧的作用下进行复位,对弹片8656进行击打,使清理块8655进行机械震动,便于将清理杆8657上附着的杂质抖落至收集盒864中,达到清理杆8657自清洁的效果,同时,静电刷871在向敲击杆8654的方向进行转动时,静电刷871能够挤压敲击杆8654,使滑动块8652在辅助杆8651的内壁中滑动,压缩复位弹簧8653,便于静电刷871转动通过敲击杆8654,不会对静电刷871的转动进行影响,使纺织纤维物能够进行往复运动,带动检测滚筒87正反转动对纺织纤维物端头进行检测,提高检测结果的准确性。
[0042] 进一步的,为了能够进一步提高对静电刷871上附着的颗粒杂质的清理效果,具体的,清理杆8657的外壁上镶嵌安装有滚珠8658,滚珠8658的外壁上固定连接有凸起8659,通过清理杆8657在对静电刷871进行清理的过程中,滚珠8658在摩擦作用下进行转动,进而带动凸起8659对静电刷871进行挤压摩擦,便于静电刷871上的杂质掉落,进一步提高对静电刷871上杂质的清理工作。
[0043] 另外,为了能够对纺织纤维物进行固定后并进行全面检测,具体的,调节组件3包括电机31,且电机31固定连接在滑动座2的外壁上,电机31的输出轴上固定连接有丝杆32,底座1的上侧固定连接有导向轨101,滑动座2的外壁上开设有凹槽21,且丝杆32转动连接在凹槽21中,用于对螺纹块34进行限位,丝杆32的外壁上螺纹连接有螺纹块34,滑动座2中固定连接有导向杆33,固定组件4包括放置板41,放置板41螺纹连接有螺栓42,螺栓42的底部转动连接有压块43,通过电机31的输出轴转动,能够带动丝杆32转动,进而带动螺纹块34转动,在导向杆33的作用下,使放置板41进行稳定的滑动,便于调节放置板41的位置,同时在螺栓42与压块43的作用下,能够对纺织纤维物进行固定,在放置板41的位置进行调节后,使纺织纤维物的位置进行调节,达到后续对纺织纤维物端头进行全面检测的效果。
[0044] 在本发明中,使用时,先将纺织纤维物平铺在放置板41上,然后转动螺栓42,带动压块43下压对纺织纤维物进行固定,再启动气缸6,带动安装板7与检测装置8下降,在安装板7被限位滑槽51限位后,检测滚筒87与纺织纤维物接触,再启动电动推杆9推动滑动座2在导向轨101上进行稳定的滑动,带动纺织纤维物进行移动,在纺织纤维物端头与检测滚筒87进行接触时,纺织纤维物端头顶起检测滚筒87,进而带动安装组件86与定位杆85上升,使滑板82拉伸支撑弹簧84,在激光测距仪83的作用下,对滑板82滑动的距离进行检测,实现对纺织纤维物端头硬度的检测;
[0045] 同时,纺织纤维物移动带动检测滚筒87进行转动,进而带动静电刷871转动,使静电刷871对吸附网863进行摩擦,进而使吸附网863在静电作用下对纺织纤维物上的颗粒杂质进行吸引,吸引的颗粒杂质通过螺旋通槽88被吸附在吸附网863上,再通过静电刷871对吸附网863上的颗粒杂质进行清理,清理后的杂质落入到收集盒864中;
[0046] 同时,静电刷871向清理杆8657方向进行转动时,静电刷871会挤压敲击杆8654,带动敲击杆8654进行转动,在其转动至一定位置后,静电刷871与敲击杆8654脱离,敲击杆8654在钮簧的作用下进行复位,对弹片8656进行击打,使清理块8655进行机械震动,便于将清理杆8657上附着的杂质抖落至收集盒864中,静电刷871在向敲击杆8654的方向进行转动时,静电刷871能够挤压敲击杆8654,使滑动块8652在辅助杆8651的内壁中滑动,压缩复位弹簧8653,便于静电刷871转动通过敲击杆8654,不会对静电刷871的转动进行影响,使纺织纤维物能够进行往复运动,进而使检测滚筒87能够正反转动对纺织纤维物端头进行检测,并且清理杆8657在对静电刷871进行清理的过程中,滚珠8658在摩擦作用下进行转动,进而带动凸起8659对静电刷871进行挤压摩擦,便于静电刷871上的杂质掉落。
[0047] 以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。