一种化纤卷绕机用高精密轴承

摘要

本发明公开了一种化纤卷绕机用高精密轴承，包括同轴套接在一起的外圈、内圈，外圈的内环壁沿自身周向设有至少一个呈环形的内圈滚道槽，内圈滚道槽的槽底沿周向间隔设有数个槽口朝内设置的嵌槽，各个所述嵌槽中设有径向伸缩机构和第二万向珠，第二万向珠通过径向伸缩机构转动设置于嵌槽中，且第二万向珠的部分壁面贯穿嵌槽的槽口；所述的内圈设置于所述外圈的内圈滚道槽中，并通过连接组件与内圈滚道槽滑动连接，所述内圈的外壁与第二万向珠的落于嵌槽之外的部分壁面滚动连接。本发明的有益效果是：延长轴承的使用寿命，极大程度的减少了轴承的更换频率，降低了化纤卷绕机的使用成本；避免内圈出现晃动的情况而影响化纤卷绕机正常使用。

权利要求

1.一种化纤卷绕机用高精密轴承，其特征在于：包括同轴套接在一起的外圈(1)、内圈(7)，定义沿外圈径向的靠近外圈中轴线的方向为内侧，反之为外侧；外圈(1)的内环壁沿自身周向设有至少一个呈环形的内圈滚道槽(2)，内圈滚道槽(2)的槽底沿周向间隔设有数个槽口朝内设置的嵌槽(3)，所述嵌槽(3)中设有径向伸缩机构(4)和第二万向珠(5)，第二万向珠(5)通过径向伸缩机构(4)转动设置于嵌槽(3)中，且第二万向珠(5)的部分壁面贯穿嵌槽(3)的槽口；所述的内圈(7)设置于所述外圈(1)的内圈滚道槽(2)中，并通过连接组件(6)与内圈滚道槽(2)滑动连接，所述内圈(7)的外壁与第二万向珠(5)的落于嵌槽(3)之外的部分壁面滚动连接；

所述的径向伸缩机构(4)包括凹槽(41)、弹簧(42)和支台(43)，凹槽(41)开设于嵌槽(3)的远离槽口的槽底；支台(43)设置于第二万向珠(5)与凹槽(41)之间，支台(43)的外壁通过定位组件(44)与凹槽(41)的槽底连接，支台(43)的内壁设有适配第二万向珠(5)的弧形凹陷(432)，将第二万向珠(5)限制在弧形凹陷(432)与嵌槽(3)的槽壁共同围成的空间内；所述弹簧(42)设置在凹槽(41)中，内端与支台(43)的外壁连接，外端与凹槽(41)的槽底连接或抵触，使支台(43)在嵌槽(3)中沿外圈径向移动；

所述的定位组件(44)沿外圈径向穿过弹簧(42)，包括定位杆(441)与定位套(442)，所述定位杆(441)的内端连接在支台(43)的外壁，所述定位套(442)安装在凹槽(41)的槽底，所述定位杆(441)的外端以滑动方式插接在定位套(442)中；

所述支台(43)的侧壁设置有第一限位组件(45)，所述第一限位组件(45)包括第一限位块(451)，所述第一限位块(451)具有第一端和第二端，所述第一限位块(451)的第一端与支台(43)的侧壁连接，所述第一限位块(451)的第二端插接于嵌槽(3)的下方侧壁上开设的第一限位槽(452)中，实现第一限位块(451)与第一限位槽(452)在外圈径向上的滑动配合；

所述第一限位块(451)的侧壁设置有第二限位组件(46)，所述第二限位组件(46)包括第二限位块(461)，所述第二限位块(461)安装在第一限位块(451)的第二端，所述第二限位块(461)插接于开设在第一限位槽(452)侧壁上的第二限位槽(462)，实现第二限位块(461)与第二限位槽(462)在外圈径向上的滑动配合；

所述的嵌槽(3)的槽口处的槽壁间隔嵌有数个定位珠(31)，所述定位珠(31)与第二万向珠(5)滑动连接；

所述弧形凹陷(432)的表面嵌有数个第一万向珠(431)，所述第一万向珠(431)与第二万向珠(5)滑动连接；

所述的内圈滚道槽(2)沿自身轴向相对的两槽壁上设有连接组件(6)，内圈(7)通过连接组件(6)与外圈(1)的转动连接；

所述的连接组件(6)包括环形连接块(61)，环形连接块(61)设置在内圈滚道槽(2)沿自身轴向相对的两槽壁上，内圈(7)的沿自身轴向的两侧壁上设有与环状连接块(61)适配的环形连接槽(62)，环形连接块(6)活动卡入内圈(7)同侧的环形连接槽(62)中，实现内圈(7)与外圈(1)的转动配合。

2.根据权利要求1所述的一种化纤卷绕机用高精密轴承，其特征在于：所述的嵌槽(3)沿外圈(1)的径向设置。

说明书

一种化纤卷绕机用高精密轴承

技术领域

[0001] 本发明涉及化纤卷绕机配件领域，更具体地说，涉及一种化纤卷绕机用高精密轴承。

背景技术

[0002] 卷绕机是化纤纺丝联合机组中的一种主要单元机，而化纤卷绕机的轴承主要装配在高速卷绕头的两端，在化纤纺丝设备中，卷绕头是最为关键的单元机之一，卷绕头是用于
将从喷丝板纺出的丝束有规则地缠绕在纸管上，以形成便于下道工序使用的产品。

[0003] 而在现有技术中，由于化纤卷绕机长时间运作，从而导致化纤卷绕机用轴承因磨损而缩短使用寿命，而在轴承磨损后则容易导致卷绕头在转动时晃动，使化纤卷绕机在使
用时出现跳线的情况而影响卷绕效果，且导致轴承更换频率增加，不仅影响化纤卷绕机的
正常工作，而且增加了化纤卷绕机的使用成本。

发明内容

[0004] 针对现有技术中存在的问题，本发明的提供了一种化纤卷绕机用高精密轴承，该轴承可使第二万向珠即便出现磨损的情况也依然可以支撑内圈的位置，使内圈持续保持在
精密位置，从而延长轴承的使用寿命，极大程度的减少了轴承的更换频率，降低了化纤卷绕
机的使用成本。

[0005] 为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

[0006] 一种化纤卷绕机用高精密轴承，其特征在于：包括同轴套接在一起的外圈、内圈，定义沿外圈径向的靠近外圈中轴线的方向为内侧，反之为外侧；外圈的内环壁沿自身周向
设有至少一个呈环形的内圈滚道槽，内圈滚道槽的槽底沿周向间隔设有数个槽口朝内设置
的嵌槽，各个所述嵌槽中设有径向伸缩机构和第二万向珠，第二万向珠通过径向伸缩机构
转动设置于嵌槽中，且第二万向珠的部分壁面贯穿嵌槽的槽口；所述的内圈设置于所述外
圈的内圈滚道槽中，并通过连接组件与内圈滚道槽滑动连接，所述内圈的外壁与第二万向
珠的落于嵌槽之外的部分壁面滚动连接。

[0007] 优选的，所述的嵌槽沿外圈的径向设置。

[0008] 优选的，所述的径向伸缩机构包括凹槽、弹簧和支台，凹槽开设于嵌槽的远离槽口的槽底；支台设置于第二万向珠与凹槽之间，支台的外壁通过定位组件与凹槽的槽底连接，
支台的内壁设有适配第二万向珠的弧形凹陷，将第二万向珠限制在弧形凹陷与嵌槽的槽壁
共同围成的空间内；所述弹簧设置在凹槽中，内端与支台的外壁连接，外端与凹槽的槽底连
接或抵触，使支台在嵌槽中沿外圈径向移动。

[0009] 优选的，所述的定位组件沿外圈径向穿过弹簧，包括定位杆与定位套，所述定位杆的内端连接在支台的外壁，所述定位套安装在凹槽的槽底，所述定位杆的外端以滑动方式
插接在定位套中。

[0010] 优选的，所述支台的侧壁设置有第一限位组件，所述第一限位组件包括第一限位块，所述第一限位块具有第一端和第二端，所述第一限位块的第一端与支台的侧壁连接，所
述第一限位块的第二端插接于嵌槽的下方侧壁上开设的第一限位槽中，实现第一限位块与
第一限位槽在外圈径向上的滑动配合。

[0011] 优选的，所述第一限位块的侧壁设置有第二限位组件，所述第二限位组件包括第二限位块，所述第二限位块安装在第一限位块的第二端，所述第二限位块插接于开设在第
一限位槽侧壁上的第二限位槽，实现第二限位块与第二限位槽在外圈径向上的滑动配合。

[0012] 优选的，所述的嵌槽的槽口处的槽壁间隔嵌有数个定位珠，所述定位珠与第二万向珠滑动连接。

[0013] 优选的，所述弧形凹陷的表面嵌有数个第一万向珠，所述第一万向珠与第二万向珠滑动连接。

[0014] 优选的，所述的内圈滚道槽沿自身轴向相对的两槽壁上设有连接组件，内圈通过连接组件与外圈的转动连接。

[0015] 优选的，所述的连接组件包括环形连接块，环形连接块设置在内圈滚道槽沿自身轴向相对的两槽壁上，内圈的沿自身轴向的两侧壁上设有与环状连接块适配的环形连接
槽，环形连接块活动卡入内圈同侧的环形连接槽中，实现内圈与外圈的转动配合。

[0016] 本发明保护的轴承，在长时间使用中，若第二万向珠出现磨损的情况时，即可通过径向伸缩机构将第二万向珠向内圈方向推动一段距离，从而避免出现支撑欠缺的情况而影
响内圈的位置，进而避免在第二万向珠出现磨损时导致卷绕头出现晃动的情况，避免化纤
卷绕机在使用时出现跳线的情况而影响卷绕效果，而且通过径向伸缩机构将第二万向珠向
内圈方向推动，使第二万向珠即便出现磨损的情况也依然可以支撑内圈的位置，使内圈持
续保持在精密位置，而且双内圈的设置可有效提升轴承的使用稳定性，从而延长轴承的使
用寿命，极大程度的减少了轴承的更换频率，降低了化纤卷绕机的使用成本；

[0017] 另外，本发明保护的轴承通过在嵌槽的槽底开设凹槽，并将弹簧安装在凹槽的内部，使弹簧的内端与支台连接，且通过定位组件稳固弹簧的位置，通过第一限位组件稳固支
台的位置，即可使支台起到支撑第二万向珠位置的作用，从而在第二万向珠出现磨损后，通
过支撑机构可将第二万向珠向嵌槽的外部推动一段距离，且通过定位珠限制第二万向珠伸
出的距离，即可使第二万向珠的外壁始终与内圈滑动连接，从而使内圈始终保持在使用位
置，避免内圈出现晃动的情况而影响化纤卷绕机正常使用。

[0018] 本发明的有益效果是：延长轴承的使用寿命，极大程度的减少了轴承的更换频率，降低了化纤卷绕机的使用成本；避免内圈出现晃动的情况而影响化纤卷绕机正常使用。

附图说明

[0019] 图1为本发明的结构示意图；

[0020] 图2为本发明的剖视图；

[0021] 图3为本发明的滑槽结构示意图；

[0022] 图4为本发明的外圈剖视图；

[0023] 图5为本发明的支撑机构结构示意图；

[0024] 图6为本发明图5的A部放大图；

[0025] 图7为本发明图5的B部放大图。

[0026] 图中标号说明：

[0027] 1、外圈，2、滑槽，3、嵌槽，31、定位珠，4、径向伸缩机构，41、凹槽，42、弹簧，43、支台，431、第一万向珠，432、弧形凹陷，44、定位组件，441、定位杆，442、定位套，45、第一限位组件，451、第一限位块，452、第一限位槽，46、第二限位组件，461、第二限位块，462、第二限
位槽，5、第二万向珠，6、连接组件，61、环形连接块，62、环形连接槽，7、内圈。

具体实施方式

[0028] 以下结合附图对本发明实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明实施例，并不用于限制本发明实施例。

[0029] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

[0030] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0031] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三
个等，除非另有明确具体的限定。

[0032] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以
是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的
普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0033] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在
第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示
第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第
一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0034] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特
点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不
必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任
一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技
术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结
合和组合。

[0035] 下面将参考附图并结合示例性实施例来详细说明本发明。

[0036] 请参阅图1‑7，本发明所述的一种化纤卷绕机用高精密轴承，包括同轴套接在一起的外圈1、内圈7，定义沿外圈径向的靠近外圈中轴线的方向为内侧，反之为外侧；外圈1的内
环壁沿自身周向设有至少一个呈环形的内圈滚道槽2，内圈滚道槽2的槽底沿周向间隔设有
数个槽口朝内设置的嵌槽3，所述嵌槽3中设有径向伸缩机构4和第二万向珠5，第二万向珠5
通过径向伸缩机构4转动设置于嵌槽3中，且第二万向珠5的部分壁面贯穿嵌槽3的槽口，使
得第二万向珠5的部分壁面略超出内圈滚道槽2的槽底；所述的内圈7设置于所述外圈1的内
圈滚道槽2中，并通过连接组件6与内圈滚道槽2滑动连接，所述内圈7的外壁与第二万向珠5
的落于嵌槽3之外的部分壁面滚动连接。在轴承长时间使用中，若第二万向珠5出现磨损的
情况时，即可通过径向伸缩机构4将第二万向珠5向嵌槽3的靠近内圈7的内侧推动一段距
离，从而避免出现支撑欠缺的情况而影响内圈7的位置，进而避免在第二万向珠5出现磨损
时导致卷绕头出现晃动的情况，避免化纤卷绕机在使用时出现跳线的情况而影响卷绕效
果，而且通过径向伸缩机构4将第二万向珠5向嵌槽3的靠近内圈7的内侧推动一段距离，使
第二万向珠5即便出现磨损的情况也依然可以支撑内圈7的位置，使内圈7持续保持在精密
位置，从而延长轴承的使用寿命，极大程度的减少了轴承的更换频率，降低了化纤卷绕机的
使用成本。

[0037] 在本发明的一些实施例中，所述的外圈1沿自身轴线方向设有两条内圈滚道槽2，两条内圈滚道槽2彼此平行，且每个内圈滚道槽2中滑动设置一个内圈7。

[0038] 在本发明的一些实施例中，所述的嵌槽3沿外圈1的径向设置，并且嵌槽3的槽口朝内设置，即嵌槽3的槽口朝向接近内圈7的方向设置，方便第二万向珠5与内圈7的外壁接触。

[0039] 在本发明的一些实施例中，所述的径向伸缩机构4包括凹槽41、弹簧42和支台43，凹槽41开设于嵌槽3的远离槽口的槽底；支台43设置于第二万向珠5与凹槽41之间，支台43
的外壁通过定位组件44与凹槽41的槽底连接，支台43的内壁设有适配第二万向珠5的弧形
凹陷432，将第二万向珠5限制在弧形凹陷432与嵌槽3的槽壁共同围成的空间内；所述弹簧
42设置在凹槽41中，内端与支台43的外壁连接，外端与凹槽41的槽底连接或抵触，使支台43
在嵌槽3中沿外圈径向移动。通过在嵌槽3的槽底开设凹槽41，并将弹簧42安装在凹槽41中，
使弹簧42的内端从凹槽41中伸出后与支台43连接，且通过支台43的外壁径向设置的定位组
件44贯穿弹簧42，起到稳固弹簧42的位置的作用，通过第一限位组件45稳固支台43的位置，
即可使支台43起到支撑第二万向珠5位置的作用，从而在第二万向珠5出现磨损后，通过支
撑机构4可将第二万向珠5向内圈7方向推动一段距离，使第二万向珠5的裸露的壁面始终与
内圈7的外壁滑动连接，从而使内圈7始终保持在使用位置，避免内圈7出现晃动的情况而影
响化纤卷绕机正常使用。

[0040] 参阅图5，所述的定位组件44沿外圈径向穿过弹簧42，包括定位杆441与定位套442，所述定位杆441的内端连接在支台43的外壁，所述定位套442安装在凹槽41的槽底，所
述定位套442的朝向支台43一侧的内端开口；所述定位杆441的外端以滑动方式插接在定位
套442中。通过定位杆441的外端滑动插接在定位套442中，即可通过定位组件44稳固弹簧42
的位置，从而避免弹簧42出现变形、偏移的情况而影响支撑效果。

[0041] 参阅图6，所述支台43的侧壁设置有第一限位组件45，所述第一限位组件45包括第一限位块451，所述第一限位块451具有第一端和第二端，所述第一限位块451的第一端与支
台43的侧壁连接，所述第一限位块451的第二端插接于嵌槽3的下方侧壁上开设的第一限位
槽452中，实现第一限位块451与第一限位槽452在外圈径向上的滑动配合。通过第一限位块
451滑动连接在第一限位槽452中，并通过第二限位组件46稳固第一限位块451的位置，即可
通过第一限位组件45稳固支台43的位置，避免支台43出现倾斜、偏移等情况而影响第二万
向珠5的位置。

[0042] 参阅图6，所述第一限位块451的侧壁设置有第二限位组件46，所述第二限位组件46包括第二限位块461，所述第二限位块461安装在第一限位块451的第二端，所述第二限位
块461插接于开设在第一限位槽452侧壁上的第二限位槽462，实现第二限位块461与第二限
位槽462在外圈径向上的滑动配合。通过第二限位块461滑动连接在第二限位槽462中，使第
二限位组件46可稳固第一限位块451的位置，避免第一限位块451脱落而影响支台43的位
置。

[0043] 参阅图5，所述的嵌槽3的槽口处的槽壁间隔嵌有数个定位珠31，所述定位珠31与第二万向珠5滑动连接。通过定位珠31限制第二万向珠5伸出嵌槽3的距离，避免第二万向珠
5伸出过多而影响内圈7的位置。

[0044] 在本发明的一些实施例中，所述弧形凹陷432的表面嵌有数颗第一万向珠431，所述第一万向珠431与第二万向珠5滑动连接。

[0045] 在本发明的一些实施例中，所述的内圈滚道槽2沿自身轴向相对的两槽壁上设有连接组件6，内圈7通过连接组件6与外圈1的转动连接。

[0046] 在本发明的一些实施例中，所述的连接组件6包括环形连接块61，环形连接块61设置在内圈滚道槽2沿自身轴向相对的两槽壁上，内圈7的沿自身轴向的两侧壁上设有与环状
连接块61适配的环形连接槽62，环形连接块6活动卡入内圈7同侧的环形连接槽62中，实现
内圈7与外圈1的转动配合。通过使环形连接块61滑动连接在环形连接槽62中，即可通过连
接组件6使内圈7在滑槽2中沿周向滑动，且可对内圈7起到限位的作用避免内圈7的位置偏
移。

[0047] 本发明中在将外圈1安装在轴承座中后，即可将卷绕头安装在内圈7的内部，而在轴承长时间使用中，若第二万向珠5出现磨损的情况时，通过定位杆441的外端滑动插接在
定位套442中，使定位组件44稳固弹簧42在凹槽41内部的位置，即可使弹簧42起到支撑支台
43位置的作用，且通过第二限位块461滑动连接在第二限位槽462中，使第二限位组件46稳
固第一限位块451在第一限位槽452中的位置，即可通过第一限位组件45稳固支台43的位
置，避免支台43出现倾斜的情况，从而使支台43可起到推动第二万向珠5的作用，且通过第
一万向珠431可避免第二万向珠5与支台43直接接触而产生磨损，进而使径向伸缩机构4可
将第二万向珠5向嵌槽3之外推动，而通过定位珠31限制第二万向珠5的位置，避免第二万向
珠5伸出过多而影响内圈7的位置，从而避免出现支撑欠缺的情况而影响内圈7的位置，进而
避免在第二万向珠5出现磨损时导致卷绕头出现晃动的情况，避免化纤卷绕机在使用时出
现跳线的情况而影响卷绕效果，而且通过支撑机构4将第二万向珠5向嵌槽3的外部推动，使
第二万向珠5即便出现磨损的情况也依然可以支撑内圈7的位置，使内圈7持续保持在精密
位置，而在第二万向珠5完全失效后，通过环形连接块61滑动连接在环形连接槽62的内部，
即可通过连接组件6避免内圈7与内圈滚道槽2分离，避免内圈7与外圈1分离而影响卷绕头
的位置，而且内圈7的设置可以有效提升轴承的稳定性，且在一个内圈7失效后，可通过另一
内圈7保持设备的正常运作，从而为工作人员的操作提供反应时间，避免轴承突然失效而导
致卷绕头损坏，进而延长轴承的使用寿命，极大程度的减少了轴承的更换频率，降低了化纤
卷绕机的使用成本。

[0048] 尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述
实施例进行变化、修改、替换和变型。