一种制作杨梅果酒的酿酒器

摘要

本发明公开了一种制作杨梅果酒的酿酒器，包括：顶盖，其底部套接有酿酒筒，所述酿酒筒的底部固定连接有排酒管，酿酒筒的底部设置有支撑底座，所述支撑底座的顶部与酿酒筒的底部固定连接，所述顶盖的顶部设置有升降部件，且顶盖的顶部与升降部件的外表面滑动连接，放置框，其设置于所述顶盖的内部，所述放置框的顶部固定连接有定位板，本发明涉及杨梅果酒领域，现提出一种制作杨梅果酒的酿酒器用以解决所提出的目前的酿酒器更换酿酒原料时，需要先将盖子拿下，然后手伸入到罐体内用力将格网取出，然后倒置罐体将残渣倒出，整个更换过程较为麻烦，且由于杨梅在浸泡过程中容易将果肉与酒混合，造成口感下降的问题。

权利要求

1.一种制作杨梅果酒的酿酒器，包括：

顶盖（1），其底部套接有酿酒筒（2），所述酿酒筒（2）的底部固定连接有排酒管（5），酿酒筒（2）的底部设置有支撑底座（4），所述支撑底座（4）的顶部与酿酒筒（2）的底部固定连接，所述顶盖（1）的顶部设置有升降部件（3），且顶盖（1）的顶部与升降部件（3）的外表面滑动连接，其特征在于：放置框（7），其设置于所述顶盖（1）的内部，所述放置框（7）的顶部固定连接有定位板（8），所述定位板（8）的底部设置有间隙部件（6），且定位板（8）的底部与间隙部件（6）的外表面相接触，所述酿酒筒（2）的内部设置有过滤部件（9），且酿酒筒（2）的内壁与过滤部件（9）的外表面相卡接；

所述酿酒筒（2）包括筒体（21），所述筒体（21）的内部设置有过滤管（22），且筒体（21）的内壁与过滤管（22）的底部固定连接；

所述升降部件（3）包括导向杆（31），所述导向杆（31）的顶部设置有升降盘（32），且导向杆（31）的顶部与升降盘（32）的内壁滑动连接，所述升降盘（32）的外表面设置有升降环（33），且升降盘（32）的外表面与升降环（33）的内壁固定连接，所述升降环（33）的底部均匀设置有升降杆（34），且升降环（33）的底部与升降杆（34）的顶部固定连接；

所述间隙部件（6）包括旋转盘（61），所述旋转盘（61）的底部固定连接有旋转杆（62），所述旋转杆（62）的底部固定连接有转动板（66），所述转动板（66）的内部设置有限位环（65），且转动板（66）的内壁与限位环（65）的外表面固定连接；

所述限位环（65）的上下两端对称设置有挤压弹簧（64），且限位环（65）的上下两端与挤压弹簧（64）的相对侧固定连接，限位环（65）的内部均匀设置有放置环（63），所述放置环（63）的外表面与限位环（65）的内壁相接触，放置环（63）靠近旋转杆（62）的一端固定连接有变形环（67）；

所述过滤部件（9）包括定位杆（91），所述定位杆（91）的底部固定连接有过滤板（92），所述过滤板（92）的内部均匀开设有暂存槽（93），所述暂存槽（93）的一端均匀开设有转移孔（94）。

2.根据权利要求1所述的一种制作杨梅果酒的酿酒器，其特征在于：所述过滤板（92）的内部均匀开设有残留槽（95），过滤板（92）的底部均匀设置有承力板（97），所述承力板（97）的顶部与过滤板（92）的底部固定连接，承力板（97）的底部固定连接有滑动环（96）。

3.根据权利要求2所述的一种制作杨梅果酒的酿酒器，其特征在于：所述滑动环（96）位于筒体（21）的内部，且滑动环（96）的内壁与过滤管（22）的外表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种制作杨梅果酒的酿酒器，其特征在于：所述升降杆（34）的数量为三个，且升降杆（34）的底部与定位板（8）的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种制作杨梅果酒的酿酒器，其特征在于：所述挤压弹簧（64）的数量为六个，且挤压弹簧（64）的外表面与转动板（66）的内壁相接触。

说明书

一种制作杨梅果酒的酿酒器

技术领域

[0001] 本发明涉及杨梅果酒领域，具体涉及一种制作杨梅果酒的酿酒器。

背景技术

[0002] 杨梅属于杨梅果科乔木植物。又称圣生梅、白蒂梅、树梅具有很高的药用和食用价值,在中国华东和湖南、广东、广西、贵州等地区均有分布。杨梅果味甘酸、性温、无毒,归肺、胃经；具有生津止渴、涩肠止泻、和胃止呕、消食利尿的功效；杨梅果吃起来酸甜可口,是不错的消食水果,而且杨梅果中含有的多种营养元素还能起到消炎抑菌、防癌抗癌、美容减肥等功效，一般还可用于制作杨梅果酒，但目前的酿酒器更换酿酒原料时，需要先将盖子拿下，然后手伸入到罐体内用力将格网取出，然后倒置罐体将残渣倒出，整个更换过程较为麻烦，且由于杨梅在浸泡过程中容易将果肉与酒混合，造成口感下降的问题，现提出一种制作杨梅果酒的酿酒器用以解决上述所提出的问题。

发明内容

[0003] 针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种制作杨梅果酒的酿酒器，包括：顶盖，其底部套接有酿酒筒，所述酿酒筒的底部固定连接有排酒管，酿酒筒的底部设置有支撑底座，所述支撑底座的顶部与酿酒筒的底部固定连接，所述顶盖的顶部设置有升降部件，且顶盖的顶部与升降部件的外表面滑动连接，放置框，其设置于所述顶盖的内部，所述放置框的顶部固定连接有定位板，所述定位板的底部设置有间隙部件，且定位板的底部与间隙部件的外表面相接触，所述酿酒筒的内部设置有过滤部件，且酿酒筒的内壁与过滤部件的外表面相卡接，所述酿酒筒包括筒体，所述筒体的内部设置有过滤管，且筒体的内壁与过滤管的底部固定连接；

[0004] 通过设置放置框，可以用于盛放酿酒原料，避免在后续更换酿酒原料时，需要将格网等部件取出，较为麻烦，利用放置框顶部设置的定位板，可以与升降部件进行连接，导致升降部件在向上移动时带动放置框进行滑动，使得杨梅原料与果酒分离，进而便于更换杨梅原料或排出果酒，利用放置框用于盛放杨梅原料，便于后续的更换操作或原料的收集，避免后续酿酒时对杨梅原料需要打捞收集，借助放置框保证了杨梅的放置区域可控，且后续更换时较为便捷。

[0005] 优选的，所述升降部件包括导向杆，所述导向杆的顶部设置有升降盘，且导向杆的顶部与升降盘的内壁滑动连接，所述升降盘的外表面设置有升降环，且升降盘的外表面与升降环的内壁固定连接，所述升降环的底部均匀设置有升降杆，且升降环的底部与升降杆的顶部固定连接；

[0006] 通过设置升降部件，可以控制放置框的高度，且利用升降部件内设置的导向杆，可以控制升降盘的高度，由于升降盘与升降环固定连接，导致升降盘在沿着导向杆进行上下滑动时，升降环带动升降杆在顶盖内进行升降，随后导致升降杆带动定位板进行移动，使得放置框受到升降盘的影响下上下移动，使得放置框内的杨梅原料在进行更换或与果酒分离时较为便捷，且利用导向杆内设置的间隙部件可以将放置框内的杨梅原料进行分离，进而保证了杨梅原料与酒充分接触浸泡。

[0007] 优选的，所述间隙部件包括旋转盘，所述旋转盘的底部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底部固定连接有转动板，所述转动板的内部设置有限位环，且转动板的内壁与限位环的外表面固定连接，所述限位环的上下两端对称设置有挤压弹簧，且限位环的上下两端与挤压弹簧的相对侧固定连接，限位环的内部均匀设置有放置环，所述放置环的外表面与限位环的内壁相接触，放置环靠近旋转杆的一端固定连接有变形环；

[0008] 通过设置间隙部件，可以将放置框内的杨梅原料进行定位，进而使得杨梅原料之间不会出现堆叠严重的情况，进而使得杨梅果酒在酿酒时可以实现杨梅原料与酒的充分接触浸泡，利用间隙部件上的多个放置环可以用于支撑杨梅原料，使得杨梅原料与放置框底部留有一定间隙，当放置环上堆积较多杨梅原料时，限位环对挤压弹簧造成挤压，使得挤压弹簧受到挤压后开始收缩，直至挤压完全，且利用间隙部件顶部设置的旋转杆和旋转盘配合使用，可以在导向杆内壁进行转动，进而使得间隙部件上的杨梅原料堆叠整齐。

[0009] 优选的，所述过滤部件包括定位杆，所述定位杆的底部固定连接有过滤板，所述过滤板的内部均匀开设有暂存槽，所述暂存槽的一端均匀开设有转移孔，所述过滤板的内部均匀开设有残留槽，过滤板的底部均匀设置有承力板，所述承力板的顶部与过滤板的底部固定连接，承力板的底部固定连接有滑动环，所述滑动环位于筒体的内部，且滑动环的内壁与过滤管的外表面滑动连接，所述升降杆的数量为三个，且升降杆的底部与定位板的顶部固定连接，所述挤压弹簧的数量为六个，且挤压弹簧的外表面与转动板的内壁相接触；

[0010] 通过设置过滤部件，可以将杨梅原料在浸泡时脱离的果肉进行过滤，避免后续果酒排出时掺杂大量果肉残渣，影响杨梅果酒的口感，利用过滤部件顶部设置的定位杆，使得顶盖与酿酒筒进行连接时，利用放置框对定位杆进行挤压，使得滑动环与过滤管进行滑动连接，进而保证了过滤部件的稳定性，使得过滤部件卡接在筒体内，使得果酒在从排酒管中排出前受到过滤部件的过滤，进而降低排出果酒中的果肉残渣；

[0011] 通过设置过滤板，可以将果酒中掺杂的果肉进行收集，进而避免后续果酒排出时内部掺杂大量果肉残渣，当果酒在进行排出时，果酒与果肉残渣混合物从过滤板中进入，随后果酒从底部过滤板中排出，果肉残渣残留在暂存槽内，当果酒持续排出时，受到果酒的冲击下，残留在暂存槽内的果肉残渣利用转移孔从残存槽内转移至残留槽内，当过滤部件在使用一段时间后，可以通过将上下两个过滤板进行拆除，进而将其内部的果肉残渣清理干净。

[0012] 本发明的有益效果如下：

[0013] 1.本发明通过设置放置框，可以用于盛放酿酒原料，避免在后续更换酿酒原料时，需要将格网等部件取出，较为麻烦，利用放置框顶部设置的定位板，可以与升降部件进行连接，导致升降部件在向上移动时带动放置框进行滑动，使得杨梅原料与果酒分离，进而便于更换杨梅原料或排出果酒，利用放置框用于盛放杨梅原料，便于后续的更换操作或原料的收集，避免后续酿酒时对杨梅原料需要打捞收集，借助放置框保证了杨梅的放置区域可控，且后续更换时较为便捷。

[0014] 2.本发明通过设置升降部件，可以控制放置框的高度，且利用升降部件内设置的导向杆，可以控制升降盘的高度，由于升降盘与升降环固定连接，导致升降盘在沿着导向杆进行上下滑动时，升降环带动升降杆在顶盖内进行升降，随后导致升降杆带动定位板进行移动，使得放置框受到升降盘的影响下上下移动，使得放置框内的杨梅原料在进行更换或与果酒分离时较为便捷，且利用导向杆内设置的间隙部件可以将放置框内的杨梅原料进行分离，进而保证了杨梅原料与酒充分接触浸泡。

[0015] 3.本发明通过设置间隙部件，可以将放置框内的杨梅原料进行定位，进而使得杨梅原料之间不会出现堆叠严重的情况，进而使得杨梅果酒在酿酒时可以实现杨梅原料与酒的充分接触浸泡，利用间隙部件上的多个放置环可以用于支撑杨梅原料，使得杨梅原料与放置框底部留有一定间隙，当放置环上堆积较多杨梅原料时，限位环对挤压弹簧造成挤压，使得挤压弹簧受到挤压后开始收缩，直至挤压完全，且利用间隙部件顶部设置的旋转杆和旋转盘配合使用，可以在导向杆内壁进行转动，进而使得间隙部件上的杨梅原料堆叠整齐。

[0016] 4.本发明通过设置过滤部件，可以将杨梅原料在浸泡时脱离的果肉进行过滤，避免后续果酒排出时掺杂大量果肉残渣，影响杨梅果酒的口感，利用过滤部件顶部设置的定位杆，使得顶盖与酿酒筒进行连接时，利用放置框对定位杆进行挤压，使得滑动环与过滤管进行滑动连接，进而保证了过滤部件的稳定性，使得过滤部件卡接在筒体内，使得果酒在从排酒管中排出前受到过滤部件的过滤，进而降低排出果酒中的果肉残渣。

[0017] 5.本发明通过设置过滤板，可以将果酒中掺杂的果肉进行收集，进而避免后续果酒排出时内部掺杂大量果肉残渣，当果酒在进行排出时，果酒与果肉残渣混合物从过滤板中进入，随后果酒从底部过滤板中排出，果肉残渣残留在暂存槽内，当果酒持续排出时，受到果酒的冲击下，残留在暂存槽内的果肉残渣利用转移孔从残存槽内转移至残留槽内，当过滤部件在使用一段时间后，可以通过将上下两个过滤板进行拆除，进而将其内部的果肉残渣清理干净。

附图说明

[0018] 图1是本发明的主视图；

[0019] 图2是本发明内部的结构示意图；

[0020] 图3是本发明酿酒筒的结构示意图；

[0021] 图4是本发明升降部件的结构示意图；

[0022] 图5是本发明间隙部件的结构示意图；

[0023] 图6是本发明过滤部件的结构示意图；

[0024] 图中：1、顶盖；2、酿酒筒；3、升降部件；4、支撑底座；5、排酒管；6、间隙部件；7、放置框；8、定位板；9、过滤部件；21、筒体；22、过滤管；31、导向杆；32、升降盘；33、升降环；34、升降杆；61、旋转盘；62、旋转杆；63、放置环；64、挤压弹簧；65、限位环；66、转动板；67、变形环；91、定位杆；92、过滤板；93、暂存槽；94、转移孔；95、残留槽；96、滑动环；97、承力板。

具体实施方式

[0025] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

[0026] 实施例，使用图1‑图6对本发明一实施方式的一种制作杨梅果酒的酿酒器进行如下说明。

[0027] 如图1‑图6所示，本发明所述的一种制作杨梅果酒的酿酒器，包括：顶盖1，其底部套接有酿酒筒2，酿酒筒2的底部固定连接有排酒管5，酿酒筒2的底部设置有支撑底座4，支撑底座4的顶部与酿酒筒2的底部固定连接，顶盖1的顶部设置有升降部件3，且顶盖1的顶部与升降部件3的外表面滑动连接，放置框7，其设置于顶盖1的内部，放置框7的顶部固定连接有定位板8，定位板8的底部设置有间隙部件6，且定位板8的底部与间隙部件6的外表面相接触，酿酒筒2的内部设置有过滤部件9，且酿酒筒2的内壁与过滤部件9的外表面相卡接，酿酒筒2包括筒体21，筒体21的内部设置有过滤管22，且筒体21的内壁与过滤管22的底部固定连接；

[0028] 该种制作杨梅果酒的酿酒器在进行使用时，首先利用酿酒筒2内的放置框7将杨梅原料进行放置，随后借助升降部件3控制放置框7的高度，使得放置框7内的杨梅原料与酒充分混合接触，随后利用筒体21内的过滤部件9将浸泡时产生的大量果肉残渣进行收集，随后通过排酒管5将果酒排出；

[0029] 利用放置框7顶部设置的定位板8，可以与升降部件3进行连接，导致升降部件3在向上移动时带动放置框7进行滑动，使得杨梅原料与果酒分离，进而便于更换杨梅原料或排出果酒，利用放置框7用于盛放杨梅原料，便于后续的更换操作或原料的收集，避免后续酿酒时对杨梅原料需要打捞收集，借助放置框7保证了杨梅的放置区域可控，且后续更换时较为便捷。

[0030] 升降部件3包括导向杆31，导向杆31的顶部设置有升降盘32，且导向杆31的顶部与升降盘32的内壁滑动连接，升降盘32的外表面设置有升降环33，且升降盘32的外表面与升降环33的内壁固定连接，升降环33的底部均匀设置有升降杆34，且升降环33的底部与升降杆34的顶部固定连接；

[0031] 当升降部件3开始工作时，首先利用导向杆31控制升降盘32的高度，由于升降盘32自身与升降环33固定连接，导致升降环33带动升降杆34移动，使得升降杆34通过定位板8控制放置框7的高度，通过放置框7将杨梅原料进行盛放，随后利用升降部件3控制杨梅原料与酒充分浸泡；

[0032] 当升降部件3控制放置框7的高度时，由于升降盘32与升降环33固定连接，导致升降盘32在沿着导向杆31进行上下滑动时，升降环33带动升降杆34在顶盖1内进行升降，随后导致升降杆34带动定位板8进行移动，使得放置框7受到升降盘32的影响下上下移动，使得放置框7内的杨梅原料在进行更换或与果酒分离时较为便捷，且利用导向杆31内设置的间隙部件6可以将放置框7内的杨梅原料进行分离，进而保证了杨梅原料与酒充分接触浸泡。

[0033] 间隙部件6包括旋转盘61，旋转盘61的底部固定连接有旋转杆62，旋转杆62的底部固定连接有转动板66，转动板66的内部设置有限位环65，且转动板66的内壁与限位环65的外表面固定连接，限位环65的上下两端对称设置有挤压弹簧64，且限位环65的上下两端与挤压弹簧64的相对侧固定连接，限位环65的内部均匀设置有放置环63，放置环63的外表面与限位环65的内壁相接触，放置环63靠近旋转杆62的一端固定连接有变形环67；

[0034] 当间隙部件6在进行使用时，首先将杨梅原料放置在放置框7内，导致杨梅原料与放置环63充分接触，当放置环63顶部杨梅原料较多时，导致限位环65对挤压弹簧64受到挤压，使得挤压弹簧64受到挤压后收缩变形，当杨梅原料放置完成后，通过旋转盘61转动旋转杆62，使得杨梅原料在放置框7内均匀堆积，直至稳定；

[0035] 利用间隙部件6上的多个放置环63可以用于支撑杨梅原料，使得杨梅原料与放置框7底部留有一定间隙，当放置环63上堆积较多杨梅原料时，限位环65对挤压弹簧64造成挤压，使得挤压弹簧64受到挤压后开始收缩，直至挤压完全，且利用间隙部件6顶部设置的旋转杆62和旋转盘61配合使用，可以在导向杆31内壁进行转动，进而使得间隙部件6上的杨梅原料堆叠整齐。

[0036] 过滤部件9包括定位杆91，定位杆91的底部固定连接有过滤板92，过滤板92的内部均匀开设有暂存槽93，暂存槽93的一端均匀开设有转移孔94，过滤板92的内部均匀开设有残留槽95，过滤板92的底部均匀设置有承力板97，承力板97的顶部与过滤板92的底部固定连接，承力板97的底部固定连接有滑动环96，滑动环96位于筒体21的内部，且滑动环96的内壁与过滤管22的外表面滑动连接，升降杆34的数量为三个，且升降杆34的底部与定位板8的顶部固定连接，挤压弹簧64的数量为六个，且挤压弹簧64的外表面与转动板66的内壁相接触；

[0037] 利用过滤部件9顶部设置的定位杆91，使得顶盖1与酿酒筒2进行连接时，利用放置框7对定位杆91进行挤压，使得滑动环96与过滤管22进行滑动连接，进而保证了过滤部件9的稳定性，使得过滤部件9卡接在筒体21内，使得果酒在从排酒管5中排出前受到过滤部件9的过滤，进而降低排出果酒中的果肉残渣；

[0038] 当果酒在进行排出时，果酒与果肉残渣混合物从过滤板92中进入，随后果酒从底部过滤板92中排出，果肉残渣残留在暂存槽93内，当果酒持续排出时，受到果酒的冲击下，残留在暂存槽93内的果肉残渣利用转移孔94从残存槽内转移至残留槽95内，当过滤部件9在使用一段时间后，可以通过将上下两个过滤板92进行拆除，进而将其内部的果肉残渣清理干净。

[0039] 显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。