一种新能源核心部件用高转速电机转让专利

申请号 : CN202310020009.8

文献号 : CN116054463B

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相似专利:

发明人 : 徐楠林茹曹原

申请人 : 江苏申氢宸科技有限公司

摘要 :

本发明涉及高速电机技术领域,提供了一种新能源核心部件用高转速电机,包括电机壳体,电机壳体内设置有转子,电机壳体的一端设置有第一屏蔽结构,第一屏蔽结构内设置有第一轴承室,转子一端贯穿第一轴承室而出;所述电机壳体内设置第二屏蔽结构,第二屏蔽结构位于第一屏蔽结构的下方,第二屏蔽结构的底部设置有第二轴承室,转子的另一端设置在第二轴承室内;所述第二屏蔽结构分为上屏蔽结构、中屏蔽结构、下屏蔽结构,中屏蔽结构上间隔设置有多根支架,每两根支架之间都设置有空隙,每个空隙内都设有填充条,填充条两侧都设置有侧边,每个空隙的一侧设置有限位板,空隙远离限位板的一端设置有压板组件。

权利要求 :

1.一种新能源核心部件用高转速电机,包括电机壳体(1),其特征在于:电机壳体(1)内设置有转子(2),电机壳体(1)的一端设置有第一屏蔽结构(3),第一屏蔽结构(3)内设置有第一轴承室(4),转子(2)一端贯穿第一轴承室(4)而出;

所述电机壳体(1)内设置第二屏蔽结构(5),第二屏蔽结构(5)位于第一屏蔽结构(3)的下方,第二屏蔽结构(5)的底部设置有第二轴承室(7),转子的另一端设置在第二轴承室(7)内;

所述第二屏蔽结构(5)分为上屏蔽结构(111)、中屏蔽结构(112)、下屏蔽结构(113),中屏蔽结构(112)设置在定子铁心的中间段,上屏蔽结构(111)设置在定子铁心上端,下屏蔽结构(113)设置在定子铁心下端;中屏蔽结构(112)上间隔设置有多根支架(8),每两根支架(8)之间都设置有空隙(9),每个空隙(9)内都设有填充条(12),填充条(12)两侧都设置有侧边,每个空隙(9)的一侧设置有限位板(10),空隙(9)远离限位板(10)的一端设置有压板组件(14);

所述转子(2)设置在第一屏蔽结构(3)和第二屏蔽结构(5)之间,第一屏蔽结构(3)、第二屏蔽结构(5)和电机壳体(1)之间设置有定子(6),电机壳体(1)、第一屏蔽结构(3)和第二屏蔽结构(5)之间两两采用静密封方式进行密封;

在所述空隙(9)一侧壁上开设有空腔,空腔内滑动连接有限位板(10),限位板(10)与空腔之间设置有弹性球(11),推动限位板(10),挤压弹性球(11),使得限位板(10)向空腔内收缩;空隙(9)的两侧壁上开设有凹槽(13),凹槽(13)位于限位板(10)下方,凹槽(13)用于容纳填充条(12)的侧边;

所述压板组件(14)包括铰接在空隙(9)两侧支架的压板(15),压板(15)的底部设置有凸起的穿刺部(16),压板(15)的下方空隙(9)两侧壁设置有底板(17),填充条(12)的一端放置在底板(17)上,通过压板(15)和底板(17)配合,压板(15)的穿刺部(16)压紧填充条(12)的一端,限位板(10)用于限制填充条(12)脱落。

2.如权利要求1所述的一种新能源核心部件用高转速电机,其特征在于:所述填充条(12)为非金属不导磁材料,定子齿的端面与填充条(12)相对应,降低电机磁场中的“齿槽效应”,降低电机高频损耗。

说明书 :

一种新能源核心部件用高转速电机

技术领域

[0001] 本发明涉及高速电机技术领域,具体涉及一种新能源核心部件用高转速电机。

背景技术

[0002] 目前燃料电池领域在进行阳极端氢气循环时,常采用氢气循环泵。其主要包括:
[0003] 泵头:将机械能转换为气体内能(流量、压力);
[0004] 电机:将电能转换为机械能(转速、转矩);
[0005] 目前常见的泵头形式有:离心式、旋涡式和罗茨式。对于上述各形式泵头,其流量和泵头的线速度有关,即流量Q∝线速度v∝电机转速n*泵头直径a。
[0006] 受到电机设计水平和工艺限制,目前氢气循环泵电机转速只达到6000rpm左右,为了保证流量Q满足使用需求,泵头尺寸需设计较大。
[0007] 同时,当电机输出功率相同时,转速越高,总体体积越小。近似成反比。
[0008] 因此,目前的低速电机方案不利于氢气循环泵产品整体小型化。
[0009] 现有的电机在高速运行时会产生高频损耗,导致电机总体效率偏低,进而导致氢气循环泵消耗功率偏高,燃料电池系统总体输出功率下降;同时高频损耗会导致零部件局部超过上限,引起结构失效,从而导致结构密封性变差,不方便更换相应失效结构,安全风险大大提高。
[0010] 为此,我们提出一种新能源核心部件用高转速电机。

发明内容

[0011] (一)解决的技术问题
[0012] 针对现有技术的不足,本发明提供了一种新能源核心部件用高转速电机,通过设置有压板组件和限位板,能够方便更换结构失效的填充条,同时防止填充条在电机运行时脱落,加强固定。通过设置有第一屏蔽结构和第二屏蔽结构,大大减少总体损耗,同时避免氢气进入带电定子腔体中,引发事故。
[0013] (二)技术方案
[0014] 为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
[0015] 一种新能源核心部件用高转速电机,包括电机壳体,其特征在于:电机壳体内设置有转子,电机壳体的一端设置有第一屏蔽结构,第一屏蔽结构内设置有第一轴承室,转子一端贯穿第一轴承室而出;所述电机壳体内设置第二屏蔽结构,第二屏蔽结构位于第一屏蔽结构的下方,第二屏蔽结构的底部设置有第二轴承室,转子的另一端设置在第二轴承室内;所述第二屏蔽结构分为上屏蔽结构、中屏蔽结构、下屏蔽结构,中屏蔽设置在定子铁心的中间段,上屏蔽结构设置在定子铁心上端,下屏蔽结构设置在定子铁心下端;中屏蔽结构上间隔设置有多根支架,每两根支架之间都设置有空隙,每个空隙内都设有填充条,填充条两侧都设置有侧边,每个空隙的一侧设置有限位板,空隙远离限位板的一端设置有压板组件。
[0016] 优选的,所述转子设置在第一屏蔽结构和第二屏蔽结构之间,第一屏蔽结构、第二屏蔽结构和电机壳体之间设置有定子,电机壳体、第一屏蔽结构和第二屏蔽结构之间两两采用静密封方式进行密封。
[0017] 优选的,所述限位板包括开设在空隙一侧壁上的空腔,空腔内滑动连接有限位板,限位板与空腔之间设置有弹性球,推动限位板,挤压弹性球,使得限位板向空腔内收缩。空隙的两侧壁上开设有凹槽,凹槽位于限位板下方,凹槽用于容纳填充条的侧边。
[0018] 优选的,所述压板组件包括铰接在空隙两侧支架的压板,压板的底部设置有凸起的穿刺部,压板的下方空隙两侧壁设置有底板,填充条的一端放置在底板上,通过压板和底板配合,压板的穿刺部压紧填充条的一端,限位板用于限制填充条脱落。
[0019] 优选的,所述填充条为非金属不导磁材料,定子齿的端面与填充条相对应,降低电机磁场中的“齿槽效应”,降低电机高频损耗。
[0020] (三)有益效果
[0021] 本发明实施例提供了一种新能源核心部件用高转速电机具备以下有益效果:
[0022] 通过设置有压板组件和限位板,能够方便更换结构失效的填充条,同时防止填充条在电机运行时脱落,加强固定。
[0023] 通过设置有第一屏蔽结构和第二屏蔽结构,大大减少总体损耗,同时避免氢气进入带电定子腔体中,引发事故。

附图说明

[0024] 图1为本发明结构示意图;
[0025] 图2为本发明第二屏蔽结构剖视示意图;
[0026] 图3为本发明限位板结构剖视示意图;
[0027] 图4为本发明压板组件结构放大示意图;
[0028] 图5为本发明穿刺部结构示意图
[0029] 图中:1、电机壳体;2、转子;3、第一屏蔽结构;4、第一轴承室;5、第二屏蔽结构;6、定子;7、第二轴承室;8、支架;9、空隙;10、限位板;11、弹性球;12、填充条;13、凹槽;14、压板组件;15、压板;16、穿刺部;17、底板。

具体实施方式

[0030] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0031] 参照附图1‑5,一种新能源核心部件用高转速电机,包括电机壳体1,电机壳体1内设置有转子2,电机壳体1的一端设置有第一屏蔽结构3,第一屏蔽结构3内设置有第一轴承室4,转子2一端贯穿第一轴承室4而出。在电机壳体1内设置第二屏蔽结构5,第二屏蔽结构5位于第一屏蔽结构3的下方,第二屏蔽结构5的底部设置有第二轴承室7,转子的另一端设置在第二轴承室7内。第一轴承室4上设有塑性变形材料封盖,在电机初次安装时通过与轴承的挤压完成塑性变形,保证轴承以及转子在电机运行过程中轴向方向不发生运动,保证了电机的性能稳定。
[0032] 转子2设置在第一屏蔽结构3和第二屏蔽结构5之间,第一屏蔽结构3、第二屏蔽结构5和电机壳体1之间设置有定子6,电机壳体1、第一屏蔽结构3和第二屏蔽结构5之间两两采用静密封方式进行密封。
[0033] 第二屏蔽结构3分为上屏蔽结构111、中屏蔽结构112、下屏蔽结构113,中屏蔽结构112设置在定子铁心的中间段,上屏蔽结构111设置在定子铁心上端,下屏蔽结构113设置在定子铁心下端;中屏蔽结构112上间隔设置有多根支架8,每两根支架8之间都设置有空隙9,每个空隙9内都设有填充条12,填充条12两侧都设置有侧边,每个空隙9的一侧设置有限位板10,包括开设在空隙9一侧壁上的空腔,空腔内滑动连接有限位板10,限位板10与空腔之间设置有弹性球11,推动限位板10,挤压弹性球11,使得限位板10向空腔内收缩。空隙9的两侧壁上开设有凹槽13,凹槽13位于限位板10下方,凹槽13用于容纳填充条12的侧边。空隙9远离限位板10的一端设置有压板组件14,包括铰接在空隙9两侧支架的压板15,压板15的底部设置有凸起的穿刺部16,压板15的下方空隙9两侧壁设置有底板17,填充条12的一端放置在底板17上,通过压板15和底板17配合,压板15的穿刺部16压紧填充条12的一端,限位板10用于限制填充条12脱落。
[0034] 填充条12为非金属不导磁材料,定子齿的端面与填充条12相对应,降低电机磁场中的“齿槽效应”,降低电机高频损耗。
[0035] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0036] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。