一种附带多角度扭转功能的电梯门封条拉伸强度测量设备

摘要

本发明公开了一种附带多角度扭转功能的电梯门封条拉伸强度测量设备，涉及检测技术领域，包括机体、检测腔和输送槽，所述检测腔连通输送槽，所述检测腔的表面设置有观察窗，所述检测腔内设置有检测装置和夹持装置；封条进入检测腔后，控制器控制夹持装置启动，夹持装置随即将封条夹持固定，当封条两端固定后，控制器控制检测装置启动，检测装置随即对封条进行拉伸强度检测，封条沿着移动槽循环移动，在移动的过程中，封条被拉伸变形，封条持续不断地进行拉伸检测后，封条被拉断，控制器通过比对设计范围的数据，得出封条拉伸断裂的次数是否在设计范围内，进而提高了封条拉伸强度检测的准确性。

权利要求

1.一种附带多角度扭转功能的电梯门封条拉伸强度测量设备，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的顶部设置有检测腔(11)，所述检测腔(11)的一端设置有输送槽(12)，所述检测腔(11)连通输送槽(12)，所述输送槽(12)内设置有若干个滑辊，所述滑辊由微型电机驱动，所述检测腔(11)的表面设置有观察窗(13)，所述检测腔(11)内设置有检测装置(2)，所述检测装置(2)包括：移动槽(21)，所述移动槽(21)设置在检测腔(11)的底部，所述检测腔(11)内还设置有夹持装置(3)；

所述移动槽(21)包括：环形槽(22)，所述环形槽(22)远离输送槽(12)的一侧设置有第一弧形槽(23)，所述第一弧形槽(23)远离环形槽(22)的一侧设置有第二弧形槽(24)，所述第一弧形槽(23)与第二弧形槽(24)均与环形槽(22)连通，所述第一弧形槽(23)与第二弧形槽(24)分别与环形槽(22)组合成凸轮槽；

所述环形槽(22)、第一弧形槽(23)和第二弧形槽(24)的一侧均开设有导向腔，所述导向腔中设置有导向块(25)，所述导向腔底部设置有推缸，所述推缸中的推杆连接导向块(25)，所述环形槽(22)、第一弧形槽(23)和第二弧形槽(24)的侧壁上设置有电磁线圈，所述环形槽(22)的内部也设置有电磁线圈；

所述移动槽(21)中设置有移动块(26)，所述移动块(26)与移动槽(21)滑动连接，所述移动块(26)位于移动槽(21)内的一侧设置有电磁铁，所述移动块(26)远离移动槽(21)的一侧设置有弧形板(27)，所述弧形板(27)对称设置在移动块(26)的两侧，两个所述弧形板(27)之间设置有夹持环(28)，所述夹持环(28)与弧形板(27)滑动连接，所述夹持环(28)远离弧形板(27)的一侧设置有挤压板，所述挤压板由电缸驱动；

所述移动块(26)的内部开设有腔室(261)，所述腔室(261)连通移动槽(21)，所述腔室(261)内设置有齿轮(262)，所述齿轮(262)通过转轴与腔室(261)转动连接，靠近所述夹持环(28)底部一侧的腔室(261)内设置有输出轮(263)，所述输出轮(263)与夹持环(28)接触，所述齿轮(262)通过传动轮与输出轮(263)转动连接；

所述环形槽(22)靠近第一弧形槽(23)的一侧及第一弧形槽(23)和第二弧形槽(24)的槽内均设置有齿条(29)，所述机体(1)内设置有气泵，所述气泵通过管道连通检测腔(11)和外界空气。

2.根据权利要求1所述的一种附带多角度扭转功能的电梯门封条拉伸强度测量设备，其特征在于：所述夹持装置(3)包括：转动台(31)，所述转动台(31)设置在环形槽(22)的中心位置，所述转动台(31)与检测腔(11)转动连接，所述转动台(31)的表面设置有夹持台(32)，所述夹持台(32)上对称设置有夹持板，两个所述夹持板相对的一侧设置有压力传感器。

3.根据权利要求2所述的一种附带多角度扭转功能的电梯门封条拉伸强度测量设备，其特征在于：所述转动台(31)与输送槽(12)之间设置有输送台(33)，所述输送台(33)的表面设置有两排转动槽(331)，每排所述转动槽(331)设置有若干个，相对的两个所述转动槽(331)之间呈八字形布置，所述转动槽(331)中转动连接有转动辊(332)，所述转动辊(332)通过微型电机驱动。

说明书

一种附带多角度扭转功能的电梯门封条拉伸强度测量设备

技术领域

[0001] 本发明涉及检测技术领域，具体为一种附带多角度扭转功能的电梯门封条拉伸强度测量设备。

背景技术

[0002] 电梯门是电梯中非常重要的一部分，电梯门有两个，从电梯外面能看见的、固定在每层楼的是电梯厅门，而从电梯厢里面看到的并跟随轿厢移动的叫做电梯轿门；

[0003] 电梯门在安装时通常需要在门缝间安装封条，以保证电梯门的连接处处于封闭状态，而封条在生产过程中，需要对封条进行拉伸强度检测，进而使得封条的生产质量符合设计规范，从而使得电梯门能正常工作；现有的电梯门封条检测通常采用人工检测的方式，耗时耗力，且检测效率不高，检测准确度不高。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种附带多角度扭转功能的电梯门封条拉伸强度测量设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

[0006] 一种附带多角度扭转功能的电梯门封条拉伸强度测量设备，包括机体，所述机体的顶部设置有检测腔，所述检测腔的一端设置有输送槽，所述检测腔连通输送槽，所述输送槽内设置有若干个滑辊，所述滑辊由微型电机驱动，所述检测腔的表面设置有观察窗，所述检测腔内设置有检测装置，所述检测装置包括：移动槽，所述移动槽设置在检测腔的底部，所述检测腔内还设置有夹持装置；

[0007] 工作人员将抽检的封条放置在输送槽中，随后控制器控制输送槽中的微型电机启动，微型电机中的驱动轴带动滑辊转动，滑辊转动的过程中将封条输送，封条通过输送槽向检测腔中移动，封条进入检测腔后，控制器控制夹持装置启动，夹持装置随即将封条进行夹持固定，当封条两端固定后，控制器控制检测装置启动，检测装置随即对封条进行拉伸强度检测，封条沿着移动槽循环移动，在移动的过程中，封条被拉伸变形，封条持续不断地进行拉伸检测后，封条被拉断，工作人员打开观察窗，将拉伸断裂的封条取下，随后控制器控制夹持装置复位，控制器通过比对设计范围的数据，得出封条拉伸断裂的次数是否在设计范围内，进而提高了封条拉伸强度检测的准确性。

[0008] 优选的，所述移动槽包括：环形槽，所述环形槽远离输送槽的一侧设置有第一弧形槽，所述第一弧形槽远离环形槽的一侧设置有第二弧形槽，所述第一弧形槽与第二弧形槽均与环形槽连通，所述第一弧形槽与第二弧形槽分别与环形槽组合成凸轮槽。

[0009] 优选的，所述环形槽、第一弧形槽和第二弧形槽的一侧均开设有导向腔，所述导向腔中设置有导向块，所述导向腔底部设置有推缸，所述推缸中的推杆连接导向块，所述环形槽、第一弧形槽和第二弧形槽的侧壁上设置有电磁线圈，所述环形槽的内部也设置有电磁线圈。

[0010] 优选的，所述移动槽中设置有移动块，所述移动块与移动槽滑动连接，所述移动块位于移动槽内的一侧设置有电磁铁，所述移动块远离移动槽的一侧设置有弧形板，所述弧形板对称设置在移动块的两侧，两个所述弧形板之间设置有夹持环，所述夹持环与弧形板滑动连接，所述夹持环远离弧形板的一侧设置有挤压板，所述挤压板由电缸驱动；

[0011] 当封条被夹持装置夹持固定后，控制器控制移动槽内的电磁线圈以及移动块中的电磁铁通电，电磁线圈及电磁铁通电后产生磁力，磁力相互作用，使得移动块沿着移动槽移动，移动块移动前，工作人员根据拉伸长度控制导向块的顶起；

[0012] 当需要拉伸较长时，控制器控制环形槽和第一弧形槽中的推缸启动，推缸中的推杆带动导向块移动，导向块向远离导向腔的一侧移动，使得导向块将环形槽和第一弧形槽堵住，使得移动块只能沿着第二弧形槽移动；

[0013] 当需要拉伸较短时，控制器控制环形槽和第二弧形槽中的推缸启动，推缸中的推杆带动导向块移动，导向块向远离导向腔的一侧移动，使得导向块将环形槽和第二弧形槽堵住，使得移动块只能沿着第一弧形槽移动；

[0014] 移动块沿着移动槽移动时，移动槽带动夹持环移动，夹持环带动封条移动，封条绕着转动台转动，封条转动时，封条带动夹持台转动，夹持台带动转动台转动，当移动块移动至第二弧形槽上时，由于第二弧形槽最远端至环形槽中心的距离大于封条的距离，移动块带动封条向第二弧形槽最远端移动，封条在移动的过程中被逐渐拉伸变长，当移动块离开第二弧形槽最远端时，封条逐渐收缩复位，经过移动块循环不断的沿着移动槽移动，使得封条有规则的被拉伸变长，最终直至封条被拉伸断裂，最后将封条拉伸断裂之前的循环次数与封条设计范围次数进行对比，通过比对得到封条是否存在设计缺陷，提高了封条拉伸强度检测的准确度，进而提高了封条的生产质量；

[0015] 由于电磁通电产生磁的同时也会产生热量，控制器控制机体内的气泵启动，气泵将检测腔内的热量向外抽取，避免热量影响封条拉伸强度的检测，进而提高了封条拉伸强度检测的准确性；

[0016] 通过移动块沿着移动槽移动的过程中，移动块带动封条拉伸变长，从而实现了封条拉伸强度的检测，而移动块移动时，移动槽中的齿条带动齿轮转动，进而使得封条在拉伸的过程中受到扭转作用，在拉伸强度检测的过程中，又实现了剪切性能的检测，提高了封条检测的效率，节省了封条检测的时间。

[0017] 优选的，所述夹持装置包括：转动台，所述转动台设置在环形槽的中心位置，所述转动台与检测腔转动连接，所述转动台的表面设置有夹持台，所述夹持台上对称设置有夹持板，两个所述夹持板相对的一侧设置有压力传感器。

[0018] 优选的，所述转动台与输送槽之间设置有输送台，所述输送台的表面设置有两排转动槽，每排所述转动槽设置有若干个，相对的两个所述转动槽之间呈八字形布置，所述转动槽中转动连接有转动辊，所述转动辊通过微型电机驱动；

[0019] 抽检的封条在输送槽的作用下移动，封条穿过夹持环向靠近转动台的一侧移动，封条启动前，控制器控制输送台中的微型电机启动，微型电机中的驱动轴带动转动辊转动，转动辊在转动槽中向靠近转动台的一侧转动，封条穿过夹持环后与转动辊接触，转动辊带动封条向转动台移动，由于两侧转动辊呈八字形布置，封条在输送台上输送时，不会从输送台的表面脱离，使得封条能够笔直地想转动台移动，提高了封条输送的便捷性，避免封条脱落，从而节省了工作人员的工作量；

[0020] 当封条的一端移动至夹持台后，控制器控制输送台中的微型电机停止，随后控制夹持板启动，夹持板相向移动将封条的一端夹持固定，控制器接着控制夹持环中的电缸启动，电缸驱动挤压板移动，挤压板向远离夹持环的一侧移动，挤压板将封条的另一端挤压固定，随后控制器控制移动块移动。

[0021] 优选的，所述移动块的内部开设有腔室，所述腔室连通移动槽，所述腔室内设置有齿轮，所述齿轮通过转轴与腔室转动连接，靠近所述夹持环底部一侧的腔室内设置有输出轮，所述输出轮与夹持环接触，所述齿轮通过传动轮与输出轮转动连接。

[0022] 优选的，所述环形槽靠近第一弧形槽的一侧及第一弧形槽和第二弧形槽的槽内均设置有齿条，所述机体内设置有气泵，所述气泵通过管道连通检测腔和外界空气；

[0023] 当移动块沿着移动槽移动的过程中，环形槽与第一弧形槽中的导向块在推缸的作用下顶起，使得移动块向着靠近第二弧形槽移动时，当移动块移动至第二弧形槽中时，由于第二弧形槽内设置有齿条，移动块移动时，齿轮与齿条啮合传动，齿条带动齿轮转动，齿轮转动的过程中，齿轮带动传动轮转动，传动轮转动的过程中，传动轮带动输出轮转动，输出轮转动时，输出轮带动夹持环转动，夹持环在两个弧形板之间滑动，夹持环转动的过程中，夹持环带动封条转动，封条转动的过程中实现扭转，提高了封条剪切性能测试的准确性，当移动块离开第二弧形槽后，齿轮与齿条脱离，夹持环失去了齿条的驱动作用，随后封条在扭转力的作用下反转复位，封条带动夹持环反转复位，使得封条循环有序地进行扭转，从而提高了封条剪切性能测试的准确性。

[0024] 当移动块沿着环形槽移动时，由于环形槽的半径等于封条的长度，在移动块移动的过程中，控制器控制环形槽内部的电磁线圈通电，电磁线圈及电磁铁通电后会产生热，控制器控制气泵关闭，使得热量在检测腔中聚集，热量随之传递至移动中的封条表面，使得封条受热膨胀系数，封条膨胀后会挤压夹持板上的压力传感器，压力传感器在挤压力的作用下，将压力信号转变为电信号传递至控制器，控制器对电信号进行分析，从而得到封条的热膨胀系数，提高了热量的利用效率，节省了能源的消耗。

[0025] 与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

[0026] 1、通过移动块沿着移动槽移动的过程中，移动块带动封条拉伸变长，从而实现了封条拉伸强度的检测，而移动块移动时，移动槽中的齿条带动齿轮转动，进而使得封条在拉伸的过程中受到扭转作用，在拉伸强度检测的过程中，又实现了剪切性能的检测，提高了封条检测的效率，节省了封条检测的时间。

[0027] 2、当移动块沿着环形槽移动时，由于环形槽的半径等于封条的长度，在移动块移动的过程中，控制器控制环形槽内部的电磁线圈通电，电磁线圈及电磁铁通电后会产生热，控制器控制气泵关闭，使得热量在检测腔中聚集，热量随之传递至移动中的封条表面，使得封条受热膨胀系数，封条膨胀后会挤压夹持板上的压力传感器，压力传感器在挤压力的作用下，将压力信号转变为电信号传递至控制器，控制器对电信号进行分析，从而得到封条的热膨胀系数，提高了热量的利用效率，节省了能源的消耗。

附图说明

[0028] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

[0029] 图1是本发明的结构示意图；

[0030] 图2是本发明的俯视结构示意图；

[0031] 图3是检测腔的内部结构示意图；

[0032] 图4是移动块的结构示意图；

[0033] 图5是移动块的内部结构示意图；

[0034] 图6是图3中A处的放大图；

[0035] 图7是图3中B处的放大图。

[0036] 图中：1、机体；11、检测腔；12、输送槽；13、观察窗；2、检测装置；21、移动槽；

[0037] 22、环形槽；23、第一弧形槽；24、第二弧形槽；25、导向块；26、移动块；261、腔室；262、齿轮；263、输出轮；27、弧形板；28、夹持环；29、齿条；

[0038] 3、夹持装置；31、转动台；32、夹持台；33、输送台；331、转动槽；332、转动辊。

具体实施方式

[0039] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0040] 请参阅图1‑图7，本发明提供技术方案：

[0041] 一种附带多角度扭转功能的电梯门封条拉伸强度测量设备，包括机体1，所述机体1的顶部设置有检测腔11，所述检测腔11的一端设置有输送槽12，所述检测腔11连通输送槽
12，所述输送槽12内设置有若干个滑辊，所述滑辊由微型电机驱动，所述检测腔11的表面设置有观察窗13，所述检测腔11内设置有检测装置2，所述检测装置2包括：移动槽21，所述移动槽21设置在检测腔11的底部，所述检测腔11内还设置有夹持装置3；

[0042] 工作人员将抽检的封条放置在输送槽12中，随后控制器控制输送槽12中的微型电机启动，微型电机中的驱动轴带动滑辊转动，滑辊转动的过程中将封条输送，封条通过输送槽12向检测腔11中移动，封条进入检测腔11后，控制器控制夹持装置3启动，夹持装置3随即将封条进行夹持固定，当封条两端固定后，控制器控制检测装置2启动，检测装置2随即对封条进行拉伸强度检测，封条沿着移动槽21循环移动，在移动的过程中，封条被拉伸变形，封条持续不断地进行拉伸检测后，封条被拉断，工作人员打开观察窗13，将拉伸断裂的封条取下，随后控制器控制夹持装置3复位，控制器通过比对设计范围的数据，得出封条拉伸断裂的次数是否在设计范围内。

[0043] 优选的，所述移动槽21包括：环形槽22，所述环形槽22远离输送槽12的一侧设置有第一弧形槽23，所述第一弧形槽23远离环形槽22的一侧设置有第二弧形槽24，所述第一弧形槽23与第二弧形槽24均与环形槽22连通，所述第一弧形槽23与第二弧形槽24分别与环形槽22组合成凸轮槽。

[0044] 优选的，所述环形槽22、第一弧形槽23和第二弧形槽24一侧均开设有导向腔，所述导向腔中设置有导向块25，所述导向腔底部设置有推缸，所述推缸中的推杆连接导向块25，所述环形槽22、第一弧形槽23和第二弧形槽24的侧壁上设置有电磁线圈，所述环形槽22的内部也设置有电磁线圈。

[0045] 优选的，所述移动槽21中设置有移动块26，所述移动块26与移动槽21滑动连接，所述移动块26位于移动槽21内的一侧设置有电磁铁，所述移动块26远离移动槽21的一侧设置有弧形板27，所述弧形板27对称设置在移动块26的两侧，两个所述弧形板27之间设置有夹持环28，所述夹持环28与弧形板27滑动连接，所述夹持环28远离弧形板27的一侧设置有挤压板，所述挤压板由电缸驱动；

[0046] 当封条被夹持装置3夹持固定后，控制器控制移动槽21内的电磁线圈以及移动块26中的电磁铁通电，电磁线圈及电磁铁通电后产生磁力，磁力相互作用，使得移动块26沿着移动槽21移动，移动块26移动前，工作人员根据拉伸长度控制导向块25的顶起；

[0047] 当需要拉伸较长时，控制器控制环形槽22和第一弧形槽23中的推缸启动，推缸中的推杆带动导向块25移动，导向块25向远离导向腔的一侧移动，使得导向块25将环形槽22和第一弧形槽23堵住，使得移动块26只能沿着第二弧形槽24移动；

[0048] 当需要拉伸较短时，控制器控制环形槽22和第二弧形槽24中的推缸启动，推缸中的推杆带动导向块25移动，导向块25向远离导向腔的一侧移动，使得导向块25将环形槽22和第二弧形槽24堵住，使得移动块26只能沿着第一弧形槽23移动；

[0049] 移动块26沿着移动槽21移动时，移动槽21带动夹持环28移动，夹持环28带动封条移动，封条绕着转动台31转动，封条转动时，封条带动夹持台32转动，夹持台32带动转动台31转动，当移动块移动至第二弧形槽24上时，由于第二弧形槽24最远端至环形槽22中心的距离大于封条的距离，移动块26带动封条向第二弧形槽24最远端移动，封条在移动的过程中被逐渐拉伸变长，当移动块26离开第二弧形槽24最远端时，封条逐渐收缩复位，经过移动块26循环不断的沿着移动槽21移动，使得封条有规则地被拉伸变长，最终直至封条被拉伸断裂，最后将封条拉伸断裂之前的循环次数与封条设计范围次数进行对比，通过比对得到封条是否存在设计缺陷；

[0050] 由于电磁通电产生磁的同时也会产生热量，控制器控制机体1内的气泵启动，气泵将检测腔11内的热量向外抽取；

[0051] 优选的，所述夹持装置3包括：转动台31，所述转动台31设置在环形槽22的中心位置，所述转动台31与检测腔11转动连接，所述转动台31的表面设置有夹持台32，所述夹持台32上对称设置有夹持板，两个所述夹持板相对的一侧设置有压力传感器。

[0052] 优选的，所述转动台31与输送槽12之间设置有输送台33，所述输送台33的表面设置有两排转动槽331，每排所述转动槽331设置有若干个，相对的两个所述转动槽331之间呈八字形布置，所述转动槽331中转动连接有转动辊332，所述转动辊332通过微型电机驱动；

[0053] 抽检的封条在输送槽12的作用下移动，封条穿过夹持环28向靠近转动台31的一侧移动，封条启动前，控制器控制输送台33中的微型电机启动，微型电机中的驱动轴带动转动辊332转动，转动辊332在转动槽331中向靠近转动台31的一侧转动，封条穿过夹持环28后与转动辊332接触，转动辊332带动封条向转动台31移动，由于两侧转动辊332呈八字形布置，封条在输送台33上输送时，不会从输送台33的表面脱离，使得封条能够笔直地想转动台31移动；

[0054] 当封条的一端移动至夹持台32后，控制器控制输送台33中的微型电机停止，随后控制夹持板启动，夹持板相向移动将封条的一端夹持固定，控制器接着控制夹持环28中的电缸启动，电缸驱动挤压板移动，挤压板向远离夹持环28的一侧移动，挤压板将封条的另一端挤压固定，随后控制器控制移动块26移动。

[0055] 优选的，所述移动块26的内部开设有腔室261，所述腔室261连通移动槽21，所述腔室261内设置有齿轮262，所述齿轮262通过转轴与腔室261转动连接，靠近所述夹持环28底部一侧的腔室261内设置有输出轮263，所述输出轮263与夹持环28接触，所述齿轮262通过传动轮与输出轮263转动连接。

[0056] 优选的，所述环形槽22靠近第一弧形槽23的一侧及第一弧形槽23和第二弧形槽24的槽内均设置有齿条29，所述机体1内设置有气泵，所述气泵通过管道连通检测腔11和外界空气；

[0057] 当移动块26沿着移动槽21移动的过程中，环形槽22与第一弧形槽23中的导向块25在推缸的作用下顶起，使得移动块26向着靠近第二弧形槽24移动时，当移动块26移动至第二弧形槽24中时，由于第二弧形槽24内设置有齿条29，移动块26移动时，齿轮262与齿条29啮合传动，齿条29带动齿轮262转动，齿轮262转动的过程中，齿轮262带动传动轮转动，传动轮转动的过程中，传动轮带动输出轮263转动，输出轮263转动时，输出轮263带动夹持环28转动，夹持环28在两个弧形板27之间滑动，夹持环28转动的过程中，夹持环28带动封条转动，封条转动的过程中实现扭转，当移动块26离开第二弧形槽24后，齿轮262与齿条29脱离，夹持环28失去了齿条29的驱动作用，随后封条在扭转力的作用下反转复位，封条带动夹持环28反转复位，使得封条循环有序地进行扭转；

[0058] 当移动块26沿着环形槽22移动时，由于环形槽22的半径等于封条的长度，在移动块26移动的过程中，控制器控制环形槽22内部的电磁线圈通电，电磁线圈及电磁铁通电后会产生热，控制器控制气泵关闭，使得热量在检测腔11中聚集，热量随之传递至移动中的封条表面，使得封条受热膨胀系数，封条膨胀后会挤压夹持板上的压力传感器，压力传感器在挤压力的作用下，将压力信号转变为电信号传递至控制器，控制器对电信号进行分析，从而得到封条的热膨胀系数。

[0059] 本发明的工作原理：

[0060] 工作人员将抽检的封条放置在输送槽12中，随后控制器控制输送槽12中的微型电机启动，微型电机中的驱动轴带动滑辊转动，滑辊转动的过程中将封条输送，封条通过输送槽12向检测腔11中移动，封条进入检测腔11后，控制器控制夹持装置3启动，夹持装置3随即将封条进行夹持固定；

[0061] 抽检的封条在输送槽12的作用下移动，封条穿过夹持环28向靠近转动台31的一侧移动，封条启动前，控制器控制输送台33中的微型电机启动，微型电机中的驱动轴带动转动辊332转动，转动辊332在转动槽331中向靠近转动台31的一侧转动，封条穿过夹持环28后与转动辊332接触，转动辊332带动封条向转动台31移动，由于两侧转动辊332呈八字形布置，封条在输送台33上输送时，不会从输送台33的表面脱离，使得封条能够笔直地想转动台31移动；

[0062] 当封条的一端移动至夹持台32后，控制器控制输送台33中的微型电机停止，随后控制夹持板启动，夹持板相向移动将封条的一端夹持固定，控制器接着控制夹持环28中的电缸启动，电缸驱动挤压板移动，挤压板向远离夹持环28的一侧移动，挤压板将封条的另一端挤压固定，随后控制器控制移动块26移动；

[0063] 当移动块26沿着移动槽21移动的过程中，环形槽22与第一弧形槽23中的导向块25在推缸的作用下顶起，使得移动块26向着靠近第二弧形槽24移动时，当移动块26移动至第二弧形槽24中时，由于第二弧形槽24内设置有齿条29，移动块26移动时，齿轮262与齿条29啮合传动，齿条29带动齿轮262转动，齿轮262转动的过程中，齿轮262带动传动轮转动，传动轮转动的过程中，传动轮带动输出轮263转动，输出轮263转动时，输出轮263带动夹持环28转动，夹持环28在两个弧形板27之间滑动，夹持环28转动的过程中，夹持环28带动封条转动，封条转动的过程中实现扭转，当移动块26离开第二弧形槽24后，齿轮262与齿条29脱离，夹持环28失去了齿条29的驱动作用，随后封条在扭转力的作用下反转复位，封条带动夹持环28反转复位，使得封条循环有序地进行扭转；

[0064] 当移动块26沿着环形槽22移动时，由于环形槽22的半径等于封条的长度，在移动块26移动的过程中，控制器控制环形槽22内部的电磁线圈通电，电磁线圈及电磁铁通电后会产生热，控制器控制气泵关闭，使得热量在检测腔11中聚集，热量随之传递至移动中的封条表面，使得封条受热膨胀系数，封条膨胀后会挤压夹持板上的压力传感器，压力传感器在挤压力的作用下，将压力信号转变为电信号传递至控制器，控制器对电信号进行分析，从而得到封条的热膨胀系数；

[0065] 当封条被夹持装置3夹持固定后，控制器控制移动槽21内的电磁线圈以及移动块26中的电磁铁通电，电磁线圈及电磁铁通电后产生磁力，磁力相互作用，使得移动块26沿着移动槽21移动，移动块26移动前，工作人员根据拉伸长度控制导向块25的顶起；

[0066] 当需要拉伸较长时，控制器控制环形槽22和第一弧形槽23中的推缸启动，推缸中的推杆带动导向块25移动，导向块25向远离导向腔的一侧移动，使得导向块25将环形槽22和第一弧形槽23堵住，使得移动块26只能沿着第二弧形槽24移动；

[0067] 当需要拉伸较短时，控制器控制环形槽22和第二弧形槽24中的推缸启动，推缸中的推杆带动导向块25移动，导向块25向远离导向腔的一侧移动，使得导向块25将环形槽22和第二弧形槽24堵住，使得移动块26只能沿着第一弧形槽23移动；

[0068] 移动块26沿着移动槽21移动时，移动槽21带动夹持环28移动，夹持环28带动封条移动，封条绕着转动台31转动，封条转动时，封条带动夹持台32转动，夹持台32带动转动台31转动，当移动块移动至第二弧形槽24上时，由于第二弧形槽24最远端至环形槽22中心的距离大于封条的距离，移动块26带动封条向第二弧形槽24最远端移动，封条在移动的过程中被逐渐拉伸变长，当移动块26离开第二弧形槽24最远端时，封条逐渐收缩复位，经过移动块26循环不断的沿着移动槽21移动，使得封条有规则地被拉伸变长，最终直至封条被拉伸断裂，最后将封条拉伸断裂之前的循环次数与封条设计范围次数进行对比，通过比对得到封条是否存在设计缺陷；

[0069] 由于电磁通电产生磁的同时也会产生热量，控制器控制机体1内的气泵启动，气泵将检测腔11内的热量向外抽取，使得检测腔11内的温度在控制温度范围内。

[0070] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0071] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。