生化分析仪用光纤束的生产装置及生产方法转让专利

申请号 : CN202310037255.4

文献号 : CN116068712B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 李辉王蓉马冬张健明张俊殷志东丁秋阳钱志康

申请人 : 南京春辉科技实业有限公司

摘要 :

本发明涉及光纤生产的技术领域,尤其是涉及一种生化分析仪用光纤束的生产装置及生产方法。生化分析仪用光纤束的生产装置包括放丝组件、支架、转动架、离散组件和驱动件,所述转动架转动连接在支架上,所述驱动件和放丝组件均固定连接在支架上,所述驱动件与转动架相连接,所述离散组件包括集束件和用于调节光纤位置的调位机,所述集束件安装在转动架上,所述转动架上设有若干个丝槽,所述调位机安装在支架上,所述调位机位于转动架和放丝组件之间。本申请的生产装置可以将每个分支的光纤单丝在光丝束中均匀分散设置,能够提高光纤束在各分支的通光均匀性,使得光纤束更加适用于生化分析仪。

权利要求 :

1.一种生化分析仪用光纤束的生产装置,其特征在于:包括放丝组件(1)、支架(2)、转动架(3)、离散组件(4)和驱动件(5),所述转动架(3)转动连接在支架(2)上,所述驱动件(5)和放丝组件(1)均固定连接在支架(2)上,所述驱动件(5)与转动架(3)相连接,所述离散组件(4)包括集束件(41)和用于调节光纤位置的调位机(43),所述集束件(41)安装在转动架(3)上,所述转动架(3)上设有若干个丝槽(42),所述调位机(43)安装在支架(2)上,所述调位机(43)位于转动架(3)和放丝组件(1)之间;转动架(3)包括转盘(31)、连接结构(32)和传动件(33),转盘(31)包括侧盘(311)和端盘(312),传动件(33)包括转动轴(331)和轴座(332),轴座(332)铆接在支撑台(21)上,轴座(332)上设有轴孔(3321),转动轴(331)插入轴孔(3321)内并与孔壁抵接,转动轴(331)的轴线沿水平方向设置,侧盘(311)和端盘(312)的中心处均设有中孔,转动轴(331)穿设于中孔内,侧盘(311)和端盘(312)均与转动轴(331)固定连接,侧盘(311)和端盘(312)相对,驱动件(5)安装在支撑台(21)上,驱动件(5)位于轴座(332)背离侧盘(311的一侧,连接结构(32)是连接杆,连接杆有若干个,连接杆均位于侧盘(311)和端盘(312)之间,若干个连接杆沿转动轴(331)的周向依次排列,侧盘(311)和端盘(312)上均设有调距槽(3111),侧盘(311)上的调距槽(3111)与端盘(312)上的调距槽(3111)相对,连接杆的一端插入侧盘(311)上的调距槽(3111)内,连接杆的另一端插入端盘(312)上的调距槽(3111)内,转动架(3)还包括定位件(34),定位件(34)为调距螺母,连接杆的两端均螺纹连接有调距螺母,丝槽(42)设于其中一个连接杆上,丝槽(42)沿连接杆的长度方向依次排列。

2.根据权利要求1所述的一种生化分析仪用光纤束的生产装置,其特征在于:缠绕在所述转动架(3)上的光纤单丝形成光纤圈,所述光纤圈的形状为矩形、圆形或椭圆形中的任一种。

3.根据权利要求1所述的一种生化分析仪用光纤束的生产装置,其特征在于:所述集束件(41)包括集束板(411),所述集束板(411)安装在转动架(3)上,所述集束板(411)上设有集束槽(4111)。

4.根据权利要求1所述的一种生化分析仪用光纤束的生产装置,其特征在于:所述调位机(43)包括滑动夹持件(431)、安装架(432)和用于驱动安装架(432)移动的驱移件(433),所述驱移件(433)安装在支架(2)上,所述安装架(432)与驱移件(433)相连接,所述滑动夹持件(431)安装在安装架(432)上,光纤单丝穿设于所述滑动夹持件(431)内。

5.根据权利要求4所述的一种生化分析仪用光纤束的生产装置,其特征在于:所述驱移件(433)包括驱移螺杆(4331)和用于驱动驱移螺杆(4331)转动的动力件(4332),所述动力件(4332)安装在支架(2)上,所述动力件(4332)与驱移螺杆(4331)同轴连接,所述安装架(432)滑动连接在动力件(4332)上,所述驱移螺杆(4331)穿设于安装架(432)内,所述驱移螺杆(4331)与安装架(432)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种生化分析仪用光纤束的生产装置,其特征在于:所述放丝组件(1)包括安装块(11)、放丝轴(12)、放丝电机(13)和压丝件(14),所述安装块(11)、放丝电机(13)和压丝件(14)均安装在支架(2)上,所述放丝轴(12)转动连接在安装块(11)上,所述放丝电机(13)的电机轴与放丝轴(12)同轴连接,所述压丝件(14)位于调位机(43)和放丝轴(12)之间。

7.根据权利要求6所述的一种生化分析仪用光纤束的生产装置,其特征在于:所述压丝件(14)包括基座(141)和转动压丝支杆(142),所述基座(141)安装在支架(2)上,所述转动压丝支杆(142)与基座(141)转动连接,光纤单丝与所述转动压丝支杆(142)一端的底壁抵接。

8.一种权利要求1‑7任意一项所述的生化分析仪用光纤束的生产装置的生产方法,其特征在于:包括如下步骤:

将光纤单丝卷设置在放丝组件(1)上,再将光纤单丝的端部穿过调位件后固定在转动架(3)上;

操作放丝组件(1)进行放丝,同时操作驱动件(5)驱动转动架(3)转动,光纤单丝缠绕在转动架(3)上;

在转动架(3)转动过程中,操作调位机(43)移动光纤单丝的位置,光纤单丝均从集束件(41)中穿过,光纤单丝在集束件(41)中按照圈数有序排列,每圈光纤单丝从设定的丝槽(42)中穿过;

缠绕若干圈光纤单丝后,对光纤束进行裁剪和组装,得到生化分析仪用光纤束。

说明书 :

生化分析仪用光纤束的生产装置及生产方法

技术领域

[0001] 本发明涉及光纤生产的技术领域,尤其是涉及一种生化分析仪用光纤束的生产装置及生产方法。

背景技术

[0002] 自动生化分析仪是基于物质对光的选择性吸收,即分光光度法。光源发出的复合光由传光束分成若干个分支光路照射存有样品溶液的比色池,光电转换器将透射的单色光
转换为电信号后送入信号处理系统进行分析。生化分析仪的工作波长一般为340‑800nm,属
于紫外可见分光光度法。这种测量体液中某种特定化学成分的仪器,测量速度快、准确性
高、消耗试剂量小。
[0003] 传光束作为自动生化分析仪的光路系统的关键组成部分,主要是配合光度计使用,是信号传输的媒介,完成光电信号转换的关键部件。分析仪的光路系统主要由光源、透
镜组、传光束(分光元件)、光径(比色杯)等组成,传光束用来完成光信号传输。
[0004] 在国内首台自动生化分析仪研发成功后,生化仪设备及配套产品的国产化发展得到长足进步,生化仪用传光束由最初的1分8型多分支传光束逐步扩展到1分12型多分支传
光束。
[0005] 由于一些生化分析仪对多分支传光束在各分支的通光均匀性上要求很严格,当同一分支的光纤单丝集中在同一处时,会使得多分支传光束在各分支的通光均匀性较差。

发明内容

[0006] 为了提高生化分析仪用光纤束在各分支的通光均匀性,本申请提供一种生化分析仪用光纤束的生产装置及生产方法。
[0007] 第一方面,本申请提供一种生化分析仪用光纤束的生产装置,采用如下的技术方案:
[0008] 一种生化分析仪用光纤束的生产装置,包括放丝组件、支架、转动架、离散组件和驱动件,所述转动架转动连接在支架上,所述驱动件和放丝组件均固定连接在支架上,所述
驱动件与转动架相连接,所述离散组件包括集束件和用于调节光纤位置的调位机,所述集
束件安装在转动架上,所述转动架上设有若干个丝槽,所述调位机安装在支架上,所述调位
机位于转动架和放丝组件之间。
[0009] 通过采用上述技术方案,放丝组件将光纤单丝输送至转动架上,驱动件驱动转动架转动,使得光纤单丝缠绕在转动架上。在转动架转动的过程中,调位机调节光纤单丝的位
置,使得光纤单丝集中在集束件上,而且光纤单丝按照圈数在集束件上依次有序排列;同
时,根据设定的规则,将不同圈数的光纤单丝从指定的丝槽中穿过;当放丝结束后,每个丝
槽内的光纤单丝组成同一分支。由于每个丝槽内不同圈数的光纤单丝在集束件中的位置较
为分散,因此,将集束件部分的光纤束固化后,每个分支的光纤单丝在光纤束中的位置较为
分散,从而能够提高光纤束在各分支的通光均匀性,使得光纤束更加适用于生化分析仪。
[0010] 在一个具体的可实施方案中,缠绕在所述转动架上的光纤单丝形成光纤圈,所述光纤圈的形状为矩形、圆形或椭圆形中的任一种。
[0011] 通过采用上述技术方案,当缠绕在转动架上的光纤单丝形成矩形或椭圆形光纤圈时,在转动过程中,可以让光纤单丝张紧,当光纤单丝的强度较弱时,光纤单丝会在张力的
作用下断开,因此,可以筛选出强度合格的光纤单丝。当缠绕在转动架上的光纤单丝形成圆
形光纤圈时,便于将光纤圈等分成若干份,从而一次得到多个光纤束,有助于提高工作效
率。
[0012] 在一个具体的可实施方案中,所述转动架的轴线沿水平方向或竖直方向设置。
[0013] 通过采用上述技术方案,转动架的轴线沿水平方向或竖直方向设置,均能够完成缠绕光纤单丝的并形成光纤束的目的。由于光纤单丝在转动架上沿转动架的转动轴向依次
排列,所以,当转动架的轴线沿竖直方向设置时,光纤单丝沿竖直方向依次排列,在重力的
影响下,光纤单丝会向下滑动,因此,可能会导致光纤单丝的排列顺序错乱。当光纤束的当
转动架的轴线沿水平方向设置时,光纤单丝在转动架上沿水平方向依次排列,因此,可以减
少重力对光纤单丝的影响,使得光纤束更加均匀。
[0014] 在一个具体的可实施方案中,所述集束件包括集束板,所述集束板安装在转动架上,所述集束板上设有集束槽。
[0015] 通过采用上述技术方案,光纤单丝从集束槽内穿过,从而集中在一起。而且,光纤单丝按照圈数在集束槽内依次有序排列,因此可以实现每个分支的光纤单丝在集束槽内均
匀分布的效果。
[0016] 在一个具体的可实施方案中,所述调位机包括滑动夹持件、安装架和用于驱动安装架移动的驱移件,所述驱移件安装在支架上,所述安装架与驱移件相连接,所述滑动夹持
件安装在安装架上,光纤单丝穿设于所述滑动夹持件内。
[0017] 通过采用上述技术方案,滑动夹持件稳定的夹持光纤单丝,而且光纤单丝可以沿着滑动夹持件的内壁滑动,因此,滑动夹持件既可以减少光纤单丝在放丝过程中跳动,使得
光纤单丝可以更稳定的在集束件上排序,又不会影响放丝。当驱移件驱动安装架移动时,光
纤单丝跟随滑动夹持件同步移动,即可达到自动改变光纤单丝位置的效果,使得光纤单丝
可以插入不同的丝槽中。
[0018] 在一个具体的可实施方案中,所述驱移件包括驱移螺杆和用于驱动驱移螺杆转动的动力件,所述动力件安装在支架上,所述动力件与驱移螺杆同轴连接,所述安装架滑动连
接在动力件上,所述驱移螺杆穿设于安装架内,所述驱移螺杆与安装架螺纹连接。
[0019] 通过采用上述技术方案,动力件驱动驱移螺杆转动时,驱移螺杆与安装架发生螺纹进给,安装架即可沿着驱移螺杆滑动,从而将光纤单丝移动至指定的位置,使得光纤单丝
可以顺利插入指定的丝槽内。
[0020] 在一个具体的可实施方案中,所述转动架包括转盘、连接结构、传动件和用于固定连接结构的定位件,所述传动件安装在支架上,所述传动件连接在驱动件与转盘之间,所述
连接结构滑动连接在转盘上,所述定位件和集束件均安装在连接结构上,所述丝槽设于连
接结构上。
[0021] 通过采用上述技术方案,驱动件通过传动件驱动转盘转动,连接结构跟随转盘同步转动,即可将光纤单丝缠绕在连接结构上,缠绕多圈后即形成光纤束。滑动连接结构,能
够调节每圈光纤单丝距离转盘轴线的距离,从而根据需求调节光纤束的长度。
[0022] 在一个具体的可实施方案中,所述放丝组件包括安装块、放丝轴、放丝电机和压丝件,所述安装块、放丝电机和压丝件均安装在支架上,所述放丝轴转动连接在安装块上,所
述放丝电机的电机轴与放丝轴同轴连接,所述压丝件位于调位机和放丝轴之间。
[0023] 通过采用上述技术方案,光纤单丝缠绕在放丝轴上,放丝电机驱动放丝轴转动,即可进行放丝工作。在放丝的过程中,压丝件向光纤单丝施加压力使得光纤单丝张紧,能够减
少光纤单丝发生跳丝。
[0024] 在一个具体的可实施方案中,所述压丝件包括基座和转动压丝支杆,所述基座安装在支架上,所述转动压丝支杆与基座转动连接,光纤单丝与所述转动压丝支杆一端的底
壁抵接。
[0025] 通过采用上述技术方案,光纤单丝从转动压丝支杆一端底部穿过,转动压丝支杆向光纤单丝施加压力,便于将光纤单丝张紧。在收卷光纤单丝时,随着光纤单丝向转动压丝
支杆施加的力的大小改变,转动压丝支杆会发生转动,从而始终张紧光纤单丝,控制放丝组
件的放丝速度。
[0026] 第二方面,本申请提供一种生化分析仪用光纤束的生产方法,采用如下的技术方案:
[0027] 一种生化分析仪用光纤束的生产方法,包括如下步骤:
[0028] 将光纤单丝卷设置在放丝组件上,再将光纤单丝的端部穿过调位件后固定在转动架上;
[0029] 操作放丝组件进行放丝,同时操作驱动件驱动转动架转动,光纤单丝缠绕在转动架上;
[0030] 在转动架转动过程中,操作调位机移动光纤单丝的位置,光纤单丝均从集束件中穿过,光纤单丝在集束件中按照圈数有序排列,每圈光纤单丝从设定的丝槽中穿过;
[0031] 缠绕若干圈光纤单丝后,对光纤束进行裁剪和组装,得到生化分析仪用光纤束。
[0032] 通过采用上述技术方案,通过操作调位机,可以将各丝槽内的光纤单丝在集束件中有序排列,裁剪和组装后,一个丝槽内的光纤单丝组成一个分支,从而可以实现各分支的
光纤单丝在集束件中均匀分散,有助于提高光纤束在各分支的通光均匀性,操作简单,比人
工效率更高。
[0033] 综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0034] 1.本申请的生产装置可以将每个分支的光纤单丝在光纤束中均匀分散设置,能够提高光纤束在各分支的通光均匀性,使得光纤束更加适用于生化分析仪;
[0035] 2.本申请设置滑动夹持件、安装架和驱移件,可以达到自动改变光纤单丝位置的效果,使得光纤单丝可以插入不同的丝槽中,从而实现离散光纤单丝的效果;
[0036] 3.本申请的方法可以实现各分支的光纤单丝在集束件中均匀分散,有助于提高光纤束在各分支的通光均匀性,操作简单,比人工效率更高。

附图说明

[0037] 图1是本申请实施例1中生化分析仪用光纤束的生产装置的结构示意图。
[0038] 图2是图1中A处的放大图。
[0039] 图3是本申请实施例1中转动架和驱动件的结构示意图。
[0040] 图4是本申请实施例1中离散组件的结构示意图。
[0041] 图5是图4中B处的放大图。
[0042] 图6是本申请实施例2中生化分析仪用光纤束的生产装置的结构示意图。
[0043] 图7是本申请实施例2中转动架的结构示意图。
[0044] 附图标记说明:
[0045] 1、放丝组件;11、安装块;12、放丝轴;13、放丝电机;14、压丝件;141、基座;142、转动压丝支杆;143、杆座;1431、杆孔;144、档杆;145、连接座;146、固定杆;147、压丝杆;148、
压丝轮;1481、压丝环槽;149、配重块;2、支架;21、支撑台;22、支撑桌;23、连接框架;3、转动架;31、转盘;311、侧盘;3111、调距槽;312、端盘;32、连接结构;33、传动件;331、转动轴;
332、轴座;3321、轴孔;34、定位件;4、离散组件;41、集束件;411、集束板;4111、集束槽;
4112、集束半边板;42、丝槽;43、调位机;431、滑动夹持件;4311、夹持轮;4312、送丝轮;
4313、送丝环槽;432、安装架;4321、滑行块;4322、安装杆;4323、安装片;4324、驱移螺孔;
433、驱移件;4331、驱移螺杆;4332、动力件;4333、基台;4334、驱移电机;4335、底板;4336、
凸块;4337、转动孔;5、驱动件。

具体实施方式

[0046] 以下结合附图1‑7对本申请作进一步详细说明。
[0047] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特
定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0048] 本申请实施例公开一种生化分析仪用光纤束的生产装置。
[0049] 实施例1
[0050] 参照图1,生化分析仪用光纤束的生产装置包括放丝组件1、支架2、转动架3、离散组件4和驱动件5。转动架3转动连接在支架2上,离散组件4安装在转动架3上,放丝组件1和
驱动件5均固定连接在支架2上,驱动件5的驱动端与转动架3相连接。
[0051] 支架2包括支撑台21、支撑桌22和连接框架23,连接框架23铆接在支撑台21和支撑桌22之间。
[0052] 参照图2,放丝组件1包括安装块11、放丝轴12、放丝电机13和压丝件14。安装块11铆接在支撑桌22上,安装块11上设有插孔,放丝轴12插设于插孔内并与插孔的孔壁抵接。放
丝电机13铆接在支撑桌22上,放丝电机13的电机轴与放丝轴12同轴连接。
[0053] 参照图2和图3,压丝件14包括基座141和转动压丝支杆142,基座141包括杆座143、档杆144和连接座145,转动压丝支杆142包括固定杆146、压丝杆147、压丝轮148、配重块
149,连接座145和杆座143均铆接在支撑桌22上,杆座143位于连接框架23和安装块11之间,
杆座143上设有杆孔1431,固定杆146插设于杆孔1431内并与杆孔1431的孔壁抵接,固定杆
146与连接座145转动连接。档杆144固定连接在杆座143上,档杆144位于固定杆146和连接
框架23之间。压丝杆147固定连接在固定杆146远离连接座145的一端。档杆144位于固定杆
146的左下方,压丝杆147位于档杆144上方并与档杆144抵接,压丝杆147向左下方倾斜。
[0054] 压丝轮148安装在压丝杆147的左端,压丝轮148的周壁上设有压丝环槽1481,配重块149固定连接在压丝杆147的右端。
[0055] 光纤单丝从压丝轮148下方穿过,光纤单丝插入压丝环槽1481内并与压丝环槽1481的槽壁抵接。
[0056] 参照图3和图4,转动架3包括转盘31、连接结构32和传动件33。转盘31包括侧盘311和端盘312,传动件33包括转动轴331和轴座332,轴座332铆接在支撑台21上,轴座332上设
有轴孔3321,转动轴331插入轴孔3321内并与孔壁抵接。转动轴331的轴线可以沿水平方向
或竖直方向设置,本实施例的转动轴331的轴线沿水平方向设置。本实施例中侧盘311和端
盘312均是圆盘,侧盘311和端盘312的中心处均设有中孔,转动轴331穿设于中孔内,侧盘
311和端盘312均与转动轴331固定连接,侧盘311和端盘312相对。本实施例的驱动件5为驱
动电机,驱动电机安装在支撑台21上,驱动电机位于轴座332背离侧盘311的一侧。
[0057] 参照图3,本实施例中连接结构32为连接圆筒,连接圆筒位于侧盘和端盘之间。连接圆筒的一端与侧盘焊接,连接圆筒的另一端与端盘焊接。
[0058] 参照图3和图4,离散组件4包括集束件41和调位机43。集束件41包括集束板411,集束板411可以有一个、两个、三个或四个,集束板411沿连接圆筒的周向依次安装在连接圆筒
的周壁上。集束板411包括两个集束半边板4112。两个集束半边板4112焊接连接圆筒的周壁
上。两个集束半边板4112之间形成集束槽4111,光纤单丝从集束槽4111中穿过,从而发生集
束。当集束板411有两个或两个以上时,光纤单丝在每个集束板411的集束槽4111处均发生
集束。从相邻的两个集束板411之间将光纤束剪断,再将光纤束平均分成两端,即可同时得
到两束光纤束。
[0059] 本实施例的集束板411有三个,三个集束板411均安装在连接圆筒的圆周壁上,三个集束板411沿连接圆筒的周向依次排列。
[0060] 参照图3和图4,连接圆筒的周壁上设有若干个丝槽42,丝槽42沿连接圆筒的轴向依次排列。
[0061] 参照图3和图4,调位机43包括滑动夹持件431、安装架432和驱移件433,驱移件433包括驱移螺杆4331和动力件4332,动力件4332包括基台4333、驱移电机4334,基台4333包括
底板4335和凸块4336,底板4335铆接在连接框架23上,驱移电机4334铆接在底板4335远离
端板的一端,凸块4336有两个,一个凸块4336铆接在底板4335的一端,另一个凸块4336铆接
在底板4335的另一端。
[0062] 参照图4和图5,凸块4336上设有转动孔4337,驱移螺杆4331插设于转动孔4337内并与孔壁抵接。驱移电机4334的电机轴与驱移螺杆4331同轴连接。
[0063] 安装架432包括滑行块4321、安装杆4322和安装片4323,滑行块4321上设有驱移螺孔4324,驱移螺杆4331穿设于驱移螺孔4324内,驱移螺杆4331与驱移螺孔4324的孔壁螺纹
连接。安装杆4322固定连接在滑行块4321上,安装杆4322远离滑行块4321的一端延伸至端
盘312一侧。安装片4323铆接在安装杆4322远离滑行块4321的一端。
[0064] 参照图4和图5,滑动夹持件431包括夹持轮4311和送丝轮4312,夹持轮4311和送丝轮4312均固定连接在安装片4323上,夹持轮4311和送丝轮4312的周壁互相抵接,夹持轮
4311和送丝轮4312的周壁上均设有送丝环槽4313,光纤单丝从夹持轮4311和送丝轮4312之
间的送丝环槽4313内穿过。
[0065] 实施例1还公开一种生化分析仪用光纤束的生产方法,包括如下步骤:
[0066] 将光纤单丝卷放置在放丝轴12上,然后将光纤单丝的端部从压丝轮148下方穿过,光纤单丝陷入压丝环槽1481内并与压丝环槽1481的槽壁抵接。再将光纤单丝的端部从夹持
轮4311和送丝轮4312之间穿过,光纤单丝陷入送丝环槽4313内并与送丝环槽4313的槽壁抵
接。将光纤单丝的端部固定在转动架3上,然后,启动驱动电机和放丝电机13,驱动电机驱动
转动轴331转动,侧盘311、端盘312、连接杆和光纤单丝均同步转动,同时,放丝电机13驱动
放丝轴12转动,即可进行放丝工作。
[0067] 然后,启动驱移电机4334,驱动驱移螺杆4331转动,驱移螺杆4331驱动滑行块4321滑动,因此,夹持轮4311和送丝轮4312推动光纤单丝移动,光纤单丝依次穿过3个集束板411
上的集束槽4111。随着转动架3继续转动,再次调节光纤单丝的位置,使得光纤单丝穿过指
定的丝槽42,从而形成一圈圆形的光纤圈。
[0068] 根据设定的规则,在转动架3上依次缠绕若干圈光纤单丝,若干圈光纤单丝在集束槽4111内按照圈数依次有序排列,而且,每圈光纤单丝从指定的丝槽42内穿过。
[0069] 缠绕设定圈数的光纤单丝后,关闭驱动电机、驱移电机4334和放丝电机13,停止放丝,将每个集束槽4111内的光纤单丝束缚在一起,再将每个丝槽42内的光纤单丝束缚在一
起,然后,先从位于中间的集束板411处将光纤束剪断,再将整个光纤束平均分成两段,即可
同时得到两束光纤束。
[0070] 实施例2
[0071] 参照图6和图7,本实施例与实施例1的不同之处在于,连接结构32是连接杆,连接杆有若干个,连接杆均位于侧盘311和端盘312之间,若干个连接杆沿转动轴331的周向依次
排列。本实施例中侧盘311和端盘312均是矩形盘。
[0072] 侧盘311和端盘312上均设有调距槽3111,调距槽3111是腰型槽,侧盘311上的调距槽3111与端盘312上的调距槽3111相对。连接杆的一端插入侧盘311上的调距槽3111内,连
接杆的另一端插入端盘312上的调距槽3111内。
[0073] 本实施例中转动架3还包括定位件34,定位件34为调距螺母,连接杆的两端均螺纹连接有调距螺母。
[0074] 将连接杆滑动至合适的位置后,拧紧调距螺母,侧盘311和端盘312均与调距螺母抵紧,连接杆即固定在侧盘311上。
[0075] 参照图6和图7,本实施例的集束板411有一个,集束板411安装在一个连接杆上。
[0076] 参照图6和图7,另一个连接杆上设有若干个丝槽42,丝槽42沿连接杆的长度方向依次排列。环绕在连接杆周侧的光纤圈可以形成矩形、圆形或椭圆形,本实施例中,环绕在
连接杆周侧的光纤圈形成矩形。
[0077] 实施例2的生化分析仪用光纤束的生产方法与实施例1的不同之处在于:在缠绕光纤单丝的过程中,光纤单丝穿过集束槽4111,再从指定的丝槽42中穿过。光纤单丝在转动架
3上形成矩形的光纤圈。
[0078] 放丝结束后,将集束槽4111内的光纤单丝束缚在一起,再将每个丝槽42内的光纤单丝束缚在一起,将光纤束剪断,对光纤束进行后续组装后,即可得到生化分析仪用光纤
束。
[0079] 以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。