本发明公开了一种具有边角防护的特种石英玻璃基材转运装置及方法，包括吊装机、支撑架、限位盘，所述吊装机的侧面螺装有连接座，所述支撑架的内壁上固定有伸缩杆，所述支撑架包括挡板、基座和竖板，所述限位盘的上下两面分别开设有第一环槽和第二环槽，所述第一环槽和所述第二环槽内分别安装有弯杆和蝶形弹簧，所述弯杆的另一端插入固定块，所述固定块的中部插装有横杆，所述横杆上套设有护角盘。该具有边角防护的特种石英玻璃基材转运装置及方法，利用护角盘上开合角度不同的包角槽，对不同形状的玻璃基材边角进行包裹，实现边角防护效果，同时利用升降板和吊绳稳定玻璃基板，防止玻璃基材在转运过程发生晃动。
1.一种具有边角防护的特种石英玻璃基材转运装置，包括吊装机（1）、支撑架（3）、限位盘（4），其特征在于：所述吊装机（1）的侧面螺装有连接座（12），所述吊装机（1）的底面转动安装有旋转盘（11），所述旋转盘（11）的侧面上活动安装有滑块（14），所述滑块（14）通过吊绳（2）连接挂扣（66），在支撑架（3）移动输送过程中，吊绳（2）拉紧玻璃基材边角，所述支撑架（3）的内壁上固定有伸缩杆（13），所述连接座（12）关于所述吊装机（1）对称分布，所述连接座（12）水平连接伸缩杆（13），所述旋转盘（11）的半径尺寸大于所述吊装机（1）的半径尺寸，所述旋转盘（11）的圆周面上开设有滑槽（15），所述支撑架（3）包括挡板（31）、基座（32）和竖板（33），所述基座（32）上插装有螺杆（35），所述螺杆（35）上套装有托板（34）和升降板（7），所述限位盘（4）吸附在延长块（71）上，所述升降板（7）的前后两端对称安装有延长块（71），所述延长块（71）的厚度小于所述升降板（7），所述延长块（71）采用金属材质，所述升降板（7）和所述延长块（71）之间插接有连板（72），所述连板（72）和所述螺杆（35）分别靠近所述吊装机（1）和所述竖板（33），所述限位盘（4）的上下两面分别开设有第一环槽（41）和第二环槽（42），所述第一环槽（41）和所述第二环槽（42）内分别安装有弯杆（52）和蝶形弹簧（44），所述弯杆（52）的另一端插入固定块（5），所述固定块（5）的中部插装有横杆（51），所述横杆（51）上套设有护角盘（6），所述护角盘（6）的端面上开设有插槽（62）和包角槽（63），所述护角盘（6）的外侧面上设置有加固条（64），所述插槽（62）内封装有夹套（65）。
2.根据权利要求1所述的一种具有边角防护的特种石英玻璃基材转运装置，其特征在于：所述竖板（33）的顶端翻折形成挡板（31），所述竖板（33）的底端焊接在基座（32）上，所述基座（32）的底面上安装有移动轮，所述基座（32）的顶面上插装有螺杆（35），所述螺杆（35）的顶端插入挡板（31）。
3.根据权利要求2所述的一种具有边角防护的特种石英玻璃基材转运装置，其特征在于：所述基座（32）的上部呈直角梯形结构，所述基座（32）的倾斜面上滑接有弧形的托板（34），所述托板（34）的另一侧边螺接螺杆（35），所述托板（34）上方的螺杆（35）上安装有升降板（7）。
4.根据权利要求1所述的一种具有边角防护的特种石英玻璃基材转运装置，其特征在于：所述限位盘（4）的顶面中心处开设有定位槽（46），所述限位盘（4）的顶面边缘设有一圈第一环槽（41），所述第一环槽（41）的环壁上开设有卡槽（45），所述限位盘（4）的底面圆心处嵌装有电磁铁（43），所述电磁铁（43）周围的所述限位盘（4）底面开设有第二环槽（42），所述蝶形弹簧（44）环绕所述电磁铁（43）。
5.根据权利要求1所述的一种具有边角防护的特种石英玻璃基材转运装置，其特征在于：所述固定块（5）的侧面呈半圆角矩形结构，且圆角的圆心处固定有L形结构的弯杆（52），所述弯杆（52）的侧面底端设有凸环（53），所述凸环（53）对应卡槽（45），所述横杆（51）一端伸出固定块（5）插入插槽（62）。
6.根据权利要求1所述的一种具有边角防护的特种石英玻璃基材转运装置，其特征在于：所述护角盘（6）包括套筒（61），所述套筒（61）的内壁上压装有夹套（65），所述夹套（65）对应包角槽（63），相邻包角槽（63）的开合角度不同，且所述包角槽（63）的槽底到插槽（62）的圆心距离与所述固定块（5）的顶面到横杆（51）的圆心距离相同，所述加固条（64）与定位槽（46）相适配。
7.一种具有边角防护的特种石英玻璃基材转运方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将支撑架（3）移动至玻璃基材的放置区域，通过伸缩杆（13）调节支撑架（3）的宽度，并转动螺杆（35）调整升降板（7）高度；
S2、将玻璃基材的中部区域搭接在升降板（7）上，拉动延长块（71）靠近玻璃边缘，旋转推动护角盘（6）对玻璃边角进行包裹；
S3、用吊绳（2）连接滑块（14）和挂扣（66），在支撑架（3）移动输送过程中，吊绳（2）拉紧玻璃基材边角，保持转运稳定；
S4、转运完成后，将限位盘（4）与延长块（71）分离，保持悬吊状态调整支撑架（3）的间距，移出玻璃基材后拆掉边角处的防护组件。
一种具有边角防护的特种石英玻璃基材转运装置及方法
技术领域
[0001] 本发明涉及特种石英玻璃生产相关技术领域，具体为一种具有边角防护的特种石英玻璃基材转运装置及方法。
背景技术
[0002] 特种玻璃是指除平板玻璃及日用器皿玻璃以外的，采用精制、高纯的新型原料，采用新工艺在特殊条件下或严格控制形成过程制成的具有特殊功能或特殊用途的玻璃。
[0003] 在对玻璃基板转运过程中，现有技术中使用的转运装置通常采用吸盘单面局部吸附固定，对于双层或多层结构的玻璃基材固定效果较差，而且缺乏对玻璃边角的保护，在转运过程中容易发生碰撞造成损坏，并且现有装置不方便在转运前后进行上下料。
发明内容
[0004] 本发明为了弥补市场空白，提供了一种具有边角防护的特种石英玻璃基材转运装置及方法。
[0005] 本发明的目的在于提供一种具有边角防护的特种石英玻璃基材转运装置及方法，以解决上述背景技术中提出的现有技术中使用的转运装置通常采用吸盘单面局部吸附固定，对于双层或多层结构的玻璃基材固定效果较差，而且缺乏对玻璃边角的保护，在转运过程中容易发生碰撞造成损坏，并且现有装置不方便在转运前后进行上下料的问题。
[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有边角防护的特种石英玻璃基材转运装置，包括吊装机、支撑架、限位盘，所述吊装机的侧面螺装有连接座，所述吊装机的底面转动安装有旋转盘，所述旋转盘的侧面上活动安装有滑块，所述滑块通过吊绳连接挂扣，所述支撑架的内壁上固定有伸缩杆，所述支撑架包括挡板、基座和竖板，所述基座上插装有螺杆，所述螺杆上套装有托板和升降板，所述限位盘吸附在延长块上，所述限位盘的上下两面分别开设有第一环槽和第二环槽，所述第一环槽和所述第二环槽内分别安装有弯杆和蝶形弹簧，所述弯杆的另一端插入固定块，所述固定块的中部插装有横杆，所述横杆上套设有护角盘，所述护角盘的端面上开设有插槽和包角槽，所述护角盘的外侧面上设置有加固条，所述插槽内封装有夹套。
[0007] 进一步的，所述连接座关于所述吊装机对称分布，所述连接座水平连接伸缩杆，所述旋转盘的半径尺寸大于所述吊装机的半径尺寸，所述旋转盘的圆周面上开设有滑槽。
[0008] 进一步的，所述竖板的顶端翻折形成挡板，所述竖板的底端焊接在基座上，所述基座的底面上安装有移动轮，所述基座的顶面上插装有螺杆，所述螺杆的顶端插入挡板。
[0009] 进一步的，所述基座的上部呈直角梯形结构，所述基座的倾斜面上滑接有弧形的托板，所述托板的另一侧边螺接螺杆，所述托板上方的螺杆上安装有升降板。
[0010] 进一步的，所述限位盘的顶面中心处开设有定位槽，所述限位盘的顶面边缘设有一圈第一环槽，所述第一环槽的环壁上开设有卡槽，所述限位盘的底面圆心处嵌装有电磁铁，所述电磁铁周围的所述限位盘底面开设有第二环槽，所述蝶形弹簧环绕所述电磁铁。
[0011] 进一步的，所述固定块的侧面呈半圆角矩形结构，且圆角的圆心处固定有L形结构的弯杆，所述弯杆的侧面底端设有凸环，所述凸环对应卡槽，所述横杆一端伸出固定块插入插槽。
[0012] 进一步的，所述护角盘包括套筒，所述套筒的内壁上压装有夹套，所述夹套对应包角槽，相邻包角槽的开合角度不同，且所述包角槽的槽底到插槽的圆心距离与所述固定块的顶面到横杆的圆心距离相同，所述加固条与定位槽相适配。
[0013] 进一步的，所述升降板的前后两端对称安装有延长块，所述延长块的厚度小于所述升降板，所述延长块采用金属材质，所述升降板和所述延长块之间插接有连板，所述连板和所述螺杆分别靠近所述吊装机和所述竖板。
[0014] 一种具有边角防护的特种石英玻璃基材转运方法，包括以下步骤：
[0015] S1、将支撑架移动至玻璃基材的放置区域，通过伸缩杆调节支撑架的宽度，并转动螺杆调整升降板高度；
[0016] S2、将玻璃基材的中部区域搭接在升降板上，拉动延长块靠近玻璃边缘，旋转推动护角盘对玻璃边角进行包裹；
[0017] S3、用吊绳连接滑块和挂扣，在支撑架移动输送过程中，吊绳拉紧玻璃基材边角，保持转运稳定；
[0018] S4、转运完成后，将限位盘与延长块分离，保持悬吊状态调整支撑架的间距，移出玻璃基材后拆掉边角处的防护组件。
[0019] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有边角防护的特种石英玻璃基材转运装置及方法，利用护角盘上开合角度不同的包角槽，对不同形状的玻璃基材边角进行包裹，实现边角防护效果，同时利用升降板和吊绳稳定玻璃基板，防止玻璃基材在转运过程发生晃动，利用电磁铁和蝶形弹簧，方便吊装分离护角组件；
[0020] 1、在限位盘上开设第一环槽，通过在环槽被移动弯杆，实现快速调节固定块角度的效果，适应不同规格尺寸的玻璃基材，提高转运装置的实用性；
[0021] 2、利用套筒上的加固条配合定位槽，实现护角盘的角度锁定效果，增强防护牢固度。
附图说明
[0022] 图1为本发明结构的俯视示意图；
[0023] 图2为本发明结构的俯视剖面示意图；
[0024] 图3为本发明结构的正视示意图；
[0025] 图4为本发明结构的固定块和护角盘示意图；
[0026] 图5为本发明结构的护角盘剖面示意图；
[0027] 图6为本发明结构的限位盘剖面示意图。
[0028] 图中：1、吊装机；2、吊绳；3、支撑架；4、限位盘；5、固定块；6、护角盘；7、升降板； 11、旋转盘；12、连接座；13、伸缩杆；14、滑块；15、滑槽； 31、挡板；32、基座；33、竖板； 34、托板；35、螺杆；41、第一环槽；42、第二环槽；43、电磁铁；44、蝶形弹簧； 45、卡槽；46、定位槽；
51、横杆；52、弯杆；53、凸环； 61、套筒；62、插槽；63、包角槽；64、加固条；65、夹套；66、挂扣；
71、延长块；72、连板。
具体实施方式
[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030] 具体实施方式一：请参阅图1‑6，本发明提供一种技术方案：一种具有边角防护的特种石英玻璃基材转运装置及方法，包括吊装机1、支撑架3、限位盘4，吊装机1的侧面螺装有连接座12，吊装机1的底面转动安装有旋转盘11，旋转盘11的侧面上活动安装有滑块14，滑块14通过吊绳2连接挂扣66，支撑架3的内壁上固定有伸缩杆13，支撑架3包括挡板31、基座32和竖板33，基座32上插装有螺杆35，螺杆35上套装有托板34和升降板7，限位盘4吸附在延长块71上，限位盘4的上下两面分别开设有第一环槽41和第二环槽42，第一环槽41和第二环槽42内分别安装有弯杆52和蝶形弹簧44，弯杆52的另一端插入固定块5，固定块5的中部插装有横杆51，横杆51上套设有护角盘6，护角盘6的端面上开设有插槽62和包角槽63，护角盘6的外侧面上设置有加固条64，插槽62内封装有夹套65。
[0031] 在使用该具有边角防护的特种石英玻璃基材转运装置时，通过移动轮将支撑架3移动到玻璃基材放置区域，调整伸缩杆13的伸长量，使支撑架3的间距分开，托板34与玻璃放置架相接，此时将玻璃推动至升降板7上，转动螺杆35使升降板7和玻璃基材向上移动，向外拉出延长块71，使限位盘4靠近玻璃基材边角，转动第一环槽41内弯杆52，使固定块5托起边角，将护角盘6推向玻璃，使玻璃边角插入对应的包角槽63，向夹套65内注入气体或流体使之膨胀，从而充满包角槽63的间隙，用吊绳2连接滑块14和挂扣66，通过支撑架3向指定地点转运玻璃基材，转运完成后，保持吊装组件不动，将支撑架3的间距扩大，此时电磁铁43断电离开延长块71，使玻璃基材的大部分区域吊放在支架上，向外拔出护角盘6，拆下边角处的防护组件。
[0032] 具体实施方式二：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，连接座12关于吊装机1对称分布，连接座12水平连接伸缩杆13，旋转盘11的半径尺寸大于吊装机1的半径尺寸，旋转盘11的圆周面上开设有滑槽15，滑块14沿滑槽15移动靠近吊绳2所连玻璃边角。
[0033] 具体实施方式三：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图2和图3所示，竖板33的顶端翻折形成挡板31，竖板33的底端焊接在基座32上，基座32的底面上安装有移动轮，基座32的顶面上插装有螺杆35，螺杆35的顶端插入挡板31，螺杆35转动带动升降板7上下移动，方便装卸玻璃基板。
[0034] 具体实施方式四：本实施方式为具体实施方式三的进一步限定，基座32的上部呈直角梯形结构，基座32的倾斜面上滑接有弧形的托板34，托板34的另一侧边螺接螺杆35，托板34上方的螺杆35上安装有升降板7，弧形托板34为弹性材质，通过托板34靠近玻璃基材的放置台，从而判断支撑架3的间距范围。
[0035] 具体实施方式五：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图1、图2和图6所示，限位盘4的顶面中心处开设有定位槽46，限位盘4的顶面边缘设有一圈第一环槽41，第一环槽41的环壁上开设有卡槽45，限位盘4的底面圆心处嵌装有电磁铁43，电磁铁43周围的限位盘4底面开设有第二环槽42，蝶形弹簧44环绕电磁铁43，通过蝶形弹簧44减少放置时产生的冲击力，限位盘4通过电磁铁43固定在延长块71上，便于快速连接和分离。
[0036] 具体实施方式六：本实施方式为具体实施方式一进一步限定，固定块5的侧面呈半圆角矩形结构，且圆角的圆心处固定有L形结构的弯杆52，弯杆52的侧面底端设有凸环53，凸环53对应卡槽45，横杆51一端伸出固定块5插入插槽62，凸环53嵌入卡槽45防止脱出，在第一环槽41内移动弯杆52，实现角度调节效果。
[0037] 具体实施方式七：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，护角盘6包括套筒61，套筒61的内壁上压装有夹套65，夹套65对应包角槽63，相邻包角槽63的开合角度不同，且包角槽63的槽底到插槽62的圆心距离与固定块5的顶面到横杆51的圆心距离相同，加固条64与定位槽46相适配，在横杆51上推拉护角盘6，使护角盘6包裹玻璃边角，同时玻璃搭放在固定块5上，拆装护角盘6可以保持玻璃稳定。
[0038] 具体实施方式八：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图1和图2所示，升降板7的前后两端对称安装有延长块71，延长块71的厚度小于升降板7，延长块71采用金属材质，升降板7和延长块71之间插接有连板72，连板72和螺杆35分别靠近吊装机1和竖板33，通过调节延长块71和升降板7之间的间距，扩大可适用的玻璃尺寸。
[0039] 具体实施方式九：一种具有边角防护的特种石英玻璃基材转运方法，包括以下步骤：
[0040] S1、将支撑架3移动至玻璃基材的放置区域，通过伸缩杆13调节支撑架3的宽度，并转动螺杆35调整升降板7高度；
[0041] S2、将玻璃基材的中部区域搭接在升降板7上，拉动延长块71靠近玻璃边缘，旋转推动护角盘6对玻璃边角进行包裹；
[0042] S3、用吊绳2连接滑块14和挂扣66，在支撑架3移动输送过程中，吊绳2拉紧玻璃基材边角，保持转运稳定；
[0043] S4、转运完成后，将限位盘4与延长块71分离，保持悬吊状态调整支撑架3的间距，移出玻璃基材后拆掉边角处的防护组件。
[0044] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
