本发明涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种可循环分离的气液分离器，包括有上筒体、下筒体、排气管、进液管和丝网过滤芯等，上筒体上通过螺栓连接有下筒体，上筒体上部连通有排气管，排气管靠近上筒体的一端管口朝上，上筒体上连通有用于通入气液混合流体的进液管，上筒体内部设有用于对气液混合流体进行气液分离的丝网过滤芯。本发明的丝网过滤芯能够使气液混合流体中的气体上升排出，而液体会往下流动至第二水槽和螺纹框内，螺纹框和支撑板因重力会往下运动，在连接杆的作用下使螺纹框和收集盆转动180度，第一水槽能够继续收集分离出的液体，而第二水槽和螺纹框内的液体会通过排液管排出，即可在排液的同时收集分离的液体，提高分离效率。
1.一种可循环分离的气液分离器，包括有上筒体（1）、下筒体（2）、排气管（3）、进液管（4）和排液管（5），上筒体（1）上通过螺栓连接有下筒体（2），上筒体（1）上部连通有排气管（3），排气管（3）靠近上筒体（1）的一端管口朝上，上筒体（1）上连通有用于通入气液混合流体的进液管（4），下筒体（2）上连通有排液管（5），其特征是，还包括有排液阀（6）、丝网过滤芯（7）、拦截机构（8）、固定机构（9）和排液机构（10），排液管（5）上安装有排液阀（6），上筒体（1）内部设有用于对气液混合流体进行气液分离的丝网过滤芯（7），进液管（4）与丝网过滤芯（7）连通，上筒体（1）和下筒体（2）内部设有拦截机构（8），上筒体（1）上设有用于固定丝网过滤芯（7）的固定机构（9），下筒体（2）内部设有排液机构（10）；排液机构（10）包括有挡板（100）、密封板（101）、收集盆（102）、连接筒（104）、螺纹框（105）、连接杆（106）、升降板（107）、支撑板（108）和压缩弹簧（109），下筒体（2）内部连接有支撑板（108），支撑板（108）上滑动式连接有升降板（107），升降板（107）上开有第一排液孔，升降板（107）与支撑板（108）之间连接有压缩弹簧（109），升降板（107）上转动式连接有螺纹框（105），螺纹框（105）底部开有第二排液孔，下筒体（2）内部连接有连接杆（106），连接杆（106）在螺纹框（105）的螺纹上活动，下筒体（2）内部连接有密封板（101），下筒体（2）内部转动式连接有用于收集液体的收集盆（102），收集盆（102）上开有位于左侧的第一水槽和位于右侧的第二水槽，第一水槽和第二水槽呈对称设置，密封板（101）盖住第一水槽，收集盆（102）在第一水槽底部处开有圆孔（103），收集盆（102）在第二水槽底部处连通有连接筒（104），连接筒（104）滑动式穿过螺纹框（105）顶部，下筒体（2）内部连接有挡板（100），挡板（100）与收集盆（102）接触，当螺纹框（105）装有水后，螺纹框（105）在重力的作用下会往下运动，带动支撑板（108）往下运动，压缩弹簧（109）压缩，连接杆（106）能够在螺纹框（105）的螺纹上活动，带动螺纹框（105）转动180度，从而带动连接筒（104）和收集盆（102）转动180度，能够使第二排液孔与第一排液孔对齐，密封板（101）盖在第二水槽上方，且挡板（100）会堵住圆孔（103），使分离出的液体流动至第一水槽内进行收集，第二水槽和螺纹框（105）内的液体在重力的作用下会通过第二排液孔与第一排液孔往下流出，再通过排液管（5）排出，当第二水槽和螺纹框（105）内的液体流出后，压缩弹簧（109）恢复原状，带动升降板（107）和螺纹框（105）往上运动，在连接杆（106）的作用下带动螺纹框（105）反转180度，带动连接筒（104）和收集盆（102）反转180度，使挡板（100）不再堵住圆孔（103）。
2.按照权利要求1所述的一种可循环分离的气液分离器，其特征是，拦截机构（8）包括有锥形拦截板（81）和导向板（83），下筒体（2）内部连接有锥形拦截板（81），锥形拦截板（81）上间隔开有若干个通孔（82），上筒体（1）内部连接有用于对气体进行导向的导向板（83），导向板（83）呈倾斜设置。
3.按照权利要求1所述的一种可循环分离的气液分离器，其特征是，固定机构（9）包括有螺纹块（91）、限位块（92）和固定块（93），上筒体（1）内部周向间隔连接有四个螺纹块（91），螺纹块（91）上均螺纹连接有用于对丝网过滤芯（7）进行限位的限位块（92），限位块（92）顶部均与丝网过滤芯（7）接触，上筒体（1）内部周向间隔连接有四个固定块（93），固定块（93）底部均与丝网过滤芯（7）接触。
4.按照权利要求1所述的一种可循环分离的气液分离器，其特征是，还包括有卡接机构（11），卡接机构（11）包括有连接块（111）、浮力杆（112）和卡板（113），收集盆（102）上开有两个卡槽（110），下筒体（2）内部连接有连接块（111），连接块（111）上滑动式连接有浮力杆（112），浮力杆（112）上连接有用于卡住收集盆（102）的卡板（113），卡板（113）卡在右侧的卡槽（110）内。
5.按照权利要求1所述的一种可循环分离的气液分离器，其特征是，还包括有导流板（12），密封板（101）上连接有用于对液体进行导流的导流板（12），导流板（12）上间隔开有若干个呈弧形设置的导流槽（121）。
6.按照权利要求1所述的一种可循环分离的气液分离器，其特征是，还包括有阻挡机构（13），阻挡机构（13）包括有转动盖（131）和过滤网（132），排液管（5）远离下筒体（2）的一端转动式连接有转动盖（131），排液管（5）远离下筒体（2）的一端内部连接有用于阻挡杂质的过滤网（132）。
7.按照权利要求5所述的一种可循环分离的气液分离器，其特征是，导流板（12）为朝向第二水槽的方向倾斜设置。
一种可循环分离的气液分离器
技术领域
[0001] 本发明涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种可循环分离的气液分离器。
背景技术
[0002] 在制冷系统中为防止液体直接进入制冷压缩机内，通常需要在制冷压缩机和蒸发器之间安装气液分离器，从而对气液混合流体进行气液分离，气液分离器是通过气液过滤或离心分离实现除液的一种分离装置，其中气液过滤的方法通常是使用以传统毛衣棒针编结方法改进编织的丝网进行过滤。
[0003] 专利公开号为CN109999568A的中国专利，公开了一种气液分离器，包括：筒体，其下端侧面设有气液混合物进口；上封头，其连接在所述筒体上端，顶端设有气相出口；下封头，其连接在所述筒体下端，底端设有残液出口；丝网装置，所述丝网装置连接在上封头和筒体之间。
[0004] 上述专利是通过规整填料装置和丝网装置进行气液分离，液体会往下掉落至下封头内，但是当需要排出残液时，部分未分离的气液混合物容易通过残液出口排出，影响气液分离效果，因此需要停止通入气液混合物，将残液完全排出后再继续通入气液混合物，导致难以循环式地进行气液分离，影响分离效率。
发明内容
[0005] 为了克服现有技术当需要排出残液时，需要停止通入气液混合物，将残液完全排出后再继续通入气液混合物，导致难以循环式地进行气液分离，影响分离效率的缺点，本发明的目的是提供一种能够提高分离效率的可循环分离的气液分离器。
[0006] 本发明的技术实施方案是：一种可循环分离的气液分离器，包括有上筒体、下筒体、排气管、进液管和排液管，上筒体上通过螺栓连接有下筒体，上筒体上部连通有排气管，排气管靠近上筒体的一端管口朝上，上筒体上连通有用于通入气液混合流体的进液管，下筒体上连通有排液管，还包括有排液阀、丝网过滤芯、拦截机构、固定机构和排液机构，排液管上安装有排液阀，上筒体内部设有用于对气液混合流体进行气液分离的丝网过滤芯，进液管与丝网过滤芯连通，上筒体和下筒体内部设有拦截机构，上筒体上设有用于固定丝网过滤芯的固定机构，下筒体内部设有排液机构。
[0007] 作为上述方案的改进，拦截机构包括有锥形拦截板和导向板，下筒体内部连接有锥形拦截板，锥形拦截板上间隔开有若干个通孔，上筒体内部连接有用于对气体进行导向的导向板，导向板呈倾斜设置。
[0008] 作为上述方案的改进，固定机构包括有螺纹块、限位块和固定块，上筒体内部周向间隔连接有四个螺纹块，螺纹块上均螺纹连接有用于对丝网过滤芯进行限位的限位块，限位块顶部均与丝网过滤芯接触，上筒体内部周向间隔连接有四个固定块，固定块底部均与丝网过滤芯接触。
[0009] 作为上述方案的改进，排液机构包括有挡板、密封板、收集盆、连接筒、螺纹框、连接杆、升降板、支撑板和压缩弹簧，下筒体内部连接有支撑板，支撑板上滑动式连接有升降板，升降板上开有第一排液孔，升降板与支撑板之间连接有压缩弹簧，升降板上转动式连接有螺纹框，螺纹框底部开有第二排液孔，下筒体内部连接有连接杆，连接杆在螺纹框的螺纹上活动，下筒体内部连接有密封板，下筒体内部转动式连接有用于收集液体的收集盆，收集盆上开有位于左侧的第一水槽和位于右侧的第二水槽，第一水槽和第二水槽呈对称设置，密封板盖住第一水槽，收集盆在第一水槽底部处开有圆孔，收集盆在第二水槽底部处连通有连接筒，连接筒滑动式穿过螺纹框顶部，下筒体内部连接有挡板，挡板与收集盆接触。
[0010] 作为上述方案的改进，还包括有卡接机构，卡接机构包括有连接块、浮力杆和卡板，收集盆上开有两个卡槽，下筒体内部连接有连接块，连接块上滑动式连接有浮力杆，浮力杆上连接有用于卡住收集盆的卡板，卡板卡在右侧的卡槽内。
[0011] 作为上述方案的改进，还包括有导流板，密封板上连接有用于对液体进行导流的导流板，导流板上间隔开有若干个呈弧形设置的导流槽。
[0012] 作为上述方案的改进，还包括有阻挡机构，阻挡机构包括有转动盖和过滤网，排液管远离下筒体的一端转动式连接有转动盖，排液管远离下筒体的一端内部连接有用于阻挡杂质的过滤网。
[0013] 作为上述方案的改进，导流板为朝向第二水槽的方向倾斜设置。
[0014] 本发明的有益效果是：本发明的丝网过滤芯能够使气液混合流体中的气体上升排出，而液体会往下流动至第二水槽和螺纹框内，螺纹框和支撑板因重力会往下运动，在连接杆的作用下使螺纹框和收集盆转动180度，第一水槽能够继续收集分离出的液体，而第二水槽和螺纹框内的液体会通过排液管排出，即可在排液的同时收集分离的液体，提高分离效率。
附图说明
[0015] 图1为本发明的立体结构示意图。
[0016] 图2为本发明的剖视结构示意图。
[0017] 图3为本发明的部分剖视结构示意图。
[0018] 图4为本发明拦截机构的结构示意图。
[0019] 图5为本发明固定机构的结构示意图。
[0020] 图6为本发明排液机构的结构示意图。
[0021] 图7为本发明排液机构的剖视结构示意图。
[0022] 图8为本发明排液机构的部分结构示意图。
[0023] 图9为本发明卡接机构的第一种结构示意图。
[0024] 图10为本发明卡接机构的第二种结构示意图。
[0025] 图11为本发明排液机构和导流板的结构示意图。
[0026] 图12为本发明阻挡机构的结构示意图。
[0027] 图13为本发明过滤网的结构示意图。
[0028] 图中标号名称：1：上筒体，2：下筒体，3：排气管，4：进液管，5：排液管，6：排液阀，7：丝网过滤芯，8：拦截机构，81：锥形拦截板，82：通孔，83：导向板，9：固定机构，91：螺纹块，
92：限位块，93：固定块，10：排液机构，100：挡板，101：密封板，102：收集盆，103：圆孔，104：
连接筒，105：螺纹框，106：连接杆，107：升降板，108：支撑板，109：压缩弹簧，11：卡接机构，
110：卡槽，111：连接块，112：浮力杆，113：卡板，12：导流板，121：导流槽，13：阻挡机构，131：
转动盖，132：过滤网。
具体实施方式
[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030] 实施例一
[0031] 一种可循环分离的气液分离器，如图1‑图8所示，包括有上筒体1、下筒体2、排气管3、进液管4、排液管5、排液阀6、丝网过滤芯7、拦截机构8、固定机构9和排液机构10，上筒体1底部通过螺栓连接有下筒体2，上筒体1上部连通有排气管3，排气管3靠近上筒体1的一端管口朝上，上筒体1上部连通有进液管4，下筒体2底部连通有排液管5，排液管5上安装有排液阀6，上筒体1内部设有丝网过滤芯7，进液管4与丝网过滤芯7连通，当从进液管4通入气液混合流体时，丝网过滤芯7能够对气液混合流体进行过滤，使气体上升，从而通过排气管3排出，而液体会往下掉落至下筒体2内，从而进行气液分离，上筒体1和下筒体2内部设有拦截机构8，上筒体1上设有用于固定丝网过滤芯7的固定机构9，下筒体2内部设有排液机构10。
[0032] 如图2和图4所示，拦截机构8包括有锥形拦截板81和导向板83，下筒体2内部上侧固接有锥形拦截板81，锥形拦截板81上间隔开有若干个通孔82，上筒体1内部上侧固接有导向板83，导向板83呈倾斜设置，导向板83能对气体进行导向，使气体进入排气管3内。
[0033] 如图2和图5所示，固定机构9包括有螺纹块91、限位块92和固定块93，上筒体1内部下侧周向均匀间隔固接有四个螺纹块91，螺纹块91上均螺纹连接有限位块92，限位块92顶部均与丝网过滤芯7接触，上筒体1内部下侧周向均匀间隔固接有四个固定块93，固定块93底部均与丝网过滤芯7接触，能够将丝网过滤芯7卡在固定块93和限位块92之间，从而对丝网过滤芯7进行限位，当限位块92转动180度时，限位块92会与丝网过滤芯7分离，即可将丝网过滤芯7取下进行更换。
[0034] 如图2、图6、图7和图8所示，排液机构10包括有挡板100、密封板101、收集盆102、连接筒104、螺纹框105、连接杆106、升降板107、支撑板108和压缩弹簧109，下筒体2内部下侧固接有支撑板108，支撑板108上滑动式连接有升降板107，升降板107上开有第一排液孔，升降板107与支撑板108之间连接有压缩弹簧109，升降板107顶部转动式连接有螺纹框105，螺纹框105底部开有第二排液孔，下筒体2内部下侧固接有连接杆106，连接杆106在螺纹框105的螺纹上活动，下筒体2内部下侧固接有密封板101，下筒体2内部下侧转动式连接有收集盆102，收集盆102上开有位于左侧的第一水槽和位于右侧的第二水槽，第一水槽和第二水槽呈对称设置，密封板101盖住第一水槽，收集盆102在第一水槽底部处开有圆孔103，收集盆
102在第二水槽底部处连通有连接筒104，连接筒104滑动式穿过螺纹框105顶部，下筒体2内部下侧固接有挡板100，挡板100顶部与收集盆102接触，当液体通过锥形拦截板81往下流动时，液体会流动至第二水槽内，再通过连接筒104流动至螺纹框105内，螺纹框105在重力的作用下会往下运动，在连接杆106的作用下能够使螺纹框105转动180度，从而带动收集盆
102转动180度，第一排液孔会与第二排液孔对齐，使液体流出，而第一水槽能够继续收集分离后的液体。
[0035] 初始时，升降板107堵住螺纹框105上的第二排液孔，当需要进行气液分离时，将排液管5与收集液体的管道对接，并打开排液阀6，将排气管3与收集气体的管道对接，再将待分离的气液混合流体通入进液管4内，使气液混合流体进入丝网过滤芯7的下方，气体会通过丝网过滤芯7上升，倾斜的导向板83能够使分离后的气体聚集在排气管3的上端，从而使气体通过排气管3排出，丝网过滤芯7能够拦截气液混合流体中的液体，使液体往下流动至锥形拦截板81上，液体在重力的作用下会通过通孔82往下流动至第二水槽内，从而通过连接筒104流动至螺纹框105内，从而对分离出的液体进行收集，当螺纹框105装有水后，螺纹框105在重力的作用下会往下运动，带动支撑板108往下运动，压缩弹簧109压缩，连接杆106能够在螺纹框105的螺纹上活动，带动螺纹框105转动180度，从而带动连接筒104和收集盆102转动180度，能够使第二排液孔与第一排液孔对齐，密封板101盖在第二水槽上方，使得气体不会进入第二水槽内，且挡板100会堵住圆孔103，从而使继续分离出的液体流动至第一水槽内进行收集，此时，第二水槽和螺纹框105内的液体在重力的作用下会通过第二排液孔与第一排液孔往下流出，再通过排液管5排出，当第二水槽和螺纹框105内的液体流出后，压缩弹簧109恢复原状，带动升降板107和螺纹框105往上运动，在连接杆106的作用下带动螺纹框105反转180度，带动连接筒104和收集盆102反转180度，使挡板100不再堵住圆孔
103，第二水槽收集的液体会通过圆孔103往下流动排出，如此往复操作，无需停止通入气液混合流体，即可在排出液体的同时继续对分离出的液体进行收集，从而能够循环式地对气液混合流体进行气液分离，提高分离效率，当需要更换丝网过滤芯7时，由人工将螺栓松开，从而对下筒体2和上筒体1进行拆卸，然后扭动限位块92转动180度，在螺纹连接的作用下使限位块92往下运动，当限位块92与丝网过滤芯7分离时，即可将丝网过滤芯7取下进行更换，再将丝网过滤芯7推入上筒体1内，使丝网过滤芯7顶部与固定块93接触，然后扭动限位块92反转180度，使限位块92往上运动复位，限位块92顶部会与丝网过滤芯7接触，从而能够再次对丝网过滤芯7进行限位。
[0036] 实施例二
[0037] 在实施例1的基础之上，如图2、图9和图10所示，还包括有卡接机构11，卡接机构11包括有连接块111、浮力杆112和卡板113，收集盆102上开有两个中心对称设置的卡槽110，下筒体2内部下侧固接有连接块111，连接块111上滑动式连接有浮力杆112，浮力杆112上固接有卡板113，卡板113卡在右侧的卡槽110内，能够对收集盆102进行定位，防止收集盆102的位置发生偏离，当液体进入第二水槽和螺纹框105内时，浮力杆112会浮在液面上，从而随着液面上升往上运动，带动卡板113往上运动，当第二水槽和螺纹框105内装满液体时，卡板113会离开第二水槽的卡槽110，从而解除对收集盆102的限位，当收集盆102转动180度时，浮力杆112和卡板113在重力的作用下会往下运动，从而使卡板113卡在第一水槽的卡槽110内，能够对收集盆102进行限位，防止收集盆102的转动角度发生偏离，保证第二排液孔与第一排液孔对齐，当第一水槽装满水时，同理浮力杆112会随液面往上运动，使卡板113往上运动，从而解除对收集盆102的限位。
[0038] 如图2和图11所示，还包括有导流板12，密封板101顶部固接有导流板12，导流板12为朝右倾斜设置，从而使液体能够沿着导流板12往下流动，导流板12上间隔开有若干个呈弧形设置的导流槽121，当液体通过锥形拦截板81往下流动至导流板12上时，导流板12能够对液体进行导流，使液体随着导流槽121流动至第一水槽或者第二水槽内，防止液体发生堆积，提高气液分离效果。
[0039] 如图2、图12和图13所示，还包括有阻挡机构13，阻挡机构13包括有转动盖131和过滤网132，排液管5远离下筒体2的一端转动式连接有转动盖131，排液管5远离下筒体2的一端内部固接有过滤网132，过滤网132能够防止杂质进入排液管5内，转动盖131盖在排液管5上，能够防止杂质进入排液管5内，通过往上转动打开转动盖131，即可将排液管5与收集液体的管道对接，过滤网132能够阻挡杂质，防止排液管5发生堵塞。
[0040] 应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。
