一种非栓接母线配电柜

摘要

本发明公开了一种非栓接母线配电柜，包括柜体，所述柜体的一侧插装有抽屉式安装盒，所述安装盒沿柜体的深度方向滑动连接在柜体上，所述安装盒设置有多个，所述安装盒从柜体内抽出后与柜体转动配合，本申请具有改善上述现有技术中的不足的效果。

权利要求

1.一种非栓接母线配电柜，其特征在于：包括柜体(1)，所述柜体(1)的一侧插装有抽屉式安装盒(2)，所述安装盒(2)沿柜体(1)的深度方向滑动连接在柜体(1)上，所述安装盒(2)设置有多个，所述安装盒(2)从柜体(1)内抽出后与柜体(1)转动配合；所述柜体(1)上设置有用于控制安装盒(2)转动的控制组件；所述柜体(1)的侧壁上设置有限位槽(7)，安装盒(2)在柜体(1)的前侧和后侧之间滑移，所述控制组件包括限位块(6)、转动块(8)，所述限位块(6)连接在导向条(5)的侧壁上靠近柜体(1)后侧的端部，所述限位块(6)位于限位槽(7)内并与限位槽(7)滑动配合，所述限位槽(7)靠近柜体(1)前侧的端部靠近地面的侧壁上设置有容纳槽(10)，所述转动块(8)转动连接在连接条(3)上并位于容纳槽(10)内，所述转动块(8)上设置有嵌槽，所述嵌槽贯穿传动块朝向安装盒(2)的侧壁，所述限位块(6)与嵌槽插接配合；所述转动块(8)上设置有容纳腔(14)，所述容纳腔(14)贯穿转动块(8)，所述容纳腔(14)内沿转动块(8)的径向滑动设置有推板(15)，所述推板(15)的一端位于嵌槽内，另一端贯穿容纳腔(14)远离嵌槽的一端，所述推板(15)沿转动块(8)径向与转动块(8)滑动配合，所述容纳槽(10)的侧壁上沿限位槽(7)的长度方向滑动连接有驱动板(9)，所述驱动板(9)上远离安装盒(2)的侧壁上设置有啮齿，所述转动块(8)的外侧壁上设置有啮齿，所述驱动板(9)上的啮齿与传动块上的啮齿啮合，所述驱动板(9)上连接有推块(16)，所述推块(16)朝向柜体(1)前侧的侧壁远离柜体(1)前侧倾斜，所述推块(16)上的倾斜面与推板(15)远离嵌槽的一端抵接；所述容纳槽(10)的侧壁上沿限位槽(7)的长度方向滑动连接有滑板(12)，所述滑板(12)上设置有供限位块(6)通过的通槽(11)，所述通槽(11)远离嵌槽垂直于限位槽(7)长度方向的边缘设置为弧形。

2.根据权利要求1所述的一种非栓接母线配电柜，其特征在于：所述柜体(1)上连接有用于对安装盒(2)内部制冷的制冷机。

3.根据权利要求1所述的一种非栓接母线配电柜，其特征在于：所述柜体(1)上设置有与安装盒(2)对应设置的通风块(24)，所述通风块(24)内设置有进风管道和回风管道，所述进风管道与制冷机的出风口之间连接有传输软管，所述回风管道与制冷机的进风口(29)之间也连接有传输软管，所述安装盒(2)的后侧壁上设置有进风口(29)和排风口(30)，所述进风管道贯穿通风块(24)与进风口(29)插接，回风管道贯穿通风块(24)与排风口(30)插接。

4.根据权利要求3所述的一种非栓接母线配电柜，其特征在于：所述安装盒(2)的后侧壁上设置有插板(32)，所述插板(32)上设置有负电极，所述安装盒(2)上设置有电源，所述电源与负电极电连接，所述通风块(24)朝向柜体(1)内部的侧壁上连接有两个弹片(33)，两个所述弹片(33)均朝向相互靠近的方向弯折设置，所述弹片(33)上设置有正电极，所述插板(32)插设在弹片(33)之间，所述进风管道和回风管道内均设置有与正电极电连接的电磁阀。

说明书

一种非栓接母线配电柜

技术领域

[0001] 本申请涉及配电柜领域，尤其是涉及一种非栓接母线配电柜。

背景技术

[0002] 配电柜为电力系统的发电、输电、配电等多个环节，随着相关标准及要求的不断提高，智能电网对低压设备的加工工艺、制造成本和安全性能都提出了更为严格的约束，当前配电柜的各个抽屉在出线时往往需要通过安装在抽屉开关后侧的出线盒进行转接。

[0003] 但是有一些高度较高的配电柜，抽屉拉出之后难以对其内部设置的电路进行检修处理。

发明内容

[0004] 本申请提供的一种非栓接母线配电柜采用如下的技术方案：

[0005] 根据本发明的第一方面，提供了一种非栓接母线配电柜，包括柜体，所述柜体的一侧插装有抽屉式安装盒，所述安装盒沿柜体的深度方向滑动连接在柜体上，所述安装盒设置有多个，所述安装盒从柜体内抽出后与柜体转动配合。

[0006] 优选地，所述柜体上设置有用于控制安装盒转动的控制组件。

[0007] 优选地，所述柜体的侧壁上设置有限位槽，安装盒在柜体的前侧和后侧之间滑移，所述控制组件包括限位块、转动块，所述限位块连接在导向条的侧壁上靠近柜体后侧的端部，所述限位块位于限位槽内并与限位槽滑动配合，所述限位槽靠近柜体前侧的端部靠近地面的侧壁上设置有容纳槽，所述转动块转动连接在连接条上并位于容纳槽内，所述转动块上设置有嵌槽，所述嵌槽贯穿传动块朝向安装盒的侧壁，所述限位块与嵌槽插接配合。

[0008] 优选地，所述转动块上设置有容纳腔，所述容纳腔贯穿转动块，所述容纳腔内沿转动块的径向滑动设置有推板，所述推板的一端位于嵌槽内，另一端贯穿容纳腔远离嵌槽的一端，所述推板沿转动块径向与转动块滑动配合，所述容纳槽的侧壁上沿限位槽的长度方向滑动连接有驱动板，所述驱动板上远离安装盒的侧壁上设置有啮齿，所述转动块的外侧壁上设置有啮齿，所述驱动板上的啮齿与传动块上的啮齿啮合，所述驱动板上连接有推块，所述推块朝向柜体前侧的侧壁远离柜体前侧倾斜，所述推块上的倾斜面与推板远离嵌槽的一端抵接。

[0009] 优选地，所述容纳槽的侧壁上沿限位槽的长度方向滑动连接有滑板，所述滑板上设置有供限位块通过的通槽，所述通槽远离嵌槽垂直于限位槽长度方向的边缘设置为弧形。

[0010] 优选地，所述柜体上连接有用于对安装盒内部制冷的制冷机。

[0011] 优选地，所述柜体上设置有与安装盒对应设置的通风块，所述通风块内设置有进风管道和回风管道，所述进风管道与制冷机的出风口之间连接有传输软管，所述回风管道与制冷机的进风口之间也连接有传输软管，所述安装盒的后侧壁上设置有进风口和排风口，所述进风管道贯穿通风块与进风口插接，回风管道贯穿通风块与排风口插接。

[0012] 优选地，所述安装盒的后侧壁上设置有插板，所述插板上设置有负电极，所述安装盒上设置有电源，所述电源与负电极电连接，所述通风块朝向柜体内部的侧壁上连接有两个弹片，两个所述弹片均朝向相互靠近的方向弯折设置，所述弹片上设置有正电极，所述插板插设在弹片之间，所述进风管道和回风管道内均设置有与正电极电连接的电磁阀。

[0013] 根据本公开的一个实施例，将安装盒从柜体内抽出，限位块沿限位槽移动，当限位块落入嵌槽，转动块带动限位块、安装盒转动，从而使得安装盒朝向地面转动，便于对高度较高的安装盒内部进行操作。

[0014] 控制驱动板反向移动，使得转动块转动至嵌槽与通槽相对的状态，推板的倾斜面将推板朝向滑板推动，限位块被推板推出嵌槽，然后转动调节栓使得通槽与嵌槽错开，在通槽上的弧形圆角的抵接下，限位块被推回限位槽内，从而便于将安装盒移回柜体内。

[0015] 当抽出安装盒时，插板从弹片之间抽出，从而电磁阀断电，使得进风管道、回风管道关闭，从而当安装盒被抽出时，减少对制冷设备的能源损耗。

[0016] 通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

[0017] 被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

[0018] 图1是本申请实施例中一种非栓接母线配电柜的示意图。

[0019] 图2是本申请实施例中安装盒的示意图。

[0020] 图3是本申请实施例中转动块与驱动板之间位置关系的示意图；

[0021] 图4是本申请实施例中安装盒与通风块之间位置关系的示意图。

[0022] 附图标记说明：

[0023] 1、柜体；2、安装盒；3、连接条；4、导向槽；5、导向条；6、限位块；7、限位槽；8、转动块；9、驱动板；10、容纳槽；11、通槽；12、滑板；13、调节栓；14、容纳腔；15、推板；16、推块；17、气缸；18、封板；19、防尘罩；20、通风口；21、定位板；22、安装口；23、弹槽；24、通风块；25、燕尾槽；26、压簧；27、锁板；28、减震板；29、进风口；30、排风口；31、密封圈；32、插板；33、弹片；34、减震弹簧。

具体实施方式

[0024] 现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

[0025] 以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

[0026] 对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

[0027] 在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

[0028] 参照图1，一种非栓接母线配电柜，包括柜体1，柜体1的一侧插装有抽屉式安装盒2，安装盒2滑动连接在柜体1上，安装盒2设置有多个，定义柜体1插装安装盒2的一侧为前侧，柜体1内设置有容纳母线的母线通道。

[0029] 参照图1，安装盒2的侧壁上设置有开关接线端，为了便于接线端的接线，在柜体1内部设置有朝向安装盒2的开关接线端的出线盒，出线盒处于安装盒2的侧面，柜体1内安装盒2与柜体1之间的电线可采用弹簧线，从而安装盒2移动时，减小电线被拉扯断线的可能性。

[0030] 参照图2和图3，柜体1的侧壁上设置有连接条3，连接条3的侧壁远离柜体1的侧壁上设置有导向槽4，导向槽4的长度方向沿柜体1的深度方向设置，安装盒2的侧壁上连接有导向条5，导向条5位于导向槽4内并与导向槽4滑动配合，从而安装盒2在柜体1的前侧和后侧之间滑移。

[0031] 参照图2和图3，柜体1上设置有控制组件，控制组件包括限位块6、转动块8和驱动板9。限位块6连接在导向条5的侧壁上靠近柜体1后侧的端部，导向槽4的底部沿其长度方向设置有限位槽7，限位块6位于限位槽7内并与限位槽7滑动配合，限位槽7靠近柜体1前侧的端部靠近地面的侧壁上设置有容纳槽10，连接条3的底部与容纳槽10相对的位置上设置有豁口，豁口贯穿连接条3靠近安装盒2的侧壁，转动块8转动连接在连接条3上并位于容纳槽10内，转动块8设置为圆柱状，转动块8的外侧壁上设置有啮齿，转动块8上设置有嵌槽，嵌槽贯穿传动块朝向安装盒2的侧壁，限位块6与嵌槽插接配合，容纳槽10的侧壁上沿限位槽7的长度方向滑动连接有滑板12，滑板12上设置有供限位块6通过的通槽11，通槽11贯穿滑板12朝向安装盒2的侧壁，通槽11远离嵌槽垂直于限位槽7长度方向的边缘设置为弧形，多个滑板12靠近柜体1前侧的一端通过竖板连接在一起，柜体1内设置有供竖板移动的移动腔，竖板上转动连接有调节栓13，调节栓13贯穿柜体1并与柜体1螺纹连接。

[0032] 参照图2和图3，转动块8上设置有容纳腔14，容纳腔14贯穿转动块8，容纳腔14内沿转动块8的径向滑动设置有推板15，推板15设置为跑道状，推板15的长度方向沿转动块8的长度方向设置，推板15的一端位于嵌槽内，另一端贯穿容纳腔14远离嵌槽的一端，推板15与转动块8滑动连接，驱动板9沿限位槽7的长度方向滑动连接在容纳槽10的侧壁上，驱动板9上远离安装盒2的侧壁上设置有啮齿，驱动板9上的啮齿与传动块上的啮齿啮合，驱动板9上连接有推块16，推块16朝向柜体1前侧的侧壁远离柜体1前侧倾斜，推块16上的倾斜面与推板15远离嵌槽的一端抵接。

[0033] 参照图2和图3，容纳腔14内设置有用于驱动转动块8转动的驱动源，驱动源可以是气缸17，气缸17与驱动板9连接，气缸17的长度方向与限位槽7的长度方向一致；驱动源可以是电机，电机嵌设在容纳槽10的底部，电机的输出轴与转动块8同轴连接，本实施例中驱动源为气缸17。

[0034] 将安装盒2从柜体1内抽出，导向条5沿导向槽4移动，限位块6沿限位槽7移动。将位于柜体1上方的安装盒2抽出后，转动调节栓13，调节栓13推动滑板12移动，使得通槽11与嵌槽的槽口相对，使得限位块6落入嵌槽，并与推板15抵接，然后启动气缸17，气缸17控制驱动板9朝向柜体1后侧移动，从而带动转动块8朝向柜体1前侧转动，从而使得安装盒2朝向地面转动，便于对高度较高的安装盒2内部进行操作。

[0035] 控制驱动板9朝向柜体1前侧移动，使得转动块8转动至嵌槽与通槽11相对的状态，推板15的倾斜面将推板15朝向滑板12推动，限位块6被推板15推出嵌槽，然后转动调节栓13使得通槽11与嵌槽错开，在通槽11上的弧形圆角的抵接下，限位块6被推回限位槽7内，从而便于将安装盒2移回柜体1内。

[0036] 参照图1和图4，安装盒2的后侧壁上设置有多个散热孔。柜体1上可拆卸连接有制冷机，制冷机设置在柜体1的顶部，制冷机上罩设有防尘罩19，防尘罩19上设置有通风口20，通风口20设置在防尘罩19的侧壁上，柜体1的后侧壁上与安装盒2对应的位置上设置有安装口22，柜体1上设置有与安装盒2对应设置的通风块24，通风块24通过通口与柜体1插接。安装口22的侧壁上连接有定位板21，通风口20侧壁上远离柜体1内部的一端设置有弹槽23，弹槽23的侧壁上沿弹槽23的深度方向设置有燕尾槽25，燕尾槽25内滑动设置有燕尾块，燕尾块与燕尾槽25的端部之间设置有压簧26，燕尾块上转动连接有锁板27，锁板27设置为L形，锁板27的弯折处通过转轴与燕尾块转动连接，转轴上套设有扭簧，扭簧的一端与锁板27连接，另一端与燕尾块连接。

[0037] 当通风块24插入安装口22内时，此时扭簧处于自然状态，锁板27的开口朝向通风口20设置，通风块24抵住锁板27靠近柜体1内部的支部朝向定位板21移动，锁板27转动，通风块24朝向柜体1内部的侧壁与定位板21抵接，锁板27远离柜体1内部的支部与通风块24远离柜体1的侧壁抵接，从而将通风块24与柜体1安装在一起。

[0038] 参照图1和图4，通风块24内设置有进风管道和回风管道，进风管道与制冷机的出风口之间连接有传输软管，回风管道与制冷机的进风口29之间也连接有传输软管，传输软管贯穿柜体1的顶部。安装盒2的后侧壁上设置有进风口29和排风口30，进风口29和排风口30的内侧壁上均设置有密封圈31，进风管道贯穿通风块24与进风口29插接，回风管道贯穿通风块24与排风口30插接；安装盒2的后侧壁上设置有插板32，插板32上设置有负电极，安装盒2上设置有电源，电源与负电极电连接。通风块24朝向柜体1内部的侧壁上连接有两个弹片33，两个弹片33均朝向相互靠近的方向弯折设置，弹片33上设置有正电极，插板32插设在弹片33之间，进风管道和回风管道内均设置有电磁阀，电磁阀用于控制进风管道、回风管道的通闭，电磁阀与正电极电连接。

[0039] 参照图1和图4，柜体1后侧壁上连接有封板18，封板18上通过减震弹簧34连接有与通风块24对应设置的减震板28，减震板28可以设置为蜂窝板，减震板28远离封板18的侧壁与通风块24抵接。

[0040] 当抽出安装盒2时，插板32从弹片33之间抽出，从而电磁阀断电，使得进风管道、回风管道关闭，从而当安装盒2被抽出时，减少对制冷设备的能源损耗。虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。