本发明涉及溶解罐清洁技术领域，具体为一种稀土氧化物生产用的溶解罐清洗装置，包括主管，主管的轴心位置设置有主轴，主轴贯穿主管，主轴一端固定有主锥齿轮，主管外部环设有多个均匀分布的单元件，主锥齿轮传动控制单元件，主管上固定有供水体，供水体包括环管和环管一侧连通的进水管，供水体的进水管一侧连接有增压阀，溶解罐清洗过程中，刷毛持续转动来刷罐体内壁，供水保障位置在刷毛根部，这样的洗刷模式可以使罐体内壁清洁的同时，刷毛得到持续的水洗保障，相较于传统技术毛刷处理罐体时一侧直接冲水的方式，本发明的刷毛会得到更彻底的冲洗，从控水桶中持续喷出环绕运动的多股水流，可以辅助提升对刷毛的冲洗效果。
1.一种稀土氧化物生产用的溶解罐清洗装置，包括主管（1），其特征在于：所述主管（1）的轴心位置设置有主轴（2），主轴（2）贯穿主管（1），主轴（2）一端固定有主锥齿轮（3），主管（1）外部环设有多个均匀分布的单元件（4），主锥齿轮（3）传动控制单元件（4），主管（1）上固定有供水体（5），所述供水体（5）包括环管和环管一侧连通的进水管，供水体（5）的进水管一侧连接有增压阀（6），所述单元件（4）包括支水管（7）、毛刷件（8）和限位板（9），所述支水管（7）一端和供水体（5）的环管连通，支水管（7）的另一端和毛刷件（8）对接，限位板（9）的一端固定在主管（1）壳体上，限位板（9）的另一端支撑限位毛刷件（8），主管（1）一端固定有控向轴板（10），主轴（2）活动套接在控向轴板（10）上开设的通孔中，所述增压阀（6）包括短管（12）、增压弹片（13）和内环筒（14），所述短管（12）一端和供水体（5）的进水管连通，短管（12）中固定有内环筒（14），内环筒（14）的一侧封堵有增压弹片（13），增压弹片（13）包括圆板和圆板一侧一体连接的C型弹片，且C型弹片一端固定在内环筒（14）上，所述毛刷件（8）包括毛刷头（15）、J型柱（16）、直管件（17）和给压组件（18），所述毛刷头（15）的中部一侧连接有直管件（17），直管件（17）的一端和主锥齿轮（3）传动连接，支水管（7）一端和直管件（17）对接，限位板（9）限位支撑直管件（17）和给压组件（18），给压组件（18）一端顶撑毛刷头（15），J型柱（16）一端和毛刷头（15）连接，J型柱（16）另一端位于限位板（9）端部开设的滑槽中，所述直管件（17）包括控制管（19）、控制球体（20）、控制盘（21）、第一位板（22）、动力柱（23）、第一支板（24）和支路锥齿轮（25），所述控制管（19）一端和毛刷头（15）连接，控制管（19）另一端设置有动力柱（23），控制管（19）和动力柱（23）之间设置有控制盘（21），控制盘（21）固定在控制管（19）端部，控制盘（21）上固定环设有多个第一位板（22），第一位板（22）一端分布在动力柱（23）上开设的滑槽中，第一支板（24）支撑限位动力柱（23），动力柱（23）一端固定有支路锥齿轮（25），支路锥齿轮（25）和主锥齿轮（3）啮合，所述控制管（19）上套有控制球体（20），控制管（19）滑动穿过限位板（9）一端开设的通孔，支水管（7）一端和控制球体（20）连通，所述第一支板（24）一端固定在主管（1）上，动力柱（23）活动套接在第一支板（24）另一端开设的通孔中，所述控制球体（20）形状为球体，且球体中开设半球腔，控制管（19）滑动穿过控制球体（20）上开设的通孔，且控制球体（20）中的控制管（19）壳体上开设板孔，所述给压组件（18）包括滚轮（26）、第二弹片（27）和凹折板架（28），所述凹折板架（28）滑动穿过限位板（9）上开设的方孔，凹折板架（28）一端设置有滚轮（26），凹折板架（28）另一端接触有第二弹片（27），第二弹片（27）一端固定在限位板（9）上，滚轮（26）顶撑毛刷头（15），所述毛刷头（15）包括刷毛（29）、单元环筒（30）、刷盘（31）、分水管（32）、控水桶（33）和制动座（34），所述刷盘（31）外部环设有单元环筒（30），刷盘（31）边缘凸出到单元环筒（30）一侧内壁上开设的滑槽中，单元环筒（30）的另一侧内壁上均匀环设凸齿，控制管（19）一端贯穿刷盘（31），且控制管（19）端部垂直连通有分水管（32），分水管（32）的两端均活动套有控水桶（33），控水桶（33）的侧壳体上均匀环设多个透水孔，每个控水桶（33）的一端连接有制动座（34），制动座（34）和单元环筒（30）传动连接，控水桶（33）两侧的刷盘（31）上均固定刷毛（29）。
2.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物生产用的溶解罐清洗装置，其特征在于：所述制动座（34）包括副控横轴（35）、副控T板（36）、副控纵轴（37）和第三齿轮（38），所述副控横轴（35）一端固定在控水桶（33）上，副控横轴（35）另一端垂直传动副控纵轴（37），且副控横轴（35）和副控纵轴（37）端部均固定有小锥齿轮，副控纵轴（37）的一端固定有第三齿轮（38），第三齿轮（38）和单元环筒（30）啮合传动连接，副控T板（36）一端固定在刷盘（31）上，副控T板（36）限位支撑副控横轴（35）和副控纵轴（37）。
一种稀土氧化物生产用的溶解罐清洗装置
技术领域
[0001] 本发明涉及溶解罐清洁技术领域，具体为一种稀土氧化物生产用的溶解罐清洗装置。
背景技术
[0002] 稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇，共17 种元素的氧化物，稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大，稀土氧化物生产中用到溶解罐，溶解罐使用完毕后如何处理污垢，如何能有效的清洁，参考公开号为CN208427495U的现有专利文件，通过毛刷持续转动且与罐体内壁接触，来实现擦拭清洁，这样的清洁模式存在不足，毛刷虽然可以将罐体内壁的污垢擦拭下来，但是毛刷得不到清洁保障，被污染的毛刷无法持续的清洁罐体，基于对毛刷持续清洁保障的理念，本发明提供了一种稀土氧化物生产用的溶解罐清洗装置。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种稀土氧化物生产用的溶解罐清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稀土氧化物生产用的溶解罐清洗装置，包括主管，所述主管的轴心位置设置有主轴，主轴贯穿主管，主轴一端固定有主锥齿轮，主管外部环设有多个均匀分布的单元件，主锥齿轮传动控制单元件，主管上固定有供水体，所述供水体包括环管和环管一侧连通的进水管，供水体的进水管一侧连接有增压阀，所述单元件包括支水管、毛刷件和限位板，所述支水管一端和供水体的环管连通，支水管的另一端和毛刷件对接，限位板的一端固定在主管壳体上，限位板的另一端支撑限位毛刷件，主管一端固定有控向轴板，主轴活动套接在控向轴板上开设的通孔中。
[0005] 优选的，所述增压阀包括短管、增压弹片和内环筒，所述短管一端和供水体的进水管连通，短管中固定有内环筒，内环筒的一侧封堵有增压弹片，增压弹片包括圆板和圆板一侧一体连接的C型弹片，且C型弹片一端固定在内环筒上。
[0006] 优选的，所述毛刷件包括毛刷头、J型柱、直管件和给压组件，所述毛刷头的中部一侧连接有直管件，直管件的一端和主锥齿轮传动连接，支水管一端和直管件对接，限位板限位支撑直管件和给压组件，给压组件一端顶撑毛刷头，J型柱一端和毛刷头连接，J型柱另一端位于限位板端部开设的滑槽中。
[0007] 优选的，所述直管件包括控制管、控制球体、控制盘、第一位板、动力柱、第一支板和支路锥齿轮，所述控制管一端和毛刷头连接，控制管另一端设置有动力柱，控制管和动力柱之间设置有控制盘，控制盘固定在控制管端部，控制盘上固定环设有多个第一位板，第一位板一端分布在动力柱上开设的滑槽中，第一支板支撑限位动力柱，动力柱一端固定有支路锥齿轮，支路锥齿轮和主锥齿轮啮合，所述控制管上套有控制球体，控制管滑动穿过限位板一端开设的通孔，支水管一端和控制球体连通。
[0008] 优选的，所述第一支板一端固定在主管上，动力柱活动套接在第一支板另一端开设的通孔中，所述控制球体形状为球体，且球体中开设半球腔，控制管滑动穿过控制球体上开设的通孔，且控制球体中的控制管壳体上开设板孔。
[0009] 优选的，所述给压组件包括滚轮、第二弹片和凹折板架，所述凹折板架滑动穿过限位板上开设的方孔，凹折板架一端设置有滚轮，凹折板架另一端接触有第二弹片，第二弹片一端固定在限位板上，滚轮顶撑毛刷头。
[0010] 优选的，所述毛刷头包括刷毛、单元环筒、刷盘、分水管、控水桶和制动座，所述刷盘外部环设有单元环筒，刷盘边缘凸出到单元环筒一侧内壁上开设的滑槽中，单元环筒的另一侧内壁上均匀环设凸齿，控制管一端贯穿刷盘，且控制管端部垂直连通有分水管，分水管的两端均活动套有控水桶，控水桶的侧壳体上均匀环设多个透水孔，每个控水桶的一端连接有制动座，制动座和单元环筒传动连接，控水桶两侧的刷盘上均固定刷毛。
[0011] 优选的，所述制动座包括副控横轴、副控T板、副控纵轴和第三齿轮，所述副控横轴一端固定在控水桶上，副控横轴另一端垂直传动副控纵轴，且副控横轴和副控纵轴端部均固定有小锥齿轮，副控纵轴的一端固定有第三齿轮，第三齿轮和单元环筒啮合传动连接，副控T板一端固定在刷盘上，副控T板限位支撑副控横轴和副控纵轴。
[0012] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0013] 1.溶解罐清洗过程中，刷毛持续转动来刷罐体内壁，供水保障位置在刷毛根部，这样的洗刷模式可以使罐体内壁清洁的同时，刷毛得到持续的水洗保障，相较于传统技术毛刷处理罐体时一侧直接冲水的方式，本发明的刷毛会得到更彻底的冲洗，从控水桶中持续喷出环绕运动的多股水流，可以辅助提升对刷毛的冲洗效果。
[0014] 2.本发明通过毛刷头、J型柱和直管件配合，洗刷罐体时，毛刷头上出水的源头来自于刷毛的根部位置一侧，且喷出的多股水流持续自转，提升对刷毛的冲洗效果，如果毛刷头不与罐体接触，自动停止对外出水，避免清洁水流的浪费。
附图说明
[0015] 图1为本发明结构示意图。
[0016] 图2为单元件结构示意图。
[0017] 图3为主管结构示意图。
[0018] 图4为图3中A处结构示意图。
[0019] 图5为毛刷件结构示意图。
[0020] 图6为直管件结构示意图。
[0021] 图7为供水体结构示意图。
[0022] 图8为毛刷头结构示意图。
[0023] 图9为图8中B处结构示意图。
[0024] 图10为支路锥齿轮位置示意图。
[0025] 图中：主管1、主轴2、主锥齿轮3、单元件4、供水体5、增压阀6、支水管7、毛刷件8、限位板9、控向轴板10、外板11、短管12、增压弹片13、内环筒14、毛刷头15、J型柱16、直管件17、给压组件18、控制管19、控制球体20、控制盘21、第一位板22、动力柱23、第一支板24、支路锥齿轮25、滚轮26、第二弹片27、凹折板架28、刷毛29、单元环筒30、刷盘31、分水管32、控水桶33、制动座34、副控横轴35、副控T板36、副控纵轴37、第三齿轮38。
具体实施方式
[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027] 请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：一种稀土氧化物生产用的溶解罐清洗装置，包括主管1，主管1的轴心位置设置有主轴2，主轴2贯穿主管1，主轴2一端固定有主锥齿轮3，主管1外部环设有多个均匀分布的单元件4，主锥齿轮3传动控制单元件4，主管1上固定有供水体5，供水体5包括环管和环管一侧连通的进水管，供水体5的进水管一侧连接有增压阀6，单元件4包括支水管7、毛刷件8和限位板9，支水管7一端和供水体5的环管连通，支水管7的另一端和毛刷件8对接，限位板9的一端固定在主管1壳体上，限位板9的另一端支撑限位毛刷件8，主管1一端固定有控向轴板10，主轴2活动套接在控向轴板10上开设的通孔中。
[0028] 增压阀6包括短管12、增压弹片13和内环筒14，短管12一端和供水体5的进水管连通，短管12中固定有内环筒14，内环筒14的一侧封堵有增压弹片13，增压弹片13包括圆板和圆板一侧一体连接的C型弹片，且C型弹片一端固定在内环筒14上。
[0029] 增压阀6的一端外接排水软管，排水软管一端导出到罐体外部，供水体5的进水管一端外接供水软管，供水软管一端外接现有技术中的水泵，主轴2一端外接现有技术中的电机驱动机构，工人手持清洗装置，将清洗装置伸入到罐体中，具体为毛刷件8和罐体内壁接触，对罐体内壁洗刷，过程中供水体5中水持续注入到多个支水管7中，进而注入到所有毛刷件8中，只有和罐体内壁接触的毛刷件8才会对外出水，剩下的毛刷件8不会出水，这样部分清洁的水通过增压阀6转移到供水池中，以便继续使用，从而节省清洁的水源，水流通过顶起增压弹片13，进而通过内环筒14中部，这样保障供水体5和支水管7内部具有一定的水压，从毛刷件8中喷出的水具有一定的冲击力。
[0030] 毛刷件8包括毛刷头15、J型柱16、直管件17和给压组件18，毛刷头15的中部一侧连接有直管件17，直管件17的一端和主锥齿轮3传动连接，支水管7一端和直管件17对接，限位板9限位支撑直管件17和给压组件18，给压组件18一端顶撑毛刷头15，J型柱16一端和毛刷头15连接，J型柱16另一端位于限位板9端部开设的滑槽中。
[0031] 直管件17包括控制管19、控制球体20、控制盘21、第一位板22、动力柱23、第一支板24和支路锥齿轮25，控制管19一端和毛刷头15连接，控制管19另一端设置有动力柱23，控制管19和动力柱23之间设置有控制盘21，控制盘21固定在控制管19端部，控制盘21上固定环设有多个第一位板22，第一位板22一端分布在动力柱23上开设的滑槽中，第一支板24支撑限位动力柱23，动力柱23一端固定有支路锥齿轮25，支路锥齿轮25和主锥齿轮3啮合，控制管19上套有控制球体20，控制管19滑动穿过限位板9一端开设的通孔，支水管7一端和控制球体20连通。
[0032] 第一支板24一端固定在主管1上，动力柱23活动套接在第一支板24另一端开设的通孔中，控制球体20形状为球体，且球体中开设半球腔，控制管19滑动穿过控制球体20上开设的通孔，且控制球体20中的控制管19壳体上开设板孔。
[0033] 给压组件18包括滚轮26、第二弹片27和凹折板架28，凹折板架28滑动穿过限位板9上开设的方孔，凹折板架28一端设置有滚轮26，凹折板架28另一端接触有第二弹片27，第二弹片27一端固定在限位板9上，滚轮26顶撑毛刷头15。
[0034] 毛刷头15包括刷毛29、单元环筒30、刷盘31、分水管32、控水桶33和制动座34，刷盘31外部环设有单元环筒30，刷盘31边缘凸出到单元环筒30一侧内壁上开设的滑槽中，单元环筒30的另一侧内壁上均匀环设凸齿，控制管19一端贯穿刷盘31，且控制管19端部垂直连通有分水管32，分水管32的两端均活动套有控水桶33，控水桶33的侧壳体上均匀环设多个透水孔，每个控水桶33的一端连接有制动座34，制动座34和单元环筒30传动连接，控水桶33两侧的刷盘31上均固定刷毛29。
[0035] 制动座34包括副控横轴35、副控T板36、副控纵轴37和第三齿轮38，副控横轴35一端固定在控水桶33上，副控横轴35另一端垂直传动副控纵轴37，且副控横轴35和副控纵轴37端部均固定有小锥齿轮，副控纵轴37的一端固定有第三齿轮38，第三齿轮38和单元环筒
30啮合传动连接，副控T板36一端固定在刷盘31上，副控T板36限位支撑副控横轴35和副控纵轴37。
[0036] 主轴2持续转动控制主锥齿轮3，主锥齿轮3带动所有的支路锥齿轮25，随后通过动力柱23、第一位板22和控制盘21传动控制管19，控制管19带动刷盘31，持续转动的刷盘31控制刷毛29来刷罐体内壁，工人手持清洗装置时施压，罐体内壁反作用使刷盘31带动控制管19轴向移动，参考图6和图8，控制管19向着动力柱23方向移动，控制管19上的板孔移动到控制球体20半球腔中，这样支水管7中水注入到控制球体20中，随后通过控制管19注入到分水管32中，因为控水桶33和制动座34伴随刷盘31转动，单元环筒30受到J型柱16控制只能定向移动，单元环筒30相对刷盘31不转，这样第三齿轮38持续转动，通过副控横轴35进一步控制控水桶33自转，再通过两个控水桶33上的水孔向外喷出，且过程中控水桶33持续自转，旋转的水流冲击刷毛29，辅助提升对刷毛29的水洗效果，这样罐体洗刷和刷毛29冲水清洁同步进行。
[0037] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
