本发明公开了一种用于床上用品加工的面料裁剪切割机，包括支撑安装筒，支撑安装筒的一端连接设置有作业安装筒，支撑安装通的外端为进料区，作业安装筒的外端为出料区，还包括：纵向延展导料机构，其设置在支撑安装筒内，包括交错设置的若干纵向延展调节结构，用于面料导料时的纵向延展；横向延展切割机构，其设置在作业安装筒内，包括对称设置的变位横向延展结构，用于面料导料时的横向延展；所述变位横向延展结构包括变位安装板，变位安装板的一侧均通过变位伸缩柱固定在作业安装筒内壁；导向切割结构，设置在变位安装板的一侧，变位安装板上的导向切割结构正对设置，用于在横向延展时对面料进行裁剪。
1.一种用于床上用品加工的面料裁剪切割机，包括支撑安装筒（1），支撑安装筒（1）的一端连接设置有作业安装筒（3），支撑安装筒的外端为进料区，作业安装筒（3）的外端为出料区，其特征在于，还包括：纵向延展导料机构，其设置在支撑安装筒（1）内，包括交错设置的若干纵向延展调节结构，用于面料导料时的纵向延展；
横向延展切割机构，其设置在作业安装筒（3）内，包括对称设置的变位横向延展结构，用于面料导料时的横向延展；
所述变位横向延展结构包括变位安装板（7），变位安装板（7）的一侧均通过变位伸缩柱（4）固定在作业安装筒（3）内壁；
导向切割结构，设置在变位安装板（7）的一侧，变位安装板（7）上的导向切割结构正对设置，用于在横向延展时对面料进行裁剪；
所述纵向延展调节结构包括电控伸缩柱（13），电控伸缩柱（13）的一端固定在支撑安装筒（1）内壁，电控伸缩柱（13）的另一端设置有对称设置的轮架（15），对称的轮架（15）之间设置有调节伸缩柱（14），电控伸缩柱（13）的另一端与一侧的轮架（15）连接固定，对称的轮架（15）之间设置有调节滚筒（19），调节滚筒（19）的两端配合轮架（15）设置有转轴，一侧的转轴上设置有驱动电机（20），所述调节滚筒（19）沿着轴向均匀设置有若干隔断（17），隔断（17）之间均连接设置有若干传动伸缩柱（18）；
所述变位横向延展结构还包括变位安装板（7）正对作业安装筒（3）内壁设置的若干变位导向筒（6），作业安装筒（3）内壁配合变位导向筒（6）均设置有变位导向柱（5），所述变位安装板（7）与支撑安装筒（1）之间连接设置有导线（2），所述变位安装板（7）的两端对称设置有摆动安装架（11），摆动安装架（11）的一端通过复位转轴（12）与变位安装板（7）连接，摆动安装架（11）的另一端通过转轴设置有导料安装架（10），导料安装架（10）的两端均通过阻尼转轴设置有导料滚筒（9），所述导料滚筒（9）之间均包络设置有导料传送带（8）；
所述导向切割结构包括变位安装板（7）另一侧设置的导向安装框（21），导向安装框（21）的内部设置有导向安装槽（22），配合导向安装槽（22）设置有导向滑块（23），导向滑块（23）伸出导向安装框（21）设置有移动安装柱（26），移动安装柱（26）的外端设置有切割安装座（28），配合切割安装座（28）设置有切割刀（29），所述导向安装槽（22）的两侧对称设置有导向齿条（25），导向滑块（23）的两侧配合设置有导向齿轮（24），导向齿轮（24）与导向齿条（25）啮合，所述切割安装座（28）上设置有六角安装槽（16），切割刀（29）配合六角安装槽（16）设置有六角安装柱（30），贯穿切割安装座（28）和六角安装柱（30）设置有固定插销（27）。
一种用于床上用品加工的面料裁剪切割机
技术领域
[0001] 本发明涉及床上用品加工技术领域，更具体地说，它涉及一种用于床上用品加工的面料裁剪切割机。
背景技术
[0002] 用于床上用品加工的面料裁剪切割机是用于对床单和被子面料进行裁剪的一种装置，随着现在社会的发展，人们生活水平的提高，导致了在使用床上用品时会格外的注意，而床上用品上的面料在使用前需要进行裁剪，但是现有的该种装置仍然具有一定的问题和缺陷。
[0003] 目前，市场上用于床上用品加工的面料裁剪设备，往往缺少切割前的预处理，因而无法实现高质量的裁切，且切割功能往往独立设置，无法及时高效的完成裁切。
发明内容
[0004] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于床上用品加工的面料裁剪切割机。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
[0006] 一种用于床上用品加工的面料裁剪切割机，包括支撑安装筒，支撑安装筒的一端连接设置有作业安装筒，支撑安装通的外端为进料区，作业安装筒的外端为出料区，还包括：纵向延展导料机构，其设置在支撑安装筒内，包括交错设置的若干纵向延展调节结构，用于面料导料时的纵向延展；横向延展切割机构，其设置在作业安装筒内，包括对称设置的变位横向延展结构，用于面料导料时的横向延展；所述变位横向延展结构包括变位安装板，变位安装板的一侧均通过变位伸缩柱固定在作业安装筒内壁；导向切割结构，设置在变位安装板的一侧，变位安装板上的导向切割结构正对设置，用于在横向延展时对面料进行裁剪。
[0007] 优选地，所述纵向延展调节结构包括电控伸缩柱，电控伸缩柱的一端固定在支撑安装筒内壁，电控伸缩柱的另一端设置有对称设置的轮架，对称的轮架之间设置有调节伸缩柱，电控伸缩柱的另一端与一侧的轮架连接固定，对称的轮架之间设置有调节滚筒，调节滚筒的两端配合轮架设置有转轴，一侧的转轴上设置有驱动电机，所述调节滚筒沿着轴向均匀设置有若干隔断，隔断之间均连接设置有若干传动伸缩柱。
[0008] 优选地，所述变位横向延展结构还包括变位安装板正对作业安装筒内壁设置的若干变位导向筒，作业安装筒内壁配合变位导向筒均设置有变位导向柱，所述变位安装板与支撑安装筒之间连接设置有导线。
[0009] 优选地，所述变位安装板的两端对称设置有摆动安装架，摆动安装架的一端通过复位转轴与变位安装板连接，摆动安装架的另一端通过转轴设置有导料安装架，导料安装架的两端均通过阻尼转轴设置有导料滚筒，所述导料滚筒之间均包络设置有导料传送带。
[0010] 优选地，所述导向切割结构包括变位安装板另一侧设置的导向安装框，导向安装框的内部设置有导向安装槽，配合导向安装槽设置有导向滑块，导向滑块伸出导向安装框设置有移动安装柱，移动安装柱的外端设置有切割安装座，配合切割安装座设置有切割刀，所述导向安装槽的两侧对称设置有导向齿条，导向滑块的两侧配合设置有导向齿轮，导向齿轮与导向齿条啮合。
[0011] 优选地，所述切割安装座上设置有六角安装槽，切割刀配合六角安装槽设置有六角安装柱，贯穿切割安装座和六角安装柱设置有固定插销。
[0012] 与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
[0013] 1、通过导料过程中的横向延展和纵向延展，实现裁切前的准备工作，保证了面料的高质量裁切；
[0014] 2、通过将裁切的触发与横向延展向结合，显著提升了装置的作业连续性，显著提高了装置的集成度和裁切效率。
附图说明
[0015] 图1为一种用于床上用品加工的面料裁剪切割机的结构示意图
[0016] 图2为一种用于床上用品加工的面料裁剪切割机中纵向延展调节结构的结构示意图
[0017] 图3为图1中a处的放大示意图
[0018] 图4为一种用于床上用品加工的面料裁剪切割机中调节滚筒的立体示意图
[0019] 1‑支撑安装筒、2‑导线、3‑作业安装筒、4‑变位伸缩柱、5‑变位导向柱、6‑变位导向筒、7‑变位安装板、8‑导料传送带、9‑导料滚筒、10‑导料安装架、11‑摆动安装架、12‑复位转轴、13‑电控伸缩柱、14‑调节伸缩柱、15‑轮架、16‑六角安装槽、17‑隔断、18‑传动伸缩柱、19‑调节滚筒、20‑驱动电机、21‑导向安装框、22‑导向安装槽、23‑导向滑块、24‑导向齿轮、
25‑导向齿条、26‑移动安装柱、27‑固定插销、28‑切割安装座、29‑切割刀、30‑六角安装柱。
实施方式
[0020] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。实施例
[0021] 请参阅图1‑图3，本发明实施例中，一种用于床上用品加工的面料裁剪切割机，包括支撑安装筒1，支撑安装筒1的一端连接设置有作业安装筒3，支撑安装通的外端为进料区，作业安装筒3的外端为出料区，还包括：纵向延展导料机构，其设置在支撑安装筒1内，包括交错设置的若干纵向延展调节结构，用于面料导料时的纵向延展；横向延展切割机构，其设置在作业安装筒3内，包括对称设置的变位横向延展结构，用于面料导料时的横向延展；所述变位横向延展结构包括变位安装板7，变位安装板7的一侧均通过变位伸缩柱4固定在作业安装筒3内壁；导向切割结构，设置在变位安装板7的一侧，变位安装板7上的导向切割结构正对设置，用于在横向延展时对面料进行裁剪。
[0022] 面料从进料区导入，通过交错设置的纵向延展调节结构的导料，实现面料导料时的纵向延展，随后通过变位伸缩柱4使得变位横向延展结构相向运动，使得面料受力横向拉伸，完成横向延展，同时在导向切割结构的作用下，实现面料的切割，显著提升了面料切割的质量。实施例
[0023] 请参阅图2和图4，本发明实施例中，所述纵向延展调节结构包括电控伸缩柱13，电控伸缩柱13的一端固定在支撑安装筒1内壁，电控伸缩柱13的另一端设置有对称设置的轮架15，对称的轮架15之间设置有调节伸缩柱14，电控伸缩柱13的另一端与一侧的轮架15连接固定，对称的轮架15之间设置有调节滚筒19，调节滚筒19的两端配合轮架15设置有转轴，一侧的转轴上设置有驱动电机20，所述调节滚筒19沿着轴向均匀设置有若干隔断17，隔断17之间均连接设置有若干传动伸缩柱18。
[0024] 面料在各个调节滚筒19之间导料，通过调节伸缩柱14伸缩调节，传动伸缩柱18随之进行伸缩调节，改变隔断17的大小，配合驱动电机20，一方面适应不同宽度的面料输送，另一方面实现纵向延展，为后续裁切做准备。实施例
[0025] 请参阅图1，本发明实施例中，所述变位横向延展结构还包括变位安装板7正对作业安装筒3内壁设置的若干变位导向筒6，作业安装筒3内壁配合变位导向筒6均设置有变位导向柱5，所述变位安装板7与支撑安装筒1之间连接设置有导线2，所述变位安装板7的两端对称设置有摆动安装架11，摆动安装架11的一端通过复位转轴12与变位安装板7连接，摆动安装架11的另一端通过转轴设置有导料安装架10，导料安装架10的两端均通过阻尼转轴设置有导料滚筒9，所述导料滚筒9之间均包络设置有导料传送带8。
[0026] 在变位伸缩柱4的作用下，变位安装板7相向运动，是的导料传送带8首先接触面料，随着变位安装板7的间距逐步减小，两侧的导料传送带8夹持面料横向拉伸，实现横向延展的目的。实施例
[0027] 请参阅图3，本发明实施例中，所述导向切割结构包括变位安装板7另一侧设置的导向安装框21，导向安装框21的内部设置有导向安装槽22，配合导向安装槽22设置有导向滑块23，导向滑块23伸出导向安装框21设置有移动安装柱26，移动安装柱26的外端设置有切割安装座28，配合切割安装座28设置有切割刀29，所述导向安装槽22的两侧对称设置有导向齿条25，导向滑块23的两侧配合设置有导向齿轮24，导向齿轮24与导向齿条25啮合，所述切割安装座28上设置有六角安装槽16，切割刀29配合六角安装槽16设置有六角安装柱30，贯穿切割安装座28和六角安装柱30设置有固定插销27。
[0028] 随着变位安装板7的间距进一步减小，切割刀29与面料接触，并在导向齿条25和导向齿轮24的作用下，使得导向滑块23沿着导向安装槽22导向移动，使得切割刀29实现切割作业，最终完成高质量的面料裁切。
[0029] 通过六角安装柱30和六角安装槽16的导向安装，并配合固定插销27实现切割刀29的快速更换，提升装置的维护性。
[0030] 显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
