低温风口凝露与气流组织测试系统及测试方法

摘要

本申请涉及空调系统性能测试领域，尤其是涉及一种低温风口凝露与气流组织测试系统，包括：环境间；第一空调机组，用于向环境间供风用于调节环境间内空气参数；第二空调机组，用于向环境间提供待测试的低温风；辐射维温结构；测试仪器，用于检测低温风口的凝露现象以及气流组织。基于以上测试系统还分别公开了对应的低温风口凝露与气流组织测试方法，测试方法分别为通过第一空调机组、第二空调机组和辐射维温结构配合控制调节送风参数和室内温度环境间内的各项参数，能够比较方便准确地达成模拟环境的实现，解决了传统实现模拟环境过程不够稳定精确的问题，能够更加准确地测试出低温风口的凝露现象和气流组织，提高测试结果的精确性。

权利要求

1.一种低温风口凝露与气流组织测试系统，其特征在于，包括：

环境间(1)；

第一空调机组(2)，所述第一空调机组(2)用于向环境间(1)供风用于调节环境间(1)内空气参数；第二空调机组(3)，所述第二空调机组(3)用于向环境间(1)提供待测试低温风，所述第一空调机组(2)置于环境间(1)内，所述第一空调机组(2)设为组合式空气处理机组，所述第二空调机组(3)的出风口位置设有发烟器(15)；

辐射维温结构(4)，所述辐射维温结构(4)包括排布在环境间(1)内的辐射水墙(41)或者发热灯柱(42)或者其组合，所述辐射水墙(41)内循环通过有调节水；

测试仪器(5)，所述测试仪器(5)用于检测气流组织以及低温风口(11)凝露现象；

还包括测试车(7)，所述测试车(7)上设有调高组件(8)，所述测试仪器设置在调高组件(8)上，所述测试车(7)设为遥控车。

2.根据权利要求1所述的低温风口凝露与气流组织测试系统，其特征在于：所述测试仪器(5)包括视觉监控组件(51)、温湿度检测组件(52)以及风速测量组件(53)，还包括终端(6)，所述视觉监控组件(51)、温湿度检测组件(52)以及风速测量组件(53)与终端(6)电连接用于向终端(6)输出测试结果。

3.根据权利要求1所述的低温风口凝露与气流组织测试系统，其特征在于：所述环境间(1)内的顶部设有送风吊顶(9)，所述送风吊顶(9)底面拆卸有多块送风板(91)，所述第一空调机组(2)的出风口连接有静压箱(10)，所述静压箱(10)连接送风吊顶(9)向环境间(1)内送风。

4.根据权利要求3所述的低温风口凝露与气流组织测试系统，其特征在于：所述送风吊顶(9)升降设置在环境间(1)内，所述环境间(1)内顶部设有用于带动送风吊顶(9)升降的升降组件，所述环境间(1)内设有低温风口(11)，所述低温风口(11)与第二空调机组(3)的出风口通过软管连接，所述静压箱(10)与送风吊顶(9)之间通过软管连接。

5.一种低温风口气流组织测试方法，基于权利要求1‑4任意一项所述的低温风口凝露与气流组织测试系统，其特征在于，包括以下步骤：步骤a、制作环境间(1)，安装第一空调机组(2)、第二空调机组(3)、低温风口(11)以及终端(6)，放置测试车(7)以及测试仪器(5)并与终端(6)电连接；

步骤b、启动第一空调机组(2)、辐射维温结构(4)以及第二空调机组(3)，以使得环境间(1)内的各项参数快速达到模拟值区间；

步骤c、在终端(6)观察环境间(1)内各项参数，待环境间(1)内模拟参数达到设定模拟值区间，关闭第一空调机组(2)，辐射维温结构(4)继续运行，保持环境间(1)内温度参数趋于稳定以及风速处于测试范围；

步骤d、打开发烟器(15)，观察低温风口(11)的出风气流和环境间(1)内的气流组织，测量仪器(5)测量并记录一段时间内环境间(1)内的气流组织情况；

步骤e、重复步骤b‑d，其中，每次重复过程中步骤d中第二空调机组(3)提供低温风的风量、温度以及低温风口(11)的位置等参数，以及对环境间(1)的温度做不同调整，最终得出低温风口(11)的性能参数；

其中，在步骤d中操作人员选取若干测试点，操作测试车(7)带动测试仪器(5)至不同的测试点进行测试，在测试车(7)移动后，需等待一段时间待气流稳定再进行测试数据统计。

6.一种低温风口凝露测试方法，基于权利要求1‑4任意一项所述的低温风口凝露与气流组织测试系统，其特征在于，包括以下步骤；

步骤m、制作环境间(1)；

步骤n、在终端(1)设定模拟场景的各项空气参数，启动第一空调机组(2)，选用稍小孔径的送风板(91)，以减小对流影响；

步骤o、启动第二空调机组(3)，设定低温风口(11)的送风参数，通过低温风口(11)向环境间(1)内供风，直到测试仪器(5)测试出环境间(1)内的各项参数达到模拟场景的参数，在此过程终端(6)控制第二空调机组(3)实时调整输出功率以使得环境间(1)参数稳定；

步骤p、观察低温风口(11)运行一段时间后是否出现凝露现象；

步骤q、重复步骤m‑p，其中，每次重复过程中步骤中第二空调机组(3)提供低温风的风量、温度等参数以及环境间(1)的温度、湿度做调整，最终得出低温风口(11)的防凝露性能。

说明书

低温风口凝露与气流组织测试系统及测试方法

技术领域

[0001] 本申请涉及低温风口性能测试的技术领域，尤其是涉及一种低温风口凝露与气流组织测试系统及测试方法。

背景技术

[0002] 低温送风在空调系统中应用广泛，其送风温度通常不超过11℃，因低温风与室内风之间的温差比较大，与传统空调系统送风相比在相同送风量的情况下降温效果更加优秀，所以一定程度上能够减少空调系统的设备体积、管道直径，从而能够有效降低建筑占用面积，减少投资和运行费用。

[0003] 决定低温风口送风质量具有两个比较重要的参照参数。第一是气流组织，过低的送风温度容易造成冷风下坠，使得冷空气分布不均匀，进而改变室内气流组织，会影响室内人员的舒适性；第二是风口凝露现象，由于温差较大低温风口容易凝露，导致室内潮湿甚至低温风口滴水现象。而气流组织和低温风口凝露现象一般情况下需要经过多次模拟工况的送风实验来进行观察和记录，得出一系列模拟实验数据，从而评定低温风口的送风质量。

[0004] 而目前用于测试低温风口凝露以及气流组织的基本原理都是制造出一环境间用于模拟使用场景，然后向环境间内部通入风量、温度、湿度等不同参数的低温风，观察环境间内气流组织情况以及低温风口凝露现象，最终确定不同参数的低温风对应不同结果的气流组织和凝露现象。

[0005] 但是在实现模拟使用场景时，为了保证观察结果的准确性和稳定性，需要保证环境间内温度、湿度等参数维持在一稳定区间，而目前通常的做法是向环境间通入模拟风来实现模拟使用场景，但是模拟风本身即具有一定流速，会不可避免对环境间内的气流组织产生影响，从而难以保证环境间内各项参数的稳定性，从而导致测试结果不够精确，所取得的实验数据对于一些要求较高的实验场所参考性还是不够专业。

发明内容

[0006] 为了解决上述技术问题，本申请提供一种低温风口凝露与气流组织测试系统及测试方法，其在模拟使用场景时能够尽可能减少对环境间产生影响，保证测试过程中环境间内的参数稳定性，从而能够有效提高气流组织和凝露测试的准确性。

[0007] 为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

[0008] 第一方面，本申请公开了一种低温风口凝露与气流组织测试系统，其包括：

[0009] 环境间；

[0010] 第一空调机组，所述第一空调机组用于向环境间供风用于调节环境间内空气参数；

[0011] 第二空调机组，所述第二空调机组用于向环境间提供待测试低温风；

[0012] 辐射维温结构；

[0013] 测试仪器，所述测试仪器用于检测气流组织以及低温风口凝露现象。

[0014] 实现上述技术方案，采用第一空调机组和辐射维温结构协同配合用于实现环境间内的模拟使用场景，在测试时，初始状态下第一空调机组和辐射维温结构共同工作将环境间内的温度、湿度等参数调整到待测区间内，然后关闭第一空调机组，即，将对流式热传递的方式关闭，仅利用辐射维温结构实现环境间内温度的维持，启动第二空调机组向环境间内通入低温风即可完成测试，在保证测试效率的同时最大程度上减少对流热传递的方式对环境间空气产生的影响，保证低温风口各项测试的精确性。

[0015] 作为本申请的其中一个可选实施例，所述辐射维温结构包括排布在环境间内的辐射水墙或者发热灯柱或者其组合，所述辐射水墙内循环通过有调节水。

[0016] 作为本申请的其中一个可选实施例，所述测试仪器包括视觉监控组件、温湿度检测组件以及风速测量组件，还包括终端，所述视觉监控组件、温湿度检测组件以及风速测量组件与终端电连接用于向终端输出测试结果。

[0017] 实现上述技术方案，测试数据能够实时准确传输到终端上，保证测量数据快速稳定被记录，提高测试数据的准确性。

[0018] 作为本申请的其中一个可选实施例，还包括测试车，所述测试车上设有调高组件，所述测试仪器设置在调高组件上，所述测试车设为遥控车。

[0019] 实现上述技术方案，调高组件以及测试车可以带动测试仪器实现在环境间水平区域以及竖直区域各个位置的自由移动，根据不同测试需求调整测试仪器的位置，从而得出十分精准的测试数据，并且全程都可以实现自动化控制，不需要人工进入环境间，进一步减少了对环境间的影响，保证了测试结果的准确度。

[0020] 作为本申请的其中一个可选实施例，所述环境间内的顶部设有送风吊顶，所述送风吊顶底面拆卸有多块送风板，所述第一空调机组的出风口连接有静压箱，所述静压箱连接送风吊顶向环境间内送风。

[0021] 实现上述技术方案，送风板可以设置不同孔径大小，第一空调机组向室内送风时可以实现不同效率的送风过程，从而较好地模拟使用环境，并且在一些情况下送风板可以拆卸，以达到最大效率地送风过程，快速实现室内环境模拟。

[0022] 作为本申请的其中一个可选实施例，所述送风吊顶升降设置在环境间内，所述环境间内顶部设有用于带动送风吊顶升降的升降组件，所述环境间内设有低温风口，所述低温风口与第二空调机组的出风口通过软管连接，所述静压箱与送风吊顶之间通过软管连接。

[0023] 实现上述技术方案，第一，采用软管连接使得低温风口的位置可以根据测试需求随意改变，从而实现环境间内的多点测试，进一步保证测试结果的准确性，同时也能够方便测试仪器对低温风口出风的气流组织，第二，送风吊顶可以实现高度方向便捷调节，从而使得操作人员可以更加方便地更换低温风口，并且能够实现送风高度的变化，以灵活适应不同的测试需求。

[0024] 作为本申请的其中一个可选实施例，所述第一空调机组置于环境间内﹐所述第一空调机组设为组合式空气处理机组，还包括发烟器，所述发烟器设置在第一空调机组的出风口位置。

[0025] 第二方面，本申请公开了一种低温风口气流组织测试方法，基于以上低温风口凝露与气流组织测试系统，其包括以下步骤：

[0026] 步骤a、制作环境间，安装第一空调机组、第二空调机组、低温风口以及终端，放置测试车以及测试仪器并与终端电连接；

[0027] 步骤b、启动第一空调机组、辐射维温结构以及第二空调机组，以使得环境间内的各项参数快速达到模拟值区间；

[0028] 步骤c、在终端观察环境间内各项参数，待环境间内模拟参数达到设定模拟值区间，关闭第一空调机组，辐射维温结构继续运行，保持环境间内温度参数趋于稳定；

[0029] 步骤d、打开发烟器，观察低温风口的出风气流和环境间内的气流组织，测量仪器测量并记录一段时间内环境间内的气流组织情况；

[0030] 步骤e、重复步骤b‑d，其中，每次重复过程中步骤d中第二空调机组提供低温风的风量、温度以及低温风口的位置等参数，以及对环境间的温度做不同调整，最终得出低温风口的性能参数。

[0031] 作为本申请的一个可选实施例，在步骤d中操作人员选取若干测试点，操作测试车带动测试仪器至不同的测试点进行测试，其中，在测试车移动后，需等待一段时间待气流稳定再进行测试数据统计。

[0032] 第三方面，本申请还公开了一种低温风口凝露测试方法，基于以上低温风口凝露与气流组织测试系统，其包括以下步骤；

[0033] 步骤m、制作环境间；

[0034] 步骤n、在终端设定模拟场景的各项空气参数，启动第一空调机组，选用稍小孔径的送风板，以减小对流影响；

[0035] 步骤o、启动第二空调机组，设定低温风口的送风参数，通过低温风口向环境间内供风，直到测试仪器测试出环境间内的各项参数达到模拟场景的参数，在此过程终端控制第二空调机组实时调整输出功率以使得环境间参数稳定；

[0036] 步骤p、观察低温风口运行一段时间后是否出现凝露现象。

[0037] 步骤q、重复步骤m‑p，其中，每次重复过程中步骤中第二空调机组提供低温风的风量、温度等参数以及环境间的温度、湿度做调整，最终得出低温风口的防凝露性能。

[0038] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

[0039] 1.通过第一空调机组和辐射维温结构配合控制调节环境间内的各项参数，相较于传统的向环境间内通入调节风来说，能够在保证调节效率的基础上保证减少对流的影响，从而尽可能地提高测试结果的精确性；

[0040] 2.通过低温风口位置可随意改变以及测试结果的重复测量，并且利用终端及时统计数据，进一步保证了测试结果的精确性；

[0041] 3.通过终端与测试仪器以及空调机组的配合，能够使得测试过程更加严谨，数据更加准确及时，并且能够较好地适应不同测试需求。

附图说明

[0042] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0043] 图1是实施例1中主要用于表示测试系统的整体原理框图；

[0044] 图2是实施例1中用于表示吊顶结构的示意图；

[0045] 图3是实施例1中主要用于表示测试车的结构图；

[0046] 图4是实施例1中用于展示调高组件的结构图；

[0047] 图5是实施例2中用于表示气流组织测试的流程图；

[0048] 图6是实施例3中用于表示低温凝露测试的流程图。

[0049] 附图标记：1、环境间；2、第一空调机组；3、第二空调机组；4、辐射维温结构；41、辐射水墙；411、加热水箱；412、制冷机组；42、发热灯柱；5、测试仪器；51、视觉监控组件；52、温湿度检测组件；53、风速测量组件；6、终端；7、测试车；8、调高组件；81、竖杆；82、套设件；83、固定螺栓；9、送风吊顶；91、送风板；10、静压箱；11、低温风口；121、送风检测组件；13、凹陷槽；14、锁紧螺栓；15、发烟器；161、横梁；162、小车；163、绳索。

具体实施方式

[0050] 以下结合附图1‑6对本申请作进一步详细说明。实施例1

[0051] 本申请实施例公开的一种低温风口凝露与气流组织测试系统，其包括环境间1，环境间1由80‑120mm厚的双面彩钢聚氨酯板锁扣拼接组成，搭接方式采用目前常用的错位无缝搭接即可，拼接处打中性硅酮密封胶实现环境间1的密封。

[0052] 参照图1和图2，环境间1内设有第一空调机组2，在本实施例中第一空调机组2采用组合式空气处理机组，即AHU空气处理机组，其在出风的稳定性能，调节性能方便都比较优秀，第一空调机组2用于向环境间1内通入温度、湿度可调节的调节风，环境间1顶部设有送风吊顶9，送风吊顶9可以由多根横纵的钢架拼接组成，从而在送风吊顶9上形成多个镂空的卡接槽，每个卡接槽上都可以安装一块送风板91，送风板91的边缘卡接在卡接槽内，操作人员可行走在送风吊顶9上以实现送风板91的便捷拆卸和维护，第一空调机组2的出风口连接有静压箱10，静压箱10的出风口与送风吊顶9通过软管连通。送风吊顶9是可以整体升降在环境间1内，在环境间1内的顶部设有用于带动送风吊顶9升降的升降组件，升降组件包括设置在环境间1顶部的横梁161以及设置在横梁161上的多个小车162，每个小车162上均设有绳索163与送风吊顶9顶部固定连接，升降的送风吊顶9可以提供不同高度的送风，从而提高空气的流动的均匀性，以使得第一空调机组2向室内送风时可以实现不同均匀性的送风过程，可以较好地模拟使用环境，从而可以根据测试需求灵活选用，提高测试的准确性。

[0053] 参照图1，用于调节环境间1参数的还有辐射维温结构4，辐射维温结构4用于维持环境间1内的温度，辐射维温结构4包括排布在环境间1内壁的辐射水墙41或者设置在环境间1内的发热灯柱42或者其组合，在本实施例中则是设置了辐射水墙41和发热灯柱42，根据情况灵活选用即可。辐射水墙41设置在环境间1内两面相对的墙体上，发热灯柱42在四个边角各设有一个，使用时可以选择使用其中一个或者两者共同启用，在其它实施例中也可有其它排布方式，辐射水墙41内循环通过有调节水，具体为在环境间1外设置有制冷机组412，制冷机组412连通有加热水箱411，加热水箱411与辐射水墙41内的管路连通，并回流到制冷机组412内，加热水箱411内设置有电加热盘管，以实现水的加热处理，配合制冷机组412实现不同水温的控制和循环。在其它可选实施例中，辐射维温结构4也可以为利用热传导原理的地暖或者墙暖系统。

[0054] 在实际测试使用过程中，需要控制环境间1内的模拟使用场景时，第一空调机组2达成模拟环境的效率更高，但是对环境间1内的气流有对流影响，辐射维温结构4达成模拟环境的效率相对较低，但是对于环境间1内的气流组织几乎没有影响，从而可以灵活选用第一空调机组2和辐射维温结构4进行不同测试。

[0055] 参照图2，该低温风口凝露与气流组织测试系统还包括第二空调机组3，第二空调机组3用于向环境间1提供不同参数的待测试的低温风。在环境间1内设有低温风口11，低温风口11与第二空调机组3的出风口通过软管连接，软管端部穿过送风吊顶9，低温风口11设置在软管端部，由于送风吊顶9可升降，在维护低温风口11比较方便，提高使用方便性，在软管中配置了送风检测组件121，在本实施例中送风检测组件121包括孔板流量计以及温度传感器，在其它可选实施例中测试风量时也可以为文丘里管或者毕托管，送风检测组件121用于测试低温送风的风量、压损和送风温度，送风检测组件121与第二空调机组3的PCB板电连接，能够反馈信号给终端6，从而实时调整送风温度、湿度和风量，从而保证送风参数的准确性，从而使得环境间1内的空气参数更好地维持在稳定模拟区间。

[0056] 参照图2，在本实施例中软管设置成可任意变形并定型的波纹管，以使得低温风口11可以比较方便地停留在任意位置，在测试时便于选择将低温风口11停留在不同位置以提高低温风口11出口的气流组织以及环境间1内部的气流组织的测试结果精准性，还包括发烟器15，发烟器15设置在第二空调机组3的出风口位置，在第二空调机组3送入低温风时同时将发烟器15发出的烟雾一并吹进环境间1内，并随着低温风的气流组织分布在环境间1内，以使得操作人员能够初步明显地观察气流组织情况。

[0057] 参照图1、图3和图4，该低温风口凝露与气流组织测试系统还包括测试仪器5，测试仪器5用于检测低温风口11的凝露现象以及气流组织，测试仪器5包括视觉监控组件51、温湿度检测组件52以及风速测量组件53，还包括用于分析处理测试结果的终端6，在本实施例中终端6即为电脑端，视觉监控组件51、温湿度检测组件52以及风速测量组件53与终端6电连接用于向终端6输出测试结果。还包括测试车7，测试车7上设置有调高组件8，测试仪器5设置在调高组件8上从而可以改变竖直方向的测试点。调高组件8包括多根竖直设置的竖杆81、套设在竖杆81外侧的套设件82以及螺纹配合在套设件82的固定螺栓83，其中，套设件82上设有凹陷槽13，凹陷槽13内用于卡接放置测试仪器5，套设件82上还设有锁紧螺栓14用于固定测试仪器5。在其它可选实施例中也可以将调高组件8设置成直线模组，并将直线模组内的电机与终端6电连接以实现自动控制高度的作用。其中，视觉监控组件51设定为高清CCD摄像机，温湿度检测组件52包括温湿度检测仪，在其它可选实施例中也可以为温度传感器和湿度传感器，风速测量组件53则为风速测量仪。
实施例2

[0058] 参照图5，为本申请公开的一种低温风口气流组织测试方法，基于以上提到的低温风口凝露与气流组织测试系统，其包括以下步骤：

[0059] 步骤a、制作环境间1，安装第一空调机组2、第二空调机组3、低温风口11以及终端6，放置好测试车7以及测试仪器5，并做好以上对应的管路和线路连通；

[0060] 步骤b、启动第一空调机组2、辐射维温结构4以及第二空调机组3，此时送风板91采用大孔径或者可以直接将送风板91拆卸，以使得环境间1内的各项参数快速达到模拟值区间，需要升温时，第一空调机组2向环境间1内通入热风，制冷机组412不工作，加热水箱411向辐射水墙41内通入循环的加热水，并启动发热灯柱42，需要降温时，则第一空调机组2向环境间1内通入冷风，制冷机组412向辐射水墙41内通入循环的冷水，关闭发热灯柱42，以此快速达到所需要的模拟值；

[0061] 步骤c、在终端6观察环境间1内各项参数，待环境间1内模拟参数达到设定模拟值，关闭第一空调机组2，辐射维温结构4继续运行，保持环境间1内温度参数趋于稳定；

[0062] 步骤d、打开发烟器15，观察低温风口11的出风气流和环境间1内的气流组织，测量得出并记录一段时间内环境间1内的气流组织情况；

[0063] 步骤e、重复步骤b‑d，其中，每次重复过程中步骤d中第二空调机组3提供低温风的风量、温度以及低温风口11的位置等参数，以及对环境间1的温度做不同调整，最终得出低温风口11的性能参数。

[0064] 另外，测试车7采用遥控车，操作人员选取若干测试点，操作测试车7带动测试仪器5至不同的测试点进行测试，其中，在测试车7移动后，需等待一段时间待气流稳定再进行测试数据统计。

[0065] 以上方法中，由于测试低温风口11的气流组织可以无需保障环境间1内的湿度参数，所以只需要使得环境间1内的温度参数达到模拟数值范围内之后，利用辐射维温结构4即可较好地维持环境间1内的温度，避免了第二空调机组3向室内通入低温风时对流的影响，极大地保障了测试结果的精确性。实施例3

[0066] 参照图6，为本申请提出的一种低温风口凝露测试方法，基于实施例1中的低温风口凝露与气流组织测试系统，其包括以下步骤；

[0067] 步骤m、制作环境间1；

[0068] 步骤n、在终端6中设定模拟场景的参数范围，启动第一空调机组2，选用稍小孔径的送风板91，以减小对流影响；

[0069] 步骤o、在步骤n进行的同时，启动第二空调机组3，设定低温风口11的送风参数，一般是温度、风量或者湿度，通过低温风口11向环境间1内供风，调节第一空调机组2的设定参数，直到环境间1内的各项参数达到模拟环境参数，在此过程终端6控制第二空调机组3实时调整输出功率以使得环境间1参数稳定；

[0070] 步骤p、观察低温风口11运行一段时间后是否出现凝露现象；

[0071] 步骤q、重复步骤m‑p，其中，每次重复过程中步骤中第二空调机组3提供低温风的风量、温度等参数以及环境间1的温度、湿度做调整，最终得出低温风口11的防凝露性能。

[0072] 其中，在步骤p中利用视觉监控组件51拍出低温风口11气流情况并记录。

[0073] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。