一种连接线缆

摘要

本发明公开了一种连接线缆，包括线缆接头和线束本体，线缆接头包括接头本体，接头本体上设置有固线端、接线端与固定座；固线端设置有迫紧装置；接线端设置有接线柱，接线柱上螺纹连接有紧固螺母；接线柱的表面设置有螺旋槽，使接线柱的端部呈弹簧状。当线缆接头用于线路末端固定时，通过迫紧装置固定线束本体，旋紧紧固螺母即可将线缆接头以及线束本体固定在钣金件上；当线缆接头用于线路中部的衔接时，将两根线束本体的线芯相互衔接后，再将两个线缆接头的接线柱沿螺旋槽相互拼接，再将两个接线柱上的紧固螺母朝相对方向旋转靠近并相互挤压，即可实现两个线缆接头的衔接固定，使一种连接线缆能够分别在线路末端和线路中部使用相同的线缆接头。

权利要求

1.一种连接线缆，包括线缆接头(100)和线束本体(01)，所述线缆接头(100)包括接头本体(1)，所述接头本体(1)内设置有两端贯穿的穿线腔(11)，所述接头本体(1)的两端分别为固线端(12)与接线端(14)，所述固线端(12)与接线端(14)之间设置有固定座(13)，所述线束本体(01)的一端能够由所述固线端(12)或所述接线端(14)进入到所述穿线腔(11)内；

其特征在于：所述固线端(12)设置有用于固定线缆的迫紧装置(2)；所述接线端(14)设置有接线柱(141)，所述接线柱(141)上螺纹连接有紧固螺母(3)；所述接线柱(141)的表面设置有由端部朝固定座(13)方向延伸的螺旋槽(142)，所述螺旋槽(142)贯穿接线柱(141)的内外两侧，使接线柱(141)的端部呈弹簧状；两个所述接线柱(141)的端部能够沿相对方向通过螺旋槽(142)相互嵌合。

2.根据权利要求1 所述的一种连接线缆，其特征在于：所述迫紧装置(2)包括迫紧头(21)与夹紧圈(22)；所述迫紧头(21)螺纹连接于固线端(12)，且将夹紧圈(22)压在固线端(12)的端部；所述固线端(12)的端部设置有漏斗状的收口斜面(121)；所述夹紧圈(22)具有弹性，且夹紧圈(22)靠近固线端(12)的端部设置有与收口斜面(121)贴合的倒角斜面(221)。

3.根据权利要求1所述的一种连接线缆，其特征在于：所述接线柱(141)表面沿螺旋槽(142)的延伸方向设置有螺旋状的螺纹凸起(1411)；所述紧固螺母(3)内侧设置有双螺纹槽(32)；所述紧固螺母(3)与接线柱(141)之间通过双螺纹槽(32)与螺纹凸起(1411)实现螺纹连接；所述双螺纹槽(32)能够同时与交替设置的两组螺纹凸起(1411)螺纹配合。

4.根据权利要求3所述的一种连接线缆，其特征在于：所述接线柱(141)上沿轴向设置有将螺纹凸起(1411)断开的导向槽(1412)；所述接线柱(141)上沿轴向滑动设置有导向套(33)，所述导向套(33)上设置有与导向槽(1412)滑动配合的导向块(331)。

5.根据权利要求4所述的一种连接线缆，其特征在于：所述导向块(331)沿导向套(33)的周向等角度设置有四个，所述导向槽(1412)对应导向块(331)的位置设有四组。

6.根据权利要求4所述的一种连接线缆，其特征在于：所述导向套(33)沿同一轴心线转动连接于紧固螺母(3)的一侧；当所述线缆接头(100)用于线路末端固定时，所述导向套(33)位于紧固螺母(3)背向固定座(13)的一侧。

7.根据权利要求4所述的一种连接线缆，其特征在于：所述接线柱(141)上于螺旋槽(142)靠近固定座(13)一侧的末端设置有供导向块(331)进入的让位槽(132)。

8.根据权利要求1所述的一种连接线缆，其特征在于：所述固定座(13)朝向接线柱(141)的一侧设置有呈环形的第一嵌槽(131)，所述第一嵌槽(131)内嵌设有弹性密封圈(15)；所述紧固螺母(3)的一侧设置有供弹性密封圈(15)嵌入的第二嵌槽(31)。

说明书

一种连接线缆

技术领域

[0001] 本申请涉及线缆的技术领域，尤其是涉及一种连接线缆。

背景技术

[0002] 施工过程中，单根的线缆不满足长度要求，因此经常需要将多跟线缆收尾相接，以提高整体长度，线缆之间通常采用线缆接头进行连接。而当线缆与终端连接时，也同样需要用到线缆接头。因而线缆接头分为中间接头和终端接头。其中，中间接头用在线路中部，用于连接两段电缆进行衔接；而终端接头用在线路末端，例如连接在钣金件上，实现输出端的固定。

[0003] 中间接头和终端接头应用的场景不同，两者的结构也不同。

[0004] 针对上述的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：现有的电缆接线工作中，针对线路末端和线路中部必须要携带两种不同的电缆接头，使用起来容易出现拿错的情况，还得先分辨种类，且同时携带两种电缆接头也不方便，进一步导致线缆安装效率降低。

发明内容

[0005] 为了方便进行不同的接线工作以及方便携带，本申请提供一种连接线缆。

[0006] 本申请提供的一种连接线缆采用如下的技术方案：

[0007] 一种连接线缆，包括线缆接头和线束本体，所述线缆接头包括接头本体，所述接头本体内设置有两端贯穿的穿线腔，所述接头本体的两端分别为固线端与接线端，所述固线端与接线端之间设置有固定座，所述线束本体的一端能够由所述固线端或所述接线端进入到所述穿线腔内；所述固线端设置有用于固定线缆的迫紧装置；所述接线端设置有接线柱，所述接线柱上螺纹连接有紧固螺母；所述接线柱的表面设置有由端部朝固定座方向延伸的螺旋槽，所述螺旋槽贯穿接线柱的内外两侧，使接线柱的端部呈弹簧状；两个所述接线柱的端部能够沿相对方向通过螺旋槽相互嵌合。

[0008] 通过采用上述技术方案，当线缆接头用于线路的末端固定时，通过迫紧装置固定线束本体，再将钣金件套在固定座与紧固螺母之间，旋紧紧固螺母即可将线缆接头以及线束本体固定在钣金件上；而当线缆接头用于线路中部的衔接时，在两根线束本体的末端分别通过迫紧装置固定一个线缆接头，将线束本体的线芯相互衔接后，再将两个线缆接头的接线柱沿螺旋槽相互拼接，使该线芯被隐藏在接线柱内，最后将两个接线柱上的紧固螺母朝相对方向旋转靠近并相互挤压，即可实现两个线缆接头的衔接固定。使一种连接线缆能够分别在线路末端和线路中部使用相同的线缆接头，方便接线操作和携带，同时密封性有较好提升。

[0009] 可选的，所述迫紧装置包括迫紧头与夹紧圈；所述迫紧头螺纹连接于固线端，且将夹紧圈压在固线端的端部；所述固线端的端部设置有漏斗状的收口斜面；所述夹紧圈具有弹性，且夹紧圈靠近固线端的端部设置有与收口斜面贴合的倒角斜面。

[0010] 通过采用上述技术方案，利用迫紧头将夹紧圈朝固线端方向挤压，而夹紧圈在收口斜面与倒角斜面的配合下会朝内侧收缩变形，从而通过挤压线缆的表面实现对线束本体的固定效果。

[0011] 可选的，所述接线柱表面沿螺旋槽的延伸方向设置有螺旋状的螺纹凸起；所述紧固螺母内侧设置有双螺纹槽；所述紧固螺母与接线柱之间通过双螺纹槽与螺纹凸起实现螺纹连接；所述双螺纹槽能够同时与交替设置的两组螺纹凸起螺纹配合。

[0012] 通过采用上述技术方案，双螺旋槽的设置使得紧固螺母能够在拼接后的接线柱上移动，从而使两个接线柱能够沿螺旋槽更加深入的相互拼接，而两个紧固螺母依然能够不受影响地相互靠近并挤压。

[0013] 可选的，所述接线柱上沿轴向设置有将螺纹凸起断开的导向槽；所述接线柱上沿轴向滑动设置有导向套，所述导向套上设置有与导向槽滑动配合的导向块。

[0014] 通过采用上述技术方案，在两个接线柱相互拼接时，将两个导向槽也相互衔接，此时导向块滑动在衔接后的导向槽内，且导向块同时位于相邻的两个导向槽内时，就能够起到限制两个接线柱沿螺旋槽相对偏移的锁定效果。

[0015] 可选的，所述导向块沿导向套的周向等角度设置有四个，所述导向槽对应导向块的位置设有四组。

[0016] 通过采用上述技术方案，使导向套在接线柱上滑动时，至少有一个导向块能够位于导向槽内，避免导向块因体积过小而误进入到螺旋槽内，使得导向套发生转动。

[0017] 可选的，所述导向套沿同一轴心线转动连接于紧固螺母的一侧；当所述线缆接头用于线路末端固定时，所述导向套位于紧固螺母背向固定座的一侧。

[0018] 通过采用上述技术方案，将导向套与紧固螺母连接，避免导向套在接线柱上随意滑动，影响使用。

[0019] 可选的，所述接线柱上于螺旋槽靠近固定座一侧的末端设置有供导向块进入的让位槽。

[0020] 通过采用上述技术方案，由于导向块会阻碍另一个接线柱沿螺旋槽进入，因此将导向块移动至让位槽内，使两个接线柱能够沿螺旋槽的长度最大程度地相互拼接。

[0021] 可选的，所述固定座朝向接线柱的一侧设置有呈环形的第一嵌槽，所述第一嵌槽内嵌设有弹性密封圈；所述紧固螺母的一侧设置有供弹性密封圈嵌入的第二嵌槽。

[0022] 通过采用上述技术方案，当线缆接头用于线路末端固定时，弹性密封圈位于第一嵌槽内能够弹性挤压钣金件，增强紧固效果；而当线缆接头用于线路中部的衔接时，固定座失去效果，将弹性密封圈取下嵌入第二嵌槽内，再将紧固螺母设置有弹性密封圈的一侧朝向相互拼接的另一线缆接头，此时两个紧固螺母相互靠近会挤压两个弹性密封圈，实现增强锁定效果。

[0023] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

[0024] 1.当线缆接头用于线路末端固定时，弹性密封圈位于第一嵌槽内能够弹性挤压钣金件，增强紧固效果；而当线缆接头用于线路中部的衔接时，固定座失去效果，将弹性密封圈取下嵌入第二嵌槽内，再将紧固螺母设置有弹性密封圈的一侧朝向相互拼接的另一线缆接头，此时两个紧固螺母相互靠近会挤压两个弹性密封圈，实现增强锁定效果；

[0025] 2.当线缆接头用于线路中部的衔接时，在两根线束本体的末端分别通过迫紧装置固定一个线缆接头，将线束本体的线芯相互衔接后，再将两个线缆接头的接线柱沿螺旋槽相互拼接，使线芯被隐藏在接线柱内，最后将两个接线柱上的紧固螺母朝相对方向旋转靠近并相互挤压，即可实现两个线缆接头的衔接固定；使一种连接线缆能够分别在线路末端和线路中部使用相同的线缆接头，方便接线操作和携带。

附图说明

[0026] 图1是本申请实施例的整体结构示意图。

[0027] 图2是本申请实施例的线缆接头的整体结构示意图。

[0028] 图3是本申请实施例的线缆接头的爆炸结构示意图。

[0029] 图4是本申请实施例的线缆接头的剖视示意图，用于展示线缆接头在线路末端时的使用状态结构。

[0030] 图5是本申请实施例的线缆接头的另一剖视示意图，用于展示单一线缆接头在线路中部衔接前的准备状态结构。

[0031] 图6是本申请实施例的线缆接头的另一剖视示意图，用于展示两个线缆接头在线路中部衔接时的使用状态结构。

[0032] 附图标记说明：

[0033] 01、线束本体；100、线缆接头；1、接头本体；11、穿线腔；12、固线端；121、收口斜面；13、固定座；131、第一嵌槽；132、让位槽；14、接线端；141、接线柱；1411、螺纹凸起；1412、导向槽；142、螺旋槽；15、弹性密封圈；2、迫紧装置；21、迫紧头；22、夹紧圈；221、倒角斜面；3、紧固螺母；31、第二嵌槽；32、双螺纹槽；33、导向套；331、导向块。

具体实施方式

[0034] 以下结合附图1‑6对本申请作进一步详细说明。

[0035] 本申请实施例公开一种连接线缆。参照图1、图2、图3，本连接线缆包括线束本体01和线缆接头100，其中，线缆接头100包括呈空心管状的接头本体1，接头本体1的两端分别为固线端12与接线端14，固线端12与接线端14之间一体成型有六边形的固定座13，而接头本体1内沿轴向开设有两端贯穿的穿线腔11，线束本体01的端部能够由固线端12或者接线端14进入到穿线腔11。

[0036] 参考图3、图4，固线端12安装有用于固定线束本体01的迫紧装置2。迫紧装置2包括迫紧头21与夹紧圈22，迫紧头21呈两端开孔的帽状，且迫紧头21螺纹连接于固线端12；而夹紧圈22具有弹性，且夹紧圈22靠近固线端12的端部设置有呈锥状的倒角斜面221，而固线端12的端部形成有与倒角斜面221配合的漏斗状的收口斜面121，旋紧迫紧头21能够将夹紧圈
22压向收口斜面121。

[0037] 参考图3、图4，接线端14一体成型有接线柱141，接线柱141的表面设置有由端部延伸至固定座13的螺旋槽142，螺旋槽142贯穿接线柱141的内外两侧，使接线柱141的端部呈弹簧状。接线柱141表面沿螺旋槽142的延伸方向成型有螺旋状的螺纹凸起1411，而接线柱141上可拆卸连接有紧固螺母3，紧固螺母3内侧成型有双螺纹槽32，紧固螺母3与接线柱141之间通过双螺纹槽32与螺纹凸起1411实现螺纹连接。且两个接线柱141的端部能够沿相对方向通过螺旋槽142相互嵌合，而双螺纹槽32能够同时与交替设置的两组螺纹凸起1411螺纹配合。

[0038] 参考图3、图4，接线柱141上沿轴向滑动设置有导向套33，且导向套33沿同一轴心线转动连接于紧固螺母3的一侧。而接线柱141上沿轴向开设有将螺纹凸起1411断开的导向槽1412，导向套33内侧则一体成型有与导向槽1412滑动配合的导向块331。导向块331沿导向套33的周向等角度设置有四个，导向槽1412则对应导向块331的位置设有四组。在两个接线柱141相互拼接时，将两个导向槽1412也相互衔接，此时导向块331滑动在衔接后的导向槽1412内，且导向块331同时位于相邻的两个导向槽1412内时，就能够起到限制两个接线柱141沿螺旋槽142相对偏移的锁定效果。

[0039] 参照图4，固定座13朝向接线柱141的一侧开设有呈环形的第一嵌槽131，第一嵌槽131内嵌设有弹性密封圈15；紧固螺母3的一侧设置有供弹性密封圈15嵌入的第二嵌槽31。

[0040] 参照图5，接线柱141上于螺旋槽142靠近固定座13一侧的末端设置有供导向块331进入的让位槽132。

[0041] 本申请实施例一种连接线缆的实施原理为：

[0042] 参照图4，当线缆接头用于线路末端固定时，先将紧固螺母3取下，将线束本体01从接线端14方向穿入穿线腔11并从固线端12穿出，接着拧紧迫紧头21压紧夹紧圈22，利用夹紧圈22朝内形变挤压固定线束本体01，再将钣金件套在接线柱141上，然后旋上紧固螺母3将钣金件夹在紧固螺母3和固定座13之间，最后旋紧紧固螺母3即可将线缆接头以及线束本体01固定在钣金件上。

[0043] 参照图5，当线缆接头要用于线路中部的衔接时，需要将两个线缆接头分别套在两根线束本体01上，并使线缆接头处于准备状态，具体操作为：先将紧固螺母3和弹性密封圈15取下，将紧固螺母3调整为第二嵌槽31背向固定座13的方向再旋上接线柱141，并将弹性密封圈15嵌入第二嵌槽31内，然后将线束本体01从固线端12穿入穿线腔11并从接线端14穿出，接着利用迫紧装置2将线缆接头较松地固定在线束本体01上靠近端部的位置；最后将紧固螺母3朝固定座13方向旋进，带动导向块331进入让位槽132内。

[0044] 参照图1、图6，任一线缆接头固定好后，下一步将两个线束本体01的线芯相互衔接，再将两个线缆接头朝中间该线芯方向靠近，同时转动线缆接头使两个接线柱141沿螺旋槽142相互拼接，拼接的深度可以根据中间线芯的长度进行调整；拼接到需要深度后微调使两个接线柱141上的导向槽1412相互衔接，然后将两个紧固螺母3朝相对方向旋转靠近，而导向套33也被带动着进入导向槽1412内，直至两个紧固螺母3相互挤压之间的弹性密封圈15，靠弹性力推动两个紧固螺母3内的双螺纹槽32与接线柱141上的螺纹凸起1411相互挤压，即可实现两个线缆接头的衔接固定。

[0045] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。