一种抗冲击且气密性良好的折装保鲜箱及其生产工艺

摘要

本申请公开了一种抗冲击且气密性良好的折装保鲜箱及其生产工艺，属于保鲜包装箱技术领域，保鲜箱包括箱体本体和密封部件；箱体本体由折叠板体、第一侧板和第二侧板组装而成；折叠板体包括依次连接的第一盖板、第一箱体板、底板、第二箱体板和第二盖板，第一盖板、第一箱体板、底板、第二箱体板和第二盖板之间均开设连接槽，第一盖板、第一箱体板、底板、第二箱体板和第二盖板的顶面两侧均开设固定槽，形成若干凸台和侧棱，第一侧板和第二侧板分别与固定槽插接，第一侧板和第二侧板与固定槽插接过盈配合。本申请通过设置包边层和包覆层同时匹配板的强度，能够提升组装时抗冲击和箱体整体抗冲击性能和密封性能。

权利要求

1.一种抗冲击且气密性良好的折装保鲜箱，其特征在于，包括箱体本体和密封部件；

所述箱体本体由折叠板体、第一侧板和第二侧板组装而成；所述折叠板体包括依次连接的第一盖板、第一箱体板、底板、第二箱体板和第二盖板，所述第一盖板、所述第一箱体板、所述底板、所述第二箱体板和所述第二盖板之间均开设连接槽，所述第一盖板、所述第一箱体板、所述底板、所述第二箱体板和所述第二盖板的顶面两侧均开设固定槽，形成若干凸台和侧棱，所述第一侧板和所述第二侧板分别与所述固定槽插接；

所述密封部件包括包边层和包覆层，所述包边层包覆在所述侧棱的外侧壁和顶面，所述包覆层包覆在所述折叠板体的底面、所述第一侧板和所述第二侧板的外侧面，所述第一侧板和所述第二侧板与所述固定槽插接过盈配合；

所述折叠板体、所述第一侧板和所述第二侧板的材质均为聚苯板，抗压强度为280‑

410kPa；

所述固定槽的深度与所述第一侧板的厚度的比例为1:（1.9‑2.3）；所述第一盖板和所述第二盖板的凸台一侧开设第一找平层，所述底板的凸台两侧开设第二找平层，所述第一箱体板和所述第二箱体板的凸台两侧开设第三找平层，所述第一侧板和所述第二侧板的内壁均周向设置第四找平层，所述第一找平层、所述第二找平层、所述第三找平层和所述第四找平层均用于使各板体之间连接紧密；

所述包边层还包覆在所述侧棱的内侧壁。

2.根据权利要求1所述抗冲击且气密性良好的折装保鲜箱，其特征在于，所述折叠板体的厚度为15‑36mm，所述侧棱的高度为15‑36mm，所述第一侧板和所述第二侧板的厚度相同，厚度为15‑36mm。

3.根据权利要求2所述抗冲击且气密性良好的折装保鲜箱，其特征在于，所述固定槽的深度为10‑17mm，所述连接槽由搭接边和V型槽组成，所述搭接边用于与所述凸台卡合。

4.根据权利要求3所述抗冲击且气密性良好的折装保鲜箱，其特征在于，所述包覆层和所述包边层的材质为白卡纸、牛皮纸、灰底白版纸、特种纸、无纺布和PU皮中的任意一种，所述包覆层的厚度为0.2‑1mm，所述包边层的厚度为0.2‑1mm。

5.根据权利要求4所述抗冲击且气密性良好的折装保鲜箱，其特征在于，所述第一找平层的宽度为10‑14mm，深度为0.3‑2mm；所述第二找平层的宽度为10‑14mm，深度为0.3‑2mm；

所述第三找平层的宽度为2‑4mm，深度为0.3‑2mm；所述第四找平层的宽度为13‑23mm，深度为0.3‑2mm。

6.一种如权利要求1‑5中任一项所述抗冲击且气密性良好的折装保鲜箱的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）将聚苯乙烯颗粒加入到挤出机中，加热塑化，加入发泡剂发泡，通过模具挤出冷却成型，得到聚苯板；

（2）将聚苯板开槽切割形成固定槽、连接槽和若干找平层，将包边层和包覆层粘附在箱体本体上，裁切后修边，即得所述抗冲击且气密性良好的折装保鲜箱。

7.根据权利要求6所述抗冲击且气密性良好的折装保鲜箱的生产工艺，其特征在于，步骤（1）中塑化温度为180‑210℃，发泡温度为195‑205℃，冷却温度为60‑100℃，压强为13‑

16MPa，定型温度为75‑85℃，压强为6‑8MPa。

说明书

一种抗冲击且气密性良好的折装保鲜箱及其生产工艺

技术领域

[0001] 本申请涉及一种抗冲击且气密性良好的折装保鲜箱及其生产工艺，属于保鲜包装箱技术领域。

背景技术

[0002] 随着人们生活水平的不断提高，对于生鲜、冷冻食品的品质要求也越来越高，因此，食品在运输和短时间的储放过程中的保鲜也越来越重要。目前，食品在运输中进行保鲜主要使用的是一体成型的保鲜箱，体积较大，运输过程中会占据较大的运输空间，存在运输成本高，运输不方便的问题。

[0003] 本申请人在之前研发并申请了几种折叠式保鲜箱的专利，如CN216140515U‑坚固型可循环使用的折叠式保鲜箱、CN212829740U‑可循环使用的折叠式保鲜箱等专利，解决了普通保鲜箱运输成本高，不易运输的问题。

[0004] 但是，在后续使用中，因为保鲜箱整体插接组装需要人为操作，本申请人研究发现有以下问题：1.在实际插接组装过程中，侧面的板边缘部分与折叠主体板的沟槽容易出现折损或破损的情况，各板件之间组装时抗冲击能力差，最终导致保鲜箱整体抗冲击能力差；2.在插接组装过程中，侧板与箱体或顶板的开槽位置不容易完全对应，在板体接触时一方面会导致棱角冲击破损，另一方面也会导致组合后的板材之间存在缝隙，保鲜箱整体的气密性较差。随着消费需求的升级，产品也需要更新换代，目前人们网购生鲜、冷冻食品的需求大幅增加，这就要求保鲜箱需要在长途运输过程中耐冲击和气密性良好。

发明内容

[0005] 为了解决上述问题，提供了一种抗冲击且气密性良好的折装保鲜箱及其生产工艺，通过设置包覆层、包边层的位置及板材的材质与强度的匹配，再设置侧板插接过盈配合，能够避免侧板边缘部分与折叠板体沟槽插接时出现折损或破损，提高各板件组装时的抗冲击能力和保鲜箱整体的抗冲击能力，同时能使侧板位置与箱体的沟槽对应，避免了插接中棱角冲击破损和组合后板材之间存在缝隙的问题，提高了保鲜箱整体的气密性。

[0006] 根据本申请的一个方面，提供了一种抗冲击且气密性良好的折装保鲜箱，包括箱体本体和密封部件；

[0007] 所述箱体本体由折叠板体、第一侧板和第二侧板组装而成；所述折叠板体包括依次连接的第一盖板、第一箱体板、底板、第二箱体板和第二盖板，所述第一盖板、所述第一箱体板、所述底板、所述第二箱体板和所述第二盖板之间均开设连接槽，所述第一盖板、所述第一箱体板、所述底板、所述第二箱体板和所述第二盖板的顶面两侧均开设固定槽，形成若干凸台和侧棱，所述第一侧板和所述第二侧板分别与所述固定槽插接；

[0008] 所述密封部件包括包边层和包覆层，所述包边层包覆在所述侧棱的外侧壁和顶面，所述包覆层包覆在所述折叠板体的底面、所述第一侧板和所述第二侧板的外侧面，所述第一侧板和所述第二侧板与所述固定槽插接过盈配合；

[0009] 所述折叠板体、所述第一侧板和所述第二侧板的材质均为聚苯板，抗压强度为280‑410kPa。

[0010] 具体地，第一侧板和第二侧板与固定槽插接过盈配合的过盈度为0.1‑0.3mm。

[0011] 可选地，所述折叠板体的厚度为15‑36mm，所述侧棱的高度为15‑36mm，所述第一侧板和所述第二侧板的厚度相同，厚度为15‑36mm。

[0012] 可选地，所述固定槽的深度为10‑17mm，所述连接槽由搭接边和V型槽组成，所述搭接边用于与所述凸台卡合。

[0013] 具体地，连接槽由搭接边和V型槽组成，搭接边能够与箱体上的凸台匹配卡合，提高组装精度；配合V型槽的设置，增加板件之间的接触面积，有效增强了保鲜箱整体的结构强度和抗冲击能力，提高了产品的可靠性和使用寿命。

[0014] 可选地，所述固定槽的深度与所述第一侧板的厚度的比例为1:（1.9‑2.3）。

[0015] 可选地，所述包覆层和所述包边层的材质为白卡纸、牛皮纸、灰底白版纸特种纸、无纺布和PU皮中的任意一种，所述包覆层的厚度为0.2‑1mm，所述包边层的厚度为0.2‑1mm。

[0016] 可选地，所述第一盖板和所述第二盖板的凸台一侧开设第一找平层，所述底板的凸台两侧开设第二找平层，所述第一箱体板和所述第二箱体板的凸台两侧开设第三找平层，所述第一侧板和所述第二侧板的内壁均周向设置第四找平层，所述第一找平层、所述第二找平层、所述第三找平层和所述第四找平层均用于使各板体之间连接紧密。

[0017] 可选地，所述第一找平层的宽度为10‑14mm，深度为0.3‑2mm；所述第二找平层的宽度为10‑14mm，深度为0.3‑2mm；所述第三找平层的宽度为2‑4mm，深度为0.3‑2mm；所述第四找平层的宽度为13‑23mm，深度为0.3‑2mm。

[0018] 可选地，所述包边层还包覆在所述侧棱的内侧壁。

[0019] 根据本申请的另一个方面，还提供了一种如上述抗冲击且气密性良好的折装保鲜箱的生产工艺，包括以下步骤：

[0020] （1）将聚苯乙烯颗粒加入到挤出机中，加热塑化，加入发泡剂发泡，通过模具挤出冷却成型，得到聚苯板；

[0021] （2）将聚苯板开槽切割形成固定槽、连接槽和若干找平层，将包边层和包覆层粘附在箱体本体上，裁切后修边，即得所述抗冲击且气密性良好的折装保鲜箱。

[0022] 可选地，步骤（1）中塑化温度为180‑210℃，发泡温度为195‑205℃，冷却温度为60‑100℃，压强为13‑16MPa，定型温度为75‑85℃，压强为6‑8MPa。

[0023] 优选地，发泡温度为200℃，冷却温度为60‑100℃，压强为15MPa，定型温度为80℃，压强为7MPa。

[0024] 具体地，本申请的发泡剂为二氧化碳和酒精混合物，重量比为5:1。

[0025] 本申请中，粘附包边层和包覆层时使用的为市售常规胶水。

[0026] 本申请的有益效果包括但不限于：

[0027] 1．根据本申请的抗冲击且气密性良好的折装保鲜箱，首先通过设置包覆层覆盖折叠板体和侧板的外壁，包边层包覆侧棱的外壁和顶面，一方面能够对侧棱起到加强作用，减少侧棱边缘破碎的情况，同时配合限定板体的材质及强度，实现了侧板与开槽位置对应，再使侧板与固定槽插接过盈配合，避免产生板间缝隙，在提升保鲜箱整体气密性的同时，提高各板件组装时的抗冲击能力，也保证保鲜箱整体具备良好的耐冲击性能。

[0028] 2．根据本申请的抗冲击且气密性良好的折装保鲜箱，通过设置连接槽由搭接边和V型槽组成，搭接边能够与箱体上的凸台匹配卡合，提高组装精度，使折叠板体各部分的连接处紧密无缝连接，再配合V型槽的设置，在保证每块板体边缘具备基础强度的情况下，增加板件之间的接触面积，使板件之间的连接更加紧密，有效增强了保鲜箱整体的结构强度和抗冲击能力，提高了产品的可靠性和使用寿命。

[0029] 3．根据本申请的抗冲击且气密性良好的折装保鲜箱，第一侧板和第二侧板与固定槽的插接过盈配合可以确保侧板固定牢固，防止在使用过程中出现板材位移或者松动，同时限定固定槽的深度与侧板的厚度的比例可以使插接过盈的程度得到控制，既保证了插接的紧密度，又避免了因过盈度过大而导致的板材损伤或者安装难度过大的问题。

[0030] 4．根据本申请的抗冲击且气密性良好的折装保鲜箱，通过限定包边层和包覆层的材质与厚度，增加保鲜箱的结构强度，使各板体之间具有更好的抗冲击性能和承载能力，同时提高保鲜箱的绝热性和密封性能，提高保鲜效果，还能够使保鲜箱外观更加美观，并且有一定的防刮擦和防污能力。

[0031] 5．根据本申请的抗冲击且气密性良好的折装保鲜箱，通过根据不同的板体位置设置多个宽度不同的找平层，可以使得侧板和折叠板体各部分之间的接触面处于同一平面上，避免了棱角冲击破损，同时也消除了组合后的板材之间存在的缝隙，提高了保鲜箱整体的气密性；

[0032] 此外，在保鲜箱整体插接组装时，各找平层能够起到一定的调整角度的作用，使得侧板与折叠板体各开槽位置更容易对应，提高了组装的便捷性和准确性。

[0033] 6．根据本申请的抗冲击且气密性良好的折装保鲜箱，在满足便于运输的同时，具备优异的密封性能，能够满足多种类型、多种需求的生鲜、冷冻食品的运输和储存，制备工艺简单，可工业化推广。

附图说明

[0034] 此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

[0035] 图1为本申请实施例涉及的抗冲击且气密性良好的折装保鲜箱箱体本体展开状态图；

[0036] 图2为本申请实施例涉及的抗冲击且气密性良好的折装保鲜箱箱体本体组装状态图；

[0037] 图3为本申请实施例涉及的抗冲击且气密性良好的折装保鲜箱折叠板体的侧视图；

[0038] 图4为图3中A部放大图。

[0039] 附图标记：1.第一盖板；2.第一箱体板；3.底板；4.第二箱体板；5.第二盖板；6.第一侧板；7.第二侧板；8.连接槽；9.固定槽；10.凸台；11.侧棱；12.包边层；13.包覆层；14.搭接边；15.V型槽；16.第一找平层；17.第二找平层；18.第三找平层；19.第四找平层。

具体实施方式

[0040] 下面结合实施例详述本申请，但本申请并不局限于这些实施例。

[0041] 除非另行定义，文中所使用的所有专业与科学用语与本领域熟练人员所熟悉的意义相同。本发明所使用的试剂或原料均可通过常规途径购买获得，如无特殊说明，本发明所使用的试剂或原料均按照本领域常规方式使用或者按照产品说明书使用。此外，任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明方法中。本专利中所述的较佳实施方法与材料仅作示范之用。

[0042] 本申请中，具体涉及三种尺寸型号的折叠保温箱，三种尺寸的折叠保温箱中的折叠板体的厚度、侧棱的高度、第一侧板和第二侧板的厚度是对应相等的；第一种产品为15mm型，第二种产品为25mm型，第一种产品为36mm型。下面以25mm型的产品为例进行详细说明。

[0043] 实施例1

[0044] 根据图1‑图4，保鲜箱1#由箱体本体和密封部件组成；箱体本体由折叠板体、第一侧板6和第二侧板7组装而成；折叠板体包括依次连接的第一盖板1、第一箱体板2、底板3、第二箱体板4和第二盖板5，第一盖板1、第一箱体板2、底板3、第二箱体板4和第二盖板5之间均开设连接槽8，第一盖板1、第一箱体板2、底板3、第二箱体板4和第二盖板5的顶面两侧均开设固定槽9，形成若干凸台10和侧棱11，第一侧板6和第二侧板7分别与固定槽9插接；

[0045] 密封部件包括包边层12和包覆层13，包边层12包覆在侧棱11的外侧壁和顶面，包覆层13包覆在折叠板体的底面、第一侧板6和第二侧板7的外侧面，第一侧板6和第二侧板7与固定槽9插接过盈配合；第一侧板6和第二侧板7与固定槽9插接过盈配合的过盈度为0.2mm；折叠板体、第一侧板6和第二侧板7的材质均为聚苯板，抗压强度为355kPa。

[0046] 具体地，第一盖板1、第一箱体板2、底板3、第二箱体板4和第二盖板5开设固定槽9后，各板体中间形成凸台10，两侧形成侧棱11，凸台10与侧棱11之间为固定槽9，第一侧板6和第二侧板7与固定槽9过盈插接配合。

[0047] 具体地，折叠板体、第一侧板6和第二侧板7的材质均为挤塑聚苯板（XPS板），抗压强度为355kPa。

[0048] 首先通过设置包覆层13覆盖折叠板体和侧板的外壁，包边层12包覆侧棱11的外壁和顶面，一方面能够对侧棱11起到加强作用，减少侧棱11边缘破碎的情况，同时配合限定板体的材质及强度，实现了侧板与开槽位置对应，再使侧板与固定槽9插接过盈配合，避免产生板间缝隙，在提升保鲜箱整体气密性的同时，提高各板件组装时的抗冲击能力，也保证保鲜箱整体具备良好的耐冲击性能。

[0049] 本实施例中保鲜箱的组装步骤为先依次将第一侧板6和第二侧板7竖直插接到底板3两侧的固定槽9中，插接完成后两个侧板呈竖直状态，再同时将第一箱体板2、第二箱体板4向上折叠，使第一箱体板2和第二箱体板4的固定槽9口均初步接触到第一侧板6和第二侧板7的两边，对准后再将两侧箱体板的固定槽9向中间插接，最后将第一盖板1、第二盖板5向第一侧板6和第二侧板7的顶部靠近抵接，再向下使两个盖板的固定槽9与两个侧板的顶部插接，完成组装。

[0050] 作为一种实施方式，折叠板体的厚度为25mm，侧棱11的高度为25mm，第一侧板6和第二侧板7的厚度相同，厚度为25mm。

[0051] 作为一种实施方式，固定槽9的深度为13mm，连接槽8由搭接边14和V型槽15组成，搭接边14用于与凸台10卡合。

[0052] 具体地，共有4个连接槽8，搭接边14开设在第一箱体板2和第二箱体板4凸台10的两侧，设置连接槽8由搭接边14和V型槽15组成，搭接边14能够与箱体上的凸台10匹配卡合，提高组装精度，保证折叠板体各部分的连接处紧密连接，再配合V型槽15的设置，能够保证每块板体边缘具备基础强度的情况下，增大了各个板之间的接触面积，增强了保鲜箱整体的结构强度和抗冲击能力，提高了产品的可靠性和使用寿命。

[0053] 作为一种实施方式，固定槽9的深度与第一侧板6的厚度的比例为1:1.92。通过限定固定槽9的深度与第一侧板6的厚度的比例，首先是提高了连接的牢固度，当固定槽9的深度与侧板的厚度在此范围内匹配时，槽与板之间的过盈配合可以使它们紧密地结合在一起，从而增加连接的牢固度，避免了在组装和使用过程中出现的松动或摇晃；其次，保鲜箱的整体抗冲击强度是和侧板露出部分与在槽内的部分的比例以及侧板厚度有密切关系，结合上述方案中限定的板材质和强度，在此比例范围内时，可以使插接过盈的程度得到控制，既保证了插接的紧密度，避免产生板间缝隙，又避免了因过盈度过大而导致的板材损伤或者安装难度过大的问题。

[0054] 作为一种实施方式，包覆层13和包边层12的材质为白卡纸，包覆层13的厚度为0.3mm，包边层12的厚度为0.3mm。

[0055] 具体地，通过限定包边层12和包覆层13的材质与厚度，一方面增加保鲜箱的结构强度，使其具有更好的抗冲击性能和承载能力，同时提高保鲜箱的绝热性和密封性能，提高保鲜效果，另一方面还能够使保鲜箱外观更加美观，并且有一定的防刮擦和防污能力。

[0056] 作为一种实施方式，第一盖板1和第二盖板5的凸台10一侧开设第一找平层16，底板3的凸台10两侧开设第二找平层17，第一箱体板2和第二箱体板4的凸台10两侧开设第三找平层18，第一侧板6和第二侧板7的内壁均周向设置第四找平层19，第一找平层16、第二找平层17、第三找平层18和第四找平层19均用于使各板体之间连接紧密。

[0057] 作为一种进一步地实施方式，第一找平层16的宽度为13mm，深度为0.8mm；第二找平层17的宽度为13mm，深度为0.8mm；第三找平层18的宽度为3mm，深度为0.8mm；第四找平层19的宽度为20mm，深度为0.8mm。

[0058] 具体地，第一盖板1和第二盖板5的凸台10各自靠近中间底板3的一侧开设第一找平层16，第一箱体板2和第二箱体板4的凸台10两侧开设第三找平层18，第三找平层18的宽度小于其他找平层，其主要保证箱体板与底板3和盖板之间的卡接紧密，第一侧板6和第二侧板7的内壁均周向设置第四找平层19，第四找平层19整体为方形，主要保证侧板的四周与折叠板体的各部分卡接紧密，无遗漏缝隙，保证保鲜箱的整体气密性。

[0059] 再进一步地，通过根据不同的板体位置设置多个宽度不同的找平层，可以使得侧板和折叠板体各部分之间的接触面处于同一平面上，避免了棱角冲击破损，同时也消除了组合后的板材之间存在的缝隙，提高了保鲜箱整体的气密性；在保鲜箱整体插接组装时，各找平层能够起到一定的调整角度的作用，使得侧板与折叠板体各开槽位置更容易对应，提高了组装的便捷性和准确性。

[0060] 保鲜箱1#的生产工艺包括以下步骤：

[0061] （1）将聚苯乙烯颗粒加入到挤出机中，加热塑化温度为200℃，加入发泡剂发泡，通过模具挤出冷却成型，得到聚苯板；其中，发泡温度为200℃，冷却温度为80℃，压强为15MPa，定型温度为80℃，压强为7MPa。

[0062] （2）将聚苯板开槽切割形成固定槽9、连接槽8和若干找平层，将包边层12和包覆层13粘附在箱体本体上，裁切后修边，组装后即得折装保鲜箱1#。

[0063] 实施例2

[0064] 本实施例与实施例1的结构不同之处在于，本实施例中，包边层12还包覆在侧棱11的内侧壁。具体地，当包边层12延伸至侧棱11的内侧壁时，侧板外面的包覆层13的厚度降低至0.1mm。包边层12的延伸一方面使侧板与各板体固定槽9更易插接，同时进一步地保护了侧棱11的边缘，提高了人工操作的容错率，保证了最终组装产品的良品率，也能提高侧棱11的承受压力。

[0065] 保鲜箱2#的生产工艺包括以下步骤：

[0066] （1）将聚苯乙烯颗粒加入到挤出机中，加热塑化温度为210℃，加入发泡剂发泡，通过模具挤出冷却成型，得到聚苯板；其中，发泡温度为200℃，冷却温度为70℃，压强为15MPa，定型温度为80℃，压强为7MPa。

[0067] （2）将聚苯板开槽切割形成固定槽9、连接槽8和若干找平层，将包边层12和包覆层13粘附在箱体本体上，裁切后修边，组装后即得折装保鲜箱2#。

[0068] 实验例

[0069] 1.实验方法

[0070] 将保鲜箱1#与不同参数的对比保鲜箱分别进行保温性、气密性、抗冲击和承压测试，实验结果如表1‑表4所示。

[0071] （1）保温性测试：采用标准GB/T10801.2‑2002，检测导热系数为0.0289w/(m·k)，测试保温时间。

[0072] （2）气密性测试：采用国家标准GB/T 15171‑1994《包装密封性能测试方法》，采用灌水法进行检测，具体条件压强P=ρ水gh，注水高度6cm，P=58.8Pa，实施例1产品尺寸底面为31.5cm×21cm。压力F=ps=58.8pa×31.5cm×21cm=38896.2N，6cm高度的水量为3696ml，同等水量测试各产品的漏完水的时间。

[0073] （3）承压能力：采用国家标准GB/T10801.2‑2002进行测试。

[0074] （4）抗冲击能力：采用国家标准GB/T 30595‑2014进行测试。

[0075] 2.板体结构测试

[0076] （1）侧板的厚度变化影响

[0077] a.无包边层‑表1

[0078]

[0079] 结果分析，即使在未包边时，采用本申请所限定强度的侧板，以及厚度、厚度与固定槽比例，仍可以获得具备一定气密性、保温性和抗压能力的保温箱。

[0080] 当侧板厚度大于限定值时，保温箱各项性能明显下降，分析原因为侧板难以插入到固定槽中，即使插入固定槽但很难到槽的底部，致使固定槽与侧板的接触处产生缝隙，从而影响密封性会漏气。当侧板厚度小于限定值时，保温箱各项性能明显下降，分析原因为侧板较薄，插入侧板后，没有过盈配合，固定槽不能把侧板固定，侧板与固定槽处产生过大缝隙，密封性太弱。

[0081] b.采用本申请实施例1所设置的包边层‑表2

[0082]

[0083] 结果分析，在采用本申请所限定的包边后，再配合本申请所限定强度的侧板，以及厚度、厚度与固定槽比例，可以获得具备优异气密性、保温性和抗压能力的保温箱。

[0084] （2）固定槽深度数值变化影响

[0085] a.无包边层‑表3

[0086]

[0087] b.采用本申请实施例1所设置的包边层‑表4

[0088]

[0089] （3）找平层的影响

[0090] 制作一个对比保鲜箱，与实施例1的不同之处在于其不设置各个找平层，最终测试在组装过程中，侧板在插接在固定槽中时边缘有破损，同时在折叠箱体板时，箱体出现轻微鼓胀变形，有明显缝隙存在，不进行后续性能测试。

[0091] 上述所有结果表明，采用本申请所限定的材料、结构参数以及比例和工艺制备得到的保鲜箱在插接组装的过程中，板体的边缘和棱角不易破损，包边层包覆侧棱的外壁和顶面，能够对侧棱起到加强作用，减少侧棱边缘破碎的情况，同时配合限定板体的材质及强度，实现了侧板与开槽位置对应，再使侧板与固定槽插接过盈配合，避免产生板间缝隙，整体性好，各找平层的设置可以使得侧板和折叠板体各部分之间的接触面处于同一平面上，避免了棱角冲击破损和产生缝隙，最终使保鲜箱具有优异的保温、抗压抗冲击性和气密性；另外，本申请实施例2将包边层延伸至侧棱的内侧壁中，经测试后各项性能效果稍优于实施例1的各项性能，本领域技术人员可以根据实际的使用需求以及成本调控进行选择。

[0092] 以上所述，仅为本申请的实施例而已，本申请的保护范围并不受这些具体实施例的限制，而是由本申请的权利要求书来确定。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的技术思想和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。