一种过硫酸氢钾复合物粉及其制备方法转让专利

申请号 : CN202310300048.3

文献号 : CN116267919B

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发明人 : 戴雪琴黄煜填刘锐填杨创杰

申请人 : 广州叁个圆消毒技术有限公司

摘要 :

本发明涉及复合物粉制备领域,具体涉及一种过硫酸氢钾复合物粉及其制备方法。过硫酸氢钾复合物粉按照重量份数计算,包括:过硫酸氢钾复合微球60‑80份、L‑酒石酸2.4‑5.8份、酒石酸钠2‑5份、十二烷基苯磺酸0.2‑1份、氯化钠1‑3份和指示剂0.1‑0.5份。本发明公开了一种过硫酸氢钾复合物粉,该复合物粉的成分中,包括过硫酸氢钾复合微球、L‑酒石酸与添加剂。相比较于传统的缓释型过硫酸氢钾复合物粉,本发明得到的产品具有更优秀的分散性,并且缓释速率也更快,不至于因缓释过慢而起不到迅速消毒的效果。

权利要求 :

1.一种过硫酸氢钾复合物粉,其特征在于,按照重量份数计算,包括:过硫酸氢钾复合微球60‑80份、L‑酒石酸2.4‑5.8份、酒石酸钠2‑5份、十二烷基苯磺酸

0.2‑1份和氯化钠1‑3份、氯化钠1‑3份和指示剂0.1‑0.5份;

所述过硫酸氢钾复合微球的制备方法为:

S1、称取埃康粉、羟乙基磺酸钠和去离子水混合在烧杯内,在超声条件下混合均匀,形成第一混合液;

S2、称取甲基丙烯酸酯、N,N‑亚甲基双丙烯酰胺、聚乙二醇、过氧化二苯甲酰与甲苯混合在烧杯内,搅拌至均匀,形成第二混合液;

S3、称取过硫酸氢钾复合盐与去离子水混合在烧杯内,搅拌均匀,形成过硫酸氢钾复合盐溶液;

S4、将第一混合液升温至45‑50℃,在搅拌的条件下,逐滴地加入第二混合液,搅拌反应

0.5h后,滴加过硫酸氢钾复合盐溶液,继续保温1‑2h,减压除去溶剂后,即得到过硫酸氢钾复合盐/聚丙烯酸酯/埃康粉微球,即过硫酸氢钾复合微球。

2.根据权利要求1所述的一种过硫酸氢钾复合物粉,其特征在于,所述过硫酸氢钾复合物粉,按照重量份数计算,包括:过硫酸氢钾复合微球65份、L‑酒石酸3.6份、酒石酸钠4份、十二烷基苯磺酸0.6份和氯化钠2.5份。

3.根据权利要求1所述的一种过硫酸氢钾复合物粉,其特征在于,所述S1中,埃康粉为型号为iChem‑TK113埃康抗菌粉体,粒径为3‑5μm。

4.根据权利要求1所述的一种过硫酸氢钾复合物粉,其特征在于,所述S1中,埃康粉、羟乙基磺酸钠和去离子水的质量比例是1:0.02‑0.08:20‑40。

5.根据权利要求1所述的一种过硫酸氢钾复合物粉,其特征在于,所述S2中,甲基丙烯酸酯、N,N‑亚甲基双丙烯酰胺、聚乙二醇、过氧化二苯甲酰与甲苯的质量比例是1.8‑3.2:

0.4‑0.6:0.1‑0.3:0.04‑0.08:30‑50。

6.根据权利要求1所述的一种过硫酸氢钾复合物粉,其特征在于,所述S3中,过硫酸氢钾复合盐的分子式为2(KHSO5)·KHSO4·K2SO4。

7.根据权利要求1所述的一种过硫酸氢钾复合物粉,其特征在于,所述S3中,过硫酸氢钾复合盐与去离子水的质量比例是1:5‑10。

8.根据权利要求1所述的一种过硫酸氢钾复合物粉,其特征在于,所述S4中,第一混合液、第二混合液与过硫酸氢钾复合盐溶液的质量比例是0.5‑0.7:1.2‑1.4:1。

9.一种权利要求1或2所述的过硫酸氢钾复合物粉的制备方法,其特征在于,包括:(1)按照重量份数,称取过硫酸氢钾复合微球与羟乙基磺酸钠在研钵内研磨混合3‑

8min,形成第一混合料;

(2)按照重量份数,称取十二烷基苯磺酸、氯化钠、酒石酸钠和指示剂在研钵内研磨混合2‑5min,形成第二混合料;

(3)将第一混合料与第二混合料在研钵内研磨混合4‑10min,形成过硫酸氢钾复合物粉。

说明书 :

一种过硫酸氢钾复合物粉及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及复合物粉制备领域,具体涉及一种过硫酸氢钾复合物粉及其制备方法。

背景技术

[0002] 消毒是杀灭环境中病原微生物、切断传播途径、阻止和控制疫病的发生的一种重要措施,生活中许多方面都需要进行消毒,如医疗机构卫生消毒、公共场所环境消毒、家居卫生消毒、食品药品生产环境消毒、水产养殖、农牧业养殖消毒等。随着消毒的广泛性提高,消毒剂就变得非常重要。目前,常用的消毒剂主要有酸、碱类消毒剂,卤素类消毒剂,季铵盐类消毒剂,酚类和醛类消毒剂及过氧化物类消毒剂,例如过氧乙酸、戊二醛、聚维酮碘、季铵盐等。上述消毒剂均有各自的缺点,如稳定性差、腐蚀性大、刺激性强、抗菌谱窄等,有的甚至还有致癌的危险,所以在临床应用上存在一定的局限性。因此目前的消毒剂向着一种绿色环保、广谱高效、安全、低毒无刺激、稳定强等方面发展。
[0003] 过硫酸氢钾复合盐(单过硫酸钾盐,单过硫酸氢钾)是一种稳定、方便、具有广泛用途的优良的酸性氧化剂,对细菌、病毒、真菌、支原体等病原微生物具有高效的杀灭作用。目前市场过硫酸氢钾复合物粉的品种多数以简单的粉剂混合工艺制备而成。由于过硫酸氢钾复合物粉中成分比较多,各自性质不同,其粒度、流动性及颗粒大小差异比较大,市场上的产品主要存在以下问题:由于物料的粒度分度差异及物料的分散性差异,导致物料的溶解性和分散性不好,从而影响了产品的内在质量,使得产品的pH值不稳定,氯化物和含量均匀性也差,直接影响了产品的稳定性消毒效果。

发明内容

[0004] 针对现有技术中存在的问题,本发明的目的是提供一种过硫酸氢钾复合物粉及其制备方法。
[0005] 本发明的目的采用以下技术方案来实现:
[0006] 第一方面,本发明提供一种过硫酸氢钾复合物粉,按照重量份数计算,包括:
[0007] 过硫酸氢钾复合微球60‑80份、L‑酒石酸2.4‑5.8份、酒石酸钠2‑5份、十二烷基苯磺酸0.2‑1份、氯化钠1‑3份和指示剂(苋菜红)0.1‑0.5份。
[0008] 优选地,所述过硫酸氢钾复合物粉,按照重量份数计算,包括:
[0009] 过硫酸氢钾复合微球65份、L‑酒石酸3.6份、酒石酸钠4份、十二烷基苯磺酸0.6份、氯化钠2.5份和指示剂(苋菜红)0.3份。
[0010] 优选地,所述过硫酸氢钾复合微球的制备方法为:
[0011] S1、称取埃康粉、羟乙基磺酸钠和去离子水混合在烧杯内,在超声条件下混合均匀,形成第一混合液;
[0012] S2、称取甲基丙烯酸酯、N,N‑亚甲基双丙烯酰胺、聚乙二醇、过氧化二苯甲酰与甲苯混合在烧杯内,搅拌至均匀,形成第二混合液;
[0013] S3、称取过硫酸氢钾复合盐与去离子水混合在烧杯内,搅拌均匀,形成过硫酸氢钾复合盐溶液;
[0014] S4、将第一混合液升温至45‑50℃,在搅拌的条件下,逐滴地加入第二混合液,搅拌反应0.5h后,滴加过硫酸氢钾复合盐溶液,继续保温1‑2h,减压除去溶剂后,即得到过硫酸氢钾复合盐/聚丙烯酸酯/埃康粉微球,即过硫酸氢钾复合微球。
[0015] 优选地,所述S1中,埃康粉为型号为iChem‑TK113埃康抗菌粉体,粒径为3‑5μm。
[0016] 优选地,所述S1中,埃康粉、羟乙基磺酸钠和去离子水的质量比例是1:0.02‑0.08:20‑40。
[0017] 优选地,所述S2中,甲基丙烯酸酯、N,N‑亚甲基双丙烯酰胺、聚乙二醇、过氧化二苯甲酰与甲苯的质量比例是1.8‑3.2:0.4‑0.6:0.1‑0.3:0.04‑0.08:30‑50。
[0018] 优选地,所述S3中,过硫酸氢钾复合盐的分子式为2(KHSO5)·KHSO4·K2SO4。
[0019] 优选地,所述S3中,过硫酸氢钾复合盐与去离子水的质量比例是1:5‑10。
[0020] 优选地,所述S4中,第一混合液、第二混合液与过硫酸氢钾复合盐溶液的质量比例是0.5‑0.7:1.2‑1.4:1。
[0021] 第二方面,本发明提供一种过硫酸氢钾复合物粉的制备方法,包括:
[0022] (1)按照重量份数,称取过硫酸氢钾复合微球与羟乙基磺酸钠在研钵内研磨混合3‑8min,形成第一混合料;
[0023] (2)按照重量份数,称取十二烷基苯磺酸、氯化钠、酒石酸钠和指示剂在研钵内研磨混合2‑5min,形成第二混合料;
[0024] (3)将第一混合料与第二混合料在研钵内研磨混合4‑10min,形成过硫酸氢钾复合物粉。
[0025] 本发明的有益效果为:
[0026] 1、本发明公开了一种过硫酸氢钾复合物粉,该复合物粉的成分中,包括过硫酸氢钾复合微球、L‑酒石酸与添加剂。相比较于传统的缓释型过硫酸氢钾复合物粉,本发明得到的产品具有更优秀的分散性,并且缓释速率也更快,不至于因缓释过慢而起不到迅速消毒的效果。
[0027] 2、过硫酸氢钾复合微球为本发明自制的缓释型微球,其以聚甲基丙烯酸酯与埃康粉形成复合材质作为微球壁,以硫酸氢钾复合盐作为微球缓释剂,微球为多孔型,不仅缓释作用更快更强,能够保证有效氯的含量,还具有较强的亲水性,在水中能够具有很好的分散效果。
[0028] 3、本发明过硫酸氢钾复合微球的合成过程中添加有羟乙基磺酸钠,羟乙基磺酸钠的加入不仅使整体的pH保持在较低的数值,从而增强消毒效果,而且其还作为表活剂增强微球各原料之间的合成。
[0029] 4、本发明制备过硫酸氢钾复合微球的过程中,与常规不同的是,加入过硫酸氢钾复合盐是在微球半成型的过程中,在该过程中,既避免了甲基丙烯酸酯聚合过程中对于过硫酸氢钾的消耗,还能够更加方便地引入至微球的孔径内,而不至于被聚合物所包裹而影响到过硫酸氢钾的析出。
[0030] 5、此外,由于复合了埃康粉,埃康粉本身具有很强的抗菌和抗病毒性,因此本发明所制备的过硫酸氢钾复合物粉的消毒灭菌效果也更为优异。

具体实施方式

[0031] 为了更清楚的说明本发明,对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解,现对本发明的技术方案进行以下详细说明,但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。
[0032] 本发明中,埃康粉为型号为iChem‑TK113埃康抗菌粉体,粒径为3‑5μm。
[0033] 下面结合以下实施例对本发明作进一步描述。
[0034] 实施例1
[0035] 一种过硫酸氢钾复合物粉,按照重量份数计算,包括:
[0036] 过硫酸氢钾复合微球70份、L‑酒石酸4.2份、酒石酸钠3份、十二烷基苯磺酸0.6份、氯化钠2.2份和苋菜红0.2份。
[0037] 所述过硫酸氢钾复合微球的制备方法为:
[0038] S1、称取埃康粉、羟乙基磺酸钠和去离子水混合在烧杯内,在超声条件下混合均匀,形成第一混合液;埃康粉、羟乙基磺酸钠和去离子水的质量比例是1:0.05:30。
[0039] S2、称取甲基丙烯酸酯、N,N‑亚甲基双丙烯酰胺、聚乙二醇、过氧化二苯甲酰与甲苯混合在烧杯内,搅拌至均匀,形成第二混合液;甲基丙烯酸酯、N,N‑亚甲基双丙烯酰胺、聚乙二醇、过氧化二苯甲酰与甲苯的质量比例是2.6:0.5:0.2:0.06:40。
[0040] S3、称取过硫酸氢钾复合盐与去离子水混合在烧杯内,搅拌均匀,形成过硫酸氢钾复合盐溶液;过硫酸氢钾复合盐的分子式为2(KHSO5)·KHSO4·K2SO4;过硫酸氢钾复合盐与去离子水的质量比例是1:8。
[0041] S4、将第一混合液升温至450℃,在搅拌的条件下,逐滴地加入第二混合液,搅拌反应0.5h后,滴加过硫酸氢钾复合盐溶液,继续保温1.5h,减压除去溶剂后,即得到过硫酸氢钾复合盐/聚丙烯酸酯/埃康粉微球,即过硫酸氢钾复合微球;第一混合液、第二混合液与过硫酸氢钾复合盐溶液的质量比例是0.6:1.3:1。
[0042] 上述过硫酸氢钾复合物粉的制备方法,包括:
[0043] (1)按照重量份数,称取过硫酸氢钾复合微球与羟乙基磺酸钠在研钵内研磨混合5min,形成第一混合料;
[0044] (2)按照重量份数,称取十二烷基苯磺酸、氯化钠、酒石酸钠和苋菜红在研钵内研磨混合3min,形成第二混合料;
[0045] (3)将第一混合料与第二混合料在研钵内研磨混合7min,形成过硫酸氢钾复合物粉。
[0046] 实施例2
[0047] 一种过硫酸氢钾复合物粉,按照重量份数计算,包括:
[0048] 过硫酸氢钾复合微球65份、L‑酒石酸3.6份、酒石酸钠4份、十二烷基苯磺酸0.6份、氯化钠2.5份和苋菜红0.3份。
[0049] 所述过硫酸氢钾复合微球的制备方法为:
[0050] S1、称取埃康粉、羟乙基磺酸钠和去离子水混合在烧杯内,在超声条件下混合均匀,形成第一混合液;埃康粉、羟乙基磺酸钠和去离子水的质量比例是1:0.04:25。
[0051] S2、称取甲基丙烯酸酯、N,N‑亚甲基双丙烯酰胺、聚乙二醇、过氧化二苯甲酰与甲苯混合在烧杯内,搅拌至均匀,形成第二混合液;甲基丙烯酸酯、N,N‑亚甲基双丙烯酰胺、聚乙二醇、过氧化二苯甲酰与甲苯的质量比例是2.8:0.5:0.2:0.05:35。
[0052] S3、称取过硫酸氢钾复合盐与去离子水混合在烧杯内,搅拌均匀,形成过硫酸氢钾复合盐溶液;过硫酸氢钾复合盐的分子式为2(KHSO5)·KHSO4·K2SO4;过硫酸氢钾复合盐与去离子水的质量比例是1:7。
[0053] S4、将第一混合液升温至50℃,在搅拌的条件下,逐滴地加入第二混合液,搅拌反应0.5h后,滴加过硫酸氢钾复合盐溶液,继续保温1h,减压除去溶剂后,即得到过硫酸氢钾复合盐/聚丙烯酸酯/埃康粉微球,即过硫酸氢钾复合微球;第一混合液、第二混合液与过硫酸氢钾复合盐溶液的质量比例是0.6:1.2:1。
[0054] 上述过硫酸氢钾复合物粉的制备方法,包括:
[0055] (1)按照重量份数,称取过硫酸氢钾复合微球与羟乙基磺酸钠在研钵内研磨混合6min,形成第一混合料;
[0056] (2)按照重量份数,称取十二烷基苯磺酸、氯化钠、酒石酸钠和苋菜红在研钵内研磨混合4min,形成第二混合料;
[0057] (3)将第一混合料与第二混合料在研钵内研磨混合5min,形成过硫酸氢钾复合物粉。
[0058] 实施例3
[0059] 一种过硫酸氢钾复合物粉,按照重量份数计算,包括:
[0060] 过硫酸氢钾复合微球76份、L‑酒石酸4.3份、酒石酸钠5份、十二烷基苯磺酸0.6份、氯化钠2.5份和苋菜红0.2份。
[0061] 所述过硫酸氢钾复合微球的制备方法为:
[0062] S1、称取埃康粉、羟乙基磺酸钠和去离子水混合在烧杯内,在超声条件下混合均匀,形成第一混合液;埃康粉、羟乙基磺酸钠和去离子水的质量比例是1:0.07:35。
[0063] S2、称取甲基丙烯酸酯、N,N‑亚甲基双丙烯酰胺、聚乙二醇、过氧化二苯甲酰与甲苯混合在烧杯内,搅拌至均匀,形成第二混合液;甲基丙烯酸酯、N,N‑亚甲基双丙烯酰胺、聚乙二醇、过氧化二苯甲酰与甲苯的质量比例是2.2:0.6:0.2:0.05:40。
[0064] S3、称取过硫酸氢钾复合盐与去离子水混合在烧杯内,搅拌均匀,形成过硫酸氢钾复合盐溶液;过硫酸氢钾复合盐的分子式为2(KHSO5)·KHSO4·K2SO4;过硫酸氢钾复合盐与去离子水的质量比例是1:8。
[0065] S4、将第一混合液升温至45℃,在搅拌的条件下,逐滴地加入第二混合液,搅拌反应0.5h后,滴加过硫酸氢钾复合盐溶液,继续保温2h,减压除去溶剂后,即得到过硫酸氢钾复合盐/聚丙烯酸酯/埃康粉微球,即过硫酸氢钾复合微球;第一混合液、第二混合液与过硫酸氢钾复合盐溶液的质量比例是0.7:1.3:1。
[0066] 上述过硫酸氢钾复合物粉的制备方法,包括:
[0067] (1)按照重量份数,称取过硫酸氢钾复合微球与羟乙基磺酸钠在研钵内研磨混合7min,形成第一混合料;
[0068] (2)按照重量份数,称取十二烷基苯磺酸、氯化钠、酒石酸钠和苋菜红在研钵内研磨混合4min,形成第二混合料;
[0069] (3)将第一混合料与第二混合料在研钵内研磨混合8min,形成过硫酸氢钾复合物粉。
[0070] 实施例4
[0071] 一种过硫酸氢钾复合物粉,按照重量份数计算,包括:
[0072] 过硫酸氢钾复合微球60‑80份、L‑酒石酸2.4份、酒石酸钠2份、十二烷基苯磺酸0.2份、氯化钠1份和苋菜红0.1份。
[0073] 所述过硫酸氢钾复合微球的制备方法为:
[0074] S1、称取埃康粉、羟乙基磺酸钠和去离子水混合在烧杯内,在超声条件下混合均匀,形成第一混合液;埃康粉、羟乙基磺酸钠和去离子水的质量比例是1:0.02:20。
[0075] S2、称取甲基丙烯酸酯、N,N‑亚甲基双丙烯酰胺、聚乙二醇、过氧化二苯甲酰与甲苯混合在烧杯内,搅拌至均匀,形成第二混合液;甲基丙烯酸酯、N,N‑亚甲基双丙烯酰胺、聚乙二醇、过氧化二苯甲酰与甲苯的质量比例是1.8:0.4:0.1:0.04:30。
[0076] S3、称取过硫酸氢钾复合盐与去离子水混合在烧杯内,搅拌均匀,形成过硫酸氢钾复合盐溶液;过硫酸氢钾复合盐的分子式为2(KHSO5)·KHSO4·K2SO4;过硫酸氢钾复合盐与去离子水的质量比例是1:5。
[0077] S4、将第一混合液升温至45℃,在搅拌的条件下,逐滴地加入第二混合液,搅拌反应0.5h后,滴加过硫酸氢钾复合盐溶液,继续保温1h,减压除去溶剂后,即得到过硫酸氢钾复合盐/聚丙烯酸酯/埃康粉微球,即过硫酸氢钾复合微球;第一混合液、第二混合液与过硫酸氢钾复合盐溶液的质量比例是0.5:1.2:1。
[0078] 上述过硫酸氢钾复合物粉的制备方法,包括:
[0079] (1)按照重量份数,称取过硫酸氢钾复合微球与羟乙基磺酸钠在研钵内研磨混合3min,形成第一混合料;
[0080] (2)按照重量份数,称取十二烷基苯磺酸、氯化钠、酒石酸钠和苋菜红在研钵内研磨混合2min,形成第二混合料;
[0081] (3)将第一混合料与第二混合料在研钵内研磨混合4min,形成过硫酸氢钾复合物粉。
[0082] 实施例5
[0083] 一种过硫酸氢钾复合物粉,按照重量份数计算,包括:
[0084] 过硫酸氢钾复合微球80份、L‑酒石酸5.8份、酒石酸钠5份、十二烷基苯磺酸1份、氯化钠3份和苋菜红0.5份。
[0085] 所述过硫酸氢钾复合微球的制备方法为:
[0086] S1、称取埃康粉、羟乙基磺酸钠和去离子水混合在烧杯内,在超声条件下混合均匀,形成第一混合液;埃康粉、羟乙基磺酸钠和去离子水的质量比例是1:0.08:40。
[0087] S2、称取甲基丙烯酸酯、N,N‑亚甲基双丙烯酰胺、聚乙二醇、过氧化二苯甲酰与甲苯混合在烧杯内,搅拌至均匀,形成第二混合液;甲基丙烯酸酯、N,N‑亚甲基双丙烯酰胺、聚乙二醇、过氧化二苯甲酰与甲苯的质量比例是3.2:0.6:0.3:0.08:50。
[0088] S3、称取过硫酸氢钾复合盐与去离子水混合在烧杯内,搅拌均匀,形成过硫酸氢钾复合盐溶液;过硫酸氢钾复合盐的分子式为2(KHSO5)·KHSO4·K2SO4;过硫酸氢钾复合盐与去离子水的质量比例是1:10。
[0089] S4、将第一混合液升温至50℃,在搅拌的条件下,逐滴地加入第二混合液,搅拌反应0.5h后,滴加过硫酸氢钾复合盐溶液,继续保温2h,减压除去溶剂后,即得到过硫酸氢钾复合盐/聚丙烯酸酯/埃康粉微球,即过硫酸氢钾复合微球;第一混合液、第二混合液与过硫酸氢钾复合盐溶液的质量比例是0.7:1.4:1。
[0090] 上述过硫酸氢钾复合物粉的制备方法,包括:
[0091] (1)按照重量份数,称取过硫酸氢钾复合微球与羟乙基磺酸钠在研钵内研磨混合8min,形成第一混合料;
[0092] (2)按照重量份数,称取十二烷基苯磺酸、氯化钠、酒石酸钠和苋菜红在研钵内研磨混合5min,形成第二混合料;
[0093] (3)将第一混合料与第二混合料在研钵内研磨混合10min,形成过硫酸氢钾复合物粉。
[0094] 对比例1
[0095] 一种过硫酸氢钾复合物粉,与实施例2相比较,区别是:过硫酸氢钾复合微球的制备方法不相同。具体地:
[0096] 一种过硫酸氢钾复合物粉,按照重量份数计算,包括:
[0097] 过硫酸氢钾复合微球65份、L‑酒石酸3.6份、酒石酸钠4份、十二烷基苯磺酸0.6份、氯化钠2.5份和苋菜红0.3份。
[0098] 所述过硫酸氢钾复合微球的制备方法为:
[0099] S1、称取羟乙基磺酸钠和去离子水混合在烧杯内,在超声条件下混合均匀,形成第一混合液;羟乙基磺酸钠和去离子水的质量比例是0.05:30。
[0100] S2、称取甲基丙烯酸酯、N,N‑亚甲基双丙烯酰胺、聚乙二醇、过氧化二苯甲酰与甲苯混合在烧杯内,搅拌至均匀,形成第二混合液;甲基丙烯酸酯、N,N‑亚甲基双丙烯酰胺、聚乙二醇、过氧化二苯甲酰与甲苯的质量比例是2.6:0.5:0.2:0.06:40。
[0101] S3、称取过硫酸氢钾复合盐与去离子水混合在烧杯内,搅拌均匀,形成过硫酸氢钾复合盐溶液;过硫酸氢钾复合盐的分子式为2(KHSO5)·KHSO4·K2SO4;过硫酸氢钾复合盐与去离子水的质量比例是1:8。
[0102] S4、将第一混合液升温至450℃,在搅拌的条件下,逐滴地加入第二混合液,搅拌反应0.5h后,滴加过硫酸氢钾复合盐溶液,继续保温1.5h,减压除去溶剂后,即得到过硫酸氢钾复合盐/聚丙烯酸酯微球,即过硫酸氢钾复合微球;第一混合液、第二混合液与过硫酸氢钾复合盐溶液的质量比例是0.6:1.3:1。
[0103] 上述过硫酸氢钾复合物粉的制备方法,包括:
[0104] (1)按照重量份数,称取过硫酸氢钾复合微球与羟乙基磺酸钠在研钵内研磨混合5min,形成第一混合料;
[0105] (2)按照重量份数,称取十二烷基苯磺酸、氯化钠、酒石酸钠和苋菜红在研钵内研磨混合3min,形成第二混合料;
[0106] (3)将第一混合料与第二混合料在研钵内研磨混合7min,形成过硫酸氢钾复合物粉。
[0107] 对比例2
[0108] 一种过硫酸氢钾复合物粉,与实施例2相比较,区别是:过硫酸氢钾复合微球替换为按照比例换算的过硫酸氢钾复合盐和埃康粉。具体地:
[0109] 一种过硫酸氢钾复合物粉,按照重量份数计算,包括:
[0110] 过硫酸氢钾复合盐57.5份、埃康粉7.5份、L‑酒石酸3.6份、酒石酸钠4份、十二烷基苯磺酸0.6份、氯化钠2.5份和苋菜红0.3份。
[0111] 上述过硫酸氢钾复合物粉的制备方法,包括:
[0112] (1)按照重量份数,称取过硫酸氢钾复合盐、埃康粉与羟乙基磺酸钠在研钵内研磨混合5min,形成第一混合料;
[0113] (2)按照重量份数,称取十二烷基苯磺酸、氯化钠、酒石酸钠和苋菜红在研钵内研磨混合3min,形成第二混合料;
[0114] (3)将第一混合料与第二混合料在研钵内研磨混合7min,形成过硫酸氢钾复合物粉。
[0115] 对比例3
[0116] 一种过硫酸氢钾复合物粉,与实施例2相比较,区别是:过硫酸氢钾复合微球替换为按照比例换算的过硫酸氢钾复合盐。具体地:
[0117] 一种过硫酸氢钾复合物粉,按照重量份数计算,包括:
[0118] 硫酸氢钾复合盐65份、L‑酒石酸3.6份、酒石酸钠4份、十二烷基苯磺酸0.6份、氯化钠2.5份和苋菜红0.3份。
[0119] 上述过硫酸氢钾复合物粉的制备方法,包括:
[0120] (1)按照重量份数,称取过硫酸氢钾复合盐与羟乙基磺酸钠在研钵内研磨混合5min,形成第一混合料;
[0121] (2)按照重量份数,称取十二烷基苯磺酸、氯化钠、酒石酸钠和苋菜红在研钵内研磨混合3min,形成第二混合料;
[0122] (3)将第一混合料与第二混合料在研钵内研磨混合7min,形成过硫酸氢钾复合物粉。
[0123] 为了更加清楚地说明本发明的内容,对于本发明中实施例1‑3和对比例1‑3中得到的过硫酸氢钾复合物粉的分散性、稳定性和消毒性能进行了检测,结果如下表1:
[0124] 表1性能检测结果
[0125]
[0126] 其中,(1)水中分散性是将硫酸氢钾复合物粉与纯化水按照质量比1:250混合在500mL烧瓶内,以50转/分的速度摇晃1min后观察分散状态;水中稳定性是在进行了水中分散性后,密封在烧瓶内,将烧瓶静置在避光、温度25±2℃、湿度55±5%的条件下放置72h,再次观察分散状态。
[0127] (2)贮存是将硫酸氢钾复合物粉密封后在加速试验箱内进行存放,加速试验箱的条件是,避光条件下,设置温度40±2℃、湿度65±5%,然后每隔一段时间(30‑180天)检测其有效氯的含量。
[0128] 从表1中能够看出,本发明实施例1‑3制备的硫酸氢钾复合物粉不仅在水中分散性好且表现稳定,在贮存稳定性方面表现出了比较大的优势,在加速贮存120天时,整体的有效氯的丢失量<0.20%,加速贮存180天时,整体的有效氯的丢失量<0.30%,说明稳定性极佳。
[0129] 最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。