一种乳制品及其制备方法

摘要

本发明涉及食品领域，尤其涉及一种乳制品及其制备方法，所述乳制品包括牛奶、蛋白粉、膳食纤维、植物油、维生素和矿物质，所述牛奶的质量占比为60‑80%，所述维生素包括B族维生素微胶囊凝胶颗粒，所述乳制品中蛋白质、脂肪和碳水化合物的质量比为0.6‑1:0.55‑0.8:3‑3.8。本发明将蛋白质、脂肪和碳水化合物的质量比控制在合理范围内，符合居民膳食指南推荐量，满足居民的营养需求。而且，通过将B族维生素以微胶囊凝胶颗粒形式添加，可以有效避免不良气味，并提高其稳定性。

权利要求

1.一种乳制品，其特征在于，包括牛奶、蛋白粉、膳食纤维、植物油、维生素和矿物质，所述牛奶的质量占比为60‑80%，所述维生素包括B族维生素微胶囊凝胶颗粒，所述乳制品中蛋白质、脂肪和碳水化合物的质量比为0.6‑1:0.55‑0.8:3‑3.8；

所述B族维生素微胶囊凝胶颗粒的壁材为质量比1:1‑2:1的卡拉胶和明胶，芯材为B族维生素，粒径为100‑200微米；所述B族维生素微胶囊凝胶颗粒的制备包括：称取卡拉胶和明胶用水使其溶胀、分散，制成5‑8%浓度的壁材溶液；称取B族维生素溶解、冷却，制成芯材溶液；按照质量比10:1 15:1的壁材芯材比，将芯材溶液引流到壁材溶液~中，搅拌混合；把混合溶液进行喷雾冷冻干燥，条件为：冻结温度‑80 ‑60℃，进样流量为10‑~

13mL/min，最后粉碎，过100目筛，制得B族维生素微胶囊凝胶颗粒；

所述膳食纤维包括质量比为1:1.5‑2.5的聚葡萄糖和异麦芽酮糖；

所述蛋白粉由质量比为1:0.8‑1.2的动物蛋白和植物蛋白组成，所述动物蛋白包括浓缩乳清蛋白、浓缩牛奶蛋白、分离乳清蛋白的一种或多种，所述植物蛋白包括大豆分离蛋白、燕麦蛋白、豌豆蛋白、核桃蛋白、花生蛋白的一种或多种。

2.根据权利要求1所述的乳制品，其特征在于，所述植物油为椰子油。

3.根据权利要求1所述的乳制品，其特征在于，所述维生素还包括维生素A、维生素D、维生素E、维生素C、烟酸中的一种或多种；

和/或，所述矿物质包括钙、镁、铁、锌、硒中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的乳制品，其特征在于，所述乳制品由以下组分制成：牛奶600至

800重量份、B族维生素微胶囊凝胶颗粒0.5至1重量份、动物蛋白30至40重量份、植物蛋白30至40重量份、聚葡萄糖18至30重量份、结晶果糖10至15重量份、异麦芽酮糖40至60重量份、椰子油10至15重量份、复合维生素0.4至1重量份和复合矿物质1至5重量份，所述复合维生素包括维生素A、维生素D、维生素E、维生素C和烟酸，所述复合矿物质包括钙、镁、铁、锌和硒。

5.根据权利要求4所述的乳制品，其特征在于，所述乳制品为代餐奶昔。

6.权利要求1‑3任一项所述的乳制品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：分步化料：将牛奶升温至65‑70℃，与植物油混合；纯净水升温至50‑55℃，与蛋白粉水合，将前述两步化料所得物料混合，然后加入B族维生素微胶囊凝胶颗粒、膳食纤维、其他维生素、矿物质升温至65‑70℃；

定容；

UHT杀菌；

无菌后冷均质：均质温度20‑25℃，均质二级压力30 40bar，一级压力 200 250bar。

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说明书

一种乳制品及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及食品领域，尤其涉及一种乳制品及其制备方法。

背景技术

[0002] 代餐食品，根据中国营养学会制定的团体标准《T/CNSS002‑2019代餐食品》，其定义为：为了满足成年人控制体重期间一餐或两餐的营养需要，代替一餐或两餐，专门加工配制而成的一种控制能量食品。

[0003] 现有市面代餐产品未按照居民膳食指南中国成年人膳食宏量营养素供能比适宜范围，具有配比设计不够科学、口味较差、稳定性差等痛点，因而消费者很难坚持食用，复购率低。

发明内容

[0004] 针对现有技术存在的不足，本发明提供一种乳制品及其制备方法，该乳制品能够在符合居民膳食营养需求的条件下保证产品稳定性和口感。

[0005] 本发明提供一种乳制品，包括牛奶、蛋白粉、膳食纤维、植物油、维生素和矿物质，所述牛奶的质量占比为60‑80%，所述维生素包括B族维生素微胶囊凝胶颗粒，所述乳制品中蛋白质、脂肪和碳水化合物的质量比为0.6‑1:0.55‑0.8:3‑3.8。

[0006] 本发明将蛋白质、脂肪和碳水化合物的质量比控制在上述范围内，从而使得碳水化合物供能50‑65%，脂肪供能20‑30%，蛋白质供能10‑15%，符合居民膳食指南推荐量，满足居民的营养需求。

[0007] 另外，维生素作为一类维持生命体正常生理功能的有机化合物，它参与了人体许多的代谢活动，促进了人体皮肤和大脑神经的发育，是人体所必须的物质。但是绝大多数维生素本身特性非常活泼且拥有不良的气味，让人难以服用。例如，水溶性的维生素B类物质，它们在光、热、湿等环境下都不稳定，这样很容易造成维生素在加工或者在生活日常储存中发生大量的损失。此外，维生素B类物质它们本身几乎都会有着属于自己的一种特殊的异臭味和苦味，在较大程度上影响食品的感观品质。本发明将B族维生素制成微胶囊凝胶颗粒形式，可以有效避免不良气味，并提高其稳定性。

[0008] 根据本发明提供的乳制品，所述B族维生素微胶囊凝胶颗粒的壁材为质量比1:1‑2:1的卡拉胶和明胶，芯材为B族维生素，粒径为100‑200微米。

[0009] 本发明研究发现，通过以维生素B族物质为芯材，以特定比例的卡拉胶和明胶为壁材，制备适宜粒径的B族维生素微胶囊凝胶颗粒添加至乳制品中，可以掩盖维生素B类物质的不良感官特点以及使得它们在不同的环境贮藏下能够提高稳定性能，延长保质期，减少损失。另外壁材卡拉胶和明胶还可作为稳定剂，故后期不用再添加稳定剂，所得乳制品中稳定剂整体添加量较常规少。

[0010] 根据本发明提供的乳制品，所述膳食纤维包括质量比为1:1.5‑2.5的聚葡萄糖和异麦芽酮糖。优选地，聚葡萄糖和异麦芽酮糖的质量比为1:2。

[0011] 根据本发明提供的乳制品，所述蛋白粉由质量比为1:0.8‑1.2的动物蛋白和植物蛋白组成，所述动物蛋白包括浓缩乳清蛋白、浓缩牛奶蛋白、分离乳清蛋白的一种或多种，所述植物蛋白包括大豆分离蛋白、燕麦蛋白、豌豆蛋白、核桃蛋白、花生蛋白的一种或多种。

[0012] 本发明研究发现，将动物蛋白和植物蛋白的比例控制在上述范围，不仅能提供合理蛋白含量，还能与特定比例的可溶性膳食纤维聚葡萄糖和不溶性膳食纤维异麦芽酮糖发挥协同作用，可以不添加乳化剂，在后均质工艺下保证产品的稳定性，使产品在货架期内不发生风味不良、脂肪上浮和分层的现象。

[0013] 根据本发明提供的乳制品，所述植物油为椰子油。

[0014] 椰子油中饱和脂肪酸含量高达80%到90%，最主要的饱和脂肪酸是月桂酸，占比达47%到54%。椰子油中富含中短链脂肪酸，而中短链脂肪酸在胃肠道内的吸收、转运途径简单高效，吸收后不需要重新合成直接进入血液，可以快速提供能量，而且能够增强饱腹感。因而椰子油符合健康需求。

[0015] 根据本发明提供的乳制品，所述维生素还包括维生素A、维生素D、维生素E、维生素C、烟酸中的一种或多种。

[0016] 根据本发明提供的乳制品，所述矿物质包括钙、镁、铁、锌、硒中的一种或多种。提供上述矿物质的来源可选自碳酸钙、硫酸镁、乳酸钙、乙二胺四乙酸铁钠、亚硒酸钠、葡萄糖酸锌、柠檬酸锌、焦磷酸铁中的一种或多种。

[0017] 在本发明的一些实施例中，所述乳制品由以下组分组成：牛奶600‑800重量份、B族维生素微胶囊凝胶颗粒0.5至1重量份、动物蛋白30至40重量份、植物蛋白30至40重量份、聚葡萄糖18至30重量份、结晶果糖10至15重量份、异麦芽酮糖40至60重量份、椰子油10至15重量份、复合维生素0.4至1重量份和复合矿物质1至5重量份，所述复合维生素包括维生素A、维生素D、维生素E、维生素C和烟酸，所述复合矿物质包括钙、镁、铁、锌和硒。

[0018] 根据本发明提供的乳制品，所述乳制品为代餐奶昔。

[0019] 本发明还提供上述乳制品的制备方法。

[0020] 本发明提供的制备方法包括以下步骤：

[0021] 分步化料：将牛奶升温至65‑70℃，与植物油混合；纯净水升温至50‑55℃，与蛋白粉水合，将前述两步化料所得物料混合，然后加入B族维生素微胶囊凝胶颗粒、膳食纤维、其他维生素、矿物质升温至65‑70℃；

[0022] 定容；

[0023] UHT杀菌；

[0024] 无菌后冷均质：均质温度20‑25℃，均质二级压力30 40bar，一级压力 200~ ~250bar。

[0025] 本发明采用分步化料、无菌后冷均质可以保证产品有效避免油脂氧化味以及保证产品稳定性。产品中蛋白质在超高温瞬时灭菌受热处理后易发生变性，椰子油在超高温瞬时灭菌受热处理后易发生氧化反应，产生油脂味，通过无菌后冷均质工艺处理，将超高温瞬时灭菌受热处理后料液中复聚的蛋白质和脂肪大颗粒重新打碎为小颗粒状态，使蛋白质、脂肪颗粒分布均匀，充分发挥乳化稳定作用，储藏过程中不会出现分层、浮油、沉淀等问题，后均质使受热的组织结构被适度打散，从而保证产品风味纯正，避免加植物油产品风味差的问题，同时保证后均质过程中稳定体系不被破坏，保证货架期内产品的均一稳定。

[0026] 优选地，所述制备方法包括：将牛奶升温至70℃，投入植物油，搅拌10 15min；纯净~水升温至50℃，加入蛋白粉水合30 45min，将前述两步化料所得物料混合，然后加入B族维~
生素微胶囊凝胶颗粒、聚葡萄糖、结晶果糖、异麦芽酮糖、复合维生素、复合矿物质升温至70℃，搅拌10 15min；定容；UHT杀菌，温度135 140℃，时间4 10秒；最后采用无菌冷均质，均质~ ~ ~
温度20℃，均质二级压力30 40bar，一级压力 200 250bar。
~ ~

[0027] 其中，所述B族维生素微胶囊凝胶颗粒的制备包括：

[0028] 称取卡拉胶和明胶用水使其溶胀、分散，制成5‑8%浓度的壁材溶液；称取B族维生素溶解、冷却，制成芯材溶液；按照质量比10:1 15:1的壁材芯材比，将芯材溶液引流到壁材~溶液中，搅拌混合；把混合溶液进行喷雾冷冻干燥，条件为：冻结温度‑80 ‑60℃，进样流量~
为10‑13mL/min，最后粉碎，过100目筛，制得B族维生素微胶囊凝胶颗粒。

[0029] 本发明提供了一种乳制品及其制备方法，所述乳制品将蛋白质、脂肪和碳水化合物的质量比控制在合理范围内，符合居民膳食指南推荐量，满足居民的营养需求。而且，通过将B族维生素以微胶囊凝胶颗粒形式添加，可以有效避免不良气味，并提高其稳定性。

[0030] 进一步的，本发明通过组分的合理复配与分步化料、无菌后冷均质工艺的结合，在不添加乳化剂的条件下，可以保证产品风味纯正，避免加植物油导致产品风味差的问题，同时保证后均质过程中稳定体系不被破坏，保证货架期内产品的均一稳定。

具体实施方式

[0031] 以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

[0032] 以下实施例中涉及的方法，若无特别说明，均可以采用本领域常规方法实现。

[0033] 以下实施例中涉及的原料和设备，若无特别说明，均可以通过市售购得。

[0034] 以下实施例中复合维生素由维生素A、维生素D、维生素E、维生素C和烟酸组成；复合矿物质包括钙、镁、铁、锌和硒，所述复合维生素、复合矿物质直接通过市售购得。

[0035] 实施例1

[0036] 本实施例提供一种乳制品，其原料组成如下：

[0037] 牛奶600千克，B族维生素微胶囊凝胶颗粒0.5千克，动物蛋白35千克（其中浓缩乳清蛋白粉5千克、浓缩牛奶蛋白30千克），植物蛋白35千克（其中大豆分离蛋白5千克、燕麦蛋白30千克），聚葡萄糖18千克，结晶果糖10千克，异麦芽酮糖40千克，椰子油10千克，复合维生素0.5千克和复合矿物质2千克。

[0038] 其制备方法如下：

[0039] 分步化料，牛奶升温至70℃，投入椰子油，搅拌10min；纯净水升温至50℃，加入蛋白粉水合30min，将前述两步化料所得物料混合，然后加入B族维生素微胶囊凝胶颗粒、聚葡萄糖、结晶果糖、异麦芽酮糖、复合维生素和复合矿物质升温至70℃，搅拌15 min。定容，UHT杀菌，温度135℃，时间10秒。最后采用无菌后冷均质，均质温度20℃，均质二级压力30bar，一级压力 200bar。冷却，灌装，成品。

[0040] 其中，B族维生素微胶囊凝胶颗粒的制备为：称取质量比为1:1的卡拉胶和明胶，在50℃的水浴中用100ml的水使其溶胀、分散，制成5%浓度的壁材溶液；称取VB1和VB2，在75℃的水中溶解，冷却，制成芯材溶液；按照一定比例的壁材／芯材（10:1），将芯材溶液缓慢引流到壁材溶液中，然后搅拌1h直到溶液混合均匀；把混合溶液装在玻璃培养皿中，进行喷雾冷冻干燥，条件为：冻结温度‑60℃，进样流量为13mL/min，最后粉碎，过100目筛，制得B族维生素微胶囊凝胶颗粒。

[0041] 实施例2

[0042] 本实施例提供一种乳制品，其原料组成如下：

[0043] 牛奶700千克，B族维生素微胶囊凝胶颗粒0.8千克，动物蛋白30千克（其中浓缩乳清蛋白粉10千克、浓缩牛奶蛋白20千克），植物蛋白30千克（其中豌豆蛋白10千克、核桃蛋白20千克），聚葡萄糖20千克，结晶果糖12千克，异麦芽酮糖40千克，椰子油12千克，复合维生素0.4千克和复合矿物质1千克。

[0044] 其制备方法如下：

[0045] 分步化料，牛奶升温至70℃，投入椰子油，搅拌10min；纯净水升温至50℃，加入蛋白粉水合35min，将前述两步化料所得物料混合，然后加入B族维生素微胶囊凝胶颗粒、聚葡萄糖、结晶果糖、异麦芽酮糖、复合维生素和复合矿物质升温至70℃，搅拌12min。定容，UHT杀菌，温度140℃，时间5秒。最后采用无菌后冷均质，均质温度20℃，均质二级压力35bar，一级压力 220bar。冷却，灌装，成品。

[0046] 其中，B族维生素微胶囊凝胶颗粒的制备为：称取质量比为2:1的卡拉胶和明胶，在50℃的水浴中用100ml的水使其溶胀、分散，制成5%浓度的壁材溶液；称取VB1和VB2，在75℃的水中溶解，冷却，制成芯材溶液；按照一定比例的壁材／芯材（12:1），将芯材溶液缓慢引流到壁材溶液中，然后搅拌1h直到溶液混合均匀；把混合溶液装在玻璃培养皿中，进行喷雾冷冻干燥，条件为：冻结温度‑65℃，进样流量为13mL/min，最后粉碎，过100目筛，制得B族维生素微胶囊凝胶颗粒。

[0047] 实施例3

[0048] 本实施例提供一种乳制品，其原料组成如下：

[0049] 牛奶800千克，B族维生素微胶囊凝胶颗粒1千克，动物蛋白40千克（其中浓缩牛奶蛋白40千克），植物蛋白40千克（其中大豆分离蛋白30千克、花生蛋白10千克），聚葡萄糖30千克、结晶果糖15千克、异麦芽酮糖60千克、椰子油15千克、复合维生素1千克和复合矿物质4千克。

[0050] 其制备方法如下：

[0051] 分步化料，牛奶升温至70℃，投入植物油，搅拌15 min；纯净水升温至50℃，加入蛋白粉水合45min，将前述两步化料所得物料混合，然后加入B族维生素微胶囊凝胶颗粒、聚葡萄糖、结晶果糖、异麦芽酮糖、复合维生素、复合矿物质升温至70℃，搅拌10min。定容，UHT杀菌，温度135℃，时间10秒。最后采用无菌冷均质，均质温度20℃，均质二级压力40bar，一级压力250bar。冷却，灌装，成品。

[0052] B族维生素微胶囊凝胶颗粒的制备：称取质量比为1:1的卡拉胶和明胶，在50℃的水浴中用100ml的水使其溶胀、分散，制成5%浓度的壁材溶液；称取VB1和VB2，在75℃的水中溶解，冷却，制成芯材溶液；按照一定比例的壁材／芯材（15:1），将芯材溶液缓慢引流到壁材溶液中，然后搅拌1h直到溶液混合均匀；把混合溶液装在玻璃培养皿中，进行喷雾冷冻干燥，条件为：冻结温度‑80℃，进样流量为13mL/min，最后粉碎，过100目筛，制得B族维生素微胶囊凝胶颗粒。

[0053] 实施例4

[0054] 本实施例提供一种乳制品，其原料组成如下：

[0055] 牛奶750千克，B族维生素微胶囊凝胶颗粒0.9千克，动物蛋白38千克（其中浓缩乳清蛋白粉38千克），植物蛋白38千克（其中燕麦蛋白38千克），聚葡萄糖25千克，结晶果糖10千克，异麦芽酮糖50千克，椰子油15千克，复合维生素1千克和复合矿物质5千克。

[0056] 其制备方法如下：

[0057] 分步化料，牛奶升温至70℃，投入椰子油，搅拌13min；纯净水升温至50℃，加入蛋白粉水合40min，将前述两步化料所得物料混合，然后加入B族维生素微胶囊凝胶颗粒、聚葡萄糖、结晶果糖、异麦芽酮糖、复合维生素和复合矿物质升温至70℃，搅拌13min。定容，UHT杀菌，温度135℃，时间10秒。最后采用无菌后冷均质，均质温度20℃，均质二级压力35bar，一级压力 240bar。冷却，灌装，成品。

[0058] 其中，B族维生素微胶囊凝胶颗粒的制备：称取质量比为2:1的卡拉胶和明胶，在50℃的水浴中用100ml的水使其溶胀、分散，制成5%浓度的壁材溶液；称取VB1和VB2，在75℃的水中溶解，冷却，制成芯材溶液；按照一定比例的壁材／芯材（12:1），将芯材溶液缓慢引流到壁材溶液中，然后搅拌1h直到溶液混合均匀；把混合溶液装在玻璃培养皿中，进行喷雾冷冻干燥，条件为：冻结温度‑70℃，进样流量为13mL/min，最后粉碎，过100目筛，制得B族维生素微胶囊凝胶颗粒。

[0059] 实施例5

[0060] 本实施例提供一种乳制品，其原料组成如下：

[0061] 牛奶600千克，B族维生素微胶囊凝胶颗粒0.8千克，动物蛋白35千克（其中浓缩乳清蛋白粉25千克、分离乳清蛋白浓缩牛奶蛋白10千克），植物蛋白35千克（其中豌豆蛋白20千克、燕麦蛋白15千克），聚葡萄糖25千克，结晶果糖15千克，异麦芽酮糖50千克，椰子油10千克，复合维生素0.5千克和复合矿物质3千克。

[0062] 其制备方法如下：

[0063] 分步化料，牛奶升温至70℃，投入椰子油，搅拌10min；纯净水升温至50℃，加入蛋白粉水合45min，将前述两步化料所得物料混合，然后加入B族维生素微胶囊凝胶颗粒、聚葡萄糖、结晶果糖、异麦芽酮糖、复合维生素和复合矿物质升温至70℃，搅拌15min。定容，UHT杀菌，温度140℃，时间5秒。最后采用无菌后冷均质，均质温度20℃，均质二级压力40bar，一级压力 250bar。冷却，灌装，成品。

[0064] 其中，B族维生素微胶囊凝胶颗粒的制备为：称取质量比为1.5:1的卡拉胶和明胶，在50℃的水浴中用100ml的水使其溶胀、分散，制成5%浓度的壁材溶液；称取VB1和VB2，在75℃的水中溶解，冷却，制成芯材溶液；按照一定比例的壁材／芯材（12:1），将芯材溶液缓慢引流到壁材溶液中，然后搅拌1h直到溶液混合均匀；把混合溶液装在玻璃培养皿中，进行喷雾冷冻干燥，条件为：冻结温度‑65℃，进样流量为13mL/min，最后粉碎，过100目筛，制得B族维生素微胶囊凝胶颗粒。

[0065] 实施例6

[0066] 本实施例提供一种乳制品，其原料组成同实施例3，制备方法与实施例3不同之处在于B族维生素微胶囊凝胶颗粒的制备，具体如下：称取一定比例的海藻酸钠，在50℃的水浴中用100ml的水使其溶胀、分散，制成5%浓度的壁材溶液；称取VB1和VB2，在75℃的水中溶解，冷却，制成芯材溶液；按照一定比例的壁材／芯材（15:1），将芯材溶液缓慢引流到壁材溶液中，然后搅拌1h直到溶液混合均匀；把混合溶液装在玻璃培养皿中，进行喷雾冷冻干燥，条件为：冻结温度‑80℃，进样流量为13mL/min，最后粉碎，过100目筛，制得B族维生素微胶囊凝胶颗粒。

[0067] 对比例1

[0068] 本对比例提供一种乳制品，与实施例3区别在于，不进行B族维生素微胶囊凝胶颗粒的制备，即将VB1和VB2与其它维生素一起以原始形态（粉末状）添加。

[0069] 对比例2

[0070] 本对比例提供一种乳制品，与实施例3区别在于，动物蛋白：植物蛋白的质量比为2:1，聚葡萄糖与异麦芽酮糖的质量比为1:1。

[0071] 具体原料组成如下：

[0072] 牛奶800千克，B族维生素微胶囊凝胶颗粒1千克，动物蛋白53.4千克（其中浓缩乳清蛋白粉53.4千克），植物蛋白26.7千克（其中大豆分离蛋白20千克、花生蛋白6.7千克），聚葡萄糖45千克，结晶果糖15千克，异麦芽酮糖45千克，椰子油15千克，复合维生素1千克和复合矿物质4千克。

[0073] 对比例3

[0074] 本对比例提供一种乳制品，与实施例3区别在于，不进行分步化料，采用混合化料，前均质。

[0075] 具体制备方法如下：

[0076] 纯净水升温至50℃，加入蛋白粉、牛奶、B族维生素微胶囊凝胶颗粒、聚葡萄糖、结晶果糖、异麦芽酮糖、复合维生素和复合矿物质、椰子油，升温至70℃，搅拌15 min。定容，均质，UHT杀菌，冷却，灌装，成品。

[0077] 效果验证

[0078] 1、感官评价

[0079] 对各实施例和对比例所得乳制品进行感官评价。随机选取100人进行品尝，通过口感、异味（脂肪氧化味及异臭味和苦味）、色泽、组织状态进行综合评分，评分规则，以0‑10分为区间，0‑2分视为差，3‑5分视为一般，6‑8分视为良，9‑10分视为优，结果见表1。

[0080] 表1

[0081]

[0082] 由表1数据可以看出，相较于对比例1‑3，实施例1‑6产品口感、色泽及组织状态好，无脂肪氧化味及异臭味和苦味，其中实施例3综合评分最高，实施例6中B族维生素微胶囊凝胶颗粒的壁材采用海藻酸钠效果不如特定比例的卡拉胶和明胶。

[0083] 对比例1与实施例3相比，不进行B族维生素微胶囊凝胶颗粒的制备，有异臭味和苦味。

[0084] 对比例2与实施例3相比，体系差，脂肪上浮严重，存在分层现象。

[0085] 对比例3与实施例3相比，不进行分步化料，采用混合化料，前均质，有脂肪氧化味，味道差。

[0086] 2、粒径、稳定性和维生素B1、B2测试

[0087] 分别将各实施例和对比例所得乳制品进行粒径、稳定性和B族维生素测试。其中粒径采用贝克曼LS 13320激光衍射粒度分析仪测定，稳定性采用LUM稳定性分析仪测定，B族维生素采用国标法测定。结果如表2所示。

[0088] 表2

[0089]

[0090] 由表2数据可以看出，实施例1‑6产品B族维生素含量高，同时产品稳定性较好，其中实施例3综合评分最高。

[0091] 对比例1与实施例3相比，不进行B族维生素微胶囊凝胶颗粒的制备，维生素B1和维生素B2损失严重。

[0092] 对比例2与实施例3相比，澄清指数明显变高，体系稳定性差。

[0093] 对比例3与实施例3相比，不进行分步化料，采用混合化料，前均质，体系较差。

[0094] 虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。