一种石墨烯导电薄膜的制备方法转让专利

申请号 : CN202310367187.8

文献号 : CN116273761B

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发明人 : 杨方明王霞

申请人 : 山东兴华半导体有限责任公司

摘要 :

本发明提供一种石墨烯导电薄膜的制备方法,涉及石墨烯技术领域,通过使用喷涂装置来实现石墨烯导电薄膜的制备,进而提高制备效率;所述喷涂装置包括移动点位部;所述移动点位部上滑动连接有升降适配件;所述升降适配件上安装有两个控量施加部;所述升降适配件上固定连接有刮平辅助件;所述刮平辅助件上固定连接有烘干辅助部;所述升降适配件上固定连接有喷涂辅助部;可以有效的避免石墨烯涂料浪费,适配不同的喷涂需求,利用负压的方式辅助吸附基材,解决了现有的石墨烯导电薄膜喷涂装置极易造成石墨烯材料浪费,同时不便于实现辅助涂布刮平,喷涂均匀性不能得到提升,同时也不具备尾气利用结构的问题。

权利要求 :

1.一种石墨烯导电薄膜的制备方法,其特征在于,通过使用喷涂装置来实现石墨烯导电薄膜的制备,进而提高制备效率;

所述喷涂装置包括安装支撑部(1);所述安装支撑部(1)上固定连接有稳定安装部(2);

所述安装支撑部(1)上安装有移动点位部(3);所述移动点位部(3)上滑动连接有升降适配件(4);所述升降适配件(4)上安装有两个控量施加部(5);所述升降适配件(4)上固定连接有刮平辅助件(6);所述刮平辅助件(6)上固定连接有烘干辅助部(7);所述升降适配件(4)上固定连接有喷涂辅助部(8);

所述安装支撑部(1)包括:支撑定位板(101)、安装支撑脚(102)和驱动螺纹杆(103),所述支撑定位板(101)底部固定连接有两个安装支撑脚(102);所述支撑定位板(101)上转动连接有两个驱动螺纹杆(103);

所述稳定安装部(2)包括:稳定风箱(201)、电加热板(202)和电加热器(203),所述稳定风箱(201)固定连接在支撑定位板(101)上;所述稳定风箱(201)上开设有网孔;所述稳定风箱(201)内部固定连接有两个电加热板(202);所述稳定风箱(201)上固定连接有电加热器(203);所述电加热器(203)固定连接在支撑定位板(101)底部;

所述移动点位部(3)包括:移动滑动架(301)、升降驱动电机(302)和升降驱动丝杆(3021),所述移动滑动架(301)滑动连接在支撑定位板(101)上;所述移动滑动架(301)螺纹连接在两个驱动螺纹杆(103);所述移动滑动架(301)上固定连接有升降驱动电机(302),且升降驱动电机(302)的输出轴上固定连接有升降驱动丝杆(3021);

所述升降适配件(4)包括:升降滑动块(401)、升降安装套筒(402)和升降滑轴(403),所述升降滑动块(401)上固定连接有升降安装套筒(402) ,且升降安装套筒(402)上螺纹连接有升降驱动丝杆(3021);所述升降滑动块(401)上固定连接有两个升降滑轴(403),且两个升降滑轴(403)分别滑动连接在移动滑动架(301)上;

所述控量施加部(5)包括:控制驱动电机(501)、控制驱动丝杆(502)和推进套筒(503),所述控制驱动电机(501)固定连接在升降滑动块(401)上;所述控制驱动电机(501)的输出轴上固定连接有控制驱动丝杆(502) ;所述推进套筒(503)滑动套装在升降滑动块(401)上;所述推进套筒(503)上螺纹连接有控制驱动丝杆(502);

所述控量施加部(5)还包括:滑动控制板(504)和控制刮板(5041),所述滑动控制板(504)固定连接在推进套筒(503)底部;所述滑动控制板(504)滑动连接在升降滑动块(401)底部;所述控制刮板(5041)固定连接在滑动控制板(504)底部;

所述刮平辅助件(6)包括:刮平安装块(601)和橡胶刮片(602),所述刮平安装块(601)上固定连接在升降滑动块(401)上;所述刮平安装块(601)底部固定连接有橡胶刮片(602);

所述烘干辅助部(7)包括:烘干安装块(701)、烘干安装喷气管(702)和吸风机(703),所述烘干安装块(701)固定连接在刮平安装块(601)上;所述烘干安装块(701)上固定连接有烘干安装喷气管(702);所述吸风机(703)固定连接在移动滑动架(301)上;所述吸风机(703)的吸风口管接电加热器(203);所述吸风机(703)的出气口管接烘干安装喷气管(702)。

2. 如权利要求1所述一种石墨烯导电薄膜的制备方法,其特征在于:所述安装支撑部(1)包括:移动定位电机(104) ,所述支撑定位板(101)上固定连接有两个移动定位电机(104),且两个移动定位电机(104)的输出轴上分别固定连接有驱动螺纹杆(103)。

3. 如权利要求1所述一种石墨烯导电薄膜的制备方法,其特征在于:所述喷涂辅助部(8)包括:喷涂喷头管(801)、密封橡胶圈(8011)和进液管(802),所述喷涂喷头管(801)固定连接在升降滑动块(401)上;所述喷涂喷头管(801) 底部固定连接有一排密封橡胶圈(8011);一排所述密封橡胶圈(8011)分别对应喷涂喷头管(801)上的一排喷水孔;所述喷涂喷头管(801)上固定连接有进液管(802),且进液管(802)外接喷涂泵。

说明书 :

一种石墨烯导电薄膜的制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及石墨烯技术领域,特别涉及一种石墨烯导电薄膜的制备方法。

背景技术

[0002] 石墨烯是一种碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料,石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性,在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景,被认为是一种未来革命性的材料,石墨烯导电材料应用极为广泛,同时石墨烯也极为昂贵。
[0003] 然而,就目前现有的石墨烯导电薄膜的制备方法而言,未设置辅助可控面积喷涂结构,极易造成石墨烯材料浪费,同时不便于实现辅助涂布刮平,喷涂均匀性不能得到提升,同时也不具备尾气利用结构,烘干不够高效,基材安装脆弱,容易碎裂,同时安装不够稳定的问题。

发明内容

[0004] 有鉴于此,本发明提供一种石墨烯导电薄膜的制备方法,其具有的控量施加部,可以有效的避免喷涂浪费,可以有效的保证喷涂质量的同时,可以分别控制喷涂面积,对无需喷涂的基材进行空隔,有效的保证导电质量的同时,提高整体实用性,实用性更强。
[0005] 本发明提供了一种石墨烯导电薄膜的制备方法,通过使用喷涂装置来实现石墨烯导电薄膜的制备,进而提高制备效率;所述喷涂装置包括安装支撑部;所述安装支撑部上固定连接有稳定安装部;所述安装支撑部上安装有移动点位部;所述移动点位部上滑动连接有升降适配件;所述升降适配件上安装有两个控量施加部;所述升降适配件上固定连接有刮平辅助件;所述刮平辅助件上固定连接有烘干辅助部;所述升降适配件上固定连接有喷涂辅助部;所述安装支撑部包括:支撑定位板、安装支撑脚和驱动螺纹杆,所述支撑定位板底部固定连接有两个安装支撑脚;所述支撑定位板上转动连接有两个驱动螺纹杆。
[0006] 进一步的,所述安装支撑部包括:移动定位电机,所述支撑定位板上固定连接有两个移动定位电机,且两个移动定位电机的输出轴上分别固定连接有驱动螺纹杆。
[0007] 进一步的,所述升降适配件包括:升降滑动块、升降安装套筒和升降滑轴,所述升降滑动块上固定连接有升降安装套筒,且升降安装套筒上螺纹连接有升降驱动丝杆;所述升降滑动块上固定连接有两个升降滑轴,且两个升降滑轴分别滑动连接在移动滑动架上。
[0008] 进一步的,所述刮平辅助件包括:刮平安装块和橡胶刮片,所述刮平安装块上固定连接在升降滑动块上;所述刮平安装块底部固定连接有橡胶刮片。
[0009] 进一步的,所述喷涂辅助部包括:喷涂喷头管、密封橡胶圈和进液管,所述喷涂喷头管固定连接在升降滑动块上;所述喷涂喷头管底部固定连接有一排密封橡胶圈;一排所述密封橡胶圈分别对应喷涂喷头管上的一排喷水孔;所述喷涂喷头管上固定连接有进液管,且进液管外接喷涂泵。
[0010] 进一步的,所述稳定安装部包括:稳定风箱、电加热板和电加热器,所述稳定风箱固定连接在支撑定位板上;所述稳定风箱上开设有网孔;所述稳定风箱内部固定连接有两个电加热板;所述稳定风箱上固定连接有电加热器;所述电加热器固定连接在支撑定位板底部。
[0011] 进一步的,所述控量施加部包括:控制驱动电机、控制驱动丝杆和推进套筒,所述控制驱动电机固定连接在升降滑动块上;所述控制驱动电机的输出轴上固定连接有控制驱动丝杆;所述推进套筒滑动套装在升降滑动块上;所述推进套筒上螺纹连接有控制驱动丝杆。
[0012] 进一步的,所述控量施加部还包括:滑动控制板和控制刮板,所述滑动控制板固定连接在推进套筒底部;所述滑动控制板滑动连接在升降滑动块底部;所述控制刮板固定连接在滑动控制板底部。
[0013] 进一步的,所述移动点位部包括:移动滑动架、升降驱动电机和升降驱动丝杆,所述移动滑动架滑动连接在支撑定位板上;所述移动滑动架螺纹连接在两个驱动螺纹杆;所述移动滑动架上固定连接有升降驱动电机,且升降驱动电机的输出轴上固定连接有升降驱动丝杆。
[0014] 进一步的,所述烘干辅助部包括:烘干安装块、烘干安装喷气管和吸风机,所述烘干安装块固定连接在刮平安装块上;所述烘干安装块上固定连接有烘干安装喷气管;所述吸风机固定连接在移动滑动架上;所述吸风机的吸风口管接电加热器;所述吸风机的出气口管接烘干安装喷气管。
[0015] 有益效果
[0016] 本发明可以实现辅助提高整体喷涂质量,可以有效的避免石墨烯涂料浪费,适配不同的喷涂需求,利用负压的方式辅助吸附基材,保证基材在进行喷涂时的稳定性,保证了石墨烯涂料的平整光滑效果。
[0017] 此外,通过采用设置的稳定安装部,可以实现辅助进行吸尘稳定部工作,一方面可以实现通过吸风的方式,辅助清理基材的表面,提高基材表面整洁度,同时可以实现辅助通过利用负压的方式辅助吸附基材,保证基材在进行喷涂时的稳定性,保证了加工质量,通过采用移动点位部,可以实现自由控制升降高度,保证结构实际的使用的稳定性,同时可以实现辅助保证准确调节,控制刮平贴合距离,实用性更强。
[0018] 此外,通过采用设置的控量施加部,可以实现辅助提高整体喷涂质量,可以有效的避免石墨烯涂料浪费,有效的避免不同的喷涂需求,可以实现在不需要喷涂的基材相应的位置进行空隔,确保石墨烯涂料的喷涂准确性,有效的保证加工质量,整体结构简单,调节方式简单灵活,通过采用在控制驱动电机驱动控制驱动丝杆转动,带动推进套筒,推进滑动控制板移动,实现辅助控制遮挡,结构简单,使用更加灵活,保证了整体结构的喷涂质量的同时,有效的避免了浪费,保证昂贵的石墨烯材料对制造成本造成不必要的浪费。
[0019] 此外,通过采用设置的喷涂辅助部,可以实现辅助进行对喷嘴的密封,保证整体密封性能,通过采用烘干辅助部,可以实现辅助利用尾气,进行高温烘干,整体结构更加节能,可以有效的利用稳定安装部内部的气体,通过采用刮平辅助件可以有效的辅助提高喷涂质量,保证了石墨烯涂料的平整光滑效果,通过升降滑动块被升降驱动丝杆驱动下降时,即可带动橡胶刮片移动,随着升降滑动块进行横向移动,实现带动橡胶刮片移动,实现刮擦辅助,同时通过采用密封橡胶圈可以与滑动控制板贴合密封,保证密封性。

附图说明

[0020] 为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0021] 下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
[0022] 在附图中:
[0023] 图1是本发明的实施例的喷涂装置整体结构示意图。
[0024] 图2是本发明的实施例的喷涂装置内部结构剖视图。
[0025] 图3是本发明的实施例的喷涂装置后侧结构示意图。
[0026] 图4是本发明的实施例的喷涂装置底部结构示意图。
[0027] 图5是本发明的实施例的安装支撑部结构示意图。
[0028] 图6是本发明的实施例的稳定安装部结构示意图。
[0029] 图7是本发明的实施例的移动点位部结构示意图。
[0030] 图8是本发明的实施例的控量施加部结构示意图。
[0031] 图9是本发明的实施例的升降适配件结构示意图。
[0032] 图10是本发明的实施例的烘干辅助部结构示意图。
[0033] 图11是本发明的实施例的喷涂辅助部结构示意图。
[0034] 附图标记列表
[0035] 1、安装支撑部;101、支撑定位板;102、安装支撑脚;103、驱动螺纹杆;104、移动定位电机;2、稳定安装部;201、稳定风箱;202、电加热板;203、电加热器;3、移动点位部;301、移动滑动架;302、升降驱动电机;3021、升降驱动丝杆;4、升降适配件;401、升降滑动块;402、升降安装套筒;403、升降滑轴;5、控量施加部;501、控制驱动电机;502、控制驱动丝杆;
503、推进套筒;504、滑动控制板;5041、控制刮板;6、刮平辅助件;601、刮平安装块;602、橡胶刮片;7、烘干辅助部;701、烘干安装块;702、烘干安装喷气管;703、吸风机;8、喷涂辅助部;801、喷涂喷头管;8011、密封橡胶圈;802、进液管。

具体实施方式

[0036] 为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明,否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
[0037] 实施例:请参考图1至图11所示:
[0038] 本发明提供一种石墨烯导电薄膜的制备方法,一种石墨烯导电薄膜的制备方法,通过使用喷涂装置来实现石墨烯导电薄膜的制备,进而提高制备效率;所述喷涂装置包括安装支撑部1;安装支撑部1上固定连接有稳定安装部2;安装支撑部1上安装有移动点位部3;移动点位部3上滑动连接有升降适配件4;升降适配件4上安装有两个控量施加部5;升降适配件4上固定连接有刮平辅助件6;刮平辅助件6上固定连接有烘干辅助部7;升降适配件4上固定连接有喷涂辅助部8;安装支撑部1包括:支撑定位板101、安装支撑脚102和驱动螺纹杆103,支撑定位板101底部固定连接有两个安装支撑脚102;支撑定位板101上转动连接有两个驱动螺纹杆103。
[0039] 其中,安装支撑部1包括:移动定位电机104,支撑定位板101上固定连接有两个移动定位电机104,且两个移动定位电机104的输出轴上分别固定连接有驱动螺纹杆103;稳定安装部2包括:稳定风箱201、电加热板202和电加热器203,稳定风箱201固定连接在支撑定位板101上;稳定风箱201上开设有网孔;稳定风箱201内部固定连接有两个电加热板202;稳定风箱201上固定连接有电加热器203;电加热器203固定连接在支撑定位板101底部;移动点位部3包括:移动滑动架301、升降驱动电机302和升降驱动丝杆3021,移动滑动架301滑动连接在支撑定位板101上;移动滑动架301螺纹连接在两个驱动螺纹杆103;移动滑动架301上固定连接有升降驱动电机302,且升降驱动电机302的输出轴上固定连接有升降驱动丝杆3021,通过采用设置的稳定安装部2,可以实现辅助进行吸尘稳定部工作,一方面可以实现通过吸风的方式,辅助清理基材的表面,提高基材表面整洁度,同时可以实现辅助通过利用负压的方式辅助吸附基材,保证基材在进行喷涂时的稳定性,保证了加工质量,通过采用移动点位部3,可以实现自由控制升降高度,保证结构实际的使用的稳定性,同时可以实现辅助保证准确调节,控制刮平贴合距离,实用性更强。
[0040] 其中,升降适配件4包括:升降滑动块401、升降安装套筒402和升降滑轴403,升降滑动块401上固定连接有升降安装套筒402,且升降安装套筒402上螺纹连接有升降驱动丝杆3021;升降滑动块401上固定连接有两个升降滑轴403,且两个升降滑轴403分别滑动连接在移动滑动架301上;控量施加部5包括:控制驱动电机501、控制驱动丝杆502和推进套筒503,控制驱动电机501固定连接在升降滑动块401上;控制驱动电机501的输出轴上固定连接有控制驱动丝杆502;推进套筒503滑动套装在升降滑动块401上;推进套筒503上螺纹连接有控制驱动丝杆502;控量施加部5还包括:滑动控制板504和控制刮板5041,滑动控制板
504固定连接在推进套筒503底部;滑动控制板504滑动连接在升降滑动块401底部;控制刮板5041固定连接在滑动控制板504底部,通过采用设置的控量施加部5,可以实现辅助提高整体喷涂质量,可以有效的避免石墨烯涂料浪费,有效的避免不同的喷涂需求,可以实现在不需要喷涂的基材相应的位置进行空隔,确保石墨烯涂料的喷涂准确性,有效的保证加工质量,整体结构简单,调节方式简单灵活,通过采用在控制驱动电机501驱动控制驱动丝杆
502转动,带动推进套筒503,推进滑动控制板504移动,实现辅助控制遮挡,结构简单,使用更加灵活,保证了整体结构的喷涂质量的同时,有效的避免了浪费,保证昂贵的石墨烯材料对制造成本造成不必要的浪费。
[0041] 其中,刮平辅助件6包括:刮平安装块601和橡胶刮片602,刮平安装块601上固定连接在升降滑动块401上;刮平安装块601底部固定连接有橡胶刮片602;烘干辅助部7包括:烘干安装块701、烘干安装喷气管702和吸风机703,烘干安装块701固定连接在刮平安装块601上;烘干安装块701上固定连接有烘干安装喷气管702;吸风机703固定连接在移动滑动架301上;吸风机703的吸风口管接电加热器203;吸风机703的出气口管接烘干安装喷气管
702;喷涂辅助部8包括:喷涂喷头管801、密封橡胶圈8011和进液管802,喷涂喷头管801固定连接在升降滑动块401上;喷涂喷头管801底部固定连接有一排密封橡胶圈8011;一排密封橡胶圈8011分别对应喷涂喷头管801上的一排喷水孔;喷涂喷头管801上固定连接有进液管
802,且进液管802外接喷涂泵,通过采用设置的喷涂辅助部8,可以实现辅助进行对喷嘴的密封,保证整体密封性能,通过采用烘干辅助部7,可以实现辅助利用尾气,进行高温烘干,整体结构更加节能,可以有效的利用稳定安装部2内部的气体,通过采用刮平辅助件6可以有效的辅助提高喷涂质量,保证了石墨烯涂料的平整光滑效果,通过升降滑动块401被升降驱动丝杆3021驱动下降时,即可带动橡胶刮片602移动,随着升降滑动块401进行横向移动,实现带动橡胶刮片602移动,实现刮擦辅助,同时通过采用密封橡胶圈8011可以与滑动控制板504贴合密封,保证密封性。
[0042] 一种石墨烯导电薄膜的制备方法,通过使用喷涂装置来实现石墨烯导电薄膜的制备,进而提高制备效率;具体包括如下步骤:
[0043] 通过移动定位电机104驱动设置的驱动螺纹杆103转动即可带动移动滑动架301移动调节,实现控制滑动距离,实用性更强,可以辅助快速喷涂移动,升降驱动电机302可以驱动升降驱动丝杆3021升降,升降滑动块401被升降驱动丝杆3021驱动下降时,即可带动橡胶刮片602移动,随着升降滑动块401进行横向移动,实现带动橡胶刮片602移动,实现刮擦辅助,采用在控制驱动电机501驱动控制驱动丝杆502转动,带动推进套筒503,推进滑动控制板504移动控制喷涂面积,同时通过采用密封橡胶圈8011可以与滑动控制板504贴合密封,吸风机703吸入稳定风箱201内电加热板202和电加热器203的热量的同时通过烘干安装喷气管702喷出即可,过程中喷涂喷头管801通过外接的喷涂泵辅助泵送出涂料即可。
[0044] 以上所述仅是本发明的示范性实施方式,而非用于限制本发明的保护范围,本发明的保护范围由所附的权利要求确定。