一种用于加工车齿刀的自动清洁装置

摘要

本发明涉及车齿刀加工技术领域，具体涉及一种用于加工车齿刀的自动清洁装置，清洁单元呈圆弧形结构，清洁单元靠近车齿刀的一侧开设有清洁凹槽，清洁凹槽的内壁顶部固定安装有圆弧形结构的安装板，安装板的两端均转动安装有驱动轴，安装板及驱动轴的外侧罩设有清洁带，清洁带呈圆环形结构，两个驱动轴均抵触在清洁带的内环壁上，安装板远离清洁凹槽内壁的一侧开设有圆弧形结构的安装凹槽。本发明设计了清洁单元，通过清洁单元上的清洁带可以对在车齿刀加工的同时对车齿刀上的齿槽进行自动化清理，无需人工再次对车齿刀进行清理，降低了人工成本。

权利要求

1.一种用于加工车齿刀的自动清洁装置，包括安装台（1），安装台（1）上转动安装有固定轴，固定轴上插设有车齿刀，其特征在于：所述安装台（1）的顶部固定安装有升降气缸（101），升降气缸（101）的伸缩端固定安装有清洁单元（2）；

清洁单元（2）呈圆弧形结构，清洁单元（2）靠近车齿刀的一侧开设有清洁凹槽（201），清洁凹槽（201）的内壁顶部固定安装有圆弧形结构的安装板（202），安装板（202）的两端均转动安装有驱动轴（203），安装板（202）及驱动轴（203）的外侧罩设有清洁带（204），清洁带（204）呈圆环形结构，两个驱动轴（203）均抵触在清洁带（204）的内环壁上，安装板（202）远离清洁凹槽（201）内壁的一侧开设有圆弧形结构的安装凹槽（205），安装凹槽（205）的内壁上固定安装有若干电动伸缩杆（206），电动伸缩杆（206）的伸缩端固定安装有连接杆（207），连接杆（207）与清洁带（204）的内环壁相接触；

所述清洁凹槽（201）的内壁上转动安装有转动轮（3），转动轮（3）的外壁上固定安装有若干均匀分布的弹簧拉杆（301），若干弹簧拉杆（301）的外侧罩设有圆环形结构的梳理带（302），弹簧拉杆（301）的伸缩端固定安装在梳理带（302）的内环壁上，梳理带（302）的外环壁上固定安装有若干梳理齿（303）；

在所述清洁凹槽（201）的内壁并位于转动轮（3）的两侧均固定安装有对称设置的弹簧推杆（304），弹簧推杆（304）的伸缩端转动安装有定位轮（305），定位轮（305）与清洁带（204）的外环壁相接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工车齿刀的自动清洁装置，其特征在于：所述连接杆（207）远离电动伸缩杆（206）的一侧开设有一号连接通槽（208），安装板（202）靠近清洁凹槽（201）内壁的一侧开设有二号连接通槽（210），两个驱动轴（203）的外壁上均开设有圆环形结构的通过槽（209），清洁带（204）的内环壁上固定安装有圆环形结构的连接带（211），连接带（211）插设在一号连接通槽（208）、二号连接通槽（210）和通过槽（209）内。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工车齿刀的自动清洁装置，其特征在于：所述清洁单元（2）的顶部固定安装有抽风单元（4），抽风单元（4）的底部贯穿清洁单元（2）并延伸至清洁凹槽（201）内且固定安装有导向管（401）。

4.根据权利要求2所述的一种用于加工车齿刀的自动清洁装置，其特征在于：所述清洁单元（2）的顶部两端均开设有移动滑槽（5），移动滑槽（5）内滑动安装有电动滑块（501），电动滑块（501）的顶部延伸出移动滑槽（5）并固定安装有安装杆（502），安装杆（502）的顶部固定安装有电动推杆（503），电动推杆（503）的伸缩端贯穿安装杆（502）并固定安装有L型结构的安装架（504），安装架（504）上固定安装有驱动电机（505），驱动电机（505）的伸缩端固定安装有清洁辊（506）。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工车齿刀的自动清洁装置，其特征在于：所述清洁带（204）和清洁辊（506）的外环壁上均固定安装有若干均匀分布的清洁毛。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工车齿刀的自动清洁装置，其特征在于：所述梳理齿（303）内固定安装有条形结构的磁石（7），梳理齿（303）的外壁上开设有若干收集凹槽（6），同一梳理齿（303）上的收集凹槽（6）均与磁石（7）相连通。

说明书

一种用于加工车齿刀的自动清洁装置

技术领域

[0001] 本发明涉及车齿刀加工技术领域，尤其涉及一种用于加工车齿刀的自动清洁装置。

背景技术

[0002] 车齿刀又叫滚插刀，滚插刀是直齿和斜齿渐开线圆柱齿轮的一种精加工刀具。加工时，车齿刀的切削刃沿工件齿面切下一层薄金属，可以有效的提高被加工齿轮的精度和
齿面质量。

[0003] 车齿刀在加工时一般是通过切轮的不断切削来实现，在车齿刀切削的过程中会产生大量的金属粉尘，这些粉尘会附着在车齿刀的表面，这些粉尘如不及时清理，会影响后续的切削精度，而现有的车齿刀在进行切削加工时一般都是通过风管向车齿刀的切削位置喷
射高压气流，通过气流的吹动将切削时产生的粉尘去除，这种清理方式存在以下问题：1、车齿刀在进行切削处理时一般是通过切削轮的高速打磨来实现，而在切削轮进行加工的过程
中会对车齿轮上的部分齿槽区域起到遮挡作用，因此，单穿的气流吹动进行清理的效果不
佳，在车齿轮加工完成后仍然需要人工手动进行再次清理，这种情况降低了车齿轮的加工
效率，增加了人工成本；2、通过气流吹动的方式进行清理会导致大量的金属粉尘逸散在空气中，会对加工环境造成污染，且逸散的金属粉尘容易黏附在切削轮上或进入驱动装置内
部，容易造成安全隐患。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种用于加工车齿刀的自动清洁装置。

[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0006] 一种用于加工车齿刀的自动清洁装置，包括安装台，安装台上转动安装有固定轴，固定轴上插设有车齿刀，所述安装台的顶部固定安装有升降气缸，升降气缸的伸缩端固定安装有清洁单元；

[0007] 清洁单元呈圆弧形结构，清洁单元靠近车齿刀的一侧开设有清洁凹槽，清洁凹槽的内壁顶部固定安装有圆弧形结构的安装板，安装板的两端均转动安装有驱动轴，安装板
及驱动轴的外侧罩设有清洁带，清洁带呈圆环形结构，两个驱动轴均抵触在清洁带的内环
壁上，安装板远离清洁凹槽内壁的一侧开设有圆弧形结构的安装凹槽，安装凹槽的内壁上
固定安装有若干电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定安装有连接杆，连接杆与清洁带的
内环壁相接触。

[0008] 在上述的一种用于加工车齿刀的自动清洁装置中，所述连接杆远离电动伸缩杆的一侧开设有一号连接通槽，安装板靠近清洁凹槽内壁的一侧开设有二号连接通槽，两个驱
动轴的外壁上均开设有圆环形结构的通过槽，清洁带的内环壁上固定安装有圆环形结构的
连接带，连接带插设在一号连接通槽、二号连接通槽和通过槽内。

[0009] 在上述的一种用于加工车齿刀的自动清洁装置中，所述清洁凹槽的内壁上转动安装有转动轮，转动轮的外壁上固定安装有若干均匀分布的弹簧拉杆，若干弹簧拉杆的外侧
罩设有圆环形结构的梳理带，弹簧拉杆的伸缩端固定安装在梳理带的内环壁上，梳理带的
外环壁上固定安装有若干梳理齿。

[0010] 在上述的一种用于加工车齿刀的自动清洁装置中，在所述清洁凹槽的内壁并位于转动轮的两侧均固定安装有对称设置的弹簧推杆，弹簧推杆的伸缩端转动安装有定位轮，
定位轮与清洁带的外环壁相接触。

[0011] 在上述的一种用于加工车齿刀的自动清洁装置中，所述清洁单元的顶部固定安装有抽风单元，抽风单元的底部贯穿清洁单元并延伸至清洁凹槽内且固定安装有导向管。

[0012] 在上述的一种用于加工车齿刀的自动清洁装置中，所述清洁单元的顶部两端均开设有移动滑槽，移动滑槽内滑动安装有电动滑块，电动滑块的顶部延伸出移动滑槽并固定
安装有安装杆，安装杆的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端贯穿安装杆并固定
安装有L型结构的安装架，安装架上固定安装有驱动电机，驱动电机的伸缩端固定安装有清洁辊。

[0013] 在上述的一种用于加工车齿刀的自动清洁装置中，所述清洁带和清洁辊的外环壁上均固定安装有若干均匀分布的清洁毛。

[0014] 在上述的一种用于加工车齿刀的自动清洁装置中，所述梳理齿内固定安装有条形结构的磁石，梳理齿的外壁上开设有若干收集凹槽，同一梳理齿上的收集凹槽均与磁石相
连通。

[0015] 与现有的技术相比，本用于加工车齿刀的自动清洁装置的优点在于：本发明设计了清洁单元，通过清洁单元上的清洁带可以对在车齿刀加工的同时对车齿刀上的齿槽进行
自动化清理，无需人工再次对车齿刀进行清理，降低了人工成本，提高了车齿刀的加工效
率，且梳理带和梳理齿可以对清理带进行及时的清理，便于使清理带可以循环清理，进一步提高清理效果，自动化程度高，进一步降低了人工成本，且通过抽风单元的配合可以在清理带进行清理的同时避免金属粉尘的逸散，提高了环保率，也降低了金属粉尘对电气设备造
成损坏的风险。

附图说明

[0016] 图1是本发明的立体结构示意图；

[0017] 图2是本发明中清洁单元的立体结构示意图；

[0018] 图3是本发明图2中A处的局部放大结构示意图；

[0019] 图4是本发明中清洁单元的剖视结构示意图；

[0020] 图5是本发明图4中B处的局部放大结构示意图；

[0021] 图6是本发明图4中C处的局部放大结构示意图；

[0022] 图7是本发明中安装板的局部结构示意图；

[0023] 图8是本发明中连接杆和清洁带的局部剖视结构示意图；

[0024] 图9是本发明中安装板和清洁带的局部结构示意图；

[0025] 图10是本发明中驱动轴和清洁带的局部结构示意图；

[0026] 图11是本发明中梳理齿的剖视结构示意图；

[0027] 图12是本发明中梳理带与清洁带的连接结构示意图；

[0028] 图13是本发明中清洁辊的剖视结构示意图。

[0029] 图中：1、安装台；101、升降气缸；2、清洁单元；201、清洁凹槽；202、安装板；203、驱动轴；204、清洁带；205、安装凹槽；206、电动伸缩杆；207、连接杆；208、一号连接通槽；210、二号连接通槽；209、通过槽；211、连接带；3、转动轮；301、弹簧拉杆；302、梳理带；303、梳理齿；304、弹簧推杆；305、定位轮；4、抽风单元；401、导向管；5、移动滑槽；501、电动滑块；502、安装杆；503、电动推杆；504、安装架；505、驱动电机；506、清洁辊；7、磁石；6、收集凹槽。

具体实施方式

[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0031] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0032] 参照图1‑图13，一种用于加工车齿刀的自动清洁装置，包括安装台1，安装台1上转动安装有固定轴，固定轴上插设有车齿刀，安装台1的顶部固定安装有升降气缸101，升降气缸101的伸缩端固定安装有清洁单元2，安装台1通过固定轴固定车齿刀，固定轴在外接驱动装置的带动下可以带动车齿刀进行转动，通过车齿刀的循环转动，配合切削装置可以对车齿刀进行切削加工，升降气缸101用于带动清洁单元2进行升降，清洁单元2可以在车齿刀进行切削加工的同时，对车齿刀进行自动化的清洁处理。

[0033] 清洁单元2呈圆弧形结构，清洁单元2靠近车齿刀的一侧开设有清洁凹槽201，清洁凹槽201的内壁顶部固定安装有圆弧形结构的安装板202，安装板202的两端均转动安装有
驱动轴203，安装板202及驱动轴203的外侧罩设有清洁带204，清洁带204呈圆环形结构，两个驱动轴203均抵触在清洁带204的内环壁上，安装板202远离清洁凹槽201内壁的一侧开设
有圆弧形结构的安装凹槽205，安装凹槽205的内壁上固定安装有若干电动伸缩杆206，电动伸缩杆206的伸缩端固定安装有连接杆207，连接杆207与清洁带204的内环壁相接触，当清
洁单元2下降至指定位置后会带动安装板202移动至车齿刀的一侧，此时，通过安装板202上的清洁带204的循环转动可以对车齿刀进行清理，同时，通过电动伸缩杆206可以推动连接
杆207进行移动，当安装板202移动至车齿刀的一侧时，通过电动伸缩杆206和连接杆207可
以推动清洁带204延伸至车齿刀的齿槽内，此时，通过清洁带204的转动可以对车齿刀的齿
槽进行清理，进一步提高了车齿刀的清理效率，驱动轴203的外壁上固定安装有沿其周向均匀分布的微型驱动齿，清洁带204的内环壁上开设有沿其周向均匀分布驱动齿槽，驱动齿槽与微型驱动齿相啮合，通过微型驱动齿和驱动齿槽可以提高驱动轴203的驱动效果，避免清洁带204贴合进车齿刀的齿槽内阻力过大无法往复转动。

[0034] 连接杆207远离电动伸缩杆206的一侧开设有一号连接通槽208，安装板202靠近清洁凹槽201内壁的一侧开设有二号连接通槽210，两个驱动轴203的外壁上均开设有圆环形
结构的通过槽209，清洁带204的内环壁上固定安装有圆环形结构的连接带211，连接带211
插设在一号连接通槽208、二号连接通槽210和通过槽209内，一号连接通槽208和二号连接
通槽210配合连接带211可以对清洁带204起到连接作用，避免清洁带204在使用的过程中产
生脱落，同时，通过一号连接通槽208可以使清洁带204能跟随连接杆207进行移动，便于使清洁带204能贴合在车齿刀上的齿槽内，清洁带204和连接带211均为弹力柔性材质，可以进行一定程度的拉伸。

[0035] 清洁凹槽201的内壁上转动安装有转动轮3，转动轮3的外壁上固定安装有若干均匀分布的弹簧拉杆301，若干弹簧拉杆301的外侧罩设有圆环形结构的梳理带302，弹簧拉杆
301的伸缩端固定安装在梳理带302的内环壁上，梳理带302的外环壁上固定安装有若干梳
理齿303，转动轮3在另一外接驱动装置的带动下可以进行往复转动，转动轮3转动可以带动梳理带302同步转动，梳理带302转动会带动梳理齿303往复循环的对清洁带204的外表面进
行梳理，去除清洁带204上携带的金属粉末，便于使清洁带204可以往复循环的使用，弹簧拉杆301可以带动柔性材质的梳理带302在旋转的过程中进行弯曲，便于使梳理带302和梳理
齿303能与清洁带204更加贴合，提高清理效果。

[0036] 在清洁凹槽201的内壁并位于转动轮3的两侧均固定安装有对称设置的弹簧推杆304，弹簧推杆304的伸缩端转动安装有定位轮305，定位轮305与清洁带204的外环壁相接
触，弹簧推杆304可以将定位轮305抵触在清洁带204上，通过定位轮305的抵触可以避免梳
理齿303在清洁清洁带204时，清洁带204产生位移或褶皱，进一步提高了梳理齿303的清理
效果。

[0037] 清洁单元2的顶部固定安装有抽风单元4，抽风单元4的底部贯穿清洁单元2并延伸至清洁凹槽201内且固定安装有导向管401，抽风单元4配合导向管401可以持续的对清洁带
204与车齿刀相接触的位置抽风，可以将部分切削时产生的粉尘抽离，避免粉尘逸散在空气中造成环境污染，可以进一步提高对车齿刀的清理效果。

[0038] 清洁单元2的顶部两端均开设有移动滑槽5，移动滑槽5内滑动安装有电动滑块501，电动滑块501的顶部延伸出移动滑槽5并固定安装有安装杆502，安装杆502的顶部固定安装有电动推杆503，电动推杆503的伸缩端贯穿安装杆502并固定安装有L型结构的安装架
504，安装架504上固定安装有驱动电机505，驱动电机505的伸缩端固定安装有清洁辊506，移动滑槽5配合电动滑块501可以带动安装杆502进行往复移动，安装杆502通过电动推杆
503连接安装架504并实现其升降，安装架504用于固定驱动电机505，驱动电机505连接和转动清洁辊506，通过清洁辊506的转动可以对车齿刀的侧面齿刀进行清理，同时，通过电动推杆503可以带动清洁辊506往复升降，清洁辊506升降用于配合车齿刀在切削时的转动，避免车齿刀转动与清洁辊506造成卡顿。

[0039] 清洁带204和清洁辊506的外环壁上均固定安装有若干均匀分布的清洁毛，清洁毛可以提高清洁带204和清洁辊506的清理效果。

[0040] 梳理齿303内固定安装有条形结构的磁石7，梳理齿303的外壁上开设有若干收集凹槽6，同一梳理齿303上的收集凹槽6均与磁石7相连通，梳理齿303上的收集凹槽6用于收
集清洁带204上梳理出的金属粉尘，磁石7可以将粉尘吸附在收集凹槽6内，进一步提高了梳理齿303的清理效果。

[0041] 下面对本发明具体的工作原理和使用方法作出详细的解释：使用时，首先，将车齿刀固定在固定轴上并操作切削装置与车齿刀接触进行切削处理，在车齿刀被加工时，通过升降气缸101带动清洁单元2下降至指定位置，当清洁单元2下降至指定位置后会带动安装
板202移动至车齿刀的一侧，此时，通过安装板202上的清洁带204的循环转动可以对车齿刀进行清理，同时，通过电动伸缩杆206可以推动连接杆207进行移动，当安装板202移动至车齿刀的一侧时，通过电动伸缩杆206和连接杆207可以推动清洁带204延伸至车齿刀的齿槽
内，此时，通过清洁带204的转动可以对车齿刀的齿槽进行清理，进一步提高了车齿刀的清理效率；

[0042] 转动轮3转动可以带动梳理带302同步转动，梳理带302转动会带动梳理齿303往复循环的对清洁带204的外表面进行梳理，去除清洁带204上携带的金属粉末，便于使清洁带
204可以往复循环的使用，弹簧拉杆301可以带动柔性材质的梳理带302在旋转的过程中进
行弯曲，便于使梳理带302和梳理齿303能与清洁带204更加贴合，提高清理效果。

[0043] 进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

[0044] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。