本发明涉及反射碗表面处理技术领域，具体的是一种汽车前灯反射碗表面处理装置及处理方法，反射碗表面处理装置包括工作台、池框、隔断板、清理修整部、安装架和装夹部；工作台上台面固定有池框，池框内部固定有隔断板，隔断板上等间距设置有多个清理修整部，池框上侧左右内壁面之间上下滑动安装有安装架。本发明的反射碗表面处理装置采用清扫板清理和沿口刮削修整相结合的设计方案，在将反射碗夹持侵入有机溶剂后，通过清扫板转动扫除反射碗反光面上的杂物，同时能加速脱模剂残留物的溶解，通过刃块逐层刮削反射碗沿口毛刺，使反射碗沿口整齐并可以避免刃块刮削时崩刃，提高反射碗产品质量。
1.一种汽车前灯反射碗表面处理装置，包括工作台(1)、池框(2)、隔断板(3)、清理修整部(4)、安装架(5)和装夹部(6)，其特征在于，工作台(1)上台面固定有池框(2)，池框(2)内部固定有隔断板(3)，隔断板(3)上等间距设置有多个清理修整部(4)，池框(2)上侧左右内壁面之间上下滑动安装有安装架(5)，池框(2)右侧面上固定有电动推杆(51)，电动推杆(51)顶出端通过连接块(511)与安装架(5)右端转动连接，安装架(5)上设置有多个与清理修整部(4)一一对应的装夹部(6)；
所述清理修整部(4)包括转动盘(41)，转动盘(41)转动安装在隔断板(3)上，转动盘(41)下盘面与从动齿轮(411)固定连接，驱动电机(412)通过电机套固定在隔断板(3)下侧面，驱动电机(412)输出端上固定有主动齿轮(413)，主动齿轮(413)与从动齿轮(411)之间通过皮带连接传动，转动盘(41)上盘面中部由内到外依次固定有内衬套(42)和外衬套(421)，内衬套(42)内部上下滑动设置有顶杆(43)，顶杆(43)上端与内衬套(42)之间连接有挤压弹簧(431)，顶杆(43)上部周向等角度分别与多个主动连杆(432)下端铰接，主动连杆(432)上端与从动连杆(433)内端铰接，从动连杆(433)外端伸出外衬套(421)并与清扫板(434)铰接；
所述顶杆(43)下端依次穿过转动盘(41)和从动齿轮(411)并与凸块盘(435)固定连接，调节板(44)通过滑柱穿设在工作台(1)上，调节螺杆(441)上端与调节板(44)转动连接并且中部与工作台(1)螺纹连接，调节板(44)上固定有多个与凸块盘(435)一一对应的凹槽盘(442)，且凹槽盘(442)上盘面与凸块盘(435)下盘面相贴合；
所述转动盘(41)外侧面固定有齿轮架(45)，齿轮架(45)上转动安装有锥齿轮(451)，隔断板(3)上固定有与锥齿轮(451)一一对应的齿条(452)，锥齿轮(451)通过螺纹配合的方式与进给杆(453)连接，转动盘(41)上盘面开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有滑块(46)，滑块(46)上开设有刀槽，刀槽内通过复位弹簧(461)连接有刃块(462)，滑块(46)与中空杆(463)一端固定连接，中空杆(463)另一端伸出转动盘(41)，中空杆(463)外侧面通过螺纹配合的方式连接有调节螺母(464)，进给杆(453)内端为带有弹性的斜面凸块结构并且伸入至中空杆(463)内部，中空杆(463)上开设有与斜面凸块相配合的卡槽。
2.根据权利要求1所述一种汽车前灯反射碗表面处理装置，其特征在于，所述转动盘(41)上盘面分布有多个可以自由转动的转动辊(414)。
3.根据权利要求1所述一种汽车前灯反射碗表面处理装置，其特征在于，所述外衬套(421)外侧面与多个挡杆(436)下端铰接，挡杆(436)与清扫板(434)数目、位置一一对应，挡杆(436)带有磁性并能与清扫板(434)相吸合，并且挡杆(436)上部与外衬套(421)外侧面之间连接有拉簧(437)。
4.根据权利要求1所述一种汽车前灯反射碗表面处理装置，其特征在于，所述池框(2)左侧面上开设有矩形槽，安装架(5)左端伸入矩形槽内并与翻转齿轮(52)固定连接，矩形槽内侧壁上分布有与翻转齿轮(52)配合的啮合齿，矩形槽内部上下滑动设置有卡齿块(521)，卡齿块(521)与矩形槽内低壁之间连接有回位弹簧(522)。
5.根据权利要求1所述一种汽车前灯反射碗表面处理装置，其特征在于，所述装夹部(6)包括固定框(61)，固定框(61)固定在安装架(5)上，固定框(61)内部上下滑动设置有滑板(62)，夹固螺杆(621)上端与滑板(62)转动连接并且中部与安装架(5)螺纹连接，固定框(61)上侧面开设有十字槽，十字槽内对称滑动设置有多个夹块(611)，夹块(611)下端为斜面结构，顶块(63)固定在滑板(62)中部，顶块(63)通过斜面楔块与夹块(611)斜面滑动连接。
6.根据权利要求5所述一种汽车前灯反射碗表面处理装置，其特征在于，所述滑板(62)周向等角度与多个铰杆(64)下端铰接，固定框(61)上侧面固定有套板(641)，夹杆(642)穿设在套板(641)上，夹杆(642)数目、位置分别与铰杆(64)一一对应，夹杆(642)内端为弧形面的夹持端并且夹持端与铰杆(64)上端铰接。
7.根据权利要求6所述一种汽车前灯反射碗表面处理装置，其特征在于，所述套板(641)上端设置有螺纹，端套(65)通过螺纹配合的形式套接在套板(641)上。
8.一种汽车前灯反射碗表面处理方法，采用上述权利要求1‑7任一项所述的汽车前灯反射碗表面处理装置，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、在池框(2)内注入有机溶剂，并将反射碗采用装夹部(6)进行夹持锁定；
步骤二、人工转动调节螺杆(441)，使调节板(44)推动顶杆(43)上移，顶杆(43)通过主动连杆(432)推动从动连杆(433)将清扫板(434)压覆在反射碗反光面上；
步骤三、启动电动推杆(51)带动安装架(5)向下运动，使反射碗扣盖在在清扫板(434)外侧；
步骤四、启动驱动电机(412)，使得清扫板(434)转动将反射碗反光面上的杂物扫除，当挤压弹簧(431)推动凸块盘(435)嵌入凹槽盘(442)内时，顶杆(43)下移并将通过主动连杆(432)拉动从动连杆(433)使清扫板(434)回缩，便于清扫板(434)与反射碗反光面之间夹杂的杂物分离，锥齿轮(451)与齿条(452)轮回啮合，进而使锥齿轮(451)间歇转动，并使进给杆(453)逐步向转动盘(41)盘心移动，进给杆(453)能通过斜面凸块与中空杆(463)配合推动滑块(46)，使刃块(462)逐层切削反射碗沿口毛刺，直至达到设定位置；
一种汽车前灯反射碗表面处理装置及处理方法
技术领域
[0001] 本发明涉及反射碗表面处理技术领域，具体的是一种汽车前灯反射碗表面处理装置及处理方法。
背景技术
[0002] 车灯包括防尘罩、凸镜、安装架、灯源、反射碗等若干组件，其中，反射碗又可称为反光罩或反光杯，反射碗主要用于聚集灯源发出的散射光，使灯光能平行射出，提高灯光的利用率和照射效果。
[0003] 在工业生产中，反射碗一般以玻璃钢为材料并采用模压成型的方式制成，由于模压成型获得的反射碗坯件反光面较为粗糙且沿口不整齐，并不能直接投入使用，还需经过修整、清洗、喷漆和镀膜等一系列表面处理环节，为了能加速反射碗表面处理各环节的生产进度，反射碗在进行表面处理时常会使用一些专用辅助设备，如公开号为：CN114985170A的中国发明专利，公开了一种用于车灯反光罩制造的辅助夹持装置，该发明用于在加工过程中对反射碗进行夹持，能避免反射碗在加工过程中频繁刚换夹具，并能在夹持固定后对反射碗进行旋转和翻转调节，以便便利加工，缩短加工时间、提高生产效率。
[0004] 但是上述发明仅能用于对反射碗进行夹持，在对反射碗进行表面处理过程中还存在以下问题：1、经过模压成型获得的反射碗反光面上会存留有脱模剂及其他杂物，反射碗沿口不整齐且会存在毛刺等瑕疵，影响反射碗产品质量；
[0005] 2、不同规格反射碗内壁倾角不同，因此现有的处理装置对其进行表面处理时无法与反射碗内壁紧密贴合，造成反射碗处理不充分，处理产生的碎屑杂物可能会对内壁面造成二次损伤，影响处理效果。
发明内容
[0006] 本发明采用以下技术方案解决上述问题，一种汽车前灯反射碗表面处理装置及处理方法，反射碗表面处理装置包括工作台、池框、隔断板、清理修整部、安装架和装夹部，工作台上台面固定有池框，池框内部固定有隔断板，隔断板上等间距设置有多个清理修整部，池框上侧左右内壁面之间上下滑动安装有安装架，池框右侧面上固定有电动推杆，电动推杆顶出端通过连接块与安装架右端转动连接，安装架上设置有多个与清理修整部一一对应的装夹部。
[0007] 所述清理修整部包括转动盘，转动盘转动安装在隔断板上，转动盘下盘面与从动齿轮固定连接，驱动电机通过电机套固定在隔断板下侧面，驱动电机输出端上固定有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮之间通过皮带连接传动，转动盘上盘面中部由内到外依次固定有内衬套和外衬套，内衬套内部上下滑动设置有顶杆，顶杆上端与内衬套之间连接有挤压弹簧，顶杆上部周向等角度分别与多个主动连杆下端铰接，主动连杆上端与从动连杆内端铰接，从动连杆外端伸出外衬套并与清扫板铰接。
[0008] 所述顶杆下端依次穿过转动盘和从动齿轮并与凸块盘固定连接，调节板通过滑柱穿设在工作台上，调节螺杆上端与调节板转动连接并且中部与工作台螺纹连接，调节板上固定有多个与凸块盘一一对应的凹槽盘，且凹槽盘上盘面与凸块盘下盘面相贴合。
[0009] 所述转动盘外侧面固定有齿轮架，齿轮架上转动安装有锥齿轮，隔断板上固定有与锥齿轮一一对应的齿条，锥齿轮通过螺纹配合的方式与进给杆连接，转动盘上盘面开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有滑块，滑块上开设有刀槽，刀槽内通过复位弹簧连接有刃块，滑块与中空杆一端固定连接，中空杆另一端伸出转动盘，中空杆外侧面通过螺纹配合的方式连接有调节螺母，进给杆内端为带有弹性的斜面凸块结构并且伸入至中空杆内部，中空杆上开设有与斜面凸块相配合的卡槽。
[0010] 进一步的，所述转动盘上盘面分布有多个可以自由转动的转动辊。
[0011] 进一步的，所述外衬套外侧面与多个挡杆下端铰接，挡杆与清扫板数目、位置一一对应，挡杆带有磁性并能与清扫板相吸合，并且挡杆上部与外衬套外侧面之间连接有拉簧。
[0012] 进一步的，所述池框左侧面上开设有矩形槽，安装架左端伸入矩形槽内并与翻转齿轮固定连接，矩形槽内侧壁上分布有与翻转齿轮配合的啮合齿，矩形槽内部上下滑动设置有卡齿块，卡齿块与矩形槽内低壁之间连接有回位弹簧。
[0013] 进一步的，所述装夹部包括固定框，固定框固定在安装架上，固定框内部上下滑动设置有滑板，夹固螺杆上端与滑板转动连接并且中部与安装架螺纹连接，固定框上侧面开设有十字槽，十字槽内对称滑动设置有多个夹块，夹块下端为斜面结构，顶块固定在滑板中部，顶块通过斜面楔块与夹块斜面滑动连接。
[0014] 进一步的，所述滑板周向等角度与多个铰杆下端铰接，固定框上侧面固定有套板，夹杆穿设在套板上，夹杆数目、位置分别与铰杆一一对应，夹杆内端为弧形面的夹持端并且夹持端与铰杆上端铰接。
[0015] 进一步的，所述套板上端设置有螺纹，端套通过螺纹配合的形式套接在套板上。
[0016] 此外，本发明提供了一种汽车前灯反射碗表面处理方法，其步骤如下：
[0017] 步骤一，对汽车前灯反射碗坯件进行初步筛选，淘汰劣质和损坏坯件；
[0018] 步骤二，通过反射碗表面处理装置对汽车前灯反射碗坯件进行表面清洗和沿口修整，在池框内注入有机溶剂，并将反射碗灯泡安装孔套设在夹块上端的外侧，转动夹固螺杆使顶块上顶，进而使得夹块涨紧反射碗灯泡安装孔和夹杆夹紧反射碗外侧壁，启动电动推杆带动安装架向下运动，使反射碗扣盖在在清扫板外侧，启动驱动电机，使得清扫板转动将反射碗反光面上的杂物扫除，当挤压弹簧推动凸块盘嵌入凹槽盘内时，顶杆下移并将通过主动连杆拉动从动连杆使清扫板回缩，便于清扫板与反射碗反光面之间夹杂的杂物分离，锥齿轮与齿条轮回啮合，进而使锥齿轮间歇转动，并使进给杆逐步向转动盘盘心移动，进给杆能通过斜面凸块与中空杆配合推动滑块，使刃块逐层切削反射碗沿口毛刺，直至达到设定位置；
[0019] 步骤三，将清洗、修整后的汽车前灯反射碗坯件烘干并进一步喷涂底漆；
[0020] 步骤四，对汽车前灯反射碗坯件进行真空镀膜镜面化处理。
[0021] 本发明的有益效果在于：一、本发明的反射碗表面处理装置采用清扫板清理和沿口刮削修整相结合的设计方案，在将反射碗夹持侵入有机溶剂后，通过清扫板转动扫除反射碗反光面上的杂物，同时能加速脱模剂残留物的溶解，通过刃块逐层刮削反射碗沿口毛刺，使反射碗沿口整齐并可以避免刃块刮削时崩刃，提高反射碗产品质量；
[0022] 二、装夹部用于夹持固定反射碗，采用内夹外扶的形式能使反射碗夹固更为牢靠，并且端套能对反射碗沿口起支撑作用，增加反射碗夹固效果；
[0023] 三、清理修整部能对反射碗的反光面进行清理，并能对反射碗沿口进行修整，采用清理与修整同步进行的方式能提高反射碗表面处理效率，在对反射碗反光面清理时，清扫板会间歇与反射碗反光面分离，便于清扫板与反射碗反光面之间夹杂的杂物脱离，增加清扫板清理效果；
[0024] 四、清扫板与反射碗反光面分离回缩时，挡杆能敲击清扫板使清扫板发生抖动，增加清扫板与反射碗反光面之间夹杂杂物的脱离效果，挡杆另能使清扫板在初始状态下保持倾斜一定角度，便于反射碗扣盖在清扫板外侧。
附图说明
[0025] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0026] 图1是本发明的反射碗表面处理装置的第一立体结构示意图。
[0027] 图2是本发明的反射碗表面处理装置的第二立体结构示意图。
[0028] 图3是本发明的反射碗表面处理装置的剖切结构示意图。
[0029] 图4是本发明的反射碗表面处理装置的装夹部立体结构示意图。
[0030] 图5是本发明的反射碗表面处理装置的清理修整部立体结构示意图。
[0031] 图6是本发明的反射碗表面处理装置的滑块、中空杆、进给杆和锥齿轮立体结构示意图。
[0032] 图7是本发明的反射碗表面处理装置的刃块和复位弹簧立体结构示意图。
[0033] 图8是本发明的反射碗表面处理装置的调节板、调节螺杆和凹槽盘立体结构示意图。
[0034] 图9是本发明的反射碗表面处理装置的从动齿轮、主动齿轮和驱动电机立体结构示意图。
[0035] 图10是本发明的反射碗表面处理装置的固定框和夹块立体结构示意图。
[0036] 图11是本发明的反射碗表面处理装置的夹块和顶块立体结构示意图。
[0037] 图12是本发明的反射碗表面处理装置的转动盘和转动辊立体结构示意图。
[0038] 图13是本发明的反射碗表面处理装置的凹槽盘立体结构示意图。
[0039] 图14是本发明的反射碗表面处理装置的凹槽盘俯视结构示意图。
[0040] 图15是本发明的反射碗表面处理装置的凸块盘立体结构示意图。
[0041] 图16是本发明的反射碗表面处理装置的凸块盘俯视结构示意图。
[0042] 图17是汽车前灯反射碗坯件结构简图。
[0043] 图中：1、工作台；2、池框；3、隔断板；4、清理修整部；41、转动盘；411、从动齿轮；412、驱动电机；413、主动齿轮；414、转动辊；42、内衬套；421、外衬套；43、顶杆；431、挤压弹簧；432、主动连杆；433、从动连杆；434、清扫板；435、凸块盘；436、挡杆；437、拉簧；44、调节板；441、调节螺杆；442、凹槽盘；45、齿轮架；451、锥齿轮；452、齿条；453、进给杆；46、滑块；
461、复位弹簧；462、刃块；463、中空杆；464、调节螺母；5、安装架；51、电动推杆；511、连接块；52、翻转齿轮；521、卡齿块；522、回位弹簧；6、装夹部；61、固定框；611、夹块；62、滑板；
621、夹固螺杆；63、顶块；64、铰杆；641、套板；642、夹杆；65、端套；7、斜面块；71、推移弹簧。
具体实施方式
[0044] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0045] 如图1、图2和图17所示，一种汽车前灯反射碗表面处理装置及处理方法，反射碗表面处理装置包括工作台1、池框2、隔断板3、清理修整部4、安装架5和装夹部6，所述工作台1放置在地面上，工作台1上台面固定有池框2，池框2内部固定有隔断板3，隔断板3上等间距设置有多个清理修整部4，池框2上侧左右内壁面之间上下滑动安装有安装架5，池框2右侧面上固定有电动推杆51，电动推杆51顶出端通过连接块511与安装架5右端转动连接，安装架5上设置有多个与清理修整部4一一对应的装夹部6。
[0046] 反射碗表面处理装置采用清扫板清理和沿口刮削修整相结合的设计方案，在将反射碗夹持侵入有机溶剂后，能将反射碗反光面上存留的脱模剂及其他杂物清理干净，并通过逐层切削的方式将碗口修理整齐，在工作时，首先在池框2内注入有机溶剂，并通过人工的方式将反射碗锁定在装夹部6上，再启动电动推杆51带动安装架5向下运动，使装夹部6将反射碗扣盖在清理修整部4上，通电后的清理修整部4能对反射碗反光面进行清扫和修整沿口，加速有机溶剂溶解反光面上的脱模剂等残留物，提高反射碗产品质量。
[0047] 如图3、图4、图10和图11所示，所述装夹部6包括固定框61，固定框61固定在安装架5上，固定框61内部上下滑动设置有滑板62，夹固螺杆621上端与滑板62转动连接并且中部与安装架5螺纹连接，固定框61上侧面开设有十字槽，十字槽内对称滑动设置有多个夹块
611，夹块611下端为斜面结构，顶块63固定在滑板62中部，顶块63通过斜面楔块与夹块611斜面滑动连接，装夹部6用于夹持固定反射碗，在工作时，将反射碗灯泡安装孔套设在夹块
611上端的外侧，并转动夹固螺杆621使滑板62上移，进而使顶块63上顶，顶块63通过斜面与斜面的配合推动夹块611向外侧移动，达到将反射碗灯泡安装孔涨紧固定的效果。
[0048] 如图4所示，所述滑板62周向等角度与多个铰杆64下端铰接，固定框61上侧面固定有套板641，夹杆642穿设在套板641上，夹杆642数目、位置分别与铰杆64一一对应，夹杆642内端为弧形面的夹持端并且夹持端与铰杆64上端铰接，在工作时，滑板62上移时，能通过铰杆64带动夹杆642夹紧反射碗外侧壁，增加反射碗夹持固定效果。
[0049] 如图4所示，所述套板641上端设置有螺纹，端套65通过螺纹配合的形式套接在套板641上，在工作中，端套65能对反射碗沿口起支撑作用，并能通过螺纹旋合的方式调节支撑位置，使得反射碗处于合适高度，增加端套65的适用性。
[0050] 如图1和图2所示，所述池框2左侧面上开设有矩形槽，安装架5左端伸入矩形槽内并与翻转齿轮52固定连接，矩形槽内侧壁上分布有与翻转齿轮52配合的啮合齿，矩形槽内部上下滑动设置有卡齿块521，卡齿块521与矩形槽内低壁之间连接有回位弹簧522，在工作中，电动推杆51带动安装架5向下运动时，翻转齿轮52与矩形槽内侧壁上的啮合齿啮合，使安装架5转动并将装夹部6朝向清理修整部4，翻转齿轮52与卡齿块521卡接后不能再进行转动，使清理修整时装夹部6更加稳定，安装架5继续下移将使卡齿块521压缩回位弹簧522，装夹部6将反射碗扣盖在清理修整部4上并完成清理修整后，电动推杆51带动安装架5上移复位，翻转齿轮52与矩形槽内侧壁上的啮合齿再次啮合，安装架5转动并使装夹部6向上，便于人工安装和拆卸反射碗，增加本发明的实用性。
[0051] 如图5、图8和图9所示，所述清理修整部4包括转动盘41，转动盘41转动安装在隔断板3上，转动盘41下盘面与从动齿轮411固定连接，驱动电机412通过电机套固定在隔断板3下侧面，驱动电机412输出端上固定有主动齿轮413，主动齿轮413与从动齿轮411之间通过皮带连接传动，转动盘41上盘面中部由内到外依次固定有内衬套42和外衬套421，内衬套42内部上下滑动设置有顶杆43，顶杆43上端与内衬套42之间连接有挤压弹簧431，顶杆43上部周向等角度分别与多个主动连杆432下端铰接，主动连杆432上端与从动连杆433内端铰接，从动连杆433外端伸出外衬套421并与清扫板434铰接，所述顶杆43下端依次穿过转动盘41和从动齿轮411并与凸块盘435固定连接，调节板44通过滑柱穿设在工作台1上，调节螺杆441上端与调节板44转动连接并且中部与工作台1螺纹连接，调节板44上固定有多个与凸块盘435一一对应的凹槽盘442，且凹槽盘442上盘面与凸块盘435下盘面相贴合。
[0052] 清理修整部4能对反射碗的反光面进行清理，并能对反射碗沿口进行修整，在工作时，装夹部6带动反射碗扣盖在清扫板434外侧后，人工转动调节螺杆441，使调节板44推动顶杆43上移，顶杆43通过主动连杆432推动从动连杆433将清扫板434压覆在反射碗反光面上，再启动驱动电机412带动转动盘41转动，清扫板434转动能扫除反射碗反光面上的杂物，并能加速脱模剂残留物的溶解，顶杆43在转动时将会带动凸块盘435在凹槽盘442上侧面上转动，当挤压弹簧431推动凸块盘435嵌入凹槽盘442内时，顶杆43下移并将通过主动连杆432拉动从动连杆433使清扫板434回缩，便于清扫板434与反射碗反光面之间夹杂的杂物分离，增加清扫板434清理效果，凸块盘435继续转动能从凹槽盘442一侧滑出，实现凸块盘435复位，以便清扫板434再次压覆在反射碗反光面上进行清理作业。
[0053] 需要说明的是，参阅图13和图14，凸块盘435在初始位置时，其下表面分布的凸块与凹槽盘442上侧面接触，凹槽盘442上分布的凹槽一侧为斜坡面，凸块盘435转动时凸块能沿斜坡面向上滑出，凹槽的另一侧为垂直面，以便凸块盘435与凹槽盘442迅速扣合。
[0054] 如图6和图7所示，所述转动盘41外侧面固定有齿轮架45，齿轮架45上转动安装有锥齿轮451，隔断板3上固定有与锥齿轮451一一对应的齿条452，锥齿轮451通过螺纹配合的方式与进给杆453连接，转动盘41上盘面开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有滑块46，滑块46上开设有刀槽，刀槽内通过复位弹簧461连接有刃块462，滑块46与中空杆463一端固定连接，中空杆463另一端伸出转动盘41，中空杆463外侧面通过螺纹配合的方式连接有调节螺母464，进给杆453内端为带有弹性的斜面凸块结构并且伸入至中空杆463内部，中空杆463上开设有与斜面凸块相配合的卡槽，在工作时，转动盘41转动将带动锥齿轮451与齿条452轮回啮合，进而使锥齿轮451间歇转动，并使进给杆453逐步向转动盘41盘心移动，进给杆
453能通过斜面凸块与中空杆463配合推动滑块46，使刃块462逐层切削反射碗沿口毛刺，避免刃块462崩刃，调节螺母464与转动盘41外侧面接触时，进给杆453的斜面凸块受挤压会内缩退出卡槽，并不能再推动中空杆463移动，避免滑块46持续向转动盘41盘心移动造成过切，并能通过调节调节螺母464的阻挡位置，进行不同规格反射沿口的修整，增加刃块462切削的适用性。
[0055] 需要说明的是，中空杆463的卡槽侧壁面上有与进给杆453斜面凸块配合的倒角面，当端套65压覆在转动盘41上时，复位弹簧461将会推动刃块462上端与端套65紧密贴合，使刃块462能适用不同壁厚反射碗毛刺切削。
[0056] 如图13、图14、图15和图16所示，在其它实施例中，凹槽盘442上侧面开设有与凹槽一一对应的后置槽，并且后置槽通过推移弹簧71连接有斜面块7，凸块盘435的凸块与斜面块7斜面配合，由于上述清扫板434对反射碗采用单向转动的方式进行清理，为了进一步增加反射碗的清理效果，可以采用将清扫板434进行反向转动的方式进行操作处理，当启动驱动电机412使清扫板434逆时针完成反射碗侧壁清理后，并且转动盘41顺时针转动时将会再次带动锥齿轮451与齿条452啮合，使进给杆453向外移动并带动刃块462复位，凸块盘435顺时针转动时能通过凸块将斜面块7压如后置槽，以便凸块顺时针转动时也能从凹槽盘442的凹槽中滑出，避免对进给杆453复位和清扫板434顺时针二次清理造成影响。
[0057] 如图12所示，所述转动盘41上盘面分布有多个可以自由转动的转动辊414，转动辊414能减小转动时转动盘41与反射碗之间的摩擦，增加反射碗的清理修整效果。
[0058] 如图5所示，所述外衬套421外侧面与多个挡杆436下端铰接，挡杆436与清扫板434数目、位置一一对应，挡杆436带有磁性并能与清扫板434相吸合，并且挡杆436上部与外衬套421外侧面之间连接有拉簧437，在清扫板434与反射碗反光面分离回缩时，清扫板434与挡杆436吸合，进而使得挡杆436敲击清扫板434，使得清扫板434发生抖动，增加清扫板434与反射碗反光面之间夹杂杂物的分离效果，清扫板434向外顶出时，拉簧437带动挡杆436复位，挡杆436另能使清扫板434在初始状态下保持倾斜一定角度，便于反射碗扣盖在清扫板434外侧，增加清扫板434的实用性。
[0059] 此外，本发明提供了一种汽车前灯反射碗表面处理方法，其步骤如下：
[0060] 步骤一，对汽车前灯反射碗坯件进行初步筛选，淘汰劣质和损坏坯件；
[0061] 步骤二，通过反射碗表面处理装置对汽车前灯反射碗坯件进行表面清洗和沿口修整，在池框2内注入有机溶剂，并将反射碗灯泡安装孔套设在夹块611上端的外侧，转动夹固螺杆621使顶块63上顶，进而使得夹块611涨紧反射碗灯泡安装孔和夹杆642夹紧反射碗外侧壁，启动电动推杆51带动安装架5向下运动，使反射碗扣盖在在清扫板434外侧，启动驱动电机412，使得清扫板434转动将反射碗反光面上的杂物扫除，当挤压弹簧431推动凸块盘435嵌入凹槽盘442内时，顶杆43下移并将通过主动连杆432拉动从动连杆433使清扫板434回缩，便于清扫板434与反射碗反光面之间夹杂的杂物分离，锥齿轮451与齿条452轮回啮合，进而使锥齿轮451间歇转动，并使进给杆453逐步向转动盘41盘心移动，进给杆453能通过斜面凸块与中空杆463配合推动滑块46，使刃块462逐层切削反射碗沿口毛刺，直至达到设定位置；
[0062] 步骤三，将清洗、修整后的汽车前灯反射碗坯件烘干并进一步喷涂底漆；
[0063] 步骤四，对汽车前灯反射碗坯件进行真空镀膜镜面化处理。
[0064] 尽管已经展示和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
