本发明公开了一种地砖生产自动翻面装置，涉及地砖生产技术领域。该种地砖生产自动翻面装置，包括底板及用于地砖输送的输送机构，所述输送机构包括固定在底板上端的两个输送架，两个所述输送架上转动连接有输送辊，两个所述输送辊之间连接有输送带，所述输送带上开设有多个通槽，所述输送带的中间位置设置有安装板，所述安装板的下端通过传动组件连接有连接板。该种地砖生产自动翻面装置，通过输送带对地砖进行输送，在对地砖进行输送的过程中，通过翻面组件伴随着地砖的输送同步进行翻面处理，提高对地砖翻面处理的效率，且在翻面处理的过程中，通过支撑组件及限速组件，降低地砖翻面的速度，避免地砖翻面过快造成地砖发生损坏。
1.一种地砖生产自动翻面装置，包括底板（2）及用于地砖输送的输送机构（1），所述输送机构（1）包括固定在底板（2）上端的两个输送架（101），两个所述输送架（101）上转动连接有输送辊（102），两个所述输送辊（102）之间连接有输送带（103），所述输送带（103）上开设有多个通槽（104），其特征在于：所述输送带（103）的中间位置设置有安装板（3），所述安装板（3）的下端通过传动组件（5）连接有连接板（4），所述底板（2）上设置有用于连接板（4）移动的移动组件（6），所述安装板（3）上设置有用于地砖翻面的翻面组件（8）及翻边过程中地砖防护的支撑组件（11）；
所述翻面组件（8）包括固定在安装板（3）上端的两个推板（801），两个所述推板（801）的一侧固定有L型板（802），所述安装板（3）上通过驱动组件（9）滑动连接有U型架（803），所述U型架（803）的两端固定有挡板（804）；
所述驱动组件（9）包括滑动连接在两个推板（801）上的第一T型杆（901），两个所述第一T型杆（901）的一端与U型架（803）相固定，所述安装板（3）的一侧固定有第一支撑板（902），所述第一支撑板（902）上安装有气缸（903），所述气缸（903）的输出端与U型架（803）相固定，所述推板（801）上设置有用于输送带（103）上输送的地砖识别的识别组件（10）。
2.根据权利要求1所述的一种地砖生产自动翻面装置，其特征在于：所述识别组件（10）包括固定在推板（801）一侧的安装架（1001），所述安装架（1001）上安装有用于地砖识别的传感器（1002）。
3.根据权利要求1所述的一种地砖生产自动翻面装置，其特征在于：所述支撑组件（11）包括固定在U型架（803）上的操作架（1101），所述操作架（1101）上转动连接有安装轴（1102），所述安装轴（1102）上固定有第二支撑板（1103），所述操作架（1101）上设置有用于安装轴（1102）转动后复位的复位组件（12），所述操作架（1101）上设置有用于安装轴（1102）转动限速的限速组件（14）。
4.根据权利要求3所述的一种地砖生产自动翻面装置，其特征在于：所述限速组件（14）包括固定在安装轴（1102）一端的套环（1401），所述操作架（1101）的一侧固定有摩擦圈（1402），所述套环（1401）位于摩擦圈（1402）的内侧且同心设置，所述套环（1401）与摩擦圈（1402）之间环形阵列有多组用于安装轴（1102）高速转动过程中摩擦限速的摩擦组件（15）。
5.根据权利要求4所述的一种地砖生产自动翻面装置，其特征在于：所述摩擦组件（15）包括套管（1501），所述套管（1501）的一端与套环（1401）的外侧转动连接，所述套管（1501）上滑动连接有摩擦杆（1502），所述套管（1501）上设置有用于摩擦杆（1502）连接的连接弹簧（1503）。
6.根据权利要求5所述的一种地砖生产自动翻面装置，其特征在于：所述复位组件（12）包括固定在安装轴（1102）一端的齿轮（1201），所述操作架（1101）的一侧通过连接组件（13）连接有齿条（1202），所述齿轮（1201）与齿条（1202）之间相互啮合设置。
7.根据权利要求6所述的一种地砖生产自动翻面装置，其特征在于：所述连接组件（13）包括固定在操作架（1101）一侧的两个矩形板（1301），所述齿条（1202）的两侧固定有两个连接块（1302），两个所述连接块（1302）上滑动连接有圆杆（1303），所述圆杆（1303）固定在两个矩形板（1301）之间，两个所述圆杆（1303）的侧壁上套设有第一弹簧（1304）。
8.根据权利要求1所述的一种地砖生产自动翻面装置，其特征在于：所述传动组件（5）包括固定在连接板（4）一侧的两个第一固定板（501），两个所述第一固定板（501）上滑动连接有第二T型杆（502），两个所述第二T型杆（502）的一端与安装板（3）相固定，两个所述第二T型杆（502）的侧壁上套设有第二弹簧（504），两个所述第二T型杆（502）远离安装板（3）的一端固定有条形板（503），所述底板（2）上设置有用于条形板（503）推动的推动组件（7）。
9.根据权利要求8所述的一种地砖生产自动翻面装置，其特征在于：所述移动组件（6）包括固定在底板（2）上的两个第二固定板（601），所述连接板（4）位于两个第二固定板（601）之间，两个所述第二固定板（601）之间转动连接有螺纹杆（602），所述连接板（4）与螺纹杆（602）螺纹啮合连接，所述第二固定板（601）上安装有用于螺纹杆（602）驱动的驱动电机（603），所述连接板（4）上滑动连接有导杆（604），所述导杆（604）固定在两个第二固定板（601）之间。
10.根据权利要求8所述的一种地砖生产自动翻面装置，其特征在于：所述推动组件（7）包括固定在底板（2）上的L型架（701），所述L型架（701）上固定有传动板（702），所述传动板（702）的一侧固定有斜板（703），所述条形板（503）的一侧固定有用于与斜板（703）相抵的固定销（704）。
一种地砖生产自动翻面装置
技术领域
[0001] 本发明涉及地砖生产技术领域，具体为一种地砖生产自动翻面装置。
背景技术
[0002] 地砖是一种地面装饰材料，也叫地板砖。用黏土烧制而成且规格多种。质坚、耐压耐磨，能防潮。有的经上釉处理，具有装饰作用。多用于公共建筑和民用建筑的地面和楼面，地砖花色品种非常多，可供选择的余地很大，按材质可分为釉面砖、通体砖（防滑砖）、抛光砖、玻化砖等。地砖作为一种大面积铺设的地面材料，利用自身的颜色、质地营造出风格迥异的居室环境。
[0003] 地砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等。
[0004] 为方便地砖的运输，地砖在生产后，将上下两个地砖以磁面对磁面或砖面对砖面方式进行堆放，为方便后续快速且有序的堆放，在瓷砖生产的过程中，需要间隔性的对加工后输送的地砖进行翻面处理，翻面处理的过程中，手动翻面劳动强度大，而通过设备进行翻面的过程中，翻面的力度难以把控，增加翻面后地砖发生损坏的风险。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于提供一种地砖生产自动翻面装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种地砖生产自动翻面装置，包括底板及用于地砖输送的输送机构，所述输送机构包括固定在底板上端的两个输送架，两个所述输送架上转动连接有输送辊，两个所述输送辊之间连接有输送带，所述输送带上开设有多个通槽，所述输送带的中间位置设置有安装板，所述安装板的下端通过传动组件连接有连接板，所述底板上设置有用于连接板移动的移动组件，所述安装板上设置有用于地砖翻面的翻面组件及翻边过程中地砖防护的支撑组件；
[0007] 所述翻面组件包括固定在安装板上端的两个推板，两个所述推板的一侧固定有L型板，所述安装板上通过驱动组件滑动连接有U型架，所述U型架的两端固定有挡板；
[0008] 所述驱动组件包括滑动连接在两个推板上的第一T型杆，两个所述第一T型杆的一端与U型架相固定，所述安装板的一侧固定有第一支撑板，所述第一支撑板上安装有气缸，所述气缸的输出端与U型架相固定，所述推板上设置有用于输送带上输送的地砖识别的识别组件。
[0009] 优选的，所述识别组件包括固定在推板一侧的安装架，所述安装架上安装有用于地砖识别的传感器。
[0010] 优选的，所述支撑组件包括固定在U型架上的操作架，所述操作架上转动连接有安装轴，所述安装轴上固定有第二支撑板，所述操作架上设置有用于安装轴转动后复位的复位组件，所述操作架上设置有用于安装轴转动限速的限速组件。
[0011] 优选的，所述限速组件包括固定在安装轴一端的套环，所述操作架的一侧固定有摩擦圈，所述套环位于摩擦圈的内侧且同心设置，所述套环与摩擦圈之间环形阵列有多组用于安装轴高速转动过程中摩擦限速的摩擦组件。
[0012] 优选的，所述摩擦组件包括套管，所述套管的一端与套环的外侧转动连接，所述套管上滑动连接有摩擦杆，所述套管上设置有用于摩擦杆连接的连接弹簧。
[0013] 优选的，所述复位组件包括固定在安装轴一端的齿轮，所述操作架的一侧通过连接组件连接有齿条，所述齿轮与齿条之间相互啮合设置。
[0014] 优选的，所述连接组件包括固定在操作架一侧的两个矩形板，所述齿条的两侧固定有两个连接块，两个所述连接块上滑动连接有圆杆，所述圆杆固定在两个矩形板之间，两个所述圆杆的侧壁上套设有第一弹簧。
[0015] 优选的，所述传动组件包括固定在连接板一侧的两个第一固定板，两个所述第一固定板上滑动连接有第二T型杆，两个所述第二T型杆的一端与安装板相固定，两个所述第二T型杆的侧壁上套设有第二弹簧，两个所述第二T型杆远离安装板的一端固定有条形板，所述底板上设置有用于条形板推动的推动组件。
[0016] 优选的，所述移动组件包括固定在底板上的两个第二固定板，所述连接板位于两个第二固定板之间，两个所述第二固定板之间转动连接有螺纹杆，所述连接板与螺纹杆螺纹啮合连接，所述第二固定板上安装有用于螺纹杆驱动的驱动电机，所述连接板上滑动连接有导杆，所述导杆固定在两个第二固定板之间。
[0017] 优选的，所述推动组件包括固定在底板上的L型架，所述L型架上固定有传动板，所述传动板的一侧固定有斜板，所述条形板的一侧固定有用于与斜板相抵的固定销。
[0018] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0019] 该种地砖生产自动翻面装置，通过输送带对地砖进行输送，在对地砖进行输送的过程中，通过翻面组件伴随着地砖的输送同步进行翻面处理，提高对地砖翻面处理的效率，且在翻面处理的过程中，通过支撑组件及限速组件，降低地砖翻面的速度，避免地砖翻面过快造成地砖发生损坏。
附图说明
[0020] 图1为本发明的整体外形结构示意图；
[0021] 图2为本发明的推动组件结构示意图；
[0022] 图3为本发明的传动组件及移动组件结构示意图；
[0023] 图4为本发明的翻面组件及驱动组件结构示意图；
[0024] 图5为本发明的限速组件、支撑组件及摩擦组件结构示意图；
[0025] 图6为图4中A处的放大结构示意图；
[0026] 图7为图5中B处的放大结构示意图。
[0027] 图中：1、输送机构；101、输送架；102、输送辊；103、输送带；104、通槽；2、底板；3、安装板；4、连接板；5、传动组件；501、第一固定板；502、第二T型杆；503、条形板；504、第二弹簧；6、移动组件；601、第二固定板；602、螺纹杆；603、驱动电机；604、导杆；7、推动组件；701、L型架；702、传动板；703、斜板；704、固定销；8、翻面组件；801、推板；802、L型板；803、U型架；804、挡板；9、驱动组件；901、第一T型杆；902、第一支撑板；903、气缸；10、识别组件；1001、安装架；1002、传感器；11、支撑组件；1101、操作架；1102、安装轴；1103、第二支撑板；12、复位组件；1201、齿轮；1202、齿条；13、连接组件；1301、矩形板；1302、连接块；1303、圆杆；1304、第一弹簧；14、限速组件；1401、套环；1402、摩擦圈；15、摩擦组件；1501、套管；1502、摩擦杆；
1503、连接弹簧。
具体实施方式
[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029] 请参阅图1‑图7，本发明提供一种技术方案：一种地砖生产自动翻面装置，包括底板2及用于地砖输送的输送机构1，输送机构1包括固定在底板2上端的两个输送架101，两个输送架101上转动连接有输送辊102，两个输送辊102之间连接有输送带103，输送带103上开设有多个通槽104，输送带103的中间位置设置有安装板3，安装板3的下端通过传动组件5连接有连接板4，底板2上设置有用于连接板4移动的移动组件6，安装板3上设置有用于地砖翻面的翻面组件8及翻边过程中地砖防护的支撑组件11；
[0030] 翻面组件8包括固定在安装板3上端的两个推板801，两个推板801的一侧固定有L型板802，安装板3上通过驱动组件9滑动连接有U型架803，U型架803的两端固定有挡板804；
[0031] 驱动组件9包括滑动连接在两个推板801上的第一T型杆901，两个第一T型杆901的一端与U型架803相固定，安装板3的一侧固定有第一支撑板902，第一支撑板902上安装有气缸903，气缸903的输出端与U型架803相固定，推板801上设置有用于输送带103上输送的地砖识别的识别组件10，在安装板3上升运动的同时，通过气缸903拉动U型架803靠向推板801运动；
[0032] 通过输送带103对地砖进行输送，在对地砖进行输送的过程中，通过翻面组件8伴随着地砖的输送同步进行翻面处理，提高对地砖翻面处理的效率，且在翻面处理的过程中，通过支撑组件11及限速组件14，降低地砖翻面的速度，避免地砖翻面过快造成地砖发生损坏。
[0033] 优选的，识别组件10包括固定在推板801一侧的安装架1001，安装架1001上安装有用于地砖识别的传感器1002，在地砖生产的过程中，将生产加工过程中的地砖放置在输送带103上，通过输送带103对地砖进行输送，在对地砖进行输送的过程中，通过安装架1001上的传感器1002对地砖进行识别。
[0034] 优选的，支撑组件11包括固定在U型架803上的操作架1101，操作架1101上转动连接有安装轴1102，安装轴1102上固定有第二支撑板1103，操作架1101上设置有用于安装轴1102转动后复位的复位组件12，操作架1101上设置有用于安装轴1102转动限速的限速组件
14，在推动地砖进行翻面的过程中，随着地砖的翻面，使地砖与第二支撑板1103相抵，通过第二支撑板1103对翻面过程中的地砖进行支撑。
[0035] 优选的，限速组件14包括固定在安装轴1102一端的套环1401，操作架1101的一侧固定有摩擦圈1402，套环1401位于摩擦圈1402的内侧且同心设置，套环1401与摩擦圈1402之间环形阵列有多组用于安装轴1102高速转动过程中摩擦限速的摩擦组件15，通过摩擦组件15，使摩擦杆1502的一端与摩擦圈1402的内侧相抵，通过摩擦杆1502一端与摩擦圈1402内侧的相抵作用，对转动的安装轴1102及第二支撑板1103进行降速，通过对第二支撑板1103的降速，降低地砖翻面的速度，避免地砖翻面过快造成地砖发生损坏。
[0036] 优选的，摩擦组件15包括套管1501，套管1501的一端与套环1401的外侧转动连接，套管1501上滑动连接有摩擦杆1502，套管1501上设置有用于摩擦杆1502连接的连接弹簧1503，在推动地砖进行翻面的过程中，随着地砖的翻面，使地砖与第二支撑板1103相抵，通过第二支撑板1103对翻面过程中的地砖进行支撑，且在地砖与第二支撑板1103相抵的过程中，推动第二支撑板1103受力进行转动，在第二支撑板1103转动的过程中，通过安装轴1102带动套环1401转动，套环1401转动的过程中，在离心力的作用下，使各个摩擦杆1502受力分别在各个套管1501上滑动，在滑动的过程中，使摩擦杆1502的一端与摩擦圈1402的内侧相抵，通过摩擦杆1502一端与摩擦圈1402内侧的相抵作用，对转动的安装轴1102及第二支撑板1103进行降速，通过对第二支撑板1103的降速，降低地砖翻面的速度，避免地砖翻面过快造成地砖发生损坏。
[0037] 优选的，复位组件12包括固定在安装轴1102一端的齿轮1201，操作架1101的一侧通过连接组件13连接有齿条1202，齿轮1201与齿条1202之间相互啮合设置。
[0038] 优选的，连接组件13包括固定在操作架1101一侧的两个矩形板1301，齿条1202的两侧固定有两个连接块1302，两个连接块1302上滑动连接有圆杆1303，圆杆1303固定在两个矩形板1301之间，两个圆杆1303的侧壁上套设有第一弹簧1304，通过连接块1302及圆杆1303，对齿条1202的运动进行导向，在齿条1202运动的过程中，带动第一弹簧1304受力变形产生弹力，通过第一弹簧1304的弹力，便于齿条1202进行复位，在齿条1202复位的过程中，通过齿条1202与齿轮1201之间的相互啮合传动，便于驱动安装轴1102反向复位转动。
[0039] 优选的，传动组件5包括固定在连接板4一侧的两个第一固定板501，两个第一固定板501上滑动连接有第二T型杆502，两个第二T型杆502的一端与安装板3相固定，两个第二T型杆502的侧壁上套设有第二弹簧504，两个第二T型杆502远离安装板3的一端固定有条形板503，底板2上设置有用于条形板503推动的推动组件7，在连接板4运动的过程中，通过两个第二固定板601之间导杆604对受力后连接板4的导向作用，使受力后的连接板4在底板2的上方进行水平移动，在连接板4移动的过程中，通过传动组件5上条形板503、第二T型杆502及第一固定板501的连接作用，带动安装板3随着连接板4的运动同步运动。
[0040] 优选的，移动组件6包括固定在底板2上的两个第二固定板601，连接板4位于两个第二固定板601之间，两个第二固定板601之间转动连接有螺纹杆602，连接板4与螺纹杆602螺纹啮合连接，第二固定板601上安装有用于螺纹杆602驱动的驱动电机603，连接板4上滑动连接有导杆604，导杆604固定在两个第二固定板601之间，将驱动电机603启动，通过驱动电机603驱动螺纹杆602进行转动，在螺纹杆602转动的过程中，通过螺纹杆602与连接板4之间的相互啮合传动，驱动连接板4受力进行运动。
[0041] 优选的，推动组件7包括固定在底板2上的L型架701，L型架701上固定有传动板702，传动板702的一侧固定有斜板703，条形板503的一侧固定有用于与斜板703相抵的固定销704，在连接板4及安装板3随着识别后的地砖同步运动的过程中，随着连接板4的运动，带动条形板503同步运动，在条形板503运动的过程中，使固定销704与传动板702上的斜板703相抵，通过斜板703与固定销704的相抵作用，驱动固定销704及条形板503进行运动。
[0042] 工作原理：在地砖生产的过程中，将生产加工过程中的地砖放置在输送带103上，通过输送带103对地砖进行输送，在对地砖进行输送的过程中，通过安装架1001上的传感器1002对地砖进行识别，对地砖识别后并需要对地砖进行翻面操作时，将驱动电机603启动，通过驱动电机603驱动螺纹杆602进行转动，在螺纹杆602转动的过程中，通过螺纹杆602与连接板4之间的相互啮合传动，驱动连接板4受力进行运动，在连接板4运动的过程中，通过两个第二固定板601之间导杆604对受力后连接板4的导向作用，使受力后的连接板4在底板
2的上方进行水平移动，在连接板4移动的过程中，通过传动组件5上条形板503、第二T型杆
502及第一固定板501的连接作用，带动安装板3随着连接板4的运动同步运动，通过安装板3的运动及输送带103对地砖的持续输送，使安装板3与被识别后的地砖保持同步运动；
[0043] 在连接板4及安装板3随着识别后的地砖同步运动的过程中，随着连接板4的运动，带动条形板503同步运动，在条形板503运动的过程中，使固定销704与传动板702上的斜板703相抵，通过斜板703与固定销704的相抵作用，驱动固定销704及条形板503进行运动，在条形板503运动的过程中，通过两个第二T型杆502的导向作用及连接作用，使条形板503及安装板3受力上升运动，在安装板3上升运动的过程中将两个推板801从通槽104上穿过并与识别输送的地砖相抵，在安装板3上升运动的同时，通过气缸903拉动U型架803靠向推板801运动，在U型架803运动的过程中，使U型架803上的挡板804与地砖的尾部相抵，通过挡板804对地砖的相抵作用及两个推板801对地砖的推动作用，驱动地砖受力进行翻面；
[0044] 在推动地砖进行翻面的过程中，随着地砖的翻面，使地砖与第二支撑板1103相抵，通过第二支撑板1103对翻面过程中的地砖进行支撑，且在地砖与第二支撑板1103相抵的过程中，推动第二支撑板1103受力进行转动，在第二支撑板1103转动的过程中，通过安装轴1102带动套环1401转动，套环1401转动的过程中，在离心力的作用下，使各个摩擦杆1502受力分别在各个套管1501上滑动，在滑动的过程中，使摩擦杆1502的一端与摩擦圈1402的内侧相抵，通过摩擦杆1502一端与摩擦圈1402内侧的相抵作用，对转动的安装轴1102及第二支撑板1103进行降速，通过对第二支撑板1103的降速，降低地砖翻面的速度，避免地砖翻面过快造成地砖发生损坏。
