一种具有清理结构的门式起重机

摘要

本发明公开了一种具有清理结构的门式起重机，涉及起重机清理技术领域，解决了人工倒出的清水量无法控制，偏多和偏少均导致洗洁剂的浓度改变，进而导致清洗效果变差的问题。一种具有清理结构的门式起重机，包括架构地板，所述架构地板前端的两侧均设置有清水间歇流出机构，所述清水间歇流出机构的前端连接设置有清洁剂流出机构，所述清洁剂流出机构的下端配合设置有刷动清理机构。本发明通过清洁液可流入到刷板腔并冲下端的小套筒中，小套筒中固定安装有毛刷簇，则清洁液通过毛刷簇向外流出，刷板腔带动下端的毛刷簇对架构地板上端的导槽进行洗涮，这种设置使得洗涮可往复运行，提高了清洗的效果。

权利要求

1.一种具有清理结构的门式起重机，包括架构地板（2），其特征在于：所述架构地板（2）前端的两侧均设置有清水间歇流出机构（3），所述清水间歇流出机构（3）的前端连接设置有清洁剂流出机构（6），所述清洁剂流出机构（6）的下端配合设置有刷动清理机构（5），所述清水间歇流出机构（3）的下端焊接连接有支撑主架（7），所述支撑主架（7）的后侧设置有齿轮箱（8），所述齿轮箱（8）下端的后侧连接设置有伺服电机（9），所述架构地板（2）的上端横向设置有多个导槽（4）；

所述刷动清理机构（5）包括刷板腔（501），所述刷板腔（501）上端的中间处固定焊接有推动型顶压板腔（505），所述刷板腔（501）的内部设置为空心结构，所述刷板腔（501）内部底端的两侧排列设置有多个小套筒（506），所述小套筒（506）内部的底端固定粘连设置有毛刷簇；

所述清洁剂流出机构（6）包括第二罐箱（601），所述第二罐箱（601）下端的中间处固定设置有密封槽（606），所述密封槽（606）下端的中间处设置有导杆（502），所述密封槽（606）内部的上端活动设置有密封块（605），所述密封块（605）的下端配合设置有固定型板（607），所述固定型板（607）的下段连接设置有收缩型弹簧（603），所述收缩型弹簧（603）的下端连接设置有推动块（604），所述固定型板（607）焊接位于流动腔（602）内部的上端；

所述清水间歇流出机构（3）包括第一罐箱（301），所述第一罐箱（301）内部下端的前侧配合设置有活动板（305），所述活动板（305）下端的中间处焊接有第一顶柱（304），所述第一顶柱（304）的下端焊接有推动杆（302），所述推动杆（302）的上端和第一罐箱（301）下端的外端面之间焊接有伸张型弹簧（303），所述活动板（305）下端的两侧焊接有塞柱（306）；

所述第一顶柱（304）贯穿位于第一罐箱（301）的下端端板，所述第一罐箱（301）下端的两侧均连接设置有喷流管（307），所述喷流管（307）和第一罐箱（301）下端端板之间贯穿设置有通水孔，所述塞柱（306）插装位于通水孔内，所述推动杆（302）的下端配合设置有旋转盘（308），所述旋转盘（308）的一侧焊接有旋转型顶柱（309）；

所述第二罐箱（601）的上端连接设置电动推杆（11），所述推动型顶压板腔（505）下端的两侧均连接设置有多个联通内管（10），所述联通内管（10）的下端和小套筒（506）之间贯通连接，所述联通内管（10）固定位于刷板腔（501）内，多个所述导槽（4）和多个小套筒（506）之间一一对应设置，所述推动杆（302）的两侧均焊接有连接架杆（12），所述连接架杆（12）的下端焊接有活塞板（14），所述喷流管（307）的下端焊接有连接细管（16），所述连接细管（16）的一端连接设置有分流腔（13），所述连接细管（16）上连接设置有单向阀，所述分流腔（13）下端排列设置有多个泄压阀（15），多个所述泄压阀（15）和架构地板（2）上的多个导槽（4）之间一一对应设置，所述分流腔（13）内部设置为空腔结构，所述活塞板（14）竖向活动配合位于分流腔（13）内部，多个所述导槽（4）之间通过管道连通设置，且多个管道和总管道连接汇合，总管道和管道之间连接设置有开关阀，总管道的外侧连接有抽水泵；

所述齿轮箱（8）的后侧的输入轴和电机上的旋转轴之间通过联轴器连接，所述齿轮箱（8）前端上下分布有两个输出轴，其中上侧的所述输出轴和旋转盘（308）连接，所述其中下侧的输出轴和螺纹杆（503）连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有清理结构的门式起重机，其特征在于：所述固定型板（607）的中间处竖向设置有通孔，所述推动块（604）上端的中间处固定焊接有第二顶柱（608），所述第二顶柱（608）的上端竖向活动配合位于固定型板（607）中间处的通孔内。

3.根据权利要求2所述的一种具有清理结构的门式起重机，其特征在于：所述刷板腔（501）下端的中间处固定焊接有活动底板（504），所述活动底板（504）的两侧贯穿设置有内通孔，所述内通孔中横向活动配合有导杆（502），所述活动底板（504）下端中间处旋转配合设置有螺纹杆（503）。

4.根据权利要求3所述的一种具有清理结构的门式起重机，其特征在于：所述架构地板（2）上端两侧的中间处均竖向贯穿设置有开长槽，所述开长槽下端的两侧均焊接有连接短板，两个所述连接短板之间通过两个导杆（502）进行焊接连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有清理结构的门式起重机，其特征在于：所述推动型顶压板腔（505）的内部设置为空心结构，所述推动型顶压板腔（505）的一端设置为斜倒面结构，所述推动块（604）的一端也设置为斜面结构，所述推动块（604）一端的斜面和推动型顶压板腔（505）一侧的斜倒面之间活动配合。

6.根据权利要求1所述的一种具有清理结构的门式起重机，包括门式起重机（1），其特征在于：门式起重机（1）由门架上部桥架支腿、下横梁构成，门架上部桥架上设置有主梁和端梁，主梁上活动设置有起重小车。

说明书

一种具有清理结构的门式起重机

技术领域

[0001] 本发明涉及门式起重机清理技术领域，具体为一种具有清理结构的门式起重机。

背景技术

[0002] 门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用，该起重机可挂吊运输一些污秽产品，比如一些油污产品，这些产品在运输过程中会污染起重机下端的地板，使得地板上沾满油渍，这种油渍会导致工作人员再上行走时极易滑倒，造成人员安全的损伤，这时必须对地板进行清洁清理处理，一般的是通过人工对起重机下端的地板进行清洗，人工清洗的方式依然需要用到人员进行操作，同样具有油渍的地板依然会对清洗人员的安全造成损伤，因此需要用到自动的控制设备进行清洗；

[0003] 而在清洗过程是先倒入清洁液，再倒入清水进行混合，最后通过毛刷或者其他混合物品对清洁液和清水进行混合后清理，这种方法导致清水的倒入和洗涮的过程无法同步进行，且其中的清洁液和清水在架构地板上无法均匀分布，导致起重机下端的地板在清洗过后有的地方干净，而有的地方依然肮脏；

[0004] 且这种方式依然需要人工倒出的清水和洗洁剂，而每次倒入的清水和洗洁剂的量无法控制，不仅会降低清理的效率，还会造成了清洁剂和水资源的浪费，因此为了解决以上出现的问题，对此我们提出了一种具有清理结构的门式起重机。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种具有清理结构的门式起重机，以解决上述背景技术中提出人工倒出的清水量无法控制，偏多和偏少均导致洗洁剂的浓度改变，进而导致清洗效果变差等问题。

[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有清理结构的门式起重机，包括架构地板，所述架构地板前端的两侧均设置有清水间歇流出机构，所述清水间歇流出机构的前端连接设置有清洁剂流出机构，所述清洁剂流出机构的下端配合设置有刷动清理机构，所述清水间歇流出机构的下端焊接连接有支撑主架，所述支撑主架的后侧设置有齿轮箱，所述齿轮箱下端的后侧连接设置有伺服电机，所述架构地板的上端横向设置有多个导槽；

[0007] 所述刷动清理机构包括刷板腔，所述刷板腔上端的中间处固定焊接有推动型顶压板腔，所述刷板腔的内部设置为空心结构，所述刷板腔内部底端的两侧排列设置有多个小套筒，所述小套筒内部的底端固定粘连设置有毛刷簇；

[0008] 所述清洁剂流出机构包括第二罐箱，所述第二罐箱下端的中间处固定设置有密封槽，所述密封槽下端的中间处设置有导杆，所述密封槽内部的上端活动设置有密封块，所述密封块的下端配合设置有固定型板，所述固定型板的下段连接设置有收缩型弹簧，所述收缩型弹簧的下端连接设置有推动块，所述固定型板焊接位于流动腔内部的上端。

[0009] 优选地，所述固定型板的中间处竖向设置有通孔，所述推动块上端的中间处固定焊接有第二顶柱，所述第二顶柱的上端竖向活动配合位于固定型板中间处的通孔内。

[0010] 优选地，所述刷板腔下端的中间处固定焊接有活动底板，所述活动底板的两侧贯穿设置有内通孔，所述内通孔中横向活动配合有导杆，所述活动底板下端中间处旋转配合设置有螺纹杆。

[0011] 优选地，所述架构地板上端两侧的中间处均竖向贯穿设置有开长槽，所述开长槽下端的两侧均焊接有连接短板，两个所述连接短板之间通过两个导杆进行焊接连接。

[0012] 优选地，所述推动型顶压板腔的内部设置为空心结构，所述推动型顶压板腔的一端设置为斜倒面结构，所述推动块的一端也设置为斜面结构，所述推动块一端的斜面和推动型顶压板腔一侧的斜倒面之间活动配合。

[0013] 优选地，所述清水间歇流出机构包括第一罐箱，所述第一罐箱内部下端的前侧配合设置有活动板，所述活动板下端的中间处焊接有第一顶柱，所述第一顶柱的下端焊接有推动杆，所述推动杆的上端和第一罐箱下端的外端面之间焊接有伸张型弹簧，所述活动板下端的两侧焊接有塞柱。

[0014] 优选地，所述第一顶柱贯穿位于第一罐箱的下端端板，所述第一罐箱下端的两侧均连接设置有喷流管，所述喷流管和第一罐箱下端端板之间贯穿设置有通水孔，所述塞柱插装位于通水孔内，所述推动杆的下端配合设置有旋转盘，所述旋转盘的一侧焊接有旋转型顶柱。

[0015] 优选地，所述第二罐箱的上端连接设置电动推杆，所述推动型顶压板腔下端的两侧均连接设置有多个联通内管，所述联通内管的下端和小套筒之间贯通连接，所述联通内管固定位于刷板腔内，多个所述导槽和多个小套筒之间一一对应设置，所述的两侧均焊接有连接架杆，所述连接架杆的下端焊接有活塞板，所述的下端焊接有连接细管，所述连接细管的一端连接设置有分流腔，所述连接细管上连接设置有单向阀，所述分流腔下端排列设置有多个泄压阀，多个所述泄压阀和架构地板上的多个导槽之间一一对应设置，所述分流腔内部设置为空腔结构，所述活塞板竖向活动配合位于分流腔内部单向阀的设置避免了水的逆流，多个所述导槽之间通过管道连通设置，且多个管道和总管道连接汇合，总管道和管道之间连接设置有开关阀，总管道的外侧连接有抽水泵。

[0016] 优选地，所述齿轮箱的后侧的输入轴和电机上的旋转轴之间通过联轴器连接，所述齿轮箱前端上下分布有两个输出轴，其中上侧的所述输出轴和旋转盘连接，所述其中下侧的输出轴和螺纹杆连接。

[0017] 优选地，门式起重机由门架上部桥架支腿、下横梁构成，门架上部桥架上设置有主梁和端梁，主梁上活动设置有起重小车。

[0018] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0019] 本发明中伺服电机上的旋转轴可带动齿轮箱前侧的输出轴进行旋转活动，其中活动底板的一端和齿轮箱下侧的输出轴进行旋转活动，进而带动了螺纹杆进行旋转活动，而螺纹杆上的螺纹和活动底板上的螺纹孔进行旋转配合，则活动底板带动了螺纹杆以及整体的刷动清理机构在架构地板上进行横向的活动，而伺服电机可正反旋转活动，进而带动活动底板在螺纹杆上往复活动，其中活动底板带动上端的推动型顶压板腔横向活动靠近到齿轮箱的一侧时，其上端的推动型顶压板腔可对推动块进行横向的抵动，且由推动块一端的斜面和推动型顶压板腔一侧的斜倒面之间活动配合，使得整体的推动型顶压板腔横向向后侧的活动转变位于对推动块向上的推动，进而使得推动块对上端的第二顶柱和密封块向上的推动，这时对收缩型弹簧的收缩弹性具有伸张力，并使得密封块脱离下端的密封槽，从而使得第二罐箱内部的清洁液可通过密封槽以及流动腔向下活动，并流入到推动型顶压板腔中；

[0020] 而清洁液可通过推动型顶压板腔流入到刷板腔并冲下端的小套筒中流出，由于下端的小套筒中固定安装有毛刷簇，则清洁液必须通过毛刷簇向外流出，这时整体的刷板腔带动下端的毛刷簇对架构地板上端的导槽进行洗涮，这种设置使得清洁液的流动和洗涮的过程同步进行，极大的提高了清洗的效果；

[0021] 在齿轮箱的控制下使得上下两侧的输出轴可同步运行，则在下侧的输出轴对螺纹杆旋转活动的同时，上侧的输出轴可带动旋转盘和旋转型顶柱进行旋转活动，其中推动杆下端的两侧设置为弧面结构，而旋转型顶柱的一端也设置为弧面结构，这使得旋转型顶柱向上旋转活动的同时，其弧面结构可将推动杆向上推动，进而使得整体的推动杆可对伸张型弹簧的伸张弹性进行压动，而推动杆向上活动的同时推动上端的活动板向上活动，这时活动板带动下端两侧的塞柱从通水孔中拔出，第一罐箱内部的清水从通水孔中经过喷流管向下流动并流出，而旋转中的旋转盘和旋转型顶柱对推动杆的推动只是瞬间的，当旋转型顶柱向下活动时，推动杆、第一顶柱以及活动板在伸张型弹簧伸张弹性的拉动下再次对通水孔堵塞，这种设置使得第一罐箱内部的清水间隙性的流出，从而控制了清水的流出量，避免较多量的清水稀释的洗洁剂的浓度，从而保证了刷动清理机构清洗的效果；

[0022] 通过在第一罐箱中灌满水，当旋转盘对上端的推动杆进行挤压后，推动杆向上活动打开了第一罐箱下端的开口，使得第一罐箱内部的清水通过喷流管向下流出，而喷流管下端连接的连接细管和分流腔连接，通过连通器的原理，使得分流腔内部通过连接细管灌满清水，接着若旋转盘上的旋转型顶柱对推动杆挤压结束，则推动杆在伸张型弹簧的推动下恢复原位，而连接架杆也随着推动杆向下活动，并将整体的活塞板在分流腔中向下压动，从而使得活塞板对分流腔内部的清水进行挤压，其中分流腔的下端连接设置多个泄压阀，清水可从泄压阀中喷出，泄压阀和导槽一一对应设置，则分流腔内部的清水可均匀分布到导槽中，以上的设置使得多个导槽内部的清水和洗洁剂可均匀的分布，从而使得架构地板上的清水和洗洁剂均匀的分布，避免了清洗过程中清水和洗洁剂分布不均导致其清洗不充分。

附图说明

[0023] 图1为本发明整体的立体结构示意图；

[0024] 图2为本发明中清水间歇流出机构、清洁剂流出机构和刷动清理机构的立体图；

[0025] 图3为本发明中刷动清理机构内部的立体图；

[0026] 图4为本发明图3中A处的结构放大图；

[0027] 图5为本发明图3中清洁剂流出机构内部部分结构示意图；

[0028] 图6为本发明中清水间歇流出机构内部的立体结构图；

[0029] 图7为本发明架构地板下端的齿轮箱和伺服电机装配图；

[0030] 图8为本发明图5中B处的立体结构放大图；

[0031] 图9为本发明中另一实施例中推动型顶压板腔和小套筒连接示意图；

[0032] 图10为本发明中另一实施例第一罐箱分流示意图。

[0033] 图中：1、门式起重机；2、架构地板；3、清水间歇流出机构；301、第一罐箱；302、推动杆；303、伸张型弹簧；304、第一顶柱；305、活动板；306、塞柱；307、喷流管；308、旋转盘；309、旋转型顶柱；4、导槽；5、刷动清理机构；501、刷板腔；502、导杆；503、螺纹杆；504、活动底板；505、推动型顶压板腔；506、小套筒；6、清洁剂流出机构；601、第二罐箱；602、流动腔；603、收缩型弹簧；604、推动块；605、密封块；606、密封槽；607、固定型板；608、第二顶柱；7、支撑主架；8、齿轮箱；9、伺服电机；10、联通内管；11、电动推杆；12、连接架杆；13、分流腔；14、活塞板；15、泄压阀；16、连接细管。

具体实施方式

[0034] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0035] 请参阅图1至图8，本发明提供的一种实施例：一种具有清理结构的门式起重机，其中该机构上设置有门式起重机1，而门式起重机1由门架上部桥架支腿、下横梁构成，门架上部桥架上设置有主梁和端梁，主梁上活动设置有起重小车，其下端的架构地板2前端两侧均设置有清水间歇流出机构3，其中架构地板2上端中间处设置为人员通道区域，其两侧设置为工作区域，清水间歇流出机构3设置在工作区域的前侧，使得该机构不会对门式起重机的运行造成影响；

[0036] 通过在清水间歇流出机构3的前端连接设置清洁剂流出机构6，清洁剂流出机构6的下端配合设置刷动清理机构5，清水间歇流出机构3的下端焊接连接有支撑主架7，支撑主架7的后侧设置有齿轮箱8，齿轮箱8下端的后侧连接设置有伺服电机9，架构地板2的上端横向设置有多个导槽4；

[0037] 其中在刷动清理机构5中设置刷板腔501部件，通过在刷板腔501上端的中间处焊接推动型顶压板腔505，刷板腔501的内部设置为空心结构，刷板腔501内部底端的两侧排列设置有多个小套筒506，小套筒506内部的底端固定粘连设置有毛刷簇，通过在清洁剂流出机构6中设置第二罐箱601等部件，第二罐箱601下端的中间处固定设置有密封槽606，密封槽606下端的中间处设置有导杆502，密封槽606内部的上端活动设置有密封块605，密封块605的下端配合设置有固定型板607，固定型板607的下段连接设置有收缩型弹簧603，收缩型弹簧603的下端连接设置有推动块604，固定型板607焊接位于流动腔602内部的上端，固定型板607的中间处竖向设置有通孔，推动块604上端的中间处固定焊接有第二顶柱608，第二顶柱608的上端竖向活动配合位于固定型板607中间处的通孔内，而在刷板腔501下端的中间处固定焊接有活动底板504，活动底板504的两侧贯穿设置有内通孔，内通孔中横向活动配合有导杆502，活动底板504下端中间处旋转配合设置有螺纹杆503，推动型顶压板腔
505的内部设置为空心结构，推动型顶压板腔505的一端设置为斜倒面结构，推动块604的一端也设置为斜面结构，推动块604一端的斜面和推动型顶压板腔505一侧的斜倒面之间活动配合，齿轮箱8的后侧的输入轴和伺服电机9上的旋转轴之间通过联轴器连接，齿轮箱8前端上下分布有两个输出轴，其中上侧的输出轴和旋转盘308连接，其中下侧的输出轴和螺纹杆
503连接；

[0038] 该整体清洗结构运行分为以下步骤：

[0039] 第一步骤为：将清水间歇流出机构3中的第一罐箱301内灌入清水，将清洁剂流出机构6中的第二罐箱601中灌入清洁剂，接着打开齿轮箱8后端的伺服电机9电源，使得伺服电机9启动；

[0040] 第二步骤为：这时的伺服电机9上的旋转轴可带动齿轮箱8前侧的输出轴进行正向的旋转活动，其中活动底板504的一端和齿轮箱8下侧的输出轴进行旋转活动，进而带动了螺纹杆503进行旋转活动，而螺纹杆503上的螺纹和活动底板504上的螺纹孔进行旋转配合，则活动底板504带动了螺纹杆503以及整体的刷动清理机构5在架构地板2上进行横向的活动，使得整体的刷板腔501在螺纹杆503旋转活动的带动中移动到另一端；

[0041] 在第二步骤同时运行的是：在齿轮箱8的控制下使得上下两侧的输出轴可同步运行，则在下侧的输出轴对螺纹杆503旋转活动的同时，上侧的输出轴可带动旋转盘308和旋转型顶柱309进行旋转活动，其中推动杆302下端的两侧设置为弧面结构，而旋转型顶柱309的一端也设置为弧面结构，这使得旋转型顶柱309向上旋转活动的同时，其弧面结构可将推动杆302向上推动，进而使得整体的推动杆302可对伸张型弹簧303的伸张弹性进行压动，而推动杆302向上活动的同时推动上端的活动板305向上活动，这时活动板305带动下端两侧的塞柱306从通水孔中拔出，第一罐箱301内部的清水从通水孔中经过喷流管307向下流动并流出，而旋转中的旋转盘308和旋转型顶柱309对推动杆302的推动只是瞬间的，当旋转型顶柱309向下活动时，推动杆302、第一顶柱304以及活动板305在伸张型弹簧303伸张弹性的拉动下再次对通水孔堵塞，这种设置使得第一罐箱301内部的清水间隙性的流出并顺着导槽4流动，且这时整体的刷板腔501带动小套筒506和毛刷簇进行横向的活动，在毛刷簇刷动的作用下，可将水分布导槽4上,多个导槽4之间通过管道连通设置且最终通过总管道连接汇合，总管道和管道之间连接设置开关阀，当清水和清洁液混合时开关阀为关闭状态，使得清水和清洁液的混合液无法流出，且在整体的刷板腔501横向活动下充分混合；

[0042] 第三步骤为：当刷板腔501移动到另一端时，伺服电机9带动螺纹杆503反向的旋转活动，则螺纹杆503带动整体的刷板腔501反方向横向活动，进而使得刷板腔501带动上端的推动型顶压板腔505往回横向的活动，并使得推动型顶压板腔505可和推动块604进行碰触活动，则推动型顶压板腔505可对推动块604进行横向的抵动，由与推动块604一端的斜面和推动型顶压板腔505一侧的斜倒面之间活动配合，使得整体的推动型顶压板腔505横向向后侧的活动转变位于对推动块604向上的推动，进而使得推动块604对上端的第二顶柱608和密封块605向上的推动，这时对收缩型弹簧603的收缩弹性具有伸张力，并使得密封块605脱离下端的密封槽606，从而使得第二罐箱601内部的清洁液可通过密封槽606以及流动腔602向下活动，并流入到推动型顶压板腔505中，而清洁液可通过推动型顶压板腔505流入到刷板腔501并冲下端的小套筒506中流出，由于下端的小套筒506中固定安装有毛刷簇，则清洁液必须通过毛刷簇向外流出，这时整体的刷板腔501带动下端的毛刷簇对架构地板2上端的导槽4进行洗涮，且其中的伺服电机9可停止十秒时间，使得第二罐箱601内部的清洁剂流出十秒种的量；

[0043] 以上的步骤中，通过伺服电机9的正反向的旋转活动控制整体的刷板腔501在螺纹杆503的带动下往复的横向活动，并可重复以上的第一步骤和第二步骤，当整体的刷动清理机构5活动至清洁剂流出机构6下端时，清洁剂流出机构6内部的清洁剂才会流出，且刷板腔501下端的毛刷簇在架构地板2上刷洗一个往返，清洁剂流出机构6内部的清洁剂才会流出十秒钟的量，这种设置和运行方法控制了清洁剂的量，便于对架构地板2进行高效率的清洗，且这种设置也节约了清洁剂的使用从而保证了刷动清理机构5清洗的效果，其中刷板腔
501下端的毛刷簇在架构地板2上刷洗不停的往返运动完毕后，可打开导槽4连接设置总管道上的开关阀，使得清洗后的浑浊的液体排出，且总管道上还连接有抽水泵，抽水泵打开可进一步提高对刷洗完毕后余留液体的排出效率；

[0044] 通过在架构地板2上端两侧的中间处均竖向贯穿设置有开长槽，开长槽下端的两侧均焊接有连接短板，两个连接短板之间通过两个导杆502进行焊接连接，开长槽的设置使得整体的螺纹杆503可安装在其下端，通过在清水间歇流出机构3中设置第一罐箱301等部件，第一罐箱301内部下端的前侧配合设置有活动板305，活动板305下端的中间处焊接有第一顶柱304，第一顶柱304的下端焊接有推动杆302，推动杆302的上端和第一罐箱301下端的外端面之间焊接有伸张型弹簧303，活动板305下端的两侧焊接有塞柱306，第一顶柱304贯穿位于第一罐箱301的下端端板，第一罐箱301下端的两侧均连接设置有喷流管307，喷流管307和第一罐箱301下端端板之间贯穿设置有通水孔，塞柱306插装位于通水孔内，推动杆
302的下端配合设置有旋转盘308，旋转盘308的一侧焊接有旋转型顶柱309，旋转型顶柱309的顶动可将推动杆302向上竖向的活动；

[0045] 本发明还提供了另一实施例解决清洗过程中各个导槽中清水和洗洁剂分布不均导致其清洗不充分的问题，其中在第二罐箱601的上端连接设置电动推杆11，推动型顶压板腔505下端的两侧均连接设置多个联通内管10，联通内管10的下端和小套筒506之间贯通连接，联通内管10固定位于刷板腔501内，多个导槽4和多个小套筒506之间一一对应设置，通过在第二罐箱601的上端连接设置电动推杆11，电动推杆11下端的活动柱上连接推塞，该推塞位于第二罐箱601中，当推动型顶压板腔505插装在第二罐箱601下端时并对上侧的密封块605向上推动时，则打开了第二罐箱601内部的通口，则电动推杆11可驱动下端连接的推塞对第二罐箱601内部的清洗剂向下挤压，使得清洗剂可通过，刷板腔501内部的联通内管10进入到下端的小套筒506中，并通过小套筒506流入到导槽4中，其中每个联通内管10的结构均不相同，但长度相同进而使得推动型顶压板腔505流入的清洗剂被多个联通内管10分流，每个联通内管10的直径相同，则由于每个联通内管10的直径和长度相同，则从联通内管
10流出到小套筒506清洗剂的流量和速度均保持一致，从而可通过小套筒506将清洗剂均匀的分配到每个导槽4中；

[0046] 通过在推动杆302的两侧均焊接连接架杆12，连接架杆12的下端焊接活塞板14，喷流管307的下端焊接连接细管16，连接细管16的一端连接设置分流腔13，连接细管16上连接设置单向阀，分流腔13下端排列设置多个泄压阀15，多个泄压阀15和架构地板2上的多个导槽4之间一一对应设置，分流腔13内部设置为空腔结构，活塞板14竖向活动配合位于分流腔13内部，单向阀的设置避免了水的逆流，通过在第一罐箱301中灌满水，当旋转盘308上的旋转型顶柱309对上端的推动杆302进行挤压后，推动杆302向上活动打开了第一罐箱301下端的开口，使得第一罐箱301内部的清水通过喷流管307向下流出，而喷流管307下端连接的连接细管16和分流腔13连接，通过连通器的原理，使得分流腔13内部通过连接细管16灌满清水；接着旋转盘308上的旋转型顶柱309继续旋转，使旋转型顶柱309不再阻挡推动杆302向下运动，则推动杆302通过伸张型弹簧303的推动向下活动，而连接架杆12也随着推动杆302向下活动，连接架杆12和分流腔13中的分流腔13和焊接连接，则整体的活塞板14在分流腔
13中向下压动，从而使得活塞板14对分流腔13内部的清水向下进行挤压，其中分流腔13的下端连接设置多个泄压阀15，清水可从泄压阀15中喷出，泄压阀15和导槽4一一对应设置，则分流腔13内部的清水可均匀分布到导槽4中，以上的设置使得多个导槽4内部的清水和洗洁剂可均匀的分布，从而使得架构地板2上的清水和洗洁剂均匀的分布，避免了清洗过程中清水和洗洁剂分布不均导致其清洗不充分。

[0047] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。