一种静电牵尘剂及其制备方法转让专利

申请号 : CN202310263573.2

文献号 : CN116285900B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 请求不公布姓名请求不公布姓名李宇浩

申请人 : 麦岩智能科技(北京)有限公司

摘要 :

本发明提供一种静电牵尘剂,按重量份数计,所述静电牵尘剂包括以下组分:保湿剂:10份~25份;香精:0.5份~1份;防腐剂:0.1份~0.2份;表面活性剂:2份~3份;柔顺剂:2份~4份;消泡剂:0.1份~0.3份;螯合剂:0.1份~0.2份;以及,去离子水:78份;与现有技术不同的是,其溶剂采用去离子水,其雾化效果受粘度影响小,并且不会在施工表面上留下过多残留,留下油膜,其喷涂量不会因残留而受限,所以具有较好的作用效果;并且其在施工过程中,能够增加施工表面的摩擦力,进一步保证了作业人员和往来人员的安全。

权利要求 :

1.一种静电牵尘剂,其特征在于,按重量份数计,所述静电牵尘剂包括以下组分:保湿剂:10份 25份;

~

香精:0.5份 1份;

~

防腐剂:0.1份 0.2份;

~

表面活性剂:2份 3份;

~

柔顺剂:2份 4份;

~

消泡剂:0.1份 0.3份;

~

螯合剂: 0.1份 0.2份;

~

去离子水:78份;

所述螯合剂为甲基甘氨酸二乙酸三钠盐,所述保湿剂为聚乙二醇,所述聚乙二醇的分子量为200到400,所述柔顺剂为水溶性硅油,所述表面活性剂为CAB‑35。

2.根据权利要求1所述的静电牵尘剂,其特征在于,所述保湿剂为聚乙二醇400。

3.根据权利要求1所述的静电牵尘剂,其特征在于,所述静电牵尘剂还包括上光蜡;按重量份数计,所述上光蜡的添加量为2份 4份。

~

4.根据权利要求3所述的静电牵尘剂,其特征在于,所述上光蜡为蜂蜡,棕榈蜡中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的静电牵尘剂,其特征在于,所述消泡剂为聚醚改性有机硅消泡剂、聚醚类消泡剂中的一种或者两种混合。

说明书 :

一种静电牵尘剂及其制备方法

技术领域

[0001] 本申请涉及日用化工领域,尤其涉及一种静电牵尘剂及其制备方法。

背景技术

[0002] 在大型酒店,宾馆,办公写字楼等高端场所,智能清洁设备承担的工作越来越多,这些高端场所大多是以天然大理石铺设的地面,智能清洁设备对大理石的清洁保养过程中,尘推工艺是必不可少的一个工艺 ,静电牵尘剂在尘推过程中起着举足轻重的作用。静电牵尘剂能提高尘推布的吸附能力,尘推布的吸附能力越强,地面残留灰尘越少,地面越干净。
[0003] 目前市面上的静电牵尘剂的溶剂主要为有机溶剂,使用过程中受其粘度的影响较大,粘度高会严重影响其雾化效果,导致其使用效果受影响,所以其在温度较低的高纬地区,其使用受到限制。并且,由于静电牵尘剂稍微过量,就会导致尘推后表面残留,所以市面上的静电牵尘剂喷涂量较少,导致其作用较弱。并且由于大理石表面光洁度高,残留的油膜时会导致地面较滑,影响作业人员和往来人员的安全。

发明内容

[0004] 为了解决上述技术问题,本发明提供一种静电牵尘剂,与现有技术不同的是,其溶剂采用去离子水,其雾化效果受粘度影响小,并且不会在施工表面上留下过多残留,留下油膜,其喷涂量不会因残留而受限,所以具有较好的作用效果;并且其在施工过程中,能够增加施工表面的摩擦力,进一步保证了作业人员和往来人员的安全。
[0005] 本发明提供的静电牵尘剂,按重量份数计,所述静电牵尘剂包括以下组分:
[0006] 保湿剂:10份 25份~
[0007] 香精:0.5份 1份;~
[0008] 防腐剂:0.1份 0.2份;~
[0009] 表面活性剂:2份 3份;~
[0010] 柔顺剂:2份 4份;~
[0011] 消泡剂:0.1份 0.3份;~
[0012] 螯合剂: 0.1份 0.2份;以及,~
[0013] 去离子水:78份。
[0014] 可选的,所述保湿剂为聚乙二醇、丙二醇、甘油、山梨醇、1,3‑丁二醇或葡萄糖脂类保湿剂中的一种或多种混合。
[0015] 可选的,所述保湿剂为聚乙二醇,所述聚乙二醇的分子量为200到400。
[0016] 可选的,所述保湿剂为聚乙二醇400。
[0017] 可选的,所述柔顺剂为水溶性硅油。
[0018] 可选的,所述静电牵尘剂还包括上光蜡;按重量份数计,所述上光蜡的添加量为2份 4份。~
[0019] 可选的,所述上光蜡为蜂蜡,棕榈蜡中的一种或多种。
[0020] 可选的,所述表面活性剂可以是CAB35、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、烷基苯磺酸钠、椰子油酸二乙醇酰胺、烷基糖苷、椰子油脂肪酸单乙醇、椰油酰胺丙基甜菜碱、十二烷基二甲基胺乙内酯、月桂酰基谷氨酸钠种一种或多种混合。
[0021] 可选的,所述消泡剂为有聚醚改性有机硅消泡剂、聚醚类消泡剂种的一种或者两种混合。
[0022] 本发明还提供一种静电牵尘剂的制备方法,所述静电牵尘剂为上所述的静电牵尘剂;所述制造方法包括以下步骤:
[0023] 将螯合剂和消泡剂溶解到去离子水中;
[0024] 加入增溶剂,保湿剂和防腐剂和香精搅拌均匀;
[0025] 加入表面活性剂,柔顺剂,搅拌均匀。
[0026] 相比于现有技术,本发明提供一种静电牵尘剂,其溶剂采用去离子水,其雾化效果受粘度影响小,并且不会在施工表面上留下过多残留,留下油膜,其喷涂量不会因残留而受限,所以具有较好的作用效果;并且其在施工过程中,能够增加施工表面的摩擦力,进一步保证了作业人员和往来人员的安全。

附图说明

[0027] 此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施例,并与说明书一起用于解释本发明的原理。
[0028] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029] 图1为实施例2中实验组1的油膜成膜情况。
[0030] 图2为实施例2中实验组2的油膜成膜情况。
[0031] 图3为实施例3中实验组的摩擦力测试方法图示。
[0032] 图4为实施例3中对比组的摩擦力测试方法图示。
[0033] 图5为实施例5中实验组1的雾化效果示意。
[0034] 图6为实施例5中实验组2的雾化效果示意。
[0035] 图7为实施例5中实验组3的雾化效果示意。
[0036] 图8为静电牵尘剂的制备方法流程图。

具体实施方式

[0037] 为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0038] 需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包。
[0039] 在大型酒店,宾馆,办公写字楼等高端场所,智能清洁设备承担的工作越来越多,这些高端场所大多是以天然大理石铺设的地面,智能清洁设备对大理石的清洁保养过程中,尘推工艺是必不可少的一个工艺 ,静电牵尘剂在尘推过程中起着举足轻重的作用。静电牵尘剂能提高尘推布的吸附能力,尘推布的吸附能力越强,地面残留灰尘越少,地面越干净。
[0040] 目前市面上的静电牵尘剂的溶剂主要为有机溶剂,使用过程中受其粘度的影响较大,粘度高会严重影响其雾化效果,导致其使用效果受影响,所以其在温度较低的高纬地区,其使用受到限制。并且,由于静电牵尘剂稍微过量,就会导致尘推后表面残留,所以市面上的静电牵尘剂喷涂量较少,导致其作用较弱。并且由于大理石表面光洁度高,残留的油膜时会导致地面较滑,影响作业人员和往来人员的安全。
[0041] 为了解决上述技术问题,本发明提供一种静电牵尘剂,与现有技术不同的是,其溶剂采用去离子水,其雾化效果受粘度影响小,并且不会在施工表面上留下过多残留,留下油膜,其喷涂量不会因残留而受限,所以具有较好的作用效果;并且其在施工过程中,能够增加施工表面的摩擦力,进一步保证了作业人员和往来人员的安全。
[0042] 具体的,本实施例提供一种静电牵尘剂,按重量份数计,所述静电牵尘剂包括以下组分:
[0043] 保湿剂:10份 25份;~
[0044] 香精:0.5份 1份;~
[0045] 防腐剂:0.1份 0.2份;~
[0046] 表面活性剂:2份 3份;~
[0047] 柔顺剂:2份 4份;~
[0048] 消泡剂:0.1份 0.3份;~
[0049] 螯合剂: 0.1份 0.2份;以及,~
[0050] 去离子水:78份。
[0051] 可选的,所述保湿剂为聚乙二醇、丙二醇、甘油、山梨醇、1,3‑丁二醇或葡萄糖脂类保湿剂中的一种或多种混合。
[0052] 可选的,所述保湿剂为聚乙二醇,所述聚乙二醇的分子量为200到400。
[0053] 可选的,所述保湿剂优选为聚乙二醇400。
[0054] 可选的,所述保湿剂还可以使用其它的多元醇类保湿剂,如木糖醇、聚丙二醇等[0055] 可选的,所述保湿剂还可以使用氨基酸、吡咯烷酮羧酸、乳酸钠、尿素等。
[0056] 可选的,所述保湿剂最佳添加量为10份。
[0057] 可选的,所述柔顺剂为水溶性硅油。
[0058] 可选的,所述柔顺剂还可以使用酯基季铵盐类柔顺剂。
[0059] 可选的,所述酯基季铵盐类柔顺剂可以是双棕榈羧乙基羟乙基甲基硫酸甲酯铵盐。
[0060] 可选的,所述柔顺剂还可以使用双十八烷基二甲基氯化铵。
[0061] 可选的,所述静电牵尘剂还包括上光蜡;按重量份数计,所述上光蜡的添加量为2份 4份。本发明采用采用了上光蜡,能对大理石起到保护作用,避免大理石表面划伤,污渍~渗透到大理石内部,以及酸碱等腐蚀物对地板的腐蚀作用。
[0062] 可选的,所述上光蜡为蜂蜡,棕榈蜡中的一种或多种。
[0063] 可选的,所述表面活性剂可以是阴离子表面活性剂。
[0064] 可选的,所述阴离子表面活性剂可以是脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠,烷基苯磺酸钠等。
[0065] 可选的,所述阴离子表面活性剂还可以是现有技术中其它类型的阴离子表面活性剂,如十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠等。
[0066] 可选的,所述阴离子表面活性剂还可以是高分子阴离子表面活性剂。
[0067] 可选的,所述高分子阴离子表面活性剂可以羧酸盐型高分子表面活性剂。
[0068] 可选的,所述羧酸盐型高分子表面活性剂可以是苯乙烯、衣康酸及其衍生物以及甲基丙烯酸羟乙酯三元共聚表面活性剂。
[0069] 可选的,所述苯乙烯、衣康酸及其衍生物以及甲基丙烯酸羟乙酯三元共聚表面活性剂中
[0070] 苯乙烯 10~20份、衣康酸及其衍生物 30~50份、甲基丙烯酸羟乙酯 20~30份。
[0071] 可选的,所述高分子阴离子表面活性剂还可以是现有技术中其它类型的高分子阴离子表面活性剂,比如高分子磺酸盐型表面活性剂。
[0072] 可选的,所述表面活性剂可以是阳离子表面活性剂。
[0073] 可选的,所述阳离子表面活性剂可以是胺盐型阳离子表面活性剂、季铵盐型表面活性剂等;所述阳离子表面活性剂还可以是现有技术中其它类型的阳离子表面活性剂。
[0074] 可选的,所述阳离子表面活性剂可以是高分子型阳离子表面活性剂,如高分子胺盐型阳离子表面活性剂。所述高分子型阳离子表面活性剂的主链可以是单聚或者共聚形成。
[0075] 可选的,所述表面活性剂可以是非离子表面活性剂。
[0076] 可选的,所述非离子表面活性剂可以是CAB35,椰子油酸二乙醇酰胺,烷基糖苷,椰子油脂肪酸单乙醇等;所述非离子表面活性剂还可以是现有技术中其它类型的非离子表面活性剂。
[0077] 可选的,所述表面活性剂可以是两性表面活性剂。
[0078] 可选的,所述两性表面活性剂可以是椰油酰胺丙基甜菜碱,十二烷基二甲基胺乙内酯,月桂酰基谷氨酸钠等。所述两性表面活性剂还可以是现有技术中其它类型的两性表面活性剂。
[0079] 可选的,所述表面活性剂还可以是Gemini表面活性剂。
[0080] 可选的,所述Gemini表面活性剂可以是双子季铵盐形表面活性剂或者双子硫酸盐型表面活性剂或者现有技术中其它类型的Gemini表面活性剂。
[0081] 可选的,所述表面活性剂可以是单一类型的表面活性剂也可以是多种类型表面活性剂复配。
[0082] 可选的,所述多种类型表面活性剂复配可以是阳离子、阴离子表面活性剂复配、阳离子、非离子表面活性剂复配、阴离子非离子表面活性剂复配或者其它类型的表面活性剂复配。
[0083] 可选的,所述表面活性剂可以是脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、烷基苯磺酸钠、椰子油酸二乙醇酰胺、烷基糖苷、椰子油脂肪酸单乙醇、椰油酰胺丙基甜菜碱、十二烷基二甲基胺乙内酯、月桂酰基谷氨酸钠种一种或多种混合。
[0084] 可选的,所述消泡剂为有聚醚改性有机硅消泡剂、聚醚类消泡剂种的一种或者两种混合。所述消泡剂还可以是现有技术中其它类型的水溶性消泡剂。
[0085] 本发明还提供一种静电牵尘剂的制备方法,所述静电牵尘剂为前所述的静电牵尘剂;所述制造方法包括以下步骤:
[0086] 将螯合剂和消泡剂溶解到去离子水中;
[0087] 加入增溶剂,保湿剂和防腐剂和香精搅拌均匀;
[0088] 加入表面活性剂,柔顺剂,搅拌均匀。
[0089] 以下为本发明的具体实施例:实施例
[0090] 灰尘吸附实验:
[0091] 实验步骤如下:
[0092] 实验组1:
[0093] 聚乙二醇400为1份,香精0.5份,防腐剂0.1份,CAB35添加量2.5份,棕榈蜡为蜡2.5份,柔顺剂2.5份,螯合剂甲基甘氨酸二乙酸三钠盐 0.1份,聚醚改性有机硅消泡剂0.1份,水78份。用57.2g的绒毛布喷涂20g静电牵尘剂后,晾干时间为8h,然后用绒毛布吸附灰尘;计算灰尘的吸附量。
[0094] 实验组2:
[0095] 聚乙二醇400为3份,香精0.5份,防腐剂0.1份,CAB35添加量2.5份,棕榈蜡为蜡2.5份,柔顺剂2.5份,螯合剂甲基甘氨酸二乙酸三钠盐 0.1份,聚醚改性有机硅消泡剂0.1份,水78份。用57.2g的绒毛布喷涂20g静电牵尘剂后,晾干时间为8h,然后用绒毛布吸附灰尘;计算灰尘的吸附量。
[0096] 实验组3:
[0097] 聚乙二醇400为5份,香精0.5份,防腐剂0.1份,CAB35添加量2.5份,棕榈蜡为蜡2.5份,柔顺剂2.5份,螯合剂甲基甘氨酸二乙酸三钠盐 0.1份,聚醚改性有机硅消泡剂0.1份,水78份。用57.2g的绒毛布喷涂20g静电牵尘剂后,晾干时间为8h,然后用绒毛布吸附灰尘;计算灰尘的吸附量。
[0098] 实验组4:
[0099] 聚乙二醇400为10份,香精0.5份,防腐剂0.1份,CAB35添加量2.5份,棕榈蜡为蜡2.5份,柔顺剂2.5份,螯合剂甲基甘氨酸二乙酸三钠盐 0.1份,聚醚改性有机硅消泡剂0.1份,水78份。用57.2g的绒毛布喷涂20g静电牵尘剂后,晾干时间为8h,然后用绒毛布吸附灰尘;计算灰尘的吸附量。
[0100] 实验组5:
[0101] 聚乙二醇400为15份,香精0.5份,防腐剂0.1份,CAB35添加量2.5份,棕榈蜡为蜡2.5份,柔顺剂2.5份,螯合剂甲基甘氨酸二乙酸三钠盐 0.1份,聚醚改性有机硅消泡剂0.1份,水78份。用57.2g的绒毛布喷涂20g静电牵尘剂后,晾干时间为8h,然后用绒毛布吸附灰尘;计算灰尘的吸附量。
[0102] 实验组6:
[0103] 聚乙二醇400为25份,香精0.5份,防腐剂0.1份,CAB35添加量2.5份,棕榈蜡为蜡2.5份,柔顺剂2.5份,螯合剂甲基甘氨酸二乙酸三钠盐 0.1份,聚醚改性有机硅消泡剂0.1份,水78份。用57.2g的绒毛布喷涂20g静电牵尘剂后,晾干时间为8h,然后用绒毛布吸附灰尘;计算灰尘的吸附量。
[0104] 实验组7:
[0105] 聚乙二醇400为30份,香精0.5份,防腐剂0.1份,CAB35添加量2.5份,棕榈蜡为蜡2.5份,柔顺剂2.5份,螯合剂甲基甘氨酸二乙酸三钠盐 0.1份,聚醚改性有机硅消泡剂0.1份,水78份。喷涂20g静电牵尘剂后,时间为8h,然后用绒毛布吸附灰尘;计算灰尘的吸附量。
[0106] 对比组1:
[0107] 向57.2g的绒毛布上喷涂20g清水,晾干8h,然后用绒毛布吸附灰尘;计算灰尘的吸附量。
[0108] 上述实验的试验结果如表1所示:
[0109] 表1:
[0110]
[0111] 结果显示,实验组1 实验组4,随着保湿剂剂的量的增加,其吸附能力升高;这可能~是由于保湿剂含有大量的氢基,易与水分子以化学键,氢键、范德华力等形式形成分子间缔合,使水分挥发能力降低,从而对尘推布中的水分起到控制作用。尘推布中的水分受保湿剂的控制,这些保湿剂与其控制的水分对灰尘很强的吸附作用。用绒毛布吸附地面灰尘,直到绒毛布上灰尘不能稳定吸附与绒毛表面,为绒毛布最大吸附量。
[0112] 实验组4 实验组7吸附量基本不变;这可能是由于保湿剂在添加量达到10份之后,~其已经接近于饱和,其以及可以基本上覆盖绒毛布表面,再多添加保湿剂其对吸附能力的提高非常有限。
[0113] 所以,保湿剂的最佳添加量为10份。
[0114] 实施例2:
[0115] 实验组1:
[0116] 聚乙二醇400 为15份,香精0.5份,防腐剂0.1份,CAB35添加2.5份,棕榈蜡为蜡2.5份,水溶性硅油2份,螯合剂甲基甘氨酸二乙酸三钠盐 0.1份,聚醚改性有机硅消泡剂0.1份,水78份。晾干8h,在木制地板擦过,观察地面表面情况。
[0117] 实验组2:
[0118] 聚乙二醇400 为15份,香精0.5份,防腐剂0.1份,CAB35添加2.5份,棕榈蜡为蜡2.5份,水溶性硅油4份,螯合剂甲基甘氨酸二乙酸三钠盐 0.1份,聚醚改性有机硅消泡剂0.1份,水78份。晾干8h,在大理石地板擦过,观察地面表面情况。
[0119] 实验组1情况如图1所示,实验组2的地面情况如图2所示。
[0120] 实验结果显示:实验组1和实验组有2中地面留下连续的油膜;实验组1和实验组2中连续油膜的产生是由于水溶性硅油在尘推过程中,会在地面有痕量残留,上述残留起到防滑增亮的作用;且实验组1和实验组2显示,其无论是在木制地板或者大理石地板,均起到防滑增亮的作用。
[0121] 实施例3:
[0122] 摩擦力测试
[0123] 实验组1:
[0124] 聚乙二醇400为15份,香精0.5份,防腐剂0.1份,表面活性剂2.5份,棕榈蜡为蜡2.5份,水溶性硅油1.5份,螯合剂甲基甘氨酸二乙酸三钠盐 0.1份,聚醚改性有机硅消泡剂0.1份,水78份。晾干8h,在地面擦过,在地面均匀涂一层,等待干燥后测试地面摩擦力。将重量为2.9kg的配重块放在棉纱上,用拉力计测试在大理石表面匀速拉动的动摩擦力。
[0125] 实验组2:
[0126] 聚乙二醇400为15份,香精0.5份,防腐剂0.1份,表面活性剂2.5份,棕榈蜡为蜡2.5份,水溶性硅油2份,螯合剂甲基甘氨酸二乙酸三钠盐 0.1份,聚醚改性有机硅消泡剂0.1份,水78份。晾干8h,在地面擦过,在地面均匀涂一层,等待干燥后测试地面摩擦力。将重量为2.9kg的配重块放在棉纱上,用拉力计测试在大理石表面匀速拉动的动摩擦力。
[0127] 实验组3:
[0128] 聚乙二醇400为15份,香精0.5份,防腐剂0.1份,表面活性剂2.5份,棕榈蜡为蜡2.5份,水溶性硅油2.5份,螯合剂甲基甘氨酸二乙酸三钠盐 0.1份,聚醚改性有机硅消泡剂0.1份,水78份。晾干8h,在地面擦过,在地面均匀涂一层,等待干燥后测试地面摩擦力。将重量为2.9kg的配重块放在棉纱上,用拉力计测试在大理石表面匀速拉动的动摩擦力。
[0129] 实验组4
[0130] 聚乙二醇400为15份,香精0.5份,防腐剂0.1份,表面活性剂2.5份,棕榈蜡为蜡2.5份,水溶性硅油3份,螯合剂甲基甘氨酸二乙酸三钠盐 0.1份,聚醚改性有机硅消泡剂0.1份,水78份。晾干8h,在地面擦过,在地面均匀涂一层,等待干燥后测试地面摩擦力。将重量为2.9kg的配重块放在棉纱上,用拉力计测试在大理石表面匀速拉动的动摩擦力。
[0131] 实验组5
[0132] 聚乙二醇400为15份,香精0.5份,防腐剂0.1份,表面活性剂2.5份,棕榈蜡为蜡2.5份,水溶性硅油3.5份,螯合剂甲基甘氨酸二乙酸三钠盐 0.1份,聚醚改性有机硅消泡剂0.1份,水78份。晾干8h,在地面擦过,在地面均匀涂一层,等待干燥后测试地面摩擦力。将重量为2.9kg的配重块放在棉纱上,用拉力计测试在大理石表面匀速拉动的动摩擦力。
[0133] 实验组6
[0134] 聚乙二醇400为15份,香精0.5份,防腐剂0.1份,表面活性剂2.5份,棕榈蜡为蜡2.5份,水溶性硅油4份,螯合剂甲基甘氨酸二乙酸三钠盐 0.1份,聚醚改性有机硅消泡剂0.1份,水78份。晾干8h,在地面擦过,在地面均匀涂一层,等待干燥后测试地面摩擦力。将重量为2.9kg的配重块放在棉纱上,用拉力计测试在大理石表面匀速拉动的动摩擦力。
[0135] 实验组7
[0136] 聚乙二醇400为15份,香精0.5份,防腐剂0.1份,表面活性剂2.5份,棕榈蜡为蜡2.5份,水溶性硅油4.5份,螯合剂甲基甘氨酸二乙酸三钠盐 0.1份,聚醚改性有机硅消泡剂0.1份,水78份。晾干8h,在地面擦过,在地面均匀涂一层,等待干燥后测试地面摩擦力。将重量为2.9kg的配重块放在棉纱上,用拉力计测试在大理石表面匀速拉动的动摩擦力。
[0137] 实验组8
[0138] 聚乙二醇400为15份,香精0.5份,防腐剂0.1份,表面活性剂2.5份,棕榈蜡为蜡2.5份,水溶性硅油5份,螯合剂甲基甘氨酸二乙酸三钠盐 0.1份,聚醚改性有机硅消泡剂0.1份,水78份。晾干8h,在地面擦过,在地面均匀涂一层,等待干燥后测试地面摩擦力。将重量为2.9kg的配重块放在棉纱上,用拉力计测试在大理石表面匀速拉动的动摩擦力。
[0139] 对比组1:
[0140] 将重量为2.9kg的配重块放在棉纱上,用拉力计测试在大理石表面匀速拉动的动摩擦力。
[0141] 实验组和对比组的测试方法如图3和图4所示。
[0142] 实验结果如表2所示:
[0143] 表2:
[0144]
[0145] 实验结果显示:
[0146] 实验组1 实验组2,随着水溶性硅油的含量的增加,其地面的摩擦力逐渐升高,说~明随着水溶性硅油的含量的增加地面的油墨正在逐渐形成。
[0147] 实验组6到实验组8,随着水溶性硅油的含量的增加,其地面的摩擦力逐渐降低,这可能是由于水溶性硅油含量太多,油膜太厚,表面凹凸不平,减小了油膜和测试块之间的接触面积,以及油膜太厚,导致油膜间断层导致。
[0148] 所以水溶性硅油的最佳添加量为2份 4份。~
[0149] 实施例4:
[0150] 表面活性剂添加量实验
[0151] 聚乙二醇400为15份,香精0.5份,防腐剂0.1份,CAB35添加2份,棕榈蜡为蜡2.5份,水溶性硅油2.5份,螯合剂甲基甘氨酸二乙酸三钠盐 0.1份,聚醚改性有机硅消泡剂0.1份,水78份。CAB35添加量在2份时液体透明,减小CAB35添加量,液体呈现浑浊,添加量大于3份时,出现大量泡沫,长时间使用,风机滤网湿润,泡沫可能会进入风机。所以表面活性剂的最佳添加量为2份 3份。~
[0152] 实施例5:
[0153] 上光蜡的添加量实验
[0154] 实验组1:(棕榈蜡含量小于2.5份时粘度应该低于1.53mP.s,小于两份难于形成腊膜,粘度为大于2.21时,雾化效果较差)
[0155] 聚乙二醇400为15份,香精0.5份,防腐剂0.1份,CAB添加2.5份,棕榈蜡为2.5份,水溶性硅油10份,螯合剂甲基甘氨酸二乙酸三钠盐 0.1份,聚醚改性有机硅消泡剂0.1份,水78份,测试粘度,并且对其雾化效果进行测试。
[0156] 实验组2
[0157] 聚乙二醇400为15份,香精0.5份,防腐剂0.1份,CAB添加2.5份,棕榈蜡为2.5份,水溶性硅油2.5份,螯合剂甲基甘氨酸二乙酸三钠盐 0.1份,聚醚改性有机硅消泡剂0.1份,水78份,测试粘度,并且对其雾化效果进行测试。
[0158] 实验组3:
[0159] 聚乙二醇400为15份,香精0.5份,防腐剂0.1份,CAB添加2.5份,棕榈蜡为4份,水溶性硅油2.5份,螯合剂甲基甘氨酸二乙酸三钠盐 0.1份,聚醚改性有机硅消泡剂0.1份,水78份,测试粘度,并且对其雾化效果进行测试。
[0160] 实验组1、实验组2以及实验组2的粘度测试数据如表3所示:
[0161] 表3:
[0162]
[0163] 实验组1、实验组2以及实验组3的雾化效果分别如图5、图6以及图7所示。
[0164] 实验结果显示,随着棕榈蜡的添加量增加,液体的粘度逐渐增加;实验组1、实验组2和实验组3粘度均有较好的效果,但是实验组3的粘度已经达到2.21mPa.s,继续增加棕榈蜡的添加量会严重影响其喷涂。同时,文献显示,如果棕榈蜡添加量小于2.5份,会影响其成膜的均匀性,从而影响其保护作用。
[0165] 所以,棕榈蜡的添加量优选为2份 4份。~
[0166] 实施例6:
[0167] 消泡剂的添加量实验:
[0168] 实验组1:
[0169] 聚乙二醇400为15份,香精0.5份,防腐剂0.1份,CAB添加2.5份,棕榈蜡为2.5份,水溶性硅油2.5份,螯合剂甲基甘氨酸二乙酸三钠盐 0.1份,聚醚改性有机硅消泡剂0.1份,水78份;聚醚改性有机硅消泡剂添加量为0.1份,测试消泡时间。
[0170] 实验组2:
[0171] 聚乙二醇400为15份,香精0.5份,防腐剂0.1份,CAB添加2.5份,棕榈蜡为2.5份,水溶性硅油2.5份,螯合剂甲基甘氨酸二乙酸三钠盐 0.2份,聚醚改性有机硅消泡剂0.1份,水78份;聚醚改性有机硅消泡剂添加量为0.1份,测试消泡时间。
[0172] 实验组3:
[0173] 聚乙二醇400为15份,香精0.5份,防腐剂0.1份,CAB添加2.5份,棕榈蜡为2.5份,水溶性硅油2.5份,螯合剂甲基甘氨酸二乙酸三钠盐 0.1份,聚醚改性有机硅消泡剂0.1份,水78份;聚醚改性有机硅消泡剂添加量为0.3份,测试消泡时间。
[0174] 实验组4:
[0175] 聚乙二醇400为15份,香精0.5份,防腐剂0.1份,CAB添加2.5份,棕榈蜡为2.5份,水溶性硅油2.5份,螯合剂甲基甘氨酸二乙酸三钠盐 0.1份,聚醚改性有机硅消泡剂0.1份,水78份;聚醚改性有机硅消泡剂添加量为0.4份,测试消泡时间。
[0176] 实验结果如表4所示:
[0177] 表4:
[0178]
[0179] 实验结果显示,聚醚改性有机硅消泡剂添加量为0.1份时,消泡时间20秒,添加量为0.3份,消泡时间为6s;添加量为0.4份时,消泡时间为5s;所以随有机硅消泡剂的添加量增加,消泡时间变化较小,同时增加成本,无明显意
[0180] 所以,消泡剂添加量优选为0.1份 0.3份。~
[0181] 以上所述仅是本发明具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。