本发明公开了一种母线槽与插接箱系统锁定安装机构，涉及电气设备技术领域，包括母线槽和插接箱，所述母线槽的顶部固定连接有吊架，所述母线槽包括母线槽壳体和绝缘支架，所述绝缘支架内部包覆有多个导电铜条，所述插接箱的顶部固定安装有插接导向片，所述插接箱的内部设有锁定安装机构；本发明通过增加的锁定安装结构，在安装时，默认状态插接箱插接母线时，无法插接到位，可以提醒安装人员需要同时向上扣动箱体两端机构扣手槽座，使机构装置机械金属挂钩打开，插接到位时松开扳手即可完成安装固定，在拆卸时，现场安装人员也需要同时扣动箱体两端机构扣手槽座，使机构装置机械金属挂钩打开，然后直接取下插接箱，从而达到了安装快捷的效果。
1.一种母线槽与插接箱系统锁定安装机构，其特征在于，包括母线槽(2)和插接箱(3)，所述母线槽(2)的顶部固定连接有吊架(1)，所述母线槽(2)包括母线槽壳体和绝缘支架，所述绝缘支架内部包覆有多个导电铜条，分别为PE导电铜条(21)、N导电铜条(22)、L1导电铜条(23)、L2导电铜条(24)和L3导电铜条(25)，所述插接箱(3)的顶部固定安装有插接导向片(32)，所述插接箱(3)的内部设有锁定安装机构；
所述锁定安装机构包括扣手槽座(31)，所述插接箱(3)的内部活动安装有滑动底座(33)，所述滑动底座(33)与扣手槽座(31)活动连接，所述滑动底座(33)顶部的左右两侧均活动连接有连杆(34)，所述连杆(34)的顶端活动安装有拨杆(35)，所述拨杆(35)转动安装在插接箱(3)的内部，所述拨杆(35)的顶端活动连接有滑块(36)，所述滑块(36)的数量为两个，两个所述滑块(36)之间通过弹簧(37)连接，所述滑块(36)的顶部固定安装有机械金属挂钩(38)；
分接单元插入时，PE导电铜条(21)和N导电铜条(22)先于L1导电铜条(23)、L2导电铜条(24)和L3导电铜条(25)接触，且触头连接紧密，退出时，PE导电铜条(21)和N导电铜条(22)后于L1导电铜条(23)、L2导电铜条(24)和L3导电铜条(25)脱开；
滑动底座(33)为钣金件，扣手槽座(31)固定安装在滑动底座(33)表面，在向上扣动扣手槽座(31)时，滑动底座(33)向上顶起，从而通过连杆(34)的连接带动拨杆(35)转动，并拉动滑块(36)移动，从而带动机械金属挂钩(38)移动；
其中，利用设置的弹簧(37)，在安装插接箱(3)时，提供弹簧力抵消机构中的摩擦力，方便移动扣手槽座(31)，在安装插接箱(3)后，提供弹簧力来增强机械金属挂钩(38)的安装强度。
2.根据权利要求1所述的一种母线槽与插接箱系统锁定安装机构，其特征在于，所述母线槽(2)的底部一体形成有卡槽，所述卡槽与机械金属挂钩(38)相互卡接。
3.根据权利要求1所述的一种母线槽与插接箱系统锁定安装机构，其特征在于，所述插接导向片(32)的顶部设有与多个导电铜条相匹配的导电插座。
4.根据权利要求1所述的一种母线槽与插接箱系统锁定安装机构，其特征在于，所述插接箱(3)的顶部一体形成有导向板，所述母线槽(2)的底部设有与导向板相匹配的导向槽。
一种母线槽与插接箱系统锁定安装机构
技术领域
[0001] 本发明涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种母线槽与插接箱系统锁定安装机构。
背景技术
[0002] 随着数据中心建设的快速发展和更高需求，各地数据中心的扩建，各行各业的用电量迅增，尤其对高层建筑及大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆并联使用会对现场施工安装造成电缆线交叉密集造成触电风险，智能小母线系统逐渐被应用于机房的末端配电中具有电流小、插接方便、智能化程度高等特点，即插式插接箱给各个机柜内的PDU分配电。始端箱和插接箱内可设置监测模块，将数据上传至动环监控中心。
[0003] 市面上母线槽与配电箱装配固定方式多样化，如卡接，螺栓连接，外爪钩，内爪钩，旋转连接固定等。装配固定方式使用的强度不足﹑不满足连接稳定性要求﹑操作便利性要求，易造成取电接触不稳定，固定点位置失效易造成插接箱脱开母线槽及插接箱掉落，引发安全问题，引造成设备损坏等缺陷，同时操作装配固定复杂及繁琐不利于现场施工人员安装。
[0004] 综合考量，需要一种母线槽与插接箱系统锁定安装机构来解决现有产品技术中插接安装系统因繁琐安装，连接强度和刚度不足，连接后长期稳定性不足等缺陷引起各种不良因素问题，使其通电运行和安装操作稳定可靠，为后续更换和维修提供便利。
发明内容
[0005] 本发明提供一种母线槽与插接箱系统锁定安装机构，解决了背景技术中的技术问题。
[0006] 为解决上述技术问题，本发明提供的一种母线槽与插接箱系统锁定安装机构，包括母线槽和插接箱，所述母线槽的顶部固定连接有吊架，所述母线槽包括母线槽壳体和绝缘支架，所述绝缘支架内部包覆有多个导电铜条，分别为PE导电铜条、N导电铜条、L1导电铜条、L2导电铜条和L3导电铜条，所述插接箱的顶部固定安装有插接导向片，所述插接箱的内部设有锁定安装机构；
[0007] 所述锁定安装机构包括扣手槽座，所述插接箱的内部活动安装有滑动底座，所述滑动底座与扣手槽座活动连接，所述滑动底座顶部的左右两侧均活动连接有连杆，所述连杆的顶端活动安装有拨杆，所述拨杆转动安装在插接箱的内部，所述拨杆的顶端活动连接有滑块，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块之间通过弹簧连接，所述滑块的顶部固定安装有机械金属挂钩。
[0008] 优选的，所述母线槽的底部一体形成有卡槽，所述卡槽与机械金属挂钩相互卡接。
[0009] 优选的，所述插接导向片的顶部设有与多个导电铜条相匹配的导电插座。
[0010] 优选的，所述插接箱的顶部一体形成有导向板，所述母线槽的底部设有与导向板相匹配的导向槽。
[0011] 与相关技术相比较，本发明提供的一种母线槽与插接箱系统锁定安装机构具有如下有益效果：
[0012] 本发明提供母线槽与插接箱系统锁定安装机构，通过增加的锁定安装结构，在安装时，默认状态插接箱插接母线时，无法插接到位，同时可以提醒安装人员需要同时向上扣动箱体两端机构扣手槽座，使机构装置机械金属挂钩打开，插接到位时松开扳手即可完成安装固定，在拆卸时，现场安装人员也需要同时扣动箱体两端机构扣手槽座，使机构装置机械金属挂钩打开，然后直接取下插接箱，从而达到了安装快捷的效果。
[0013] 本发明提供母线槽与插接箱系统锁定安装机构，采用机械金属挂钩与母线槽进行连接，连接强度和刚度增加，插接完成后，工作稳定可靠。
[0014] 本发明提供母线槽与插接箱系统锁定安装机构，通过设置的导向板与导向槽的防呆设计，同时方便操作人员插接安装，也保护弹性铜片。
附图说明
[0015] 图1为本发明的整体结构示意图；
[0016] 图2为本发明的母线槽与插接箱准备插接结构示意图；
[0017] 图3为本发明的A处结构放大示意图；
[0018] 图4为本发明的母线槽与插接箱完成插接安装结构示意图；
[0019] 图5为本发明的锁定安装机构机械金属挂钩初始状态结构示意图；
[0020] 图6为本发明的锁定安装机构机械金属挂钩锁定状态结构示意图。
[0021] 图中标号：1、吊架；2、母线槽；21、PE导电铜条；22、N导电铜条；23、L1导电铜条；24、L2导电铜条；25、L3导电铜条；3、插接箱；31、扣手槽座；32、插接导向片；33、滑动底座；34、连杆；35、拨杆；36、滑块；37、弹簧；38、机械金属挂钩。
具体实施方式
[0022] 实施例一，由图1‑6给出，本发明包括母线槽2和插接箱3，所述母线槽2的顶部固定连接有吊架1，所述母线槽2包括母线槽壳体和绝缘支架，所述绝缘支架内部包覆有多个导电铜条，分别为PE导电铜条21、N导电铜条22、L1导电铜条23、L2导电铜条24和L3导电铜条25，所述插接箱3的顶部固定安装有插接导向片32，所述插接箱3的内部设有锁定安装机构；
[0023] 本实施例中，插接箱3取电触头采用弹性铜片取电，自带弹性回弹接触并使接触紧密，运行时受热后接触保持良好；母线槽2和插接箱3内置均安全触电保护，防止操作人员安装插接箱手误触母线槽2槽体内部或插接箱3取电弹性铜片带电；
[0024] 所述锁定安装机构包括扣手槽座31，所述插接箱3的内部活动安装有滑动底座33，所述滑动底座33与扣手槽座31活动连接，所述滑动底座33顶部的左右两侧均活动连接有连杆34，所述连杆34的顶端活动安装有拨杆35，所述拨杆35转动安装在插接箱3的内部，所述拨杆35的顶端活动连接有滑块36，所述滑块36的数量为两个，两个所述滑块36之间通过弹簧37连接，所述滑块36的顶部固定安装有机械金属挂钩38；
[0025] 本实施例中，滑动底座33为钣金件，扣手槽座31固定安装在滑动底座33表面，在向上扣动扣手槽座31时，滑动底座33会向上顶起，从而通过连杆34的连接带动拨杆35转动，并拉动滑块36移动，从而带动机械金属挂钩38移动；
[0026] 其中，利用设置的弹簧37，可以在安装插接箱3时，提供弹簧力抵消机构中的摩擦力，方便人们移动扣手槽座31，在安装插接箱3后，又能提供弹簧力来增强机械金属挂钩38的安装强度。
[0027] 所述母线槽2的底部一体形成有卡槽，所述卡槽与机械金属挂钩38相互卡接。
[0028] 所述插接导向片32的顶部设有与多个导电铜条相匹配的导电插座。
[0029] 所述插接箱3的顶部一体形成有导向板，所述母线槽2的底部设有与导向板相匹配的导向槽。
[0030] 工作原理：母线槽2与插接箱3插接结构满足，分接单元插入时，接地触头(PE导电铜条21和N导电铜条22)应先于相线(L1导电铜条23、L2导电铜条24和L3导电铜条25)接触，且触头连接紧密，退出时，接地触头应后于相线触头脱开；插接箱2与母线槽3内部增加插接导向，同时方便操作人员插接安装，也保护弹性铜片；插接箱2与母线槽3增加锁定安装机构，在安装时，默认状态插接箱3插接母线槽2时，无法插接到位，同时可以提醒安装人员需要同时向上扣动箱体两端机构扣手槽座31，使机构装置机械金属挂钩38打开，插接到位时松开扳手即可完成安装固定；插接箱3与母线槽2增加锁定安装机构，在拆卸时，现场安装人员也需要同时扣动箱体两端机构扣手槽座31，使机构装置机械金属挂钩38打开，然后直接取下插接箱3。
[0031] 实施步骤：
[0032] 第一步，母线槽2根据安装要求已吊装固定完毕；
[0033] 第二步，插接箱3根据要求整体组装完毕；
[0034] 第三步，如附图2，插接箱3已在初始插接位置准备插接；
[0035] 第四步，插接箱3与母线槽2插接插接利用导向板与导向槽的配合，缓缓顺入插接至母线槽2内绝缘支架包覆的铜条内，同时需要在操作人员向上扣动箱体两端机构扣手槽座31，使机构装置机械金属挂钩38打开，到达底面相平的位置，锁定安装机构使母线槽2与插接箱3连接一起，完成插接安装，如图4。
