本发明公开了一种基于无纺布加工设备的无纺布收卷机构，涉及无纺布收卷领域，包括固定座，所述固定座的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转动杆贯穿固定座连接有收卷辊，所述收卷辊的外部环绕有定位杆，安装在固定座外部且延伸至固定座内部的张紧组件；所述张紧组件包括有滑动连接在固定座外壁的抵杆，所述抵杆的一端连接有位于固定座内部的活动杆，所述活动杆的底端铰接有连接杆。本发明通过设置张紧组件、传动机构，对物料在收卷到一定程度之后，此装置自动的预留出物料与收卷辊之间的间隙，使物料便于从收卷辊的外部推力，减少了人工操作的步骤，且降低了人工取出的体力消耗，进一步增加了工作效率。
1.一种基于无纺布加工设备的无纺布收卷机构，包括固定座（1），所述固定座（1）的一端安装有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端通过转动杆贯穿固定座（1）连接有收卷辊（3），所述收卷辊（3）的外部环绕有定位杆（4），其特征在于，安装在固定座（1）外部且延伸至固定座（1）内部的张紧组件（5）；
所述张紧组件（5）包括有滑动连接在固定座（1）外壁的抵杆（501），所述抵杆（501）的一端连接有位于固定座（1）内部的活动杆（502），所述活动杆（502）的底端铰接有连接杆（504），所述连接杆（504）的内壁套接有延伸至连接杆（504）外部的套杆（505），所述套杆（505）的一端转动连接有推杆（506）；
所述张紧组件（5）还包括有固定连接在定位杆（4）一端的连接块（509），所述连接块（509）的外壁套接有第二转动盘（508），所述第二转动盘（508）的一端设置有第一转动盘（507），所述推杆（506）的外壁延伸至第一转动盘（507）的内腔；
安装在第一转动盘（507）内部的传动机构（6），所述传动机构（6）包括活动安装在第一转动盘（507）内部的第一活动环（601），所述第一活动环（601）的内腔固定连接有连杆（602），所述连杆（602）的一端固定连接有第二活动环（603）, 所述第二活动环（603）与驱动电机（2）输出端连接的转动杆外壁相接触位置处设置有橡胶垫块，用于增加转动杆与第二活动环（603）内腔的摩擦力，所述第一活动环（601）的横截面呈“L”型结构。
2.根据权利要求1所述的一种基于无纺布加工设备的无纺布收卷机构，其特征在于，所述张紧组件（5）还包括有安装在活动杆（502）顶端的第一弹簧（503），所述张紧组件（5）还包括有安装在套杆（505）一端位于连接杆（504）内部的第二弹簧（510）。
3.根据权利要求1所述的一种基于无纺布加工设备的无纺布收卷机构，其特征在于，所述传动机构（6）还包括有转动连接在连杆（602）外壁的拉杆（604），所述拉杆（604）的一端转动连接有转盘（605）。
4.根据权利要求1所述的一种基于无纺布加工设备的无纺布收卷机构，其特征在于，所述第一转动盘（507）的内部设置有供第一活动环（601）上下活动的活动槽，所述第一活动环（601）的数量设置有四个，四个所述第一活动环（601）呈环形均匀分布在第一转动盘（507）的内部，所述第二活动环（603）的内腔与驱动电机（2）的输出端连接的转动杆外壁相贴合。
5.根据权利要求3所述的一种基于无纺布加工设备的无纺布收卷机构，其特征在于，所述第一转动盘（507）的内部设置有供转盘（605）转动的转动槽，所述拉杆（604）与转盘（605）相接触的位置处远离拉杆（604）的中心位置。
6.根据权利要求1所述的一种基于无纺布加工设备的无纺布收卷机构，其特征在于，所述第一转动盘（507）的一端外壁开设有与推杆（506）外壁相匹配的定位槽，所述第一活动环（601）的下半凸出部延伸至此定位槽内。
7.根据权利要求1所述的一种基于无纺布加工设备的无纺布收卷机构，其特征在于，所述第二转动盘（508）的内壁开设有与连接块（509）移动的第二限位槽。
8.根据权利要求1所述的一种基于无纺布加工设备的无纺布收卷机构，其特征在于，所述固定座（1）的内壁设置有与抵杆（501）、活动杆（502）上下移动的第一限位槽，所述连接块（509）与第一转动盘（507）接触不连接。
一种基于无纺布加工设备的无纺布收卷机构
技术领域
[0001] 本发明涉及无纺布收卷领域，具体是一种基于无纺布加工设备的无纺布收卷机构。
背景技术
[0002] 无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料，具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便。
[0003] 现有的技术中，无纺布的收卷一般有两种方式，其一是通过中心纸筒进行收卷，便于取出收卷的材料，但需要使用大量纸筒，其二是通过无芯收卷，较为节约空间，可收卷更多的材料，但不便于取出收卷的材料，两种方式都是通过收卷辊的转动，来实现对无纺布的收卷，当无纺布使用无芯收卷时，收卷完成后，无纺布的最初始一层会紧贴在收卷辊的外壁，多层无纺布均与上一层无纺布贴合的较为紧实，不便于将无纺布从收卷辊上卸下，且强行卸下易会无纺布的端部造成褶皱的情况，为了更加方便的快速的从收卷辊上卸下无纺布，本发明提出了一种基于无纺布加工设备的无纺布收卷机构。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于：为了解决现有的无纺布在收卷后紧贴在收卷辊上不易退下的问题，提供一种基于无纺布加工设备的无纺布收卷机构。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于无纺布加工设备的无纺布收卷机构，包括固定座，所述固定座的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转动杆贯穿固定座连接有收卷辊，所述收卷辊的外部环绕有定位杆，安装在固定座外部且延伸至固定座内部的张紧组件；
[0006] 所述张紧组件包括有滑动连接在固定座外壁的抵杆，所述抵杆的一端连接有位于固定座内部的活动杆，所述活动杆的底端铰接有连接杆，所述连接杆的内壁套接有延伸至连接杆外部的套杆，所述套杆的一端转动连接有推杆；
[0007] 所述张紧组件还包括有固定连接在定位杆一端的连接块，所述连接块的外壁套接有第二转动盘，所述第二转动盘的一端设置有第一转动盘，所述推杆的外壁延伸至第一转动盘的内腔；
[0008] 安装在第一转动盘内部的传动机构，所述传动机构包括活动安装在第一转动盘内部的第一活动环，所述第一活动环的内腔固定连接有连杆，所述连杆的一端固定连接有第二活动环。
[0009] 作为本发明再进一步的方案：所述张紧组件还包括有安装在活动杆顶端的第一弹簧，所述张紧组件还包括有安装在套杆一端位于连接杆内部的第二弹簧。
[0010] 作为本发明再进一步的方案：所述传动机构还包括有转动连接在连杆外壁的拉杆，所述拉杆的一端转动连接有转盘。
[0011] 作为本发明再进一步的方案：所述第一转动盘的内部设置有供第一活动环上下活动的活动槽，所述第一活动环的数量设置有四个，四个所述第一活动环呈环形均匀分布在第一转动盘的内部，所述第二活动环的内腔与驱动电机的输出端连接的转动杆外壁相贴合。
[0012] 作为本发明再进一步的方案：所述第二活动环与驱动电机输出端连接的转动杆外壁相接触位置处设置有橡胶垫块，用于增加转动杆与第二活动环内腔的摩擦力，所述第一活动环的横截面呈“L”型结构。
[0013] 作为本发明再进一步的方案：所述第一转动盘的内部设置有供转盘转动的转动槽，所述拉杆与转盘相接触的位置处远离拉杆的中心位置。
[0014] 作为本发明再进一步的方案：所述第一转动盘的一端外壁开设有与推杆外壁相匹配的定位槽，所述第一活动环的下半凸出部延伸至此定位槽内。
[0015] 作为本发明再进一步的方案：所述第二转动盘的内壁开设有与连接块移动的第一限位槽。
[0016] 作为本发明再进一步的方案：所述固定座的内壁设置有与抵杆、活动杆上下移动的第二限位槽，所述连接块与第一转动盘接触不连接。
[0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0018] 通过设置张紧组件、传动机构，对物料在收卷到一定程度之后，此装置自动的预留出物料与收卷辊之间的间隙，使物料便于从收卷辊的外部推力，减少了人工操作的步骤，且降低了人工取出的体力消耗，进一步增加了工作效率。
附图说明
[0019] 图1为本发明的结构示意图；
[0020] 图2为本发明的固定座的内部结构剖视图；
[0021] 图3为本发明的连接杆内部的结构示意图；
[0022] 图4为本发明的第二转动盘左侧结构示意图；
[0023] 图5为本发明的第一转动盘右侧结构示意图；
[0024] 图6为本发明的第一转动盘的内部结构示意图；
[0025] 图7为本发明的传动机构的左侧结构示意图；
[0026] 图8为本发明的传动机构的右侧结构示意图。
[0027] 图中：1、固定座；2、驱动电机；3、收卷辊；4、定位杆；5、张紧组件；501、抵杆；502、活动杆；503、第一弹簧；504、连接杆；505、套杆；506、推杆；507、第一转动盘；508、第二转动盘；509、连接块；510、第二弹簧；6、传动机构；601、第一活动环；602、连杆；603、第二活动环；
604、拉杆；605、转盘。
具体实施方式
[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029] 请参阅图1‑图8，本发明实施例中，一种基于无纺布加工设备的无纺布收卷机构，包括固定座1，固定座1的一端安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端通过转动杆贯穿固定座1连接有收卷辊3，收卷辊3的外部环绕有定位杆4，安装在固定座1外部且延伸至固定座1内部的张紧组件5；
[0030] 张紧组件5包括有滑动连接在固定座1外壁的抵杆501，抵杆501的一端连接有位于固定座1内部的活动杆502，活动杆502的底端铰接有连接杆504，连接杆504的内壁套接有延伸至连接杆504外部的套杆505，套杆505的一端转动连接有推杆506；
[0031] 张紧组件5还包括有固定连接在定位杆4一端的连接块509，连接块509的外壁套接有第二转动盘508，第二转动盘508的一端设置有第一转动盘507，推杆506的外壁延伸至第一转动盘507的内腔；
[0032] 安装在第一转动盘507内部的传动机构6，传动机构6包括活动安装在第一转动盘507内部的第一活动环601，第一活动环601的内腔固定连接有连杆602，连杆602的一端固定连接有第二活动环603；
[0033] 张紧组件5还包括有安装在活动杆502顶端的第一弹簧503，张紧组件5还包括有安装在套杆505一端位于连接杆504内部的第二弹簧510；
[0034] 传动机构6还包括有转动连接在连杆602外壁的拉杆604，拉杆604的一端转动连接有转盘605。
[0035] 在本实施例中：使用此装置时，当不需要纸筒对物料进行收卷时，可将物料第一层缠绕在定位杆4的外壁，通过启动驱动电机2，驱动电机2工作将带动收卷辊3、第二转动盘508、定位杆4转动，从而对物料进行收卷操作，当收卷完成之后，收卷的物料呈圆柱形状态，其直径将不断的增加，那么当物料收卷到足够的直径时，物料将逐渐的与抵杆501的外壁相接触，抵杆501将在逐渐增大的物料的推动下将逐渐的升高，抵杆501向上移动将同步带动活动杆502、连接杆504向上移动，连接杆504的一端将拉动套杆505、推杆506向上移动，推杆
506的一端将沿着第一转动盘507的外壁转动槽活动，由于推杆506与第一转动盘507接触而不连接，所以第一转动盘507的转动将不会对推杆506造成影响，且推杆506向上移动将逐渐的与第一活动环601的内腔部分相接触，给予第一活动环601向上的推力，第一活动环601将在推力下带动连杆602、第二活动环603同步移动，使得第二活动环603的内腔不再与驱动电机2输出端连接的转动杆相接触，那么驱动电机2输出端连接的转动杆转动将不再对第一转动盘507造成转动影响，而与第一转动盘507一端外壁接触而不连接的连接块509也将不再转动的第一转动盘507摩擦力下，使连接块509沿着第二转动盘508内腔的活动槽发生移动，需要说明的是此时第一转动盘507将在连接块509的摩擦力下继续转动，而由于推杆506与套杆505是转动连接的，所以推杆506将以套杆505相接触的位置处发生自转，而此时连接块
509的活动将逐渐沿着第二转动盘508的内部活动槽向第二转动盘508的圆心移动，即连接块509带动定位杆4直径缩小，那么此时与定位杆4外壁相接触的物料内层，也将留有足够的间隙，即可停止驱动电机2的工作，便于对物料的取出。
[0036] 请着重参阅图2‑图8，第一转动盘507的内部设置有供第一活动环601上下活动的活动槽，第一活动环601的数量设置有四个，四个第一活动环601呈环形均匀分布在第一转动盘507的内部，第二活动环603的内腔与驱动电机2的输出端连接的转动杆外壁相贴合，第二活动环603与驱动电机2输出端连接的转动杆外壁相接触位置处设置有橡胶垫块，用于增加转动杆与第二活动环603内腔的摩擦力，第一活动环601的横截面呈“L”型结构，第一转动盘507的内部设置有供转盘605转动的转动槽，拉杆604与转盘605相接触的位置处远离拉杆604的中心位置。
[0037] 在本实施例中：通过此结构可当第二活动环603在外力下向上移动时，第二活动环603顶端连接的连杆602也将同步移动，从而带动与连杆602外壁转动连接的拉杆604一端向上移动，拉杆604将拉动拉杆604的另一端向上移动，由于拉杆604的另一端与转盘605是偏心连接的，那么此拉力将使与拉杆604另一端连接的转盘605发生转动，转盘605转动将同步带动多组连杆602、第二活动环603同步活动，不再与驱动电机2输出端连接的转动杆外壁相接触。
[0038] 请着重参阅图2‑图8，第一转动盘507的一端外壁开设有与推杆506外壁相匹配的定位槽，第一活动环601的下半凸出部延伸至此定位槽内，第二转动盘508的内壁开设有与连接块509移动的第一限位槽，固定座1的内壁设置有与抵杆501、活动杆502上下移动的第二限位槽，连接块509与第一转动盘507接触不连接。
[0039] 在本实施例中：通过此结构可当抵杆501向上移动时，抵杆501将同步带动活动杆502向上移动，活动杆502移动将给予活动杆502顶端的第一弹簧503挤压力，使第一弹簧503发生形变，而当物料从定位杆4外部取出时活动杆502、抵杆501将在第一弹簧503的弹性作用下复位，重复上述逆向步骤，使第一活动环601、第二活动环603以及定位杆4复位。
[0040] 以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
