本发明公开了一种自动型瓦楞纸板码垛设备，涉及瓦楞纸板码垛技术领域，包括底架、下料架和码垛框架，所述下料架的顶部两端均固定连接有侧边防护板，且两个侧边防护板的相对一侧设有逐步调整组件，所述逐步调整组件包括两个中空弯板。本发明公开的一种自动型瓦楞纸板码垛设备具有在进行瓦楞纸板的码垛操作时，对其进行逐步他调整，确保其所下滑的位置刚好为码垛框架接料处，气动矫正，降低瓦楞纸板侧面收到的摩擦损伤，逐步对瓦楞纸板进行调整，避免一次性调整造成瓦楞纸板损坏，该种限定移动的方式降低瓦楞纸板受到的损伤，同时，免除瓦楞纸板夹持和脱离所需时间，提高瓦楞纸板的整体码垛效率的效果。
1.一种自动型瓦楞纸板码垛设备，包括底架（1）、下料架（6）和码垛框架（9），其特征在于，所述下料架（6）的顶部两端均固定连接有侧边防护板（7），且两个侧边防护板（7）的相对一侧设有逐步调整组件（8），所述逐步调整组件（8）包括两个中空弯板（801），且两个中空弯板（801）均固定连接于相邻的侧边防护板（7）的外侧，两个中空弯板（801）由上而下，两者之间的间距先缩小，后增加，两个中空弯板（801）靠近最下方的相对一侧均等距离开有限位吹孔（802），两个所述中空弯板（801）靠近顶端的相对一侧均固定连接有逐步靠近架（808），且两个逐步靠近架（808）的外侧均开有安装孔，两个逐步靠近架（808）靠近最下方的安装孔的内壁均通过轴承连接有两个限位推动辊（809），所述逐步靠近架（808）的顶部固定连接有驱动电机二（810），且驱动电机二（810）的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴（811），驱动轴（811）的外侧固定连接有推动叶（807），推动叶（807）上等距离设有弧面推杆（806），两个所述侧边防护板（7）的相向一侧均固定连接有机架（805），且两个机架（805）的顶部均固定连接有空压机（803），空压机（803）的输气端固定连接有输气管（812），输气管（812）的另一端插接于相邻的中空弯板（801）的内部，两个中空弯板（801）靠近最下方的相对一侧均固定连接有导流圆杆（804）；
所述下料架（6）靠近最下方的外侧设有缓冲卸力组件（10），且缓冲卸力组件（10）包括两个轴架（1004），两个轴架（1004）均固定连接于下料架（6）的外侧，两个轴架（1004）的相对一侧通过轴承连接有同一个转动缓冲柱（1001）；
所述转动缓冲柱（1001）面向中空弯板（801）的外侧固定连接有导流片（1003），且导流片（1003）的外侧固定连接有接触圆杆（1002），接触圆杆（1002）与下料架（6）相接触，两个轴架（1004）位于转动缓冲柱（1001）下方的相对一侧固定连接有同一个定板（1005），转动缓冲柱（1001）的外侧固定连接有贴合板（1006），贴合板（1006）与定板（1005）之间等距离固定连接有弯曲缓冲弹簧杆（1007）。
2.根据权利要求1所述的一种自动型瓦楞纸板码垛设备，其特征在于，所述底架（1）的外侧固定连接有支撑架（5），且支撑架（5）固定连接于下料架（6）的底部，底架（1）和下料架（6）之间固定连接有同一个加固架（3）。
3.根据权利要求2所述的一种自动型瓦楞纸板码垛设备，其特征在于，所述底架（1）的顶部设有对接更换组件（2），且对接更换组件（2）包括驱动电机一（201）、对接柱（207）和对接筒（204），对接筒（204）固定连接于码垛框架（9）的底部。
4.根据权利要求3所述的一种自动型瓦楞纸板码垛设备，其特征在于，所述驱动电机一（201）固定连接于底架（1）的顶部，且驱动电机一（201）的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴（209），转动轴（209）的外侧固定连接有转动盘（208），转动盘（208）的顶部环形分布有外展臂（203）。
5.根据权利要求4所述的一种自动型瓦楞纸板码垛设备，其特征在于，所述对接柱（207）的外侧环形分布有挤压弹簧杆（205），且位于同一个竖直水平面上的多个挤压弹簧杆（205）的另一端固定连接有同一个类梯形挤压板（206），外展臂（203）的顶部固定连接有支撑环板（202），对接柱（207）固定连接于支撑环板（202）的顶部中心点，支撑环板（202）位于对接柱（207）两端的顶部均固定连接有顶起液压缸（210）。
6.根据权利要求5所述的一种自动型瓦楞纸板码垛设备，其特征在于，所述码垛框架（9）的两侧均开有两个升降滑槽（14），且四个升降滑槽（14）的内部滑动连接有同一个升降架（13），码垛框架（9）靠近底端的两侧均固定连接有安装板（12），两个安装板（12）的顶部均固定连接有气缸（11），气缸（11）的输出端固定连接于升降架（13）的底部，升降架（13）的顶部固定连接有码垛底板（16），码垛底板（16）与码垛框架（9）的内壁贴合。
7.根据权利要求6所述的一种自动型瓦楞纸板码垛设备，其特征在于，所述支撑架（5）的外侧固定连接有错位杆（4），且错位杆（4）的另一端设有接料组件（15），接料组件（15）包括中空契合框（1501）和接料板（1511），错位杆（4）的外侧固定连接有泵架（1504），错位杆（4）的端部固定连接有连接架（1505），中空契合框（1501）固定连接于连接架（1505）的外侧。
8.根据权利要求7所述的一种自动型瓦楞纸板码垛设备，其特征在于，所述连接架（1505）面向码垛框架（9）的一侧固定连接有电动伸缩杆（1506），且电动伸缩杆（1506）的输出端固定连接有拉动架（1510），码垛框架（9）靠近拉动架（1510）的外侧开有阻拦穿孔（1507），接料板（1511）固定连接于拉动架（1510）的外侧，接料架穿过阻拦穿过，接料板（1511）的顶部固定连接有两个轴板（1508），两个轴板（1508）的相对一侧通过轴承连接有多个滑动辊（1509），泵架（1504）的顶部固定连接有气泵（1503），气泵（1503）的输气端固定连接有导气连接管（1502），导气连接管（1502）的另一端插接于中空契合框（1501）的内部，中空契合框（1501）面向码垛底板（16）四角的底部均等距离开有按压吹孔（1512）。
一种自动型瓦楞纸板码垛设备
技术领域
[0001] 本发明涉及瓦楞纸板码垛技术领域，尤其涉及一种自动型瓦楞纸板码垛设备。
背景技术
[0002] 瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称"坑张"、"瓦楞纸"、"瓦楞芯纸"、"瓦楞纸芯"、"瓦楞原纸")及一层纸板构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素:芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构，瓦楞纸板在生产后，需要通过码垛设备对其进行码垛堆放。
[0003] 现有的自动型瓦楞纸板码垛设备在使用时，一般都是通过机械手进行瓦楞纸板的夹持，从而将其移动至放置架上，机械手的夹持需要一定的时间，降低自动码垛的工作效率，同时，夹持过程中对瓦楞纸板侧边的挤压较大，容易使其发生轻微形变，从而降低该自动型瓦楞纸板码垛设备的使用价值。
发明内容
[0004] 本发明公开一种自动型瓦楞纸板码垛设备，旨在解决现有的自动型瓦楞纸板码垛设备在使用时，一般都是通过机械手进行瓦楞纸板的夹持，从而将其移动至放置架上，机械手的夹持需要一定的时间，降低自动码垛的工作效率，同时，夹持过程中对瓦楞纸板侧边的挤压较大，容易使其发生轻微形变的技术问题。
[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0006] 一种自动型瓦楞纸板码垛设备，包括底架、下料架和码垛框架，所述下料架的顶部两端均固定连接有侧边防护板，且两个侧边防护板的相对一侧设有逐步调整组件，所述逐步调整组件包括两个中空弯板，且两个中空弯板均固定连接于相邻的侧边防护板的外侧，两个中空弯板由上而下，两者之间的间距先缩小，后增加，两个中空弯板靠近最下方的相对一侧均等距离开有限位吹孔，两个所述中空弯板靠近顶端的相对一侧均固定连接有逐步靠近架，且两个逐步靠近架的外侧均开有安装孔，两个逐步靠近架靠近最下方的安装孔的内壁均通过轴承连接有两个限位推动辊，所述逐步靠近架的顶部固定连接有驱动电机二，且驱动电机二的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴，驱动轴的外侧固定连接有推动叶，推动叶上等距离设有弧面推杆，两个所述侧边防护板的相向一侧均固定连接有机架，且两个机架的顶部均固定连接有空压机，空压机的输气端固定连接有输气管，输气管的另一端插接于相邻的中空弯板的内部，两个中空弯板靠近最下方的相对一侧均固定连接有导流圆杆。
[0007] 通过设置有逐步调整组件，在进行瓦楞纸板的码垛操作时，将其直接放置于下料架中，下料架倾斜放置，瓦楞纸板在重力作用下下滑，在其下滑的过程中，启动驱动电机二和空压机，驱动电机二带动推动叶向着靠近两个中空弯板之间的方向旋转，旋转中的推动叶将瓦楞纸板向着两个中空弯板之间推动，推动叶外侧的弧面推杆起到一定的抓合的效果，确保瓦楞纸板在下滑的过程中，逐步向着两个中空弯板之间移动，当瓦楞纸板与限位推动辊接触后，其处于两个中空弯板之间，当瓦楞纸板的下端移动至限位吹孔处，空压机鼓出的气体对瓦楞纸板进行吹动，对其进行最后的位置矫正，确保其所下滑的位置刚好为码垛框架接料处，气动矫正，降低瓦楞纸板侧面收到的摩擦损伤，逐步对瓦楞纸板进行调整，避免一次性调整造成瓦楞纸板损坏，该种限定移动的方式降低瓦楞纸板受到的损伤，同时，免除瓦楞纸板夹持和脱离所需时间，提高瓦楞纸板的整体码垛效率。
[0008] 在一个优选的方案中，所述下料架靠近最下方的外侧设有缓冲卸力组件，且缓冲卸力组件包括两个轴架，两个轴架均固定连接于下料架的外侧，两个轴架的相对一侧通过轴承连接有同一个转动缓冲柱。
[0009] 在一个优选的方案中，所述转动缓冲柱面向中空弯板的外侧固定连接有导流片，且导流片的外侧固定连接有接触圆杆，接触圆杆与下料架相接触，两个轴架位于转动缓冲柱下方的相对一侧固定连接有同一个定板，转动缓冲柱的外侧固定连接有贴合板，贴合板与定板之间等距离固定连接有弯曲缓冲弹簧杆。
[0010] 通过设置有缓冲卸力组件，当瓦楞纸板移动至最下方后，其在接触圆杆的导流下冲击至转动缓冲柱上，从而带动转动缓冲柱发生局部旋转，旋转过程中的转动缓冲柱对弯曲缓冲弹簧杆进行压缩，弯曲缓冲弹簧杆复位带来的动力对瓦楞纸板的冲击力进行削弱，避免其在高处滑下冲击至远离码垛框架的位置，缓冲卸力组件对其进行缓冲卸力，确保其可以与码垛框架精准对接。
[0011] 在一个优选的方案中，所述底架的外侧固定连接有支撑架，且支撑架固定连接于下料架的底部，底架和下料架之间固定连接有同一个加固架。
[0012] 在一个优选的方案中，所述底架的顶部设有对接更换组件，且对接更换组件包括驱动电机一、对接柱和对接筒，对接筒固定连接于码垛框架的底部。
[0013] 在一个优选的方案中，所述驱动电机一固定连接于底架的顶部，且驱动电机一的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，转动轴的外侧固定连接有转动盘，转动盘的顶部环形分布有外展臂。
[0014] 在一个优选的方案中，所述对接柱的外侧环形分布有挤压弹簧杆，且位于同一个竖直水平面上的多个挤压弹簧杆的另一端固定连接有同一个类梯形挤压板，外展臂的顶部固定连接有支撑环板，对接柱固定连接于支撑环板的顶部中心点，支撑环板位于对接柱两端的顶部均固定连接有顶起液压缸。
[0015] 通过设置有对接更换组件，在进行瓦楞纸板的码垛操作时，当一个码垛框架堆满后，需要对其进行更换，启动驱动电机一，驱动电机一带动码垛框架进行旋转，从而将其旋转至指定位置，工作人员方便对装填完成后的码垛框架进行卸载，调节顶起液压缸将码垛框架从对接柱的外侧顶起，则将其进行搬离，同时，进行码垛框架与对接更换组件进行对接时，对接柱卡入码垛框架底部的对接筒中，对接柱卡入的过程中，类梯形挤压板上的挤压弹簧杆被动压缩，则当对接柱与对接筒完全对接后，挤压弹簧杆的反作用力带动类梯形挤压板与对接筒的内部紧密接触，提高两者之间的对接牢固性。
[0016] 在一个优选的方案中，所述码垛框架的两侧均开有两个升降滑槽，且四个升降滑槽的内部滑动连接有同一个升降架，码垛框架靠近底端的两侧均固定连接有安装板，两个安装板的顶部均固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接于升降架的底部，升降架的顶部固定连接有码垛底板，码垛底板与码垛框架的内壁贴合。
[0017] 在一个优选的方案中，所述支撑架的外侧固定连接有错位杆，且错位杆的另一端设有接料组件，接料组件包括中空契合框和接料板，错位杆的外侧固定连接有泵架，错位杆的端部固定连接有连接架，中空契合框固定连接于连接架的外侧。
[0018] 在一个优选的方案中，所述连接架面向码垛框架的一侧固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端固定连接有拉动架，码垛框架靠近拉动架的外侧开有阻拦穿孔，接料板固定连接于拉动架的外侧，接料架穿过阻拦穿过，接料板的顶部固定连接有两个轴板，两个轴板的相对一侧通过轴承连接有多个滑动辊，泵架的顶部固定连接有气泵，气泵的输气端固定连接有导气连接管，导气连接管的另一端插接于中空契合框的内部，中空契合框面向码垛底板四角的底部均等距离开有按压吹孔。
[0019] 通过设置有接料组件，当瓦楞纸板移动至码垛框架中后，其首先与接料板接触，接触的过程中，电动伸缩杆带动接料板缓慢的从码垛框架中移出，从而逐步完成瓦楞纸板与码垛底板之间的对接贴合，同时，启动气泵，气泵通过中空契合框上四个角处的按压吹孔对瓦楞纸板的四个角进行挤压，使其与码垛底板的四个角贴合，避免局部凸起造成堆叠的瓦楞纸板整体受损，进一步提高该码垛设备的使用价值。
[0020] 由上可知，本发明提供的一种自动型瓦楞纸板码垛设备具有在进行瓦楞纸板的码垛操作时，将其直接放置于下料架中，下料架倾斜放置，瓦楞纸板在重力作用下下滑，在其下滑的过程中，启动驱动电机二和空压机，驱动电机二带动推动叶向着靠近两个中空弯板之间的方向旋转，旋转中的推动叶将瓦楞纸板向着两个中空弯板之间推动，推动叶外侧的弧面推杆起到一定的抓合的效果，确保瓦楞纸板在下滑的过程中，逐步向着两个中空弯板之间移动，当瓦楞纸板与限位推动辊接触后，其处于两个中空弯板之间，当瓦楞纸板的下端移动至限位吹孔处，空压机鼓出的气体对瓦楞纸板进行吹动，对其进行最后的位置矫正，确保其所下滑的位置刚好为码垛框架接料处，气动矫正，降低瓦楞纸板侧面收到的摩擦损伤，逐步对瓦楞纸板进行调整，避免一次性调整造成瓦楞纸板损坏，该种限定移动的方式降低瓦楞纸板受到的损伤，同时，免除瓦楞纸板夹持和脱离所需时间，提高瓦楞纸板的整体码垛效率的技术效果。
附图说明
[0021] 图1为本发明提出的一种自动型瓦楞纸板码垛设备的整体结构示意图。
[0022] 图2为本发明提出的一种自动型瓦楞纸板码垛设备的整体结构主视图。
[0023] 图3为本发明提出的一种自动型瓦楞纸板码垛设备的逐步调整组件和缓冲卸力组件组合结构示意图。
[0024] 图4为本发明提出的一种自动型瓦楞纸板码垛设备的逐步调整组件示意图。
[0025] 图5为本发明提出的一种自动型瓦楞纸板码垛设备的缓冲卸力组件示意图。
[0026] 图6为本发明提出的一种自动型瓦楞纸板码垛设备的接料组件和码垛框架组合结构示意图。
[0027] 图7为本发明提出的一种自动型瓦楞纸板码垛设备的码垛框架结构剖视图。
[0028] 图8为本发明提出的一种自动型瓦楞纸板码垛设备的对接更换组件示意图。
[0029] 图中：1、底架；2、对接更换组件；201、驱动电机一；202、支撑环板；203、外展臂；204、对接筒；205、挤压弹簧杆；206、类梯形挤压板；207、对接柱；208、转动盘；209、转动轴；
210、顶起液压缸；3、加固架；4、错位杆；5、支撑架；6、下料架；7、侧边防护板；8、逐步调整组件；801、中空弯板；802、限位吹孔；803、空压机；804、导流圆杆；805、机架；806、弧面推杆；
807、推动叶；808、逐步靠近架；809、限位推动辊；810、驱动电机二；811、驱动轴；812、输气管；9、码垛框架；10、缓冲卸力组件；1001、转动缓冲柱；1002、接触圆杆；1003、导流片；1004、轴架；1005、定板；1006、贴合板；1007、弯曲缓冲弹簧杆；11、气缸；12、安装板；13、升降架；
14、升降滑槽；15、接料组件；1501、中空契合框；1502、导气连接管；1503、气泵；1504、泵架；
1505、连接架；1506、电动伸缩杆；1507、阻拦穿孔；1508、轴板；1509、滑动辊；1510、拉动架；
1511、接料板；1512、按压吹孔；16、码垛底板。
具体实施方式
[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031] 本发明公开的一种自动型瓦楞纸板码垛设备主要应用于现有的自动型瓦楞纸板码垛设备在使用时，一般都是通过机械手进行瓦楞纸板的夹持，从而将其移动至放置架上，机械手的夹持需要一定的时间，降低自动码垛的工作效率，同时，夹持过程中对瓦楞纸板侧边的挤压较大，容易使其发生轻微形变的场景。
[0032] 参照图1‑图8，一种自动型瓦楞纸板码垛设备，包括底架1、下料架6和码垛框架9，下料架6的顶部两端均固定连接有侧边防护板7，且两个侧边防护板7的相对一侧设有逐步调整组件8，逐步调整组件8包括两个中空弯板801，且两个中空弯板801均固定连接于相邻的侧边防护板7的外侧，两个中空弯板801由上而下，两者之间的间距先缩小，后增加，两个中空弯板801靠近最下方的相对一侧均等距离开有限位吹孔802，两个中空弯板801靠近顶端的相对一侧均固定连接有逐步靠近架808，且两个逐步靠近架808的外侧均开有安装孔，两个逐步靠近架808靠近最下方的安装孔的内壁均通过轴承连接有两个限位推动辊809，逐步靠近架808的顶部固定连接有驱动电机二810，且驱动电机二810的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴811，驱动轴811的外侧固定连接有推动叶807，推动叶807上等距离设有弧面推杆806，两个侧边防护板7的相向一侧均固定连接有机架805，且两个机架805的顶部均固定连接有空压机803，空压机803的输气端固定连接有输气管812，输气管812的另一端插接于相邻的中空弯板801的内部，两个中空弯板801靠近最下方的相对一侧均固定连接有导流圆杆804。
[0033] 再具体的应用场景中，在进行瓦楞纸板的码垛操作时，将其直接放置于下料架6中，下料架6倾斜放置，瓦楞纸板在重力作用下下滑，在其下滑的过程中，启动驱动电机二810和空压机803，驱动电机二810带动推动叶807向着靠近两个中空弯板801之间的方向旋转，旋转中的推动叶807将瓦楞纸板向着两个中空弯板801之间推动，推动叶807外侧的弧面推杆806起到一定的抓合的效果，确保瓦楞纸板在下滑的过程中，逐步向着两个中空弯板
801之间移动，当瓦楞纸板与限位推动辊809接触后，其处于两个中空弯板801之间，当瓦楞纸板的下端移动至限位吹孔802处，空压机803鼓出的气体对瓦楞纸板进行吹动，对其进行最后的位置矫正，确保其所下滑的位置刚好为码垛框架9接料处，气动矫正，降低瓦楞纸板侧面收到的摩擦损伤，逐步对瓦楞纸板进行调整，避免一次性调整造成瓦楞纸板损坏，该种限定移动的方式降低瓦楞纸板受到的损伤，同时，免除瓦楞纸板夹持和脱离所需时间，提高瓦楞纸板的整体码垛效率。
[0034] 参照图1、图2、图3和图5，在一个优选的实施方式中，下料架6靠近最下方的外侧设有缓冲卸力组件10，且缓冲卸力组件10包括两个轴架1004，两个轴架1004均固定连接于下料架6的外侧，两个轴架1004的相对一侧通过轴承连接有同一个转动缓冲柱1001，转动缓冲柱1001面向中空弯板801的外侧固定连接有导流片1003，且导流片1003的外侧固定连接有接触圆杆1002，接触圆杆1002与下料架6相接触，两个轴架1004位于转动缓冲柱1001下方的相对一侧固定连接有同一个定板1005，转动缓冲柱1001的外侧固定连接有贴合板1006，贴合板1006与定板1005之间等距离固定连接有弯曲缓冲弹簧杆1007。
[0035] 需要说明的是，当瓦楞纸板移动至最下方后，其在接触圆杆1002的导流下冲击至转动缓冲柱1001上，从而带动转动缓冲柱1001发生局部旋转，旋转过程中的转动缓冲柱1001对弯曲缓冲弹簧杆1007进行压缩，弯曲缓冲弹簧杆1007复位带来的动力对瓦楞纸板的冲击力进行削弱，避免其在高处滑下冲击至远离码垛框架9的位置，缓冲卸力组件10对其进行缓冲卸力，确保其可以与码垛框架9精准对接。
[0036] 参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，底架1的外侧固定连接有支撑架5，且支撑架5固定连接于下料架6的底部，底架1和下料架6之间固定连接有同一个加固架3。
[0037] 参照图1、图2和图8，在一个优选的实施方式中，底架1的顶部设有对接更换组件2，且对接更换组件2包括驱动电机一201、对接柱207和对接筒204，对接筒204固定连接于码垛框架9的底部，驱动电机一201固定连接于底架1的顶部，且驱动电机一201的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴209，转动轴209的外侧固定连接有转动盘208，转动盘208的顶部环形分布有外展臂203，对接柱207的外侧环形分布有挤压弹簧杆205，且位于同一个竖直水平面上的多个挤压弹簧杆205的另一端固定连接有同一个类梯形挤压板206，外展臂203的顶部固定连接有支撑环板202，对接柱207固定连接于支撑环板202的顶部中心点，支撑环板202位于对接柱207两端的顶部均固定连接有顶起液压缸210。
[0038] 具体的，在进行瓦楞纸板的码垛操作时，当一个码垛框架9堆满后，需要对其进行更换，启动驱动电机一201，驱动电机一201带动码垛框架9进行旋转，从而将其旋转至指定位置，工作人员方便对装填完成后的码垛框架9进行卸载，调节顶起液压缸210将码垛框架9从对接柱207的外侧顶起，则将其进行搬离，同时，进行码垛框架9与对接更换组件2进行对接时，对接柱207卡入码垛框架9底部的对接筒204中，对接柱207卡入的过程中，类梯形挤压板206上的挤压弹簧杆205被动压缩，则当对接柱207与对接筒204完全对接后，挤压弹簧杆205的反作用力带动类梯形挤压板206与对接筒204的内部紧密接触，提高两者之间的对接牢固性。
[0039] 参照图1、图2和图6，在一个优选的实施方式中，码垛框架9的两侧均开有两个升降滑槽14，且四个升降滑槽14的内部滑动连接有同一个升降架13，码垛框架9靠近底端的两侧均固定连接有安装板12，两个安装板12的顶部均固定连接有气缸11，气缸11的输出端固定连接于升降架13的底部，升降架13的顶部固定连接有码垛底板16，码垛底板16与码垛框架9的内壁贴合。
[0040] 参照图1、图6和图7，在一个优选的实施方式中，支撑架5的外侧固定连接有错位杆4，且错位杆4的另一端设有接料组件15，接料组件15包括中空契合框1501和接料板1511，错位杆4的外侧固定连接有泵架1504，错位杆4的端部固定连接有连接架1505，中空契合框
1501固定连接于连接架1505的外侧，连接架1505面向码垛框架9的一侧固定连接有电动伸缩杆1506，且电动伸缩杆1506的输出端固定连接有拉动架1510，码垛框架9靠近拉动架1510的外侧开有阻拦穿孔1507，接料板1511固定连接于拉动架1510的外侧，接料架穿过阻拦穿过，接料板1511的顶部固定连接有两个轴板1508，两个轴板1508的相对一侧通过轴承连接有多个滑动辊1509，泵架1504的顶部固定连接有气泵1503，气泵1503的输气端固定连接有导气连接管1502，导气连接管1502的另一端插接于中空契合框1501的内部，中空契合框
1501面向码垛底板16四角的底部均等距离开有按压吹孔1512。
[0041] 再具体的应用场景中，当瓦楞纸板移动至码垛框架9中后，其首先与接料板1511接触，接触的过程中，电动伸缩杆1506带动接料板1511缓慢的从码垛框架9中移出，从而逐步完成瓦楞纸板与码垛底板16之间的对接贴合，同时，启动气泵1503，气泵1503通过中空契合框1501上四个角处的按压吹孔1512对瓦楞纸板的四个角进行挤压，使其与码垛底板16的四个角贴合，避免局部凸起造成堆叠的瓦楞纸板整体受损，进一步提高该码垛设备的使用价值。
[0042] 工作原理：使用时，在进行瓦楞纸板的码垛操作时，将其直接放置于下料架6中，下料架6倾斜放置，瓦楞纸板在重力作用下下滑，在其下滑的过程中，启动驱动电机二810和空压机803，驱动电机二810带动推动叶807向着靠近两个中空弯板801之间的方向旋转，旋转中的推动叶807将瓦楞纸板向着两个中空弯板801之间推动，推动叶807外侧的弧面推杆806起到一定的抓合的效果，确保瓦楞纸板在下滑的过程中，逐步向着两个中空弯板801之间移动，当瓦楞纸板与限位推动辊809接触后，其处于两个中空弯板801之间，当瓦楞纸板的下端移动至限位吹孔802处，空压机803鼓出的气体对瓦楞纸板进行吹动，对其进行最后的位置矫正，确保其所下滑的位置刚好为码垛框架9接料处，当瓦楞纸板移动至最下方后，其在接触圆杆1002的导流下冲击至转动缓冲柱1001上，从而带动转动缓冲柱1001发生局部旋转，旋转过程中的转动缓冲柱1001对弯曲缓冲弹簧杆1007进行压缩，弯曲缓冲弹簧杆1007复位带来的动力对瓦楞纸板的冲击力进行削弱，避免其在高处滑下冲击至远离码垛框架9的位置，当瓦楞纸板移动至码垛框架9中后，其首先与接料板1511接触，接触的过程中，电动伸缩杆1506带动接料板1511缓慢的从码垛框架9中移出，从而逐步完成瓦楞纸板与码垛底板16之间的对接贴合，同时，启动气泵1503，气泵1503通过中空契合框1501上四个角处的按压吹孔1512对瓦楞纸板的四个角进行挤压，使其与码垛底板16的四个角贴合，从而快速完成瓦楞纸板的码垛操作，当一个码垛框架9堆满后，需要对其进行更换，启动驱动电机一201，驱动电机一201带动码垛框架9进行旋转，从而将其旋转至指定位置，工作人员方便对装填完成后的码垛框架9进行卸载，调节顶起液压缸210将码垛框架9从对接柱207的外侧顶起，则将其进行搬离。
[0043] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
