本申请涉及卡扣装置领域，尤其是涉及一种防脱落卡扣结构，其包括套筒、插头和卡扣本体，所述卡扣本体用于连接套筒和插头，所述卡扣本体包括卡块、卡接板和固定组件，所述卡块连接在套筒的侧壁上，所述接板铰接在插头上，所述卡接板和插头之间的铰接轴上套设有第一扭簧，所述卡接板靠近套筒的一端设置有连接口，所述卡接板通过连接口与卡块扣接，所述固定组件包括推块和固定件，所述推块滑动连接在插头上，所述推块用于转动卡接板，所述固定件用于限制推块的移动，本申请具有提高卡扣结构连接的稳定性的效果。
1.一种防脱落卡扣结构，其特征在于：包括套筒(1)、插头(2)和卡扣本体，所述卡扣本体用于连接套筒(1)和插头(2)，所述卡扣本体包括卡块(8)、卡接板(9)和固定组件，所述卡块(8)连接在套筒(1)的侧壁上，所述卡接板(9)铰接在插头(2)上，所述卡接板(9)和插头(2)之间的铰接轴上套设有第一扭簧，所述卡接板(9)靠近套筒(1)的一端设置有连接口(12)，所述卡接板(9)通过连接口(12)与卡块(8)扣接，所述固定组件包括推块(13)和固定件(11)，所述推块(13)滑动连接在插头(2)上，所述推块(13)用于转动卡接板(9)，所述固定件(11)用于限制推块(13)的移动；
所述推块(13)滑动连接在卡接板(9)远离套筒(1)的一端沿卡接板(9)的长度方向，所述插头(2)上连接有用于铰接卡接板(9)的支块(10)，所述支块(10)的侧壁上设置有滑槽(19)，所述滑槽(19)设置为L形，所述滑槽(19)的水平部远离套筒(1)设置，所述滑槽(19)的竖直部朝向插头(2)的轴心设置，所述推块(13)的侧壁上连接有滑块(18)，所述滑块(18)位于滑槽(19)内，且所述滑块(18)与滑槽(19)滑动配合；
所述推块(13)远离插头(2)的侧壁上靠近套筒(1)的一端连接有推板(20)；
所述推块(13)上设置有插槽(14)，所述推块(13)通过插槽(14)套设在卡接板(9)上，所述卡接板(9)靠近限位板(15)的端部连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)远离卡接板(9)的一端与插槽(14)底部连接；
所述卡块(8)朝向插头(2)的侧壁远离插头(2)倾斜设置，当所述弹簧(17)、第一扭簧处于自然状态时，所述滑块(18)位于滑槽(19)的水平部内，所述卡接板(9)与卡块(8)扣接，所述推块(13)与插头(2)之间相互平行间隔设置，所述卡接板(9)与插槽(14)远离插头(2)的侧壁上靠近套筒(1)的一端间隔设置，所述卡接板(9)远离套筒(1)的一端与插槽(14)靠近插头(2)的侧壁间隔设置；
所述固定件(11)包括竖板(22)、下插板(23)和上插板(24)，所述下插板(23)和上插板(24)分别连接在竖板(22)的两端，所述插板远离竖板(22)的一端连接有卡勾(26)，所述卡勾(26)靠近下插板(23)设置，所述卡勾(26)远离竖板(22)的侧壁设置有抵接面(28)，所述抵接面(28)朝向竖板(22)倾斜设置；
需要解锁时，推动所述推块(13)，所述弹簧(17)被压缩，所述滑块(18)从滑槽(19)的水平部移动至滑槽(19)的竖直部内，所述推块(13)朝向插头(2)的轴心移动，所述卡接板(9)与推块(13)连接的一端被朝向插头(2)抵压，所述卡接板(9)与卡块(8)扣接的一端远离套筒(1)转动，从而解除所述卡接板(9)与卡块(8)之间的扣接关系；
所述插槽(14)的底部设置有滑动口(16)，所述固定件(11)包括插舌(25)，所述插舌(25)连接在竖板(22)靠近卡勾(26)的侧壁上，所述插舌(25)位于下插板(23)和上插板(24)之间，所述推板(20)与推块(13)之间连接有支撑筋(21)，当所述弹簧(17)处于自然状态时，将所述卡勾(26)朝向推块(13)，将所述固定件(11)朝向推块(13)移动，所述抵接面(28)抵住支撑筋(21)上的斜面朝向套筒(1)移动，直至所述推板(20)朝向套筒(1)的侧壁与卡勾(26)朝向竖板(22)的侧壁抵接，此时，所述下插板(23)插设在推块(13)与平槽(7)之间，所述插舌(25)插设在滑动口(16)内，所述上插板(24)位于推块(13)远离插头(2)的一侧，此时所述卡勾(26)限制推块(13)朝向套筒(1)移动，从而起到锁定推块(13)的作用。
2.根据权利要求1所述的一种防脱落卡扣结构，其特征在于：所述固定件(11)包括竖板(22)、下插板(23)、上插板(24)和卡勾(26)，所述下插板(23)和上插板(24)分别连接在竖板(22)的两端，所述卡勾(26)通过控制组件滑动设置在上插板(24)上，所述卡勾(26)朝向或远离下插板(23)移动。
3.根据权利要求2所述的一种防脱落卡扣结构，其特征在于：所述控制组件包括顶块(31)、限位块(37)、抵块(40)和滑杆(38)，所述上插板(24)远离竖板(22)的端部设置有推槽(29)，所述顶块(31)通过第一压簧(30)连接在推槽(29)的底部，所述卡勾(26)与顶块(31)抵接的侧壁上靠近下插板(23)的一端连接有连接板(32)，所述连接板(32)与顶块(31)朝向下插板(23)的侧壁铰接，所述顶块(31)朝向连接板(32)的侧壁上设置有弹槽(35)，所述弹槽(35)的底部通过第二压簧(36)连接有限位块(37)，所述限位块(37)上连接有拉绳(39)，所述抵块(40)沿上插板(24)的长度方向滑动连接在竖板(22)上，所述竖板(22)上设置有安装腔(41)，所述抵块(40)的一端延伸至安装腔(41)内并铰接有连接杆(42)，所述连接杆(42)的中间部分铰接在安装腔(41)的侧壁上，所述滑杆(38)设置在顶块(31)靠近第一压簧(30)的一端，所述连接杆(42)远离抵块(40)的一端与滑杆(38)远离顶块(31)的一端铰接。
4.根据权利要求3所述的一种防脱落卡扣结构，其特征在于：所述安装腔(41)的侧壁上通过转动轴转动连接有绕绳齿(45)，所述拉绳(39)远离限位块(37)的一端与转动轴固定连接，所述拉绳(39)绕设在转动轴上，所述转动轴上套设有第二扭簧，所述竖板(22)远离上插板(24)的侧壁上滑动连接有推杆(44)，所述推杆(44)与绕绳齿(45)啮合。
一种防脱落卡扣结构
技术领域
[0001] 本申请涉及卡扣装置领域，尤其是涉及一种防脱落卡扣结构。
背景技术
[0002] 卡扣结构是生活中常见的快速连接结构，现有的卡扣结构包括卡块和卡接板，卡接板铰接在部件上，卡接板与部件之间的铰接轴上通常设置有扭簧，卡接板上设置有用于与卡块套接的通口，转动卡接板实现卡接板和卡扣之间的套接。但是卡接板与卡块连接后，卡接板在外界震动等干扰因素的影响下容易造成松动，从而降低卡接结构的稳定性。
发明内容
[0003] 为了提高卡扣结构连接的稳定性，本申请提供一种防脱落卡扣结构。
[0004] 本申请提供的一种防脱落卡扣结构采用如下的技术方案：
[0005] 一种防脱落卡扣结构，包括套筒、插头和卡扣本体，所述卡扣本体用于连接套筒和插头，所述卡扣本体包括卡块、卡接板和固定组件，所述卡块连接在套筒的侧壁上，所述卡接板铰接在插头上，所述卡接板和插头之间的铰接轴上套设有第一扭簧，所述卡接板靠近套筒的一端设置有连接口，所述卡接板通过连接口与卡块扣接，所述固定组件包括推块和固定件，所述推块滑动连接在插头上，所述推块用于转动卡接板，所述固定件用于限制推块的移动。
[0006] 通过采用上述技术方案，当第一扭簧处于自然状态时，卡接板与卡块扣接，需要解锁时，通过推块将卡接板远离卡块的一端朝向插头抵压，卡接板与卡块扣接的一端远离套筒转动，从而解除卡接板与卡块之间的扣接关系，从而便于快速实现套筒与插头之间的连接，卡接板与卡块扣接后，通过固定件限制推块的移动，减小了推块被误碰产生移动的可能，提高了卡接板与卡块连接的稳定性。
[0007] 可选的，所述推块滑动连接在卡接板远离套筒的一端沿卡接板的长度方向，所述插头上连接有用于铰接卡接板的支块，所述支块的侧壁上设置有滑槽，所述滑槽设置为L形，所述滑槽的水平部远离套筒设置，所述滑槽的竖直部朝向插头的轴心设置，所述推块的侧壁上连接有滑块，所述滑块位于滑槽内，且所述滑块与滑槽滑动配合。
[0008] 通过采用上述技术方案，当滑块位于滑槽的水平部内时，推块难以朝向插头移动，从而卡接板难以转动，推动推块使得滑块从滑槽的水平部移动至竖直部内，使得推块可以朝向插头移动，卡接板转动。
[0009] 可选的，所述推块远离插头的侧壁上靠近套筒的一端连接有推板。
[0010] 通过采用上述技术方案，推板的设置便于操作者推动推块。
[0011] 可选的，所述推块上设置有插槽，所述推块通过插槽套设在卡接板上，所述卡接板靠近限位板的端部连接有弹簧，所述弹簧远离卡接板的一端与插槽底部连接。
[0012] 通过采用上述技术方案，推块朝向卡块移动时，插槽的底部朝向卡接板的端部移动，弹簧被压缩，滑块从滑槽的水平部移动至竖直部，卡接板转动；卡接板与卡块之间的扣接关系解除后，在第一扭簧的作用下滑块远离插头移动，在弹簧的作用下，推块远离卡块移动，滑块移动至滑槽的水平部内，实现推块的自动复位。
[0013] 可选的，所述卡块朝向插头的侧壁远离插头倾斜设置，当所述弹簧、第一扭簧处于自然状态时，所述滑块位于滑槽的水平部内，所述卡接板与卡块扣接，所述推块与插头之间相互平行间隔设置，所述卡接板与插槽远离插头的侧壁上靠近套筒的一端间隔设置，所述卡接板远离套筒的一端与插槽靠近插头的侧壁间隔设置。
[0014] 通过采用上述技术方案，将套筒和插头相互靠近移动，卡接板抵住卡块上倾斜设置的侧壁朝向套筒移动，由于卡接板与插槽侧壁之间存在间隙，从而使得卡接板可以转动，从而可以在不推动推块的情况下实现套筒与插头的连接。
[0015] 可选的，所述固定件包括竖板、下插板和上插板，所述下插板和上插板分别连接在竖板的两端，所述插板远离竖板的一端连接有卡勾，所述卡勾靠近下插板设置，所述卡勾远离竖板的侧壁设置有抵接面，所述抵接面朝向竖板倾斜设置。
[0016] 通过采用上述技术方案，将固定件朝向推块移动，抵接面抵住推板朝向套筒移动，直至推板朝向套筒的侧壁与卡勾朝向竖板的侧壁抵接，此时卡勾限制推块朝向套筒移动，从而起到锁定推块的作用。
[0017] 可选的，所述固定件包括竖板、下插板、上插板和卡勾，所述下插板和上插板分别连接在竖板的两端，所述卡勾通过控制组件滑动设置在上插板上，所述卡勾朝向或远离下插板移动。
[0018] 通过采用上述技术方案，将固定件朝向推块移动，将下插板插入推块与插头之间，上插板位于推块远离插头的一侧，控制卡勾朝向下插板移动，使得推块被锁在卡勾与竖板之间，从而实现对推块的限位。
[0019] 可选的，所述控制组件包括顶块、限位块、抵块和滑杆，所述上插板远离竖板的端部设置有推槽，所述顶块通过第一压簧连接在推槽的底部，所述卡勾与顶块抵接的侧壁上靠近下插板的一端连接有连接板，所述连接板与顶块朝向下插板的侧壁铰接，所述顶块朝向连接板的侧壁上设置有弹槽，所述弹槽的底部通过第二压簧连接有限位块，所述限位块上连接有拉绳，所述抵块沿上插板的长度方向滑动连接在竖板上，所述竖板上设置有安装腔，所述抵块的一端延伸至安装腔内并铰接有连接杆，所述连接杆的中间部分铰接在安装腔的侧壁上，所述滑杆设置在顶块靠近第一压簧的一端，所述连接杆远离抵块的一端与滑杆远离顶块的一端铰接。
[0020] 通过采用上述技术方案，推块抵住竖板上的抵块，使得连接杆转动，滑杆推动将顶块推出推槽，卡勾移出推槽，卡勾朝向下插板转动与推块远离竖板的侧壁抵接，弹槽露出，在第二压簧的作用下，限位块移出弹槽与连接板抵接，限制卡勾转动。
[0021] 可选的，所述安装腔的侧壁上通过转动轴转动连接有绕绳齿，所述拉绳远离限位块的一端与转动轴固定连接，所述拉绳绕设在转动轴上，所述转动轴上套设有第二扭簧，所述竖板远离上插板的侧壁上滑动连接有推杆，所述推杆与绕绳齿啮合。
[0022] 通过采用上述技术方案，顶块远离竖板移动，顶块带动限位块远离竖板移动，限位块移出弹槽，此时限位块拉动拉绳；需要对卡勾解锁时，按压推杆，推杆带动绕绳齿转动，拉绳被收卷，限位块被拉回弹槽，从而对卡勾解锁。
[0023] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024] 1. 当第一扭簧处于自然状态时，卡接板与卡块扣接，需要解锁时，通过推块将卡接板远离卡块的一端朝向插头抵压，卡接板与卡块扣接的一端远离套筒转动，从而解除卡接板与卡块之间的扣接关系，从而便于快速实现套筒与插头之间的连接，卡接板与卡块扣接后，通过固定件限制推块的移动，减小了推块被误碰产生移动的可能，提高了卡接板与卡块连接的稳定性；
[0025] 2. 推块朝向卡块移动时，插槽的底部朝向卡接板的端部移动，弹簧被压缩，滑块从滑槽的水平部移动至竖直部，卡接板转动；卡接板与卡块之间的扣接关系解除后，在第一扭簧的作用下滑块远离插头移动，在弹簧的作用下，推块远离卡块移动，滑块移动至滑槽的水平部内，实现推块的自动复位；
[0026] 3. 将固定件朝向推块移动，抵接面抵住推板朝向套筒移动，直至推板朝向套筒的侧壁与卡勾朝向竖板的侧壁抵接，此时卡勾限制推块朝向套筒移动，从而起到锁定推块的作用；
附图说明
[0027] 图1是用于体现本申请实施例1中一种防脱落卡扣结构的整体结构示意图；
[0028] 图2是用于体现本申请实施例1中卡块与卡接板之间位置关系的示意图；
[0029] 图3是用于体现本申请实施例1中支块与插头之间位置关系的示意图；
[0030] 图4是用于体现本申请实施例1中固定件与推块之间位置关系的示意图；
[0031] 图5是用于体现图2中固定件的结构的A部放大图；
[0032] 图6是用于体现本申请实施例2中固定件与推块之间位置关系的示意图；
[0033] 图7是用于体现本申请实施例2中顶块与卡勾之间位置关系的示意图；
[0034] 图8是用于体现本申请实施例2中推杆与绕绳齿之间位置关系的示意图。
[0035] 附图标记说明：
[0036] 1、套筒；2、插头；3、连接柱；4、限位条；5、限位槽；6、橡胶圈；7、平槽；8、卡块；9、卡接板；10、支块；11、固定件；12、连接口；13、推块；14、插槽；15、限位板；16、滑动口；17、弹簧；18、滑块；19、滑槽；20、推板；21、支撑筋；22、竖板；23、下插板；24、上插板；25、插舌；26、卡勾；27、加强筋；28、抵接面；29、推槽；30、第一压簧；31、顶块；32、连接板；33、转轴；34、容纳槽；35、弹槽；36、第二压簧；37、限位块；38、滑杆；39、拉绳；40、抵块；41、安装腔；42、连接杆；
43、连接块；44、推杆；45、绕绳齿。
具体实施方式
[0037] 本申请实施例公开一种防脱落卡扣结构。
[0038] 实施例1
[0039] 参照图1和图2，一种防脱落卡扣结构，包括套筒1、插头2和卡扣本体，卡扣本体用于连接套筒1和插头2。
[0040] 参照图1和图2，插头2与套筒1同轴设置，插头2朝向套筒1的一端同轴连接有连接柱3，连接柱3的外侧壁上连接有限位条4，限位条4设置有多个，多个限位条4周向设置在连接柱3上，套筒1的开口朝向插头2设置，套筒1的内侧壁上周向设置有多个限位槽5，连接柱3插设在套筒1内，限位条4与限位槽5插接配合，连接柱3上套设有橡胶圈6，连接柱3的侧壁上设置有限位环，限位环位于橡胶圈6两侧，连接柱3插设在套筒1内时，套筒1的端部与橡胶圈6抵接。
[0041] 参照图1和图2，卡扣本体包括卡块8、卡接板9和固定组件，卡块8固定连接在套筒1的侧壁上，卡块8朝向插头2的侧壁远离插头2倾斜设置，卡接板9通过支块10铰接在插头2上，支块10设置两个，两个支块10相平行设置，卡接板9位于两个支块10之间，卡接板9与插头2之间的铰接轴的轴向与插头2的轴向垂直，卡接板9的长度方向与卡接板9、插头2之间的铰接轴的轴向垂直，卡接板9和插头2之间的铰接轴上套设有第一扭簧，卡接板9靠近套筒1的一端设置有连接口12，卡接板9通过连接口12与卡块8扣接。
[0042] 参照图1和图2，插头2的侧壁上周向设置有多个平槽7，其中一个平槽7位于两个支块10之间。平槽7的设置便于握取插头2。
[0043] 参照图2、图3和图4，固定组件包括推块13和固定件11，推块13滑动连接在卡接板9远离套筒1的一端沿卡接板9的长度方向，推块13上设置有插槽14，推块13通过插槽14套设在卡接板9上，插槽14的截面面积大于卡接板9的截面面积，卡接板9的端部连接有两个限位板15，插槽14的底部设置有两个与限位板15对应设置的滑动口16，滑动口16的截面面积大于限位板15的截面面积，沿卡接板9的长度方向滑动口16的长度小于限位板15的长度，限位板15与滑动口16沿卡接板9的长度方向滑动配合，卡接板9靠近限位板15的端部连接有弹簧17，弹簧17位于两个限位板15之间，弹簧17远离卡接板9的一端与插槽14底部连接。
[0044] 参照图2和图3，推块13的侧壁上靠近套筒1的位置上连接有滑块18，卡块8朝向卡接板9的侧壁上设置有滑槽19，滑槽19设置为L形，滑槽19的水平部远离套筒1设置，滑槽19的竖直部朝向插头2的轴心设置，滑块18位于滑槽19内并与滑动配合。
[0045] 当弹簧17、第一扭簧处于自然状态时，滑块18位于滑槽19的水平部内，卡接板9与卡块8扣接，此时推块13与平槽7之间相互平行间隔设置，卡接板9与插槽14远离插头2的侧壁间隔设置，限位板15与滑动口16靠近插头2的侧壁间隔设置；需要解锁时，推动推块13，弹簧17被压缩，滑块18从滑槽19的水平部移动至滑槽19的竖直部内，推块13朝向插头2的轴心移动，卡接板9与推块13连接的一端被朝向插头2抵压，卡接板9与卡块8扣接的一端远离套筒1转动，从而解除卡接板9与卡块8之间的扣接关系。
[0046] 参照图2，推块13远离插头2的侧壁上靠近套筒1的一端连接有推板20，推板20与推块13之间连接有支撑筋21，支撑筋21的两个竖直面分别与推板20和推块13连接，推板20的设置便于操作者推动推块13。
[0047] 参照图4和图5，固定件11包括竖板22、下插板23、插舌25和上插板24，下插板23和上插板24分别连接在竖板22的两端，下插板23位于竖板22的一侧，上插板24与竖板22之间连接有加强筋27，加强筋27位于竖板22远离下插板23的一侧，上插板24远离加强筋27的一端连接有卡勾26，卡勾26靠近下插板23设置，卡勾26远离加强筋27的侧壁设置有抵接面28，抵接面28朝向竖板22倾斜设置，插舌25连接在竖板22靠近卡勾26的侧壁上，插舌25位于下插板23和上插板24之间。
[0048] 当弹簧17处于自然状态时，将卡勾26朝向推块13，将固定件11朝向推块13移动，抵接面28抵住支撑筋21上的斜面朝向套筒1移动，直至推板20朝向套筒1的侧壁与卡勾26朝向竖板22的侧壁抵接，此时，下插板23插设在推块13与平槽7之间，插舌25插设在滑动口16内，上插板24位于推块13远离插头2的一侧，此时卡勾26限制推块13朝向套筒1移动，从而起到锁定推块13的作用。
[0049] 实施例2
[0050] 参照图6，固定件11包括竖板22、下插板23、插舌25、上插板24和卡勾26，下插板23和上插板24分别连接在竖板22的两端，下插板23、上插板24和插设均位于竖板22的一侧，插舌25连接在竖板22上并位于下插板23和上插板24之间，上插板24、下插板23、竖板22和插舌25一体成型设置。
[0051] 参照图7和图8，上插板24远离竖板22的端部设置有推槽29，推槽29的底部通过第一压簧30连接有顶块31，推槽29靠近下插板23的侧壁上靠近推槽29槽口的位置上设置有容纳槽34；卡勾26的一端插设在推槽29内并与顶块31抵接，卡勾26与顶块31抵接的侧壁远离下插板23的一端远离顶块31倾斜设置，卡勾26与顶块31抵接的侧壁上靠近下插板23的一端连接有连接板32，连接板32位于容纳槽34内，连接板32通过转轴33与顶块31铰接，转轴33上套设有第二扭簧，第二扭簧的一端与顶块31连接，另一端与连接板32连接。
[0052] 参照图7和图8，顶块31朝向连接板32的侧壁上设置有弹槽35，弹槽35位于转轴33远离推槽29底部的一侧，弹槽35的底部通过第二压簧36连接有限位块37，限位块37远离第二压簧36的一端设置为斜面，限位块37上的斜面与推槽29底面相对，限位块37上连接有拉绳39。
[0053] 参照图7和图8，弹槽35的底部设置有滑孔，顶块31靠近第一压簧30的侧壁上连接有滑杆38，滑杆38通过滑孔与上插板24沿其长度方向滑动配合，竖板22上沿上插板24的长度方向滑动连接有抵块40，竖板22上设置有用于供抵块40滑动的抵槽，竖板22上设置有安装腔41，安装腔41与滑孔、抵槽连通，抵块40的一端延伸至安装腔41内并铰接有连接杆42，连接杆42的中间部分铰接在安装腔41的侧壁上，连接杆42远离抵块40的一端与滑杆38远离顶块31的一端滑动铰接，滑杆38的端部铰接有连接块43，连接块43沿连接杆42的长度方向滑动连接在连接杆42上。安装腔41的侧壁上通过转动轴转动连接有绕绳齿45，转动轴与安装腔41的侧壁之间转动连接，绕绳齿45与转动轴同轴固定连接，拉绳39远离限位块37的一端与转动轴固定连接，拉绳39绕设在转动轴上，转动轴上套设有第三扭簧，竖板22远离上插板24的侧壁上滑动连接有推杆44，推杆44与绕绳齿45啮合。
[0054] 将固定件11朝向推块13移动，将下插板23插入推块13与插头2之间，上插板24位于推块13远离插头2的一侧，插舌25插设在滑动口16内，推块13抵住竖板22上的抵块40，使得连接杆42与抵块40连接的一端远离推块13转动，连接杆42与滑杆38连接一端朝向套筒1转动，滑杆38将顶块31推出推槽29，卡勾26移出推槽29，卡勾26朝向下插板23转动并与推块13远离竖板22的侧壁抵接，弹槽35露出，在第二压簧36的作用下，限位块37移出弹槽35与连接块43抵接，此时限位块37拉动拉绳39，限制卡勾26转动；需要对推块13解锁时，按压推杆44，推杆44带动绕绳齿45转动，拉绳39被收卷，限位块37被拉回弹槽35，从而对卡勾26解锁。
[0055] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
