一种家具加工用木板表面平整检测装置

摘要

本发明属于平整度测量技术领域，尤其涉及一种家具加工用木板表面平整检测装置，包括工作台，所述工作台的下侧壁固定连接有立柱，所述工作台的上侧壁固定有储料箱，所述储料箱内堆叠设置有木板，所述储料箱的下端外壁上开设有开口，所述工作台的上侧壁设有位于开口一侧的用于输送木板的输送辊，所述储料箱的外壁上设置有间歇出料机构，所述储料箱的外壁固定连接有横板，所述横板的端部固定有电机，所述电机的驱动端固定连接有绕线轮。本发明通过将木板间歇导出至工作台上，通过检测板的下移与木板接触，并在检测板和木板接触处的一侧吹动气流，通过另一侧的转板是否转动进行开关一的按压，确定木板是否平整，完成木板的平整度的快速检测。

权利要求

1.一种家具加工用木板表面平整检测装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的下侧壁固定连接有立柱（2），所述工作台（1）的上侧壁固定有储料箱（4），所述储料箱（4）内堆叠设置有木板（5），所述储料箱（4）的下端外壁上开设有开口，所述工作台（1）的上侧壁设有位于开口一侧的用于输送木板（5）的输送辊（3），所述储料箱（4）的外壁上设置有间歇出料机构，所述储料箱（4）的外壁固定连接有横板（6），所述横板（6）的端部固定有电机（7），所述电机（7）的驱动端固定连接有绕线轮（8），所述绕线轮（8）上缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的端部固定连接有四个连接绳（9），四个所述连接绳（9）的端部共同固定连接有检测板（10）；

所述检测板（10）的前侧壁固定连接有竖板（11），所述检测板（10）的后端下侧壁转动连接有转板（15），所述检测板（10）的下侧壁还固定有位于转板（15）外侧的支杆，所述支杆的端部固定安装有开关一（16），所述检测板（10）的上侧壁固定嵌设安装有风机（12），所述竖板（11）靠近转板（15）的一侧开设有出风口（14），所述风机（12）的输出端与出风口（14）之间连接有出风管（13），所述开关一（16）通过控制器连接有电动推杆（17），所述电动推杆（17）的下端与右侧立柱（2）的外壁转动连接，所述电动推杆（17）的驱动端转动连接有导料板（18），所述导料板（18）的端部与工作台（1）的右端转动连接；

所述间歇出料机构包括固定在储料箱（4）外壁上的固定板，所述固定板的端部固定连接有马达（21），所述工作台（1）的外壁固定连接有直角板（24），所述直角板（24）的端部滑动插设有移动板（25），所述移动板（25）的端部固定连接有连接框（23），所述马达（21）的驱动端固定连接有位于连接框（23）内的半齿轮（22），所述连接框（23）的前后侧内壁上均设有与半齿轮（22）相啮合的锯齿，所述连接框（23）的右侧壁固定连接有贯穿储料箱（4）外壁设置的推板（26）；

所述连接框（23）的下侧壁固定连接有挤压板，所述挤压板的端部上侧壁依次设置有直面（27）以及与直面（27）连接的斜面（28），所述工作台（1）的外壁固定连接有立杆，所述立杆的端部固定连接有与斜面（28）相接触的开关二（29），所述开关二（29）连接有油缸（19），所述油缸（19）固定在储料箱（4）的外壁上，所述油缸（19）的驱动端贯穿延伸至储料箱（4）内并固定连接有抵紧板（20）；

所述开关二（29）采用自复位开关。

2.根据权利要求1所述的一种家具加工用木板表面平整检测装置，其特征在于，所述连接框（23）前后两侧内壁之间的距离与半齿轮（22）的直径大小一致。

说明书

一种家具加工用木板表面平整检测装置

技术领域

[0001] 本发明涉及平整度测量技术领域，尤其涉及一种家具加工用木板表面平整检测装置。

背景技术

[0002] 家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础，且大部分家具都是采用木板加工制成。

[0003] 而为了保证使用的舒适性，需要保证家具所使用的木板的表面平整，表面为凸起接触感较差，目前广泛采用的方式为刨子削平，并借助水平线进行辅助观察是否将凸起削
平，但在实际操作中误差较大。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决现有木板表面通过刨子削平，并借助水平线进行辅助观察是否将凸起削平，但在实际操作中误差较大的问题，而提出的一种家具加工用木板表面
平整检测装置。

[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种家具加工用木板表面平整检测装置，包括工作台，所述工作台的下侧壁固定连接有立柱，所述工作台的上侧壁固定有储料箱，所述储料箱内堆叠设置有木板，所述储料箱的下端外壁上开设有开口，所述工作台的上侧壁设有位于开口一侧的用于输送木板的输送辊，所述储料箱的外壁上设置有间歇出
料机构，所述储料箱的外壁固定连接有横板，所述横板的端部固定有电机，所述电机的驱动端固定连接有绕线轮，所述绕线轮上缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的端部固定连接有四个连
接绳，四个所述连接绳的端部共同固定连接有检测板；

[0006] 所述检测板的前侧壁固定连接有竖板，所述检测板的后端下侧壁转动连接有转板，所述检测板的下侧壁还固定有位于转板外侧的支杆，所述支杆的端部固定安装有开关
一，所述检测板的上侧壁固定嵌设安装有风机，所述竖板靠近转板的一侧开设有出风口，所述风机的输出端与出风口之间连接有出风管，所述开关一通过控制器连接有电动推杆，所
述电动推杆的下端与右侧立柱的外壁转动连接，所述电动推杆的驱动端转动连接有导料
板，所述导料板的端部与工作台的右端转动连接。

[0007] 在上述的一种家具加工用木板表面平整检测装置中，所述间歇出料机构包括固定在储料箱外壁上的固定板，所述固定板的端部固定连接有马达，所述工作台的外壁固定连
接有直角板，所述直角板的端部滑动插设有移动板，所述移动板的端部固定连接有连接框，所述马达的驱动端固定连接有位于连接框内的半齿轮，所述连接框的前后侧内壁上均设有
与半齿轮相啮合的锯齿，所述连接框的右侧壁固定连接有贯穿储料箱外壁设置的推板。

[0008] 在上述的一种家具加工用木板表面平整检测装置中，所述连接框的下侧壁固定连接有挤压板，所述挤压板的端部上侧壁依次设置有直面以及与直面连接的斜面，所述工作
台的外壁固定连接有立杆，所述立杆的端部固定连接有与斜面相接触的开关二，所述开关
二连接有油缸，所述油缸固定在储料箱的外壁上，所述油缸的驱动端贯穿延伸至储料箱内
并固定连接有抵紧板。

[0009] 在上述的一种家具加工用木板表面平整检测装置中，所述连接框前后两侧内壁之间的距离与半齿轮的直径大小一致。

[0010] 在上述的一种家具加工用木板表面平整检测装置中，所述开关二采用自复位开关。

[0011] 与现有的技术相比，本家具加工用木板表面平整检测装置的优点在于：

[0012] 启动马达带动半齿轮转动，半齿轮与连接框的后侧内壁锯齿啮合时，带动连接框往右侧移动，将最下侧的木板推出与输送辊接触，通过输送辊的转动带动木板往前运动，当半齿轮继续转动至与连接框的前侧内壁锯齿啮合时，带动连接框往左侧移动，重复上述过
程，即可将木板不断推出进行检测工作；

[0013] 设置油缸，油缸的驱动端伸出带动抵紧板往木板一侧移动，进行木板的抵紧，阻止木板往下移动，进而保证推板推动木板外移时，上侧的木板不会往下移动，减小最下侧木板所受的重力，使最下侧的木板推动更加顺畅；

[0014] 检测板下移与木板接触，启动风机鼓动气流通过出风管输送至出风口处吹出，由于检测板与木板接触，当木板不平时，检测板与木板之间接触不能紧密，存在间隙，因此出风口导出的气流会从间隙吹出至与转板接触，进行开关一的按压，进而确定木板的不平整；

[0015] 综上所述，本发明通过将木板间歇导出至工作台上，通过检测板的下移与木板接触，并在检测板和木板接触处的一侧吹动气流，通过另一侧的转板是否转动进行开关一的
按压，确定木板是否平整，完成木板的平整度的快速检测。

附图说明

[0016] 图1为本发明提出的一种家具加工用木板表面平整检测装置的结构示意图；

[0017] 图2为本发明提出的一种家具加工用木板表面平整检测装置中检测板的侧视图；

[0018] 图3为本发明提出的一种家具加工用木板表面平整检测装置中连接框的俯视图；

[0019] 图4为图1中A部分结构的放大图。

[0020] 图中：1工作台、2立柱、3输送辊、4储料箱、5木板、6横板、7电机、8绕线轮、9连接绳、10检测板、11竖板、12风机、13出风管、14出风口、15转板、16开关一、17电动推杆、18导料板、
19油缸、20抵紧板、21马达、22半齿轮、23连接框、24直角板、25移动板、26推板、27直面、28斜面、29开关二。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0022] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0023] 参照图1‑图4，一种家具加工用木板表面平整检测装置，包括工作台1，工作台1的下侧壁固定连接有立柱2，工作台1的上侧壁固定有储料箱4，储料箱4内堆叠设置有木板5，储料箱4的下端外壁上开设有开口，工作台1的上侧壁设有位于开口一侧的用于输送木板5的输送辊3，储料箱4的外壁上设置有间歇出料机构，间歇出料机构包括固定在储料箱4外壁上的固定板，固定板的端部固定连接有马达21，工作台1的外壁固定连接有直角板24，直角板24的端部滑动插设有移动板25，移动板25的端部固定连接有连接框23，马达21的驱动端
固定连接有位于连接框23内的半齿轮22，连接框23的前后侧内壁上均设有与半齿轮22相啮
合的锯齿，连接框23前后两侧内壁之间的距离与半齿轮22的直径大小一致，连接框23的右
侧壁固定连接有贯穿储料箱4外壁设置的推板26，将木板5输送至输送辊3上进行检测时，启动马达21带动半齿轮22转动，半齿轮22与连接框23的后侧内壁锯齿啮合时，带动连接框23
往右侧移动，将最下侧的木板5推出与输送辊3接触，通过输送辊3的转动带动木板5往前运
动，当半齿轮22继续转动至与连接框23的前侧内壁锯齿啮合时，带动连接框23往左侧移动，重复上述过程，即可将木板5不断推出进行检测工作。

[0024] 连接框23的下侧壁固定连接有挤压板，挤压板的端部上侧壁依次设置有直面27以及与直面27连接的斜面28，工作台1的外壁固定连接有立杆，立杆的端部固定连接有与斜面
28相接触的开关二29，开关二29连接有油缸19，油缸19固定在储料箱4的外壁上，油缸19的驱动端贯穿延伸至储料箱4内并固定连接有抵紧板20，开关二29采用自复位开关，连接框23往右侧移动时，挤压板往开关二29一侧移动，与开关二29接触的斜面28过渡至与直面27接
触，开关二29按压后油缸19启动，油缸19的驱动端伸出带动抵紧板20往木板5一侧移动，进行木板5的抵紧，阻止木板5往下移动，进而保证推板26推动木板5外移时，上侧的木板5不会往下移动，减小最下侧木板5所受的重力，使最下侧的木板5推动更加顺畅，直面27与开关二
29接触后，连接框23继续往右侧移动，推板26插入储料箱4内，将最下侧的木板5推出进行检测。

[0025] 储料箱4的外壁固定连接有横板6，横板6的端部固定有电机7，电机7的驱动端固定连接有绕线轮8，绕线轮8上缠绕有钢丝绳，钢丝绳的端部固定连接有四个连接绳9，四个连接绳9的端部共同固定连接有检测板10；

[0026] 检测板10的前侧壁固定连接有竖板11，检测板10的后端下侧壁转动连接有转板15，检测板10的下侧壁还固定有位于转板15外侧的支杆，支杆的端部固定安装有开关一16，检测板10的上侧壁固定嵌设安装有风机12，竖板11靠近转板15的一侧开设有出风口14，风
机12的输出端与出风口14之间连接有出风管13，开关一16通过控制器连接有电动推杆17，
电动推杆17的下端与右侧立柱2的外壁转动连接，电动推杆17的驱动端转动连接有导料板
18，导料板18的端部与工作台1的右端转动连接，木板5运动至检测板10时，输送辊3停止运动，启动电机7进行钢丝绳的展开，使检测板10下移与木板5接触，启动风机12鼓动气流通过出风管13输送至出风口14处吹出，由于检测板10与木板5接触，当木板5不平时，检测板10与木板5之间接触不能紧密，存在间隙，因此出风口14导出的气流会从间隙吹出至与转板15接触，吹动转板15往开关一16一侧转动，进行开关一16的按压，按压后给控制器一个信号，即可启动电动推杆17，拉动导料板18倾斜，将不平整的木板5输送落下，而平整的木板导料板
18不会转动，木板5能往前输送至掉落在不同的位置，实现木板5的分类。

[0027] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。