一种铝型材斧子加工生产的斧片打磨辅助设备

摘要

本发明公开了一种铝型材斧子加工生产的斧片打磨辅助设备，本发明涉及斧头生产技术领域，包括底板，所述底板下表面的轴心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动柱，所述转动柱贯穿底板的下表面并延伸至底板的上表面，所述转动柱远离底板的一端固定连接有固定环，伺服电机的设置，可以产生一个转动的效果，从而使尖部打磨装置和平部打磨装置开始转动，从而分别完成对多功能斧头尖端和平端的打磨工作，尖部打磨装置，所述尖部打磨装置包括转动盘，通过设置尖部打磨装置，可以对多功能斧头的尖端进行打磨，使多功能斧头的尖端变得平整光滑，达到对不同尺寸斧头的尖端和平端进行加工的效果。

权利要求

1.一种铝型材斧子加工生产的斧片打磨辅助设备，包括底板（1），所述底板（1）下表面的轴心处固定连接有伺服电机（2），所述伺服电机（2）的输出端固定连接有转动柱（3），所述转动柱（3）贯穿底板（1）的下表面并延伸至底板（1）的上表面，所述转动柱（3）远离底板（1）的一端固定连接有固定环（5），其特征在于：该铝型材斧子加工生产的斧片打磨辅助设备，还包括；

尖部打磨装置（4），所述尖部打磨装置（4）包括转动盘（41），所述转动盘（41）固定连接在转动柱（3）远离伺服电机（2）的一端，所述转动盘（41）的上表面开设有漏屑孔（43），所述转动盘（41）的上表面开设有卡槽（42）；

平部打磨装置（6），所述平部打磨装置（6）包括第二固定块（601），所述第二固定块（601）固定连接在固定环（5）的外表面，所述第二固定块（601）的外表面固定连接有第二支撑杆（602），所述第二支撑杆（602）远离第二固定块（601）的一端固定连接有第二固定板（604）；

碎屑收集装置（7），所述碎屑收集装置（7）包括底壳（71），所述底壳（71）固定连接在底板（1）的外表面，所述底壳（71）的上表面固定连接有隔板（72），所述隔板（72）远离底壳（71）的一端固定连接有顶壳（73）；

所述转动盘（41）上表面开设的卡槽（42）处滑动连接有滑动柱（44），所述滑动柱（44）的顶端固定连接有第一支撑杆（45）；

所述第一支撑杆（45）远离滑动柱（44）的一端固定连接有第一固定板（46），所述第一固定板（46）的外表面固定连接有第一软垫（47），所述第一软垫（47）的外表面固定连接有打磨块（48）；

所述第一支撑杆（45）的外表面固定连接有收紧装置（49），所述收紧装置（49）包括第一固定块（491），所述第一固定块（491）的外表面固定连接有第一弹性条（492）；

所述第一弹性条（492）的端部固定连接有活动框（493），所述活动框（493）的上表面固定连接有第二软垫（494），所述第二软垫（494）的上表面固定连接有第一受力板（495）；

所述第二固定板（604）的下表面固定连接有第三支撑杆（603），所述第三支撑杆（603）的端部固定连接在第二支撑杆（602）的外表面，所述第二固定板（604）上表面的边侧处滑动有第四支撑杆（605）；

所述第四支撑杆（605）的端部固定连接有第三固定板（606），所述第三固定板（606）的外表面固定连接有第三软垫（607），所述第三软垫（607）的外表面固定连接有打磨条（608）；

所述第四支撑杆（605）的外表面固定连接有第二弹性条（609），所述第二弹性条（609）的端部固定连接有活动板（610），所述活动板（610）的上表面固定连接有第四软垫（611），所述第四软垫（611）的上表面固定连接有第二受力板（612）。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材斧子加工生产的斧片打磨辅助设备，其特征在于：

所述底壳（71）和顶壳（73）的外表面固定连接有收集罩（74），所述收集罩（74）的外表面固定连接有连接管（75），所述连接管（75）贯穿收集罩（74），所述收集罩（74）的外表面固定连接有排出装置（76）。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材斧子加工生产的斧片打磨辅助设备，其特征在于：

所述排出装置（76）包括排出管（761），所述排出管（761）固定连接在连接管（75）的外表面，所述排出管（761）的内壁处固定连接有排气扇（762），所述排出管（761）的内壁处固定连接有第三固定块（763），所述第三固定块（763）的外表面固定连接有第五支撑杆（764），所述第五支撑杆（764）的端部固定连接有导流环（765）。

说明书

一种铝型材斧子加工生产的斧片打磨辅助设备

技术领域

[0001] 本发明涉及斧头生产技术领域，具体为一种铝型材斧子加工生产的斧片打磨辅助设备。

背景技术

[0002] 斧头，一种金属砍削工具，主要用于伐木；另为一种兵器，与戈矛同时，亦为古仗之一。在民用方面，斧头通常用以砍伐树木，也可以用作木工工具，砍削一些粗大的部件。石斧的历史大约可追溯到几十万年以前。那时人们用磨制粗糙的石斧，砍斫器物、捕猎禽兽，是不可缺少的劳动工具之一。古汉字中“斤”就是砍木头的斧字，所以后来从斤字旁的汉字多有斩截、折取的意思。钺是由原始社会的劳动工具——石斧演化而来的。在格斗、狩猎中，斧都有很强的近距离战斗力。是给人强烈的粗暴感观的砍击兵器。除了近战格斗，一些特制的斧头还可以用以投掷。在古代，装备战斧的军队往往能够轻易击败使用刀剑的敌军；

[0003] 斧头也是消防员的常规装备，是劈开诸如门窗等救援障碍物的有效工具，消防员用的斧头不仅具有劈砍的作用，还具有尖端，可以用来凿开坚固的东西；市面上在对多功能斧头进行生产的时候，不具备对不同尺寸斧头的尖端和平端进行加工的效果。

发明内容

[0004] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铝型材斧子加工生产的斧片打磨辅助设备，包括底板，所述底板下表面的轴心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动柱，所述转动柱贯穿底板的下表面并延伸至底板的上表面，所述转动柱远离底板的一端固定连接有固定环，伺服电机的设置，可以产生一个转动的效果，从而使尖部打磨装置和平部打磨装置开始转动，从而分别完成对多功能斧头尖端和平端的打磨工作；

[0005] 尖部打磨装置，所述尖部打磨装置包括转动盘，通过设置尖部打磨装置，可以对多功能斧头的尖端进行打磨，使多功能斧头的尖端变得平整光滑，所述转动盘固定连接在转动柱远离伺服电机的一端，所述转动盘的上表面开设有漏屑孔，漏屑孔的设置，可以使打磨所产生的铝碎屑能通过漏屑孔排到底板的上表面，进而被碎屑收集装置所收集，所述转动盘的上表面开设有卡槽；

[0006] 平部打磨装置，所述平部打磨装置包括第二固定块，通过设置平部打磨装置，可以对多功能斧头的平部进行打磨，从而使多功能斧头具有砍劈的功能，所述第二固定块固定连接在固定环的外表面，所述第二固定块的外表面固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离第二固定块的一端固定连接有第二固定板，第二固定块和第二支撑杆的设置，可以在伺服电机带动着转动柱转动的时候，平部打磨装置能跟着转动；

[0007] 碎屑收集装置，所述碎屑收集装置包括底壳，通过设置碎屑收集装置，可以对打磨所产生的铝碎屑进行收集的同时，可以防止铝碎屑在打磨的过程中产生飞溅而危害操作人员和工作环境，所述底壳固定连接在底板的外表面，所述底壳的上表面固定连接有隔板，所述隔板远离底壳的一端固定连接有顶壳，顶壳、隔板和底壳的设置，可以对装置进行包裹，从而防止在打磨的过程中，尖部打磨装置和平部打磨装置在转动的过程中对使用者产生危害。

[0008] 优选的，所述转动盘上表面开设的卡槽处滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的顶端固定连接有第一支撑杆，转动盘上表面开设的卡槽的设置，可以使滑动柱和第一支撑杆能在转动盘的上表面移动，从而在收紧装置的作用下，能减少打磨块与多功能斧头尖端之间的距离。

[0009] 优选的，所述第一支撑杆远离滑动柱的一端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的外表面固定连接有第一软垫，所述第一软垫的外表面固定连接有打磨块，第一软垫的设置，可以使打磨块在与多功能斧头尖端进行接触的时候，能使打磨块紧紧地与多功能斧头尖端进行打磨，从而完成打磨工作。

[0010] 优选的，所述第一支撑杆的外表面固定连接有收紧装置，所述收紧装置包括第一固定块，所述第一固定块的外表面固定连接有第一弹性条，收紧装置的设置，可以使打磨块紧紧地与多功能斧头的尖端进行打磨，从而增加打磨的效率。

[0011] 优选的，所述第一弹性条的端部固定连接有活动框，所述活动框的上表面固定连接有第二软垫，所述第二软垫的上表面固定连接有第一受力板，第一受力板的设置，可以在多功能斧头尖端进行按压的时候，拖住多功能斧头，并拉动第一弹性条。

[0012] 优选的，所述第二固定板的下表面固定连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆的端部固定连接在第二支撑杆的外表面，第三支撑杆的设置，能增加第二支撑杆对第二固定板的支撑效果，所述第二固定板上表面的边侧处滑动有第四支撑杆。

[0013] 优选的，所述第四支撑杆的端部固定连接有第三固定板，所述第三固定板的外表面固定连接有第三软垫，所述第三软垫的外表面固定连接有打磨条，打磨条和第三软垫的设置，能完成对多功能斧头的平部的打磨工作。

[0014] 优选的，所述第四支撑杆的外表面固定连接有第二弹性条，所述第二弹性条的端部固定连接有活动板，所述活动板的上表面固定连接有第四软垫，所述第四软垫的上表面固定连接有第二受力板，第二受力板的设置，可以在多功能斧头插入装置后，使打磨条之间的间隙缩小。

[0015] 优选的，所述底壳和顶壳的外表面固定连接有收集罩，所述收集罩的外表面固定连接有连接管，所述连接管贯穿收集罩，收集罩的设置，可以防止碎屑飞溅出装置，所述收集罩的外表面固定连接有排出装置。

[0016] 优选的，所述排出装置包括排出管，所述排出管固定连接在连接管的外表面，所述排出管的内壁处固定连接有排气扇，通过设置排出装置，可以对打磨所产的碎屑进行收集，防止碎屑四处飞溅，排气扇的设置，可以对收集罩内腔中的铝碎屑进行吸引，从而完成收集工作，所述排出管的内壁处固定连接有第三固定块，所述第三固定块的外表面固定连接有第五支撑杆，所述第五支撑杆的端部固定连接有导流环，导流环的设置，可以使碎屑流至收集框的内腔中。

[0017] 本发明提供了一种铝型材斧子加工生产的斧片打磨辅助设备。具备以下有益效果：

[0018] 一、该铝型材斧子加工生产的斧片打磨辅助设备，通过设置尖部打磨装置，可以对多功能斧头的尖端进行打磨，使多功能斧头的尖端变得平整光滑，漏屑孔的设置，可以使打磨所产生的铝碎屑能通过漏屑孔排到底板的上表面，进而被碎屑收集装置所收集。

[0019] 二、该铝型材斧子加工生产的斧片打磨辅助设备，通过设置平部打磨装置，可以对多功能斧头的平部进行打磨，从而使多功能斧头具有砍劈的功能，第二固定块和第二支撑杆的设置，可以在伺服电机带动着转动柱转动的时候，平部打磨装置能跟着转动。

[0020] 三、该铝型材斧子加工生产的斧片打磨辅助设备，通过设置碎屑收集装置，可以对打磨所产生的铝碎屑进行收集的同时，可以防止铝碎屑在打磨的过程中产生飞溅而危害操作人员和工作环境，顶壳、隔板和底壳的设置，可以对装置进行包裹，从而防止在打磨的过程中，尖部打磨装置和平部打磨装置在转动的过程中对使用者产生危害。

[0021] 四、该铝型材斧子加工生产的斧片打磨辅助设备，通过收紧装置的设置，可以使打磨块紧紧地与多功能斧头的尖端进行打磨，从而增加打磨的效率第一受力板的设置，可以在多功能斧头尖端进行按压的时候，拖住多功能斧头，并拉动第一弹性条，第一受力板在受力后，会向下挤压，从而拉动第一弹性条，使得第一支撑杆相轴心处移动，最终使打磨块与多功能斧头的尖端紧紧地接触在一起。

[0022] 五、该铝型材斧子加工生产的斧片打磨辅助设备，通过设置排出装置，可以对打磨所产的碎屑进行收集，防止碎屑四处飞溅，排气扇的设置，可以对收集罩内腔中的铝碎屑进行吸引，从而完成收集工作，导流环的设置，可以使碎屑流至收集框的内腔中。

附图说明

[0023] 图1为本发明一种铝型材斧子加工生产的斧片打磨辅助设备的外部结构示意图；

[0024] 图2为本发明剖面结构示意图；

[0025] 图3为本发明局部结构示意图；

[0026] 图4为本发明尖部打磨装置结构示意图；

[0027] 图5为本发明尖部打磨装置拆解结构示意图；

[0028] 图6为本发明收紧装置结构示意图；

[0029] 图7为本发明平部打磨装置结构示意图；

[0030] 图8为本发明碎屑收集装置剖面结构示意图；

[0031] 图9为本发明排出装置剖面结构示意图。

[0032] 图中：1、底板；2、伺服电机；3、转动柱；4、尖部打磨装置；5、固定环；6、平部打磨装置；7、碎屑收集装置；41、转动盘；42、卡槽；43、漏屑孔；44、滑动柱；45、第一支撑杆；46、第一固定板；47、第一软垫；48、打磨块；49、收紧装置；491、第一固定块；492、第一弹性条；493、活动框；494、第二软垫；495、第一受力板；601、第二固定块；602、第二支撑杆；603、第三支撑杆；604、第二固定板；605、第四支撑杆；606、第三固定板；607、第三软垫；608、打磨条；609、第二弹性条；610、活动板；611、第四软垫；612、第二受力板；71、底壳；72、隔板；73、顶壳；74、收集罩；75、连接管；76、排出装置；761、排出管；762、排气扇；763、第三固定块；764、第五支撑杆；765、导流环；766、第四固定块；767、第五软垫；768、收集框；769、黏性柱。

具体实施方式

[0033] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细地说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

[0034] 第一实施例，如图1‑图5所示，本发明提供一种技术方案：一种铝型材斧子加工生产的斧片打磨辅助设备，包括底板1，所述底板1下表面的轴心处固定连接有伺服电机2，所述伺服电机2的输出端固定连接有转动柱3，所述转动柱3贯穿底板1的下表面并延伸至底板1的上表面，所述转动柱3远离底板1的一端固定连接有固定环5，伺服电机2的设置，可以产生一个转动的效果，从而使尖部打磨装置4和平部打磨装置6开始转动，从而分别完成对多功能斧头尖端和平端的打磨工作；

[0035] 尖部打磨装置4，所述尖部打磨装置4包括转动盘41，通过设置尖部打磨装置4，可以对多功能斧头的尖端进行打磨，使多功能斧头的尖端变得平整光滑，所述转动盘41固定连接在转动柱3远离伺服电机2的一端，所述转动盘41的上表面开设有漏屑孔43，漏屑孔43的设置，可以使打磨所产生的铝碎屑能通过漏屑孔43排到底板1的上表面，进而被碎屑收集装置7所收集，所述转动盘41的上表面开设有卡槽42；

[0036] 平部打磨装置6，所述平部打磨装置6包括第二固定块601，通过设置平部打磨装置6，可以对多功能斧头的平部进行打磨，从而使多功能斧头具有砍劈的功能，所述第二固定块601固定连接在固定环5的外表面，所述第二固定块601的外表面固定连接有第二支撑杆
602，所述第二支撑杆602远离第二固定块601的一端固定连接有第二固定板604，第二固定块601和第二支撑杆602的设置，可以在伺服电机2带动着转动柱3转动的时候，平部打磨装置6能跟着转动；

[0037] 碎屑收集装置7，所述碎屑收集装置7包括底壳71，通过设置碎屑收集装置7，可以对打磨所产生的铝碎屑进行收集的同时，可以防止铝碎屑在打磨的过程中产生飞溅而危害操作人员和工作环境，所述底壳71固定连接在底板1的外表面，所述底壳71的上表面固定连接有隔板72，所述隔板72远离底壳71的一端固定连接有顶壳73，顶壳73、隔板72和底壳71的设置，可以对装置进行包裹，从而防止在打磨的过程中，尖部打磨装置4和平部打磨装置6在转动的过程中对使用者产生危害。

[0038] 所述转动盘41上表面开设的卡槽42处滑动连接有滑动柱44，所述滑动柱44的顶端固定连接有第一支撑杆45，转动盘41上表面开设的卡槽42的设置，可以使滑动柱44和第一支撑杆45能在转动盘41的上表面移动，从而在收紧装置49的作用下，能减少打磨块48与多功能斧头尖端之间的距离，所述第一支撑杆45远离滑动柱44的一端固定连接有第一固定板46，所述第一固定板46的外表面固定连接有第一软垫47，所述第一软垫47的外表面固定连接有打磨块48，第一软垫47的设置，可以使打磨块48在与多功能斧头尖端进行接触的时候，能使打磨块48紧紧地与多功能斧头尖端进行打磨，从而完成打磨工作，使用时，操作人员使伺服电机2接入电源并打开伺服电机2的开关，伺服电机2开始工作，从而带动着转动柱3开始转动，转动柱3转动后，转动盘41和打磨块48开始转动，从而对多功能斧头的尖端进行打磨。

[0039] 第二实施例，如图6‑图7所示，所述第一支撑杆45的外表面固定连接有收紧装置49，所述收紧装置49包括第一固定块491，所述第一固定块491的外表面固定连接有第一弹性条492，收紧装置49的设置，可以使打磨块48紧紧地与多功能斧头的尖端进行打磨，从而增加打磨的效率，所述第一弹性条492的端部固定连接有活动框493，所述活动框493的上表面固定连接有第二软垫494，所述第二软垫494的上表面固定连接有第一受力板495，第一受力板495的设置，可以在多功能斧头尖端进行按压的时候，拖住多功能斧头，并拉动第一弹性条492，使用时，操作人员在打磨之前把多功能斧头的尖端放置在打磨块48之间，并按压多功能斧头，第一受力板495在受力后，会向下挤压，从而拉动第一弹性条492，使得第一支撑杆45向轴心处移动，最终使打磨块48与多功能斧头的尖端紧紧地接触在一起。

[0040] 所述第二固定板604的下表面固定连接有第三支撑杆603，所述第三支撑杆603的端部固定连接在第二支撑杆602的外表面，第三支撑杆603的设置，能增加第二支撑杆602对第二固定板604的支撑效果，所述第二固定板604上表面的边侧处滑动有第四支撑杆605，所述第四支撑杆605的端部固定连接有第三固定板606，所述第三固定板606的外表面固定连接有第三软垫607，所述第三软垫607的外表面固定连接有打磨条608，打磨条608和第三软垫607的设置，能完成对多功能斧头的平部的打磨工作，所述第四支撑杆605的外表面固定连接有第二弹性条609，所述第二弹性条609的端部固定连接有活动板610，所述活动板610的上表面固定连接有第四软垫611，所述第四软垫611的上表面固定连接有第二受力板612，第二受力板612的设置，可以在多功能斧头插入装置后，使打磨条608之间的间隙缩小，使用时，操作人员把多功能斧头的平部放置在打磨条608之间，并按压多功能斧头，第二受力板612在受力后，会拉动第二弹性条609，从而使打磨条608之间的间隙缩小，完成对多功能斧头外表面的打磨工作。

[0041] 第三实施例，如图8‑图9所示，所述底壳71和顶壳73的外表面固定连接有收集罩74，所述收集罩74的外表面固定连接有连接管75，所述连接管75贯穿收集罩74，收集罩74的设置，可以防止碎屑飞溅出装置，所述收集罩74的外表面固定连接有排出装置76，所述排出装置76包括排出管761，所述排出管761固定连接在连接管75的外表面，所述排出管761的内壁处固定连接有排气扇762，通过设置排出装置76，可以对打磨所产的碎屑进行收集，防止碎屑四处飞溅，排气扇762的设置，可以对收集罩74内腔中的铝碎屑进行吸引，从而完成收集工作，所述排出管761的内壁处固定连接有第三固定块763，所述第三固定块763的外表面固定连接有第五支撑杆764，所述第五支撑杆764的端部固定连接有导流环765，导流环765的设置，可以使碎屑流至收集框768的内腔中，所述排出管761内壁靠近出气端的一侧固定连接有第四固定块766，所述第四固定块766的外表面固定连接有第五软垫767，所述第五软垫767的外表面固定连接有收集框768，所述收集框768的内壁处固定连接有黏性柱769，黏性柱769和收集框768的设置，可以对导流环765导流的碎屑进行收集，使用时，操作人员使排气扇762接入电源并打开排气扇762的开关，排气扇762开始工作，从而使收集罩74内腔中的碎屑进入排出管761的内腔中，再在导流环765的影响下，碎屑被收集框768内腔中的黏性柱769所吸附。

[0042] 显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。