一种LED柔性屏发光性能测试装置转让专利

申请号 : CN202310691558.8

文献号 : CN116429382B

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发明人 : 高琳江春荣郝华丽

申请人 : 山东新东光电科技有限公司

摘要 :

本发明公开了一种LED柔性屏发光性能测试装置,涉及LED柔性屏测试技术领域。该种LED柔性屏发光性能测试装置,包括底板,所述底板的上侧壁通过移动机构连接有两个对称设置的移动板,且两个移动板之间固定连接有连接板,两个所述移动板之间设置有多个用于对柔性屏本体进行夹紧限位的夹紧机构,且底板的上侧壁固定连接有U形板。该种LED柔性屏发光性能测试装置,便于对柔性屏本体进行经向和纬向的弯折测试,同时,便于对每个LED灯珠进行喷水测试,从而能够对每个LED灯珠的发光性能进行单独测试,还能够对水资源进行回收,避免浪费,并且,能够对LED柔性屏的表面的灰尘等杂质进行自动吹气清理,保证测试的效率和准确性。

权利要求 :

1.一种LED柔性屏发光性能测试装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上侧壁通过移动机构(2)连接有两个对称设置的移动板(11),且两个移动板(11)之间固定连接有连接板(12),两个所述移动板(11)之间设置有多个用于对柔性屏本体(13)进行夹紧限位的夹紧机构(8),且底板(1)的上侧壁固定连接有U形板(301),所述U形板(301)的顶部设置有用于对柔性屏本体(13)进行弯折测试的第一测试机构,且底板(1)的底部设置有用于对柔性屏本体(13)进行弯折测试的第二测试机构(9);

所述第一测试机构包括水箱(14),且水箱(14)通过升降机构(3)与U形板(301)的顶部连接,所述水箱(14)的底部固定插设有多个阵列设置的固定管(15),且固定管(15)的底部设置有密封圈(19),所述固定管(15)的顶部固定连接有固定盘(16),且固定管(15)内通过移动组件(7)连接有移动盘(17),所述移动盘(17)的底部固定插设有亮度传感器(18),且其中一个固定管(15)的侧壁固定连接有固定块(20),所述固定块(20)的底部固定插设有距离传感器(21),所述移动盘(17)的底部设置有用于对柔性屏本体(13)进行吹气清理的吹气机构(4),且移动盘(17)的底部设置有用于对柔性屏本体(13)进行喷水的喷水机构(6);

所述第二测试机构(9)包括固定连接在底板(1)顶部的U形架(901),且U形架(901)的顶部插设有多个阵列设置的移动杆(902),所述移动杆(902)的上端固定连接有推动板(903),且移动杆(902)的侧壁固定套设有固定环(905),所述移动杆(902)的侧壁套设有第一弹簧(904),且移动杆(902)的移动通过推动机构(10)进行推动,所述推动机构(10)包括固定连接在U形架(901)侧壁的导向杆(1001),且导向杆(1001)的侧壁套设有移动块(1003),所述U形架(901)的侧壁螺纹连接有第一螺纹杆(1002),且移动块(1003)与第一螺纹杆(1002)的侧壁螺纹连接,所述U形架(901)的侧壁固定连接有第一电机(1006),且第一电机(1006)的输出端与第一螺纹杆(1002)的一端固定,所述移动块(1003)的顶部固定连接有推动块(1004),且推动块(1004)包括两个对称设置的斜面(1005),所述升降机构(3)包括固定连接在U形板(301)顶部的第一套杆(302),且第一套杆(302)的侧壁套设有第一套管(303),所述第一套管(303)的下端与水箱(14)的顶部固定,且水箱(14)的顶部固定连接有第一螺纹管(304),所述第一螺纹管(304)内螺纹连接有第二螺纹杆(305),且第二螺纹杆(305)的上端与U形板(301)的顶部转动连接,所述U形板(301)的顶部固定连接有第二电机(306),且第二电机(306)的输出端与第二螺纹杆(305)的上端固定,所述移动组件(7)包括固定连接在固定管(15)内侧壁的支撑板(701),且支撑板(701)底部插设有两个对称设置的T形导杆(702),所述T形导杆(702)的下端与移动盘(17)的顶部固定,且T形导杆(702)的侧壁套设有第二弹簧(703),所述支撑板(701)的底部固定连接有电磁铁(704),且移动盘(17)的顶部固定连接有铁块(705)。

2.根据权利要求1所述的一种LED柔性屏发光性能测试装置,其特征在于:所述喷水机构(6)包括固定插设在移动盘(17)底部的喷水管(601),所述喷水管(601)的上端贯穿固定盘(16)的顶部设置,且喷水管(601)的侧壁设置有电动阀(602)。

3.根据权利要求2所述的一种LED柔性屏发光性能测试装置,其特征在于:所述吹气机构(4)包括固定插设在移动盘(17)底部的吹气管(401),且吹气管(401)的上端贯穿至水箱(14)内并固定连接有软管(402),所述水箱(14)的顶部固定连接有鼓风机(403),且鼓风机(403)的出气端和软管(402)之间固定连接有连接管(404),所述吹气管(401)内设置有单向机构(5)。

4.根据权利要求3所述的一种LED柔性屏发光性能测试装置,其特征在于:所述单向机构(5)包括固定插设在吹气管(401)内的安装管(501),且安装管(501)内固定连接有锥形管(502)和镂空盘(503),所述镂空盘(503)的顶部通过第三弹簧(504)连接有圆球(505),且圆球(505)与锥形管(502)的内侧壁相抵。

5.根据权利要求4所述的一种LED柔性屏发光性能测试装置,其特征在于:各个所述夹紧机构(8)包括两个对称设置的U形块(802),且各个U形块(802)通过两个对称设置的第四弹簧(801)与移动板(11)的侧壁连接,所述U形块(802)的侧壁固定连接有两个对称设置的固定杆(803),且各个固定杆(803)的侧壁套设有第五弹簧(804),所述固定杆(803)的侧壁套设有两个对称设置的滑动板(805),且滑动板(805)的侧壁固定连接有两个对称设置的导向板(806)。

6.根据权利要求5所述的一种LED柔性屏发光性能测试装置,其特征在于:所述移动机构(2)包括固定连接在底板(1)顶部的固定板(201),且固定板(201)的侧壁固定连接有第二套杆(202),所述第二套杆(202)的侧壁套设有第二套管(203),且第二套管(203)的另一端与移动板(11)的侧壁固定,所述移动板(11)的侧壁固定连接有第二螺纹管(204),且第二螺纹管(204)内螺纹连接有第三螺纹杆(205),且第三螺纹杆(205)的另一端与固定板(201)的侧壁转动连接,所述固定板(201)的侧壁固定连接有第三电机(206),且第三电机(206)的输出端与第三螺纹杆(205)的一端固定。

说明书 :

一种LED柔性屏发光性能测试装置

技术领域

[0001] 本发明涉及LED柔性屏测试技术领域,具体为一种LED柔性屏发光性能测试装置。

背景技术

[0002] 柔性透明LED显示屏,使用了双面覆铜透明PET基材,在FPCB做板时,用沉锡工艺,经蚀刻,做出透明线路,再进行贴片加工时,使用低温锡膏SMT贴装,具有低功耗,高通透率,高寿命,不黄变的特点,是一款可变型可弯曲的显示装置,LED柔性屏上设置有很多个LED灯珠,在生产完成后,需要对其发光性能进行检测,在进行测试时,需要用到特殊定制形状的测试治具,用来对柔性显示器进行供电检测,在检测时需要进行多次弯折以及对其表面进行喷水,并且,通过亮度传感器对其发光性能进行检测,即对其功率进行检测。
[0003] 然而,现有的LED柔性屏发光性能测试装置在使用时,不便于对LED柔性屏进行经向和纬向的弯折测试,同时,不便于单独对每个LED灯珠1301进行喷水测试,影响测试的效率和准确性,还会造成水资源的浪费,并且,LED柔性屏的表面可能附着灰尘等杂质,若直接进行测试,也会影响测试结果的准确性。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种LED柔性屏发光性能测试装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种LED柔性屏发光性能测试装置,包括底板,所述底板的上侧壁通过移动机构连接有两个对称设置的移动板,且两个移动板之间固定连接有连接板,两个所述移动板之间设置有多个用于对柔性屏本体进行夹紧限位的夹紧机构,且底板的上侧壁固定连接有U形板,所述U形板的顶部设置有用于对柔性屏本体进行弯折测试的第一测试机构,且底板的底部设置有用于对柔性屏本体进行弯折测试的第二测试机构;
[0006] 所述第一测试机构包括水箱,且水箱通过升降机构与U形板的顶部连接,所述水箱的底部固定插设有多个阵列设置的固定管,且固定管的底部设置有密封圈,所述固定管的顶部固定连接有固定盘,且固定管内通过移动组件连接有移动盘,所述移动盘的底部固定插设有亮度传感器,且其中一个固定管的侧壁固定连接有固定块,所述固定块的底部固定插设有距离传感器,所述移动盘的底部设置有用于对柔性屏本体进行吹气清理的吹气机构,且移动盘的底部设置有用于对柔性屏本体进行喷水的喷水机构。
[0007] 优选的,所述第二测试机构包括固定连接在底板顶部的U形架,且U形架的顶部插设有多个阵列设置的移动杆,所述移动杆的上端固定连接有推动板,且移动杆的侧壁固定套设有固定环,所述移动杆的侧壁套设有第一弹簧,且移动杆的移动通过推动机构进行推动。
[0008] 优选的,所述推动机构包括固定连接在U形架侧壁的导向杆,且导向杆的侧壁套设有移动块,所述U形架的侧壁螺纹连接有第一螺纹杆,且移动块与第一螺纹杆的侧壁螺纹连接,所述U形架的侧壁固定连接有第一电机,且第一电机的输出端与第一螺纹杆的一端固定,所述移动块的顶部固定连接有推动块,且推动块包括两个对称设置的斜面。
[0009] 优选的,所述升降机构包括固定连接在U形板顶部的第一套杆,且第一套杆的侧壁套设有第一套管,所述第一套管的下端与水箱的顶部固定,且水箱的顶部固定连接有第一螺纹管,所述第一螺纹管内螺纹连接有第二螺纹杆,且第二螺纹杆的上端与U形板的顶部转动连接,所述U形板的顶部固定连接有第二电机,且第二电机的输出端与第二螺纹杆的上端固定。
[0010] 优选的,所述移动组件包括固定连接在固定管内侧壁的支撑板,且支撑板底部插设有两个对称设置的T形导杆,所述T形导杆的下端与移动盘的顶部固定,且T形导杆的侧壁套设有第二弹簧,所述支撑板的底部固定连接有电磁铁,且移动盘的顶部固定连接有铁块。
[0011] 优选的,所述喷水机构包括固定插设在移动盘底部的喷水管,所述喷水管的上端贯穿固定盘的顶部设置,且喷水管的侧壁设置有电动阀。
[0012] 优选的,所述吹气机构包括固定插设在移动盘底部的吹气管,且吹气管的上端贯穿至水箱内并固定连接有软管,所述水箱的顶部固定连接有鼓风机,且鼓风机的出气端和软管之间固定连接有连接管,所述吹气管内设置有单向机构。
[0013] 优选的,所述单向机构包括固定插设在吹气管内的安装管,且安装管内固定连接有锥形管和镂空盘,所述镂空盘的顶部通过第三弹簧连接有圆球,且圆球与锥形管的内侧壁相抵。
[0014] 优选的,各个所述夹紧机构包括两个对称设置的U形块,且各个U形块通过两个对称设置的第四弹簧与移动板的侧壁连接,所述U形块的侧壁固定连接有两个对称设置的固定杆,且各个固定杆的侧壁套设有第五弹簧,所述固定杆的侧壁套设有两个对称设置的滑动板,且滑动板的侧壁固定连接有两个对称设置的导向板。
[0015] 优选的,所述移动机构包括固定连接在底板顶部的固定板,且固定板的侧壁固定连接有第二套杆,所述第二套杆的侧壁套设有第二套管,且第二套管的另一端与移动板的侧壁固定,所述移动板的侧壁固定连接有第二螺纹管,且第二螺纹管内螺纹连接有第三螺纹杆,且第三螺纹杆的另一端与固定板的侧壁转动连接,所述固定板的侧壁固定连接有第三电机,且第三电机的输出端与第三螺纹杆的一端固定。
[0016] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0017] 该种LED柔性屏发光性能测试装置,通过设置第一检测机构等,当需要对柔性屏本体的发光性能进行测试时,先通过夹紧机构对柔性屏本体进行夹紧限位,接着,通过升降机构使得水箱和固定管向下移动,使得各个固定管单独对LED灯珠罩起,并使得密封圈与柔性屏本体的表面紧密贴合,然后,使得电磁铁进行通电,电磁铁通电后吸引铁块,从而使得移动盘向上移动,同时,第二弹簧被压缩,此时,移动盘的下方形成负压,使得固定管紧密吸附柔性屏本体,最后,通过升降机构使得水箱和固定管上下往复移动,从而能够使得柔性屏本体在纬向上进行往复弯折,与此同时,通过移动机构对移动板和柔性屏本体进行移动,改变测试的位置,并在弯折过程中,通过亮度传感器对LED灯珠的亮度进行检测即可,从而使得测试更加方便、测试效果更好。
[0018] 该种LED柔性屏发光性能测试装置,通过设置第二检测机构等,待纬向弯折测试完成后,启动第一电机,第一电机的转动带动第一螺纹杆的转动,进而带动移动块和推动块进行移动,使得斜面往复与移动杆的下端相抵,当移动杆的下端与斜面相抵时,推动移动杆和推动板向上移动,同时,第一弹簧被压缩,当移动杆的下端越过斜面时,移动杆和推动板能够在第一弹簧的作用下向下移动复位,如此往复,即可使得柔性屏本体在经向上进行往复弯折,同时,通过设置多个推动板,能够对经向不同位置进行弯折测试,并在弯折过程中,通过亮度传感器对LED灯珠的亮度进行检测即可,从而使得测试更加方便、测试效果更好。
[0019] 该种LED柔性屏发光性能测试装置,通过设置吹气机构等,在进行测试前,当固定管向下移动时,启动鼓风机,使得外部的空气通过连接管进入软管,并通过吹气管喷射在柔性屏本体的表面,从而能够在检测前,对柔性屏本体的表面进行自动吹气清理,使得检测结果更加准确可靠。
[0020] 该种LED柔性屏发光性能测试装置,通过设置喷水机构等,在进行测试时,使得移动盘向上移动,与此同时,打开电动阀,此时,水箱内的水在重力作用下通过喷水管进入移动盘的下方并喷出在柔性屏本体的表面,且将LED灯珠进行包裹,在测试完成后,使得电磁铁断电,此时,移动盘在第二弹簧的作用下向下移动复位,从而使得移动盘对柔性屏本体表面的水进行挤压,同时,将电动阀打开,此时,测试后的水被挤压后通过喷水管重新进入水箱中,待移动盘复位完成后,再将电动阀关闭,从而使得喷水测试更加方便快捷,测试效果更好,并能够避免水的浪费。

附图说明

[0021] 图1为本发明的整体结构示意图;
[0022] 图2为本发明另一个视角的整体结构示意图;
[0023] 图3为本发明中水箱以及固定管的局部剖视结构示意图;
[0024] 图4为本发明中吹气机构的结构示意图;
[0025] 图5为图1中A处的放大结构示意图;
[0026] 图6为图2中B处的放大结构示意图;
[0027] 图7为图3中C处的放大结构示意图;
[0028] 图8为图4中D处的放大结构示意图。
[0029] 图中:1、底板;2、移动机构;201、固定板;202、第二套杆;203、第二套管;204、第二螺纹管;205、第三螺纹杆;206、第三电机;3、升降机构;301、U形板;302、第一套杆;303、第一套管;304、第一螺纹管;305、第二螺纹杆;306、第二电机;4、吹气机构;401、吹气管;402、软管;403、鼓风机;404、连接管;5、单向机构;501、安装管;502、锥形管;503、镂空盘;504、第三弹簧;505、圆球;6、喷水机构;601、喷水管;602、电动阀;7、移动组件;701、支撑板;702、T形导杆;703、第二弹簧;704、电磁铁;705、铁块;8、夹紧机构;801、第四弹簧;802、U形块;803、固定杆;804、第五弹簧;805、滑动板;806、导向板;9、第二测试机构;901、U形架;902、移动杆;903、推动板;904、第一弹簧;905、固定环;10、推动机构;1001、导向杆;1002、第一螺纹杆;1003、移动块;1004、推动块;1005、斜面;1006、第一电机;11、移动板;12、连接板;13、柔性屏本体;1301、LED灯珠;14、水箱;15、固定管;16、固定盘;17、移动盘;18、亮度传感器;19、密封圈;20、固定块;21、距离传感器。

具体实施方式

[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0031] 请参阅图1‑图8,本发明提供一种技术方案:一种LED柔性屏发光性能测试装置,包括底板1,底板1的上侧壁通过移动机构2连接有两个对称设置的移动板11,且两个移动板11之间固定连接有连接板12,两个移动板11之间设置有多个用于对柔性屏本体13进行夹紧限位的夹紧机构8,且底板1的上侧壁固定连接有U形板301,U形板301的顶部设置有用于对柔性屏本体13进行弯折测试的第一测试机构,且底板1的底部设置有用于对柔性屏本体13进行弯折测试的第二测试机构9;
[0032] 第一测试机构包括水箱14,且水箱14通过升降机构3与U形板301的顶部连接,水箱14的底部固定插设有多个阵列设置的固定管15,且固定管15的底部设置有密封圈19,密封圈19的设置,不仅能够保证密封效果,而且具有伸缩性,保证固定管15对柔性屏本体13进行吸附时,柔性屏本体13也能够进行弯折,固定管15的顶部固定连接有固定盘16,且固定管15内通过移动组件7连接有移动盘17,移动盘17的底部固定插设有亮度传感器18,且其中一个固定管15的侧壁固定连接有固定块20,固定块20的底部固定插设有距离传感器21,移动盘
17的底部设置有用于对柔性屏本体13进行吹气清理的吹气机构4,且移动盘17的底部设置有用于对柔性屏本体13进行喷水的喷水机构6,便于对柔性屏本体13进行经向和纬向的弯折测试,同时,便于对每个LED灯珠1301进行喷水测试,从而能够对每个LED灯珠1301的发光性能进行单独测试,还能够对水资源进行回收,避免浪费,并且,能够对LED柔性屏的表面的灰尘等杂质进行自动吹气清理,保证测试的效率和准确性。
[0033] 请参阅图2和图6,第二测试机构9包括固定连接在底板1顶部的U形架901,且U形架901的顶部插设有多个阵列设置的移动杆902,移动杆902的上端固定连接有推动板903,且移动杆902的侧壁固定套设有固定环905,移动杆902的侧壁套设有第一弹簧904,且移动杆
902的移动通过推动机构10进行推动,待纬向弯折测试完成后,通过推动机构10推动移动杆
902和推动板903上下往复移动,即可使得柔性屏本体13在经向上进行往复弯折,同时,通过设置多个推动板903,能够对经向不同位置进行弯折测试,并在弯折过程中,通过亮度传感器18对LED灯珠1301的亮度进行检测即可,从而使得测试更加方便、测试效果更好。
[0034] 请参阅图2和图6,推动机构10包括固定连接在U形架901侧壁的导向杆1001,且导向杆1001的侧壁套设有移动块1003,U形架901的侧壁螺纹连接有第一螺纹杆1002,且移动块1003与第一螺纹杆1002的侧壁螺纹连接,U形架901的侧壁固定连接有第一电机1006,且第一电机1006的输出端与第一螺纹杆1002的一端固定,移动块1003的顶部固定连接有推动块1004,且推动块1004包括两个对称设置的斜面1005,启动第一电机1006,第一电机1006的转动带动第一螺纹杆1002的转动,进而带动移动块1003和推动块1004进行移动,使得斜面1005往复与移动杆902的下端相抵,当移动杆902的下端与斜面1005相抵时,推动移动杆902和推动板903向上移动,同时,第一弹簧904被压缩,当移动杆902的下端越过斜面1005时,移动杆902和推动板903能够在第一弹簧904的作用下向下移动复位。
[0035] 请参阅图1和图2,升降机构3包括固定连接在U形板301顶部的第一套杆302,且第一套杆302的侧壁套设有第一套管303,第一套管303的下端与水箱14的顶部固定,且水箱14的顶部固定连接有第一螺纹管304,第一螺纹管304内螺纹连接有第二螺纹杆305,且第二螺纹杆305的上端与U形板301的顶部转动连接,U形板301的顶部固定连接有第二电机306,且第二电机306的输出端与第二螺纹杆305的上端固定,启动第二电机306,第二电机306的转动带动第二螺纹杆305的转动,进而带动水箱14和固定管15进行升降。
[0036] 请参阅图7,移动组件7包括固定连接在固定管15内侧壁的支撑板701,且支撑板701底部插设有两个对称设置的T形导杆702,T形导杆702的下端与移动盘17的顶部固定,且T形导杆702的侧壁套设有第二弹簧703,支撑板701的底部固定连接有电磁铁704,且移动盘
17的顶部固定连接有铁块705,待密封圈19与柔性屏本体13的表面紧密贴合,然后,使得电磁铁704进行通电,电磁铁704通电后吸引铁块705,从而使得移动盘17向上移动,同时,第二弹簧703被压缩,此时,移动盘17的下方形成负压,使得固定管15紧密吸附柔性屏本体13。
[0037] 请参阅图7,喷水机构6包括固定插设在移动盘17底部的喷水管601,喷水管601的上端贯穿固定盘16的顶部设置,且喷水管601的侧壁设置有电动阀602,在进行测试时,使得移动盘17向上移动,与此同时,打开电动阀602,此时,水箱14内的水在重力作用下通过喷水管601进入移动盘17的下方并喷出在柔性屏本体13的表面,且将LED灯珠1301进行包裹,在测试完成后,使得电磁铁704断电,此时,移动盘17在第二弹簧703的作用下向下移动复位,从而使得移动盘17对柔性屏本体13表面的水进行挤压,同时,将电动阀602打开,此时,测试后的水被挤压后通过喷水管601重新进入水箱14中,待移动盘17复位完成后,再将电动阀602关闭,从而使得喷水测试更加方便快捷,测试效果更好,并能够避免水的浪费。
[0038] 请参阅图3、图4和图7,吹气机构4包括固定插设在移动盘17底部的吹气管401,且吹气管401的上端贯穿至水箱14内并固定连接有软管402,水箱14的顶部固定连接有鼓风机403,且鼓风机403的出气端和软管402之间固定连接有连接管404,吹气管401内设置有单向机构5,在进行测试前,当固定管15向下移动时,启动鼓风机403,使得外部的空气通过连接管404进入软管402,并通过吹气管401喷射在柔性屏本体13的表面,从而能够在检测前,对柔性屏本体13的表面进行自动吹气清理,使得检测结果更加准确可靠,单向机构5能够保证单向通过,避免水进入吹气管401。
[0039] 请参阅图8,单向机构5包括固定插设在吹气管401内的安装管501,且安装管501内固定连接有锥形管502和镂空盘503,镂空盘503的顶部通过第三弹簧504连接有圆球505,且圆球505与锥形管502的内侧壁相抵,当进行吹气时,推动圆球505向下移动,同时,第三弹簧504被压缩,使得圆球505与锥形管502的内侧壁不再相抵,此时,能够进行正常吹气,待停止吹气时,圆球505在第三弹簧504的作用下向上移动并与锥形管502的内侧壁相抵,保证密封效果。
[0040] 请参阅图1和图5,各个夹紧机构8包括两个对称设置的U形块802,且各个U形块802通过两个对称设置的第四弹簧801与移动板11的侧壁连接,U形块802的侧壁固定连接有两个对称设置的固定杆803,且各个固定杆803的侧壁套设有第五弹簧804,固定杆803的侧壁套设有两个对称设置的滑动板805,且滑动板805的侧壁固定连接有两个对称设置的导向板806,当需要对柔性屏本体13进行夹紧限位时,将柔性屏本体13的两端分别沿着导向板806插设到滑动板805之间,并在第五弹簧804的作用下进行夹紧限位,第四弹簧801的设置,保证柔性屏本体13能够实现经向和纬向的弯折。
[0041] 请参阅图1,移动机构2包括固定连接在底板1顶部的固定板201,且固定板201的侧壁固定连接有第二套杆202,第二套杆202的侧壁套设有第二套管203,且第二套管203的另一端与移动板11的侧壁固定,移动板11的侧壁固定连接有第二螺纹管204,且第二螺纹管204内螺纹连接有第三螺纹杆205,且第三螺纹杆205的另一端与固定板201的侧壁转动连接,固定板201的侧壁固定连接有第三电机206,且第三电机206的输出端与第三螺纹杆205的一端固定,启动第三电机206,第三电机206的转动带动第三螺纹杆205的转动,并带动移动板11和柔性屏本体13进行移动,改变测试的位置。
[0042] 工作原理:在使用时,当需要对柔性屏本体13的发光性能进行测试时,先通过夹紧机构8对柔性屏本体13进行夹紧限位,接着,通过升降机构3使得水箱14和固定管15向下移动;
[0043] 此时,启动鼓风机403,使得外部的空气通过连接管404进入软管402,并通过吹气管401喷射在柔性屏本体13的表面,从而能够在检测前,对柔性屏本体13的表面进行自动吹气清理,使得检测结果更加准确可靠;
[0044] 当固定管15继续向下移动时,使得各个固定管15单独对LED灯珠1301罩起,并使得密封圈19与柔性屏本体13的表面紧密贴合,然后,使得电磁铁704进行通电,电磁铁704通电后吸引铁块705,从而使得移动盘17向上移动,同时,第二弹簧703被压缩,此时,移动盘17的下方形成负压,使得固定管15紧密吸附柔性屏本体13;
[0045] 与此同时,打开电动阀602,此时,水箱14内的水在重力作用下通过喷水管601进入移动盘17的下方并喷出在柔性屏本体13的表面,且将LED灯珠1301进行包裹;
[0046] 接着,通过升降机构3使得水箱14和固定管15上下往复移动,从而能够使得柔性屏本体13在纬向上进行往复弯折,与此同时,通过移动机构2对移动板11和柔性屏本体13进行移动,改变测试的位置,并在弯折过程中,通过亮度传感器18对LED灯珠1301的亮度进行检测即可,从而使得检测更加方便、检测结果更加准确;
[0047] 待纬向弯折测试完成后,启动第一电机1006,第一电机1006的转动带动第一螺纹杆1002的转动,进而带动移动块1003和推动块1004进行移动,使得斜面1005往复与移动杆902的下端相抵,当移动杆902的下端与斜面1005相抵时,推动移动杆902和推动板903向上移动,同时,第一弹簧904被压缩,当移动杆902的下端越过斜面1005时,移动杆902和推动板
903能够在第一弹簧904的作用下向下移动复位,如此往复,即可使得柔性屏本体13在经向上进行往复弯折,同时,通过设置多个推动板903,能够对经向不同位置进行弯折测试,并在弯折过程中,通过亮度传感器18对LED灯珠1301的亮度进行检测即可,从而使得测试更加方便、测试效果更好;
[0048] 待测试完成后,使得电磁铁704断电,此时,移动盘17在第二弹簧703的作用下向下移动复位,从而使得移动盘17对其下方和柔性屏本体13之间的水进行挤压,同时,将电动阀602打开,此时,测试后的水被挤压后通过喷水管601重新进入水箱14中,待移动盘17复位完成后,再将电动阀602关闭,从而使得喷水测试更加方便快捷,测试效果更好,并能够避免水的浪费。